TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics
TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics
TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Règles concernant l’exposition rapide à de hautes<br />
températures<br />
L’eau absorbée limite le taux d’échauffement des pièces en<br />
<strong>TORLON</strong>. L’exposition rapide à une forte température peut<br />
provoquer une déformation ou un gonflement de la pièce lié à la<br />
présence d’eau dans la pièce. <strong>Solvay</strong> Advanced Polymers emploie<br />
le terme « température de choc thermique » pour la température à<br />
laquelle la pièce se déforme en cas d’exposition rapide à une<br />
température élevée.<br />
Pour déterminer la température de choc thermique, des<br />
échantillons de 127 × 13 × 3 mm ont été exposés à une humidité<br />
relative de 58 % à 23 °C pour une durée spécifiée. La résine<br />
<strong>TORLON</strong> absorbe de l’eau. La quantité absorbée dépendra de la<br />
durée d’exposition et du grade de la résine <strong>TORLON</strong>. Les<br />
dimensions des barreaux ont été mesurées.<br />
Les barreaux sont ensuite placés dans un four à circulation d’air<br />
chaud préalablement chauffé à la température requise. Après une<br />
heure, les échantillons sont retirés du four, inspectés visuellement<br />
et mesurés. La pièce est considérée comme défaillante si elle est<br />
gonflée, si elle mousse ou si les dimensions ont augmenté de plus<br />
de 0,025 mm. La température la plus basse à laquelle la<br />
défaillance est constatée est la température de choc thermique.<br />
La figure 34 montre la relation entre la température de choc<br />
thermique et la teneur en eau du <strong>TORLON</strong> 4203L, le grade le plus<br />
sensible à l’absorption d’eau. À un taux d’absorption de 2,5 %<br />
(équilibre pour une humidité relative de 50 % à température<br />
ambiante) la température de choc thermique est largement<br />
supérieure à 200 °C. La figure 35 montre la relation entre le choc<br />
thermique et la durée d’exposition. Après plus de 200 heures à<br />
une humidité relative de 58 % à 23 °C, l’échantillon en <strong>TORLON</strong><br />
4203L ne s’est déformé qu’à une exposition brutale supérieure à<br />
200 °C. D’autres grades de résine <strong>TORLON</strong> ont un point<br />
d’équilibre plus bas (voir figure 31) et leurs températures de choc<br />
thermique sont donc plus élevées. On peut restaurer les<br />
températures de choc thermiques à leur maximum en séchant la<br />
pièce à 150 °C pendant 24 heures par 3 mm d’épaisseur.<br />
Figure 34<br />
Température de choc thermique / teneur en eau<br />
du <strong>TORLON</strong> 4203L<br />
Température de choc thermique, °F<br />
600<br />
500<br />
400<br />
300<br />
200<br />
100<br />
0<br />
0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0<br />
Teneur en eau, poids %<br />
Figure 35<br />
Température de choc thermique / durée de l’exposition<br />
du <strong>TORLON</strong> 4203L<br />
Température de choc thermique, °F<br />
600<br />
500<br />
400<br />
300<br />
200<br />
100<br />
0<br />
0 50 100 150 200 250<br />
Temps d’exposition, jours à 58 % HR<br />
300<br />
250<br />
200<br />
150<br />
100<br />
50<br />
0<br />
300<br />
250<br />
200<br />
150<br />
100<br />
50<br />
0<br />
Température de choc thermique, °C<br />
Température de choc thermqiue, °C<br />
Guide de conception du polyamide-imide <strong>TORLON</strong> – 23 – Effets de l’eau