Station de relevage KESSEL Aqualift€F (400V) Standard pour les ...

1. Consignes de sécuritéDanger pour la santéLe tout-à-l'égout transporte des eaux usées avec des matières fécales qui peuvent contenir des élémentsprésentant un danger pour la santé. Lors de tous les travaux sur l'installation, il faut faire attention à cequ'aucun contact direct, avec les yeux, la bouche ou la peau, n'ait lieu avec les eaux usées ou avec lesparties polluées de l’installation. En cas de contact direct, la partie du corps concernée doit être immédiatementet totalement nettoyée, voire désinfectée si nécessaire. En outre, l'atmosphère dans le conteneuret dans d'autres éléments peut s’avérer dangereuse pour la santé. Avant d'actionner l'ouverturede nettoyage (ou de retirer la pompe) il faut s'assurer que l'on dispose d'une ventilation suffisante dansle local respectif et / ou qu'une ventilation (forcée) est déclenchée à l'ouverture.Nuisances sonores / Isolation acoustiquePendant l'utilisation de la pompe il y aura une propagation du bruit qui peut être dérangeante selon laposition de l'installation. Si des exigences concernant le volume sonore admissible maximum sont émises,les mesures correspondantes doivent être prévues et sont à la charge du maître de l'ouvrage. Eventuellementle kit KESSEL peut aussi fournir une solution suffisante pour l'insonorisation. Nous recommandonsen plus le tapis d'isolation acoustique optionnel (mono-installation, n° d'article : 28962; installationdouble, n° d'article 28693).Risque d'explosionL'intérieur du conteneur est considéré d'après l'EN 12050, comme un espace soumis à un risque d'explosion,puisque les gaz combustibles (acide sulfurique, gaz de méthane) peuvent être générés par lesprocessus biologiques. Lors du dévissage de la pompe ou du couvercle de nettoyage ou d'autres parties,il faut s'assurer que l'on dispose d'une ventilation suffisante dans le local respectif et / ou qu'uneventilation (forcée) est déclenchée à l'ouverture. Lorsque le conteneur est ouvert, il est interdit de fumerdans l'espace respectif et aucune autre activité ne peut être réalisée qui pourrait entraîner une inflammationde gaz (par exemple, utilisation d'appareils électriques sans moteur capsulé, usinage de métaux,etc.).3

2. Généralités2.1 Domaine d'emploiLes stations de relevage transportent automatiquementdans le canal les eaux usées contenant ou non des matièresfécales tombées au-dessous du niveau de canal et de refoulementconformément aux instructions de la DIN 1986. Enrègle générale, ces stations ne peuvent être utilisées quepour les eaux ménagères usées provenant, par exemple,d'immeubles d'habitation, d'entreprises industrielles, d'hôtelset de restaurants, de grands magasins, d'hôpitaux, d'écolesou cas semblables.Si l'apport de la station de relevage ne doit pas être interrompupendant l'exploitation normale, la station de relevagedoit être équipée, en plus, d'une deuxième installation detransport ayant la même capacité et qui pourrait - si nécessaire- se mettre en marche automatiquement (installationdouble au lieu d'unique).La station de relevage KESSEL Aqualift® F est prévue pourêtre placée dans des locaux à l'abri du gel. L'appareil decommande adéquat doit être installé dans un local sec et àl'abri des inondations et du gel. Les pompes immergéesd'eaux usées sont équipées d'une roue monocanal et disposentd'un passage libre entièrement dégagé de 40 mm.Les conduites à pression doivent avoir un DN d’au moins 80,les conduites de ventilation au moins un DN d’au moins 70.Les fluides abrasifs ne doivent pas être au contact du rotordes pompes.Les installations sont adaptées pour des températuresd'eaux usées continues jusqu'à 35°C. Pendant une courtedurée (jusqu'à 10 minutes), une température maximale de60°C est admissible.2.2 Description de l'installationLa station de relevage KESSEL Aqualift® F, en modèle àcourant alternatif, se compose en règle générale des blocsfonctionnels suivants :1.8 1.3 1.51.41.31.41.61.91.51.61.21.21.71.11.81.11.71. Bac collecteur en PEHD étanche à l'eau et aux gaz,avec1.1 une à deux pompes à eaux résiduaires avec chacune 5m de tuyauterie de raccordement1.2 Commande de niveau pneumatique avec 5 m de tuyauteriede raccordement1.3 Ouverture de nettoyage1.4 Raccord pour la conduite d'entrée DN 1001.5 Raccord pour la conduite de ventilation1.6 Raccord pour la pompe à membrane manuelle1.7 Embout de départ de pression DN 100 avec clapet de retenueà battant intégré et dispositif de ventilation1.8 Surfaces de centrage2. Appareil de commande électrique (voir figures dansle chapitre 8)3. Accessoires (sans figure)3.1 Equerres avec vis et cheville pour la fixation au sol duconteneur3.2 Tuyaux en caoutchouc avec colliers de serrage pour leraccord de conduite à pression3.3 Tapis de dessous insonorisantMono : n° d'article : 28692Duo : n° d'article : 28693Une description détaillée du montage de l'installation se trouvedans le chapitre 10, Pièces de rechange.5

