TORLON-A4-FR vs1.vp - Solvay Plastics

Table des matières
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
TORLON ® : une gamme de polymères de hautes performances . . . . . 1
Grades des polymères de haute technicité TORLON . . . . . . . . . . . . 2
Propriétés physiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Propriétés et performances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Propriétés mécaniques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Contrainte en traction et en flexion à températures extrêmes . . . . . 6
Températures ultra-hautes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Propriétés en traction (ASTM D638) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Températures ultra-basses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Module d’élasticité en flexion, rigidité à haute température . . . . . . 7
Relation contrainte/déformation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Résistance en fatigue. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Résistance au choc. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Résistance à la fracture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Stabilité thermique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Analyse thermogravimétrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Tenue thermique long terme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Indice thermique relatif UL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Conservation des propriétés après vieillissement thermique . . . . . 12
Chaleur spécifique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Conductivité thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Coefficient de dilatation thermique linéique (CLTE) . . . . . . . . . . . . 13
Résistance au fluage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Inflammabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Indice d’oxygène. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Densité de fumée NBS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Auto-inflammabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Norme de tenue au feu UL 94 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Essai de combustion horizontale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Essai de combustion verticale 20 MM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Inflammabilité FAA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Accessoires d’éclairage électrique UL 57 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Performances dans divers environnements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Résistance chimique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Résistance aux fluides aéronautiques et automobiles. . . . . . . . . 20
Résistance chimique sous contrainte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Effets de l’eau. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Taux d’absorption . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Absorption d’eau à l’équilibre, à humidité constante . . . . . . . . . 21
Variation du volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Restauration des dimensions et propriétés après reprise en eau 22
Variations des propriétés mécaniques et électriques . . . . . . . . . 22
Règles concernant l’exposition rapide à de hautes températures 23
Essais Weather-Ometer ® de vieillissement accéléré . . . . . . . . . . . . 24
Résistance aux rayons gamma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Propriétés électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Polymères isolants TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Pièces résistantes à l’usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Les grades TORLON résistants à l’usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Principes de conception des paliers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Taux d’usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Calcul de la pression et de la vitesse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Concept de limite PV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Mesure de la résistance à l’usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Grades TORLON résistants à l’usure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Effet de la surface à souder sur le taux d’usure. . . . . . . . . . . . . . . 29
Résistance à l’usure (avec lubrification) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Résistance à l’usure et post-traitement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Conception des paliers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Homologations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Conception des pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Résistance et module spécifiques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Géométrie et charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Exemples d’application de formules de contraintes
et fléchissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Exemple 1 : charge de courte durée. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Exemple 2 : charge constante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Exemple 3 : charge cyclique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Concentrations de contraintes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Contraintes de travail maximales des résines TORLON . . . . . . . . . 36
Conception des pièces en TORLON ® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Options de fabrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Moulage par injection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Extrusion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Moulage par compression. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Post-traitement des pièces en TORLON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Lignes directrices de conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Épaisseur de paroi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Variations de l’épaisseur de paroi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Dépouille. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Noyaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Nervures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Bossages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Contre-dépouilles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Inserts surmoulés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Filetages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Trous . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Opérations secondaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Assemblage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Techniques d’assemblage mécanique. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
L’encliquetage : économique et simple. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Attaches filetées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Vis autotaraudeuses. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Inserts surmoulés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Inserts mécaniques filetés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Filetage moulé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Emmanchements à force . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Inserts placés par ultrasons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Autres techniques d’assemblage mécanique . . . . . . . . . . . . . . . 41
Collage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Choix de la colle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Grades TORLON. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Préparation de la surface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Application de la colle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Traitement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Résistance de l’assemblage selon les colles . . . . . . . . . . . . . . . 42
Collage TORLON-métal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Lignes directrices pour l’usinage des pièces en résine TORLON . . . . 44
Les pièces usinées devront être traitées à nouveau . . . . . . . . . . 44
Support technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
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