15.07.2014 Views

TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics

TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics

TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Noyaux<br />

On aura recours aux noyaux pour évider les zones d’épaisseurs<br />

importantes. Pour minimiser le coût du moule, la direction de<br />

démoulage de ces noyaux coïncidera avec les directions<br />

d’ouverture du moule.<br />

La conception des noyaux intégrera la notion d’angle de dépouille.<br />

Mieux vaut éviter les noyaux borgnes ; toutefois, au cas où cela ne<br />

peut être évité, nous recommandons les éléments suivants : pour<br />

les noyaux d’un diamètre inférieur à 4,8 mm, la longueur ne doit<br />

pas dépasser le double du diamètre ; pour des diamètres<br />

supérieurs à 4,8 mm, la longueur ne doit pas dépasser le triple du<br />

diamètre. Pour les noyaux évidés, la longueur ne doit pas<br />

dépasser six fois le diamètre pour les diamètres supérieurs à<br />

4,8 mm et quatre fois le diamètre pour les diamètres inférieurs.<br />

Nervures<br />

Les nervures permettent d’augmenter la rigidité des pièces en<br />

<strong>TORLON</strong> sans augmentation de l’épaisseur des parois. Au niveau<br />

de la conception de la nervure, il importe d’intégrer les rayons<br />

d’arrondis au niveau du raccord entre les deux surfaces<br />

(concentration de contraintes) et de prévoir une surface arrondie<br />

au bas de la nervure. Des nervures coniques faciliteront l’éjection<br />

de la pièce.<br />

Bossages<br />

Les bossages sont le plus souvent destinés à faciliter l’alignement<br />

des pièces au cours de l’assemblage, mais ils peuvent aussi<br />

remplir d’autres fonctions. En règle générale, le diamètre extérieur<br />

du bossage doit être au moins le double du diamètre intérieur du<br />

trou, et l’épaisseur de paroi du bossage inférieure ou égale à<br />

l’épaisseur de la paroi adjacente.<br />

Contre-dépouilles<br />

Il est impossible de mouler des pièces avec contre-dépouilles en<br />

<strong>TORLON</strong> sans mouvement latéral dans le moule. En conséquence,<br />

on évitera les contre-dépouilles afin de minimiser le coût de<br />

réalisation du moule. En cas de nécessité, on utilisera des<br />

mouvements latéraux pour les contre-dépouilles externes et des<br />

noyaux souples ou amovibles pour les contre-dépouilles internes.<br />

Tableau 34<br />

Rapport épaisseur de paroi / diamètre extérieur<br />

de l’insert<br />

Matériau de l’insert<br />

Rapport épaisseur/diamètre<br />

Acier 1,2<br />

Laiton 1,1<br />

Aluminium 1,0<br />

Filetages<br />

Les résines <strong>TORLON</strong> permettent de produire des filetages<br />

intérieurs et extérieurs à des tolérances de classe 2 selon les<br />

méthodes classiques de moulage. Les filetages de classe 3<br />

exigent un outillage de très haute précision. En général, il est<br />

moins coûteux d’usiner les filets en processus courts. Le<br />

tableau 37 page 41, indique quelques valeurs de résistance des<br />

filetages <strong>TORLON</strong>.<br />

Trous<br />

Les trous peuvent avoir de nombreuses fonctions. Les<br />

connecteurs électriques, par exemple, comportent de nombreux<br />

trous à proximité les uns des autres. Chaque trou crée une ligne<br />

de soudure qui constitue un point faible potentiel. Le degré de<br />

faiblesse d’une ligne de soudure est fonction de sa distance au<br />

point d’injection, de la géométrie de la pièce et de l’épaisseur de<br />

la paroi autour du trou. Les résines <strong>TORLON</strong> permettant un<br />

moulage extrêmement précis et des surfaces de section<br />

extrêmement réduites, sans fissuration, elles sont donc<br />

parfaitement indiquées pour ce type de pièce. Du fait de la<br />

complexité des variables de conception, chaque application doit<br />

cependant être soigneusement évaluée.<br />

Inserts surmoulés<br />

Les filetages moulés dans les pièces en <strong>TORLON</strong> présentent<br />

une bonne force d’arrachement ; si toutefois une force supérieure<br />

est nécessaire, on peut utiliser des inserts métalliques surmoulés.<br />

Le faible coefficient de dilatation thermique des résines <strong>TORLON</strong><br />

en fait un candidat idéal pour les combinaisons métal-plastique.<br />

Pour faciliter le moulage, on placera les inserts<br />

perpendiculairement au plan de joint en les maintenant de<br />

manière à éviter tout déplacement au cours de l’injection du<br />

plastique. Les inserts doivent être préchauffés à la température du<br />

moule.<br />

Le tableau 34 définit le rapport de l’épaisseur de paroi autour de<br />

l’insert au diamètre extérieur de l’insert, pour les matériaux<br />

courants. La résistance de l’ensemble sera satisfaisante si l’insert<br />

est entouré d’une quantité suffisante de polymère.<br />

Guide de conception du polyamide-imide <strong>TORLON</strong> – 39 – Trous

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!