3. Données techniques3.1 Dimensions3.1.1 Installation unique 1,1 kW avec départ de pression DN 100, n° de commande 28645 / 28644 (avec installation d'arrêt)Installation unique 2,2 kW avec départ de pression DN 100, n° de commande 28647 / 28649 (avec installation d'arrêt)DN100Ø110DN70Ø75475DN32Ø40 DN100Ø110Zulaufhöhe1803.1.2 Installation double 1,1 kW avec départ de pression DN 100, n° de commande 28652 / 28659 (avec installation d'arrêt)Installation double 2,2 kW avec départ de pression DN 100, n° de commande 28634 / 28631 (avec installation d'arrêt)539DN100Ø110DN70Ø75DN100154525564Ø110DN32Ø40 DN100Ø110Zulaufhöhe3001607807736

3. Données techniques3.2 Pompes (Aqualift F Mono, Duo)Type 400 V - 1,1 kW 400 V 2,2 kWPuissance nominale (P2) 1,15 kW 2,4 kWCapacité consommée (P1) 1,6 kW 3,1 kWTension de service400 V DSFréquence nominale50 HzCourant nominal 3,2 A 5,4 ACourant d'élan 14,4 A 30,8 AProtection par fusibles3 x 16 A supportTuyauterie de raccordement5 m de longueur, 7 x 1,5 mm²Température de produit transporté 35 °CPoids (pompe) 30 kg 31 kgType de protectionIP 68 (24h ; 3 m de colonne d'eau)Régime d'exploitation S1 S3Temps de marche max. 240 min 30% de durée de marcheNiveau sonore < 70 db < 70 dbVolume de la pompe(20 l (Mono), 50 lDiagramme de performanceHauteur de levage m1514131211109876543210Q min selonDIN 1986 (vmin = 0,7m/s) für DN 80230 V1,1 kWQ min selon DIN 1986 für DN 100400 V1,1 kW0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 46 48 50 52 54 56 58Débit Q (m 3 / h)400 V2,2 kW7

3. Données techniques3.3 Appareil de commande électrique3.3.1 Données techniques généralesConditions environnementalesGamme de température admissible : 0 à 50 °CHumidité de l'air admissible : 10 à 80 %Non condensantAltitude maximale d'utilisation : 2000 m au dessus NNPuissance consomméeMax. environ 11 VA pour installation simple, 15 Va installationdouble (électronique sans moteur)Classe de protectionClasse 1 avec mise à la terre fonctionnelle du circuit secondairede l'électronique (PELV)Type de protectionIP 54 avec montage conforme3.3.2 ApprovisionnementBranchement au secteurPE/N/L1/L2/L3 selon les informations inscrites sur la plaqueà bornes pour l'installation unique / l'installation doubleTension de service400 / 230 V 3~ 50 Hz ± 10% courant triphasé (L1=230V AC/ 50Hz±10 % pour l'approvisionnement des alimentationsde l'électronique)Fusible de puissance nécessaire16 A au maximum / phase (à prévoir du côté installation)3.3.3 Entréesa) Dès année de construction 01/10Entrées de niveau chaque fois environ 24 V de sortie; environ5 mA entréeChaque pompe a le circuit TF1 et TF23.3.4 SortiesRelais "Panne"Contact à deux directions; rupteur, contact central, vanne,à chaque fois au maximum 2 ARelais "Avertissement"Contact à deux directions; rupteur, contact central, vanne,à chaque fois au maximum 2 ARéseau2 x N, au maximum chacun 2 A2 x l, au maximum chacun 2 APour l'alimentation des avertisseurs panne / alarme commutéssur le relais "Panne" / «Alarme", sans fusible àl'intérieur de l'appareilMoteur (installation unique)Moteur PE Branchement au secteur(blocs de jonction à deux niveaux gris jusqu'à année deconstruction 01/10)(crampon élastique sur platine dès année de construction01/10)Moteur U Contacteur T1}Moteur V Contacteur T2max. 4kWMoteur W Contacteur T3Moteur 1/2 (installation double)Moteur 1/2 Branchement au secteur PE(bornes de passage de réseau jusqu'à année de construction01/10)(crampon élastique sur platine dès année de construction01/10)Moteur 1/2 U T1 Contacteur 1/2}Moteur 1/2 V T2 Contacteur 1/2 max. 4kWMoteur 1/2 W T3 Contacteur 1/2b) Jusqu'à année de construction 01/10Entrées de niveau chaque fois 15,8 V entrée environ 5 mAcircuit TF (ou TF1 et TF2) et E7 (ou E7 et E8) pour raccordementdu thermostat du moteur de pompes, de l'alimentationde capteur entrée au maximum 18 mA pour TF et 9 mApour E78

4. Installation et montageLes parties suivantes font partie du contenu de la livraison(cf. section 2.2) :- Bac collecteur avec tous les composants montés- Appareil de commande électrique- AccessoiresIMPORTANT: L'appareil de commande électrique doit êtreconservé au sec et à l'abri du gel. Si l'installation n'est pasencore connectée électriquement à l'installation, l'appareil decommande doit être stocké en conséquence y compris toutesles parties électriques.ATTENTION: Danger en raison des poids élevés. La stationde relevage pèse environ 45 kg (installation unique) et environ84 kg (installation double). Les pièces ne peuvent êtresoulevées ou montées que de manière appropriée et avecprudence, en utilisant l'équipement correspondant. Unechute des installations peut entraîner des dommages irréparablessur des parties de l’installation (par exemple lapompe) ou sur toute l'installation. Ces dégâts ne sont pascouverts par la garantieLieu d'installation:La station de relevage KESSEL Aqualift ® F est prévuepour être installée dans des locaux à l'abri du gel. L'appareilde commande adéquat doit être installé dans unlocal sec, à l'abri du gel et des inondations.4.2 Raccordement des conduitesToutes les conduites doivent, en règle générale, être positionnéesde telle sorte qu’elles puissent se vider toutes seules.Tous les raccords de conduite doivent être réalisés d'unemanière flexible et insonorisante.Généralement deux sortes de raccord sont possibles :I. L'utilisation des tubulures disponibles, attenantes auconteneur (pour le raccordement de la conduite d'entrée,de la ventilation et de la pompe à membrane manuelleselon les figures A et B) en découpant le « capuchonfrontal » selon la figure C.Ventilation DN 70 (Da=75mm)EntréeraccordDN 100(Da=110mm)4.1 Montage du bac collecteurPour permettre d'exécuter sans difficulté les travaux de montage,d'entretien et de maintenance sur les stations de relevage,celles-ci doivent toujours être installées de telle sorteque toutes les zones de la station de relevage aient une accessibilitésuffisante et que l'interchangeabilité de tous lescomposants soit garantie. Selon la DIN en 1986, il fautprévoir un espace libre d'au moins 60 cm autour de l'installation(sur tous les côtés et en haut).L'installation doit être orientée à l'horizontale dans un lieu appropriéet être équipée de matériel insonorisant adapté (telque des accessoires disponibles chez KESSEL). La stationde relevage doit être solidement fixée au sol à l'aide deséquerres, vis et chevilles, fournies à la livraison de telle sortequ'elle ne puisse bouger ou glisser.Station de relevage du conteneurAngle de fixationPompe à membrane manuellefinale DN 32 (Da=40mm)Fig. A: Système uniqueVentilation DN 70 (Da=75mm)Entrée raccordDN 100 (Da=110mm)Natte d'amortissement(optionnel)Fixation au solPompe à membrane manuelle final DN 32 (Da=40mm)Fig. B: Double uniqueSol9

4. Installation et montageUn manchon synthétique de type commercial peut chevaucherla tubulure (voir figure C).Alternativement le raccordement d'un tube synthétique avecun DN 100 peut aussi être réalisé pour l'entrée ou avec unDN 70 pour la ventilation au moyen des brides de jonctionou d'un tuyau flexible en tissu de caoutchouc avec des colliersde serrage*. Afin que les hautes forces de tension quisont ainsi générées n'entraînent aucune déformation de latubulure, il faut insérer une rondelle anti-extrusion* appropriée(voir figure D) dans l'extrémité supérieure de la tubulure.ÜbergangsschlauchstückRaccord de tubeColliers deserrageScier lestubuluresScier les tubuluresColliers deserrageRondelle anti-extrusionFig. D:Raccord d'entréeII. Anschlüsse an den seitlich angeordnetenAnbohrflä chen (für Zulaufleitung oder Handmembranpumpe)mittels Bohrung mit Sägeglocke*, Einfügen derpassenden, eingefetteten Dichtung* sowie Einschiebeneines passenden Kunststoffrohres (siehe Fig. E)Joint de passage du tubeStation de relevage de conteneurRaccord de tubeFig. C:OuverturepercéeStation de relevage de conteneurFig. E* * Accessoire KESSEL10

4. Installation et montageIMPORTANT :Pour tous les raccords percés latéralement, il faut prendre encompte le fait que la commande de niveau est réglée de tellesorte que pendant une exploitation normale, le niveau d'eauva dans le conteneur jusqu'au ou légèrement au dessus dubord inférieur de la tubulure d'entrée attenante latérale.C'est pourquoi un niveau d'eau correspondant sera adaptédans toutes les conduites qui sont connectées plus profondément.Cela a pour conséquence, pour les conduites d'entrée,qu’il ne faut pas exclure la présence, dans cette zone,des dépôts de saleté, lesquels peuvent mener, dans les casextrêmes, à un engorgement de la conduite.l Conduite d'entréeLa conduite d'entrée menant à la station de relevage KES-SEL doit être positionnée avec une pente conforme à la DIN1986 et être le plus possible rectiligne. Le raccordement auconteneur peut être exécuté tel que décrit sous le point I ouII. La conduite de ventilation produit ici la compensation depression à l’air libre pour l’air s’écoulant durant le vidage et/ ou le remplissage de l'installation. Elle doit être installéepour ces stations de relevage, selon la DIN 1986, avec undiamètre nominal DN d'au moins 70. Elle doit aller jusqu'autoit pour éviter des nuisances olfactives. Le raccordement auconteneur peut être exécuté tel que décrit sous le point I oule point II.l Conduite à pressionLa conduite à pression pour le détournement des eaux uséesrejoignant la canalisation doit être connectée directement auraccord de conduite à pression adéquat. La conduite à pressiondoit être installée, d'après les instructions de l'EN12056, au dessus du niveau de refoulement localement fixéet être connectée à une canalisation enterrée ventilée ou àune conduite collectrice. Dans un but d'isolation acoustiqueet pour éviter des transmissions de puissance, le tuyau flexibleen tissu de caoutchouc livré doit impérativement chevaucherle raccord de pression sur environ 4 cm au dessusde la tubulure de pression et être bloqué au moyen d'un collierde serrage. Le raccord du tuyau flexible de tissu en caoutchoucne crée pas une liaison entraînée par adhérence.Ce point est à charge du maître de l'ouvrage et doit être réalisé,par exemple, avec des fixations. La conduite à pressiondoit être placée de telle sorte (voir ci-dessus) qu'aucuneforce ne soit transmise à l'installation et qu'il n'y ait aucuncontact direct avec le bâtiment (son émanent d'un corps solide).Aucun autre équipement d'écoulement ne peut êtreconnecté à la conduite à pression. L'étanchéité et la résistancedoivent être garanties, également sous la charge dela pression. Ce point doit être contrôlé lors de la mise en service.Pour éviter les coups de bélier, la conduite à pressionne doit pas être connectée de manière fixe à l'édifice. En casd'utilisation de tubes en fonte ou de tubes d'acier sous pressionavec de petites qualités d'amortissement, il faut prévoir,dans la conduite à pression, un amortisseur de coups de bélier,à partir de hauteurs de levage de 5 m. Pour éviter descoups de bélier lors de l'installation dans la conduite à pressiondes clapets de retenue à battant sont disponiblescomme accessoires :DN 80 clapet de retenue à battant en fonte grise(n° d'article : 206-199)DN 100 clapet de retenue à battant en fonte grise(n° d'article : 206-198)dispositif de purge (n° d'article : 206-200)Une vanne d'arrêt doit être installée dans la conduite à pression,par le maître d'ouvre, d'après l'EN 12056. Pour cela,nous recommandons, dans le programme d'accessoiresKESSEL les installations d'arrêt pour installations uniques(n° 28683) et pour installations doubles (n°28694).4.3. Saisie du niveauAttention:L'interrupteur principal et les fusibles doivent être éteintsavant toute intervention sur l'appareillage à la pompe ouau niveau du contrôle, soyez assuré que l'alimentationélectrique et allumé à nouveau4.3.1 Installations à compter de l'année de construction01/2010La saisie du niveau s'effectue au-dessus du capteur de pressionet du tube plongeur. Le tuyau à air transparent doit setrouver en permanence dans une position montant vers l'-appareil de commande afin qu'aucune eau de condensationne se dépose dans le tuyau à air. Un fonctionnement sansproblème est seulement obtenu si une compensation depression continuelle est présente entre l'appareil de commandeet la station de relevage. Les tuyaux d'air qui sont troplongs doivent être raccourcis. Des prolongations de tuyaud'air sont possibles jusqu'à 20 m. Les niveaux de commutationsont pré-réglés et peuvent être changés sur l'appareilde commande. Vous pouvez obtenir des renseignementsplus détaillés auprès du service après-vente KESSEL.4.3.2 Installations jusqu’à l'année de construction01/2010La saisie du niveau se fait au moyen d'un commutateur demembrane de pression qui est connecté via un câble électrique,y compris le tuyau d'air sur l'appareil de commande.Vous pouvez obtenir des renseignements plus détaillés auprèsdu service après-vente KESSEL11

5. Raccordement électriqueATTENTION :Seuls des électriciens spécialisés peuvent exécuter sur lesinstallations électriques les travaux décrits par la suite. Avanttout travail sur l'appareil de commande, sur la pompe ou surla commande de niveau, les interrupteurs principaux et protectionsdoivent être mis hors circuit, c'est à dire hors tensionet verrouillés pour empêcher toute remise sous tension5.1 Instructions généralesConcernant l'appareil de commande électrique, un interrupteurprincipal extérieur doit être installé avec lequel il serapossible, en cas de besoin, de déconnecter indépendammentde la commande tous les circuits suivants. Celui-ci doitêtre clairement attribué à l'appareil de commande. Tous lescâbles connectés doivent être déchargés de la traction.Les vissages inutilisés doivent être impérativement fermésde manière conforme.IMPORTANT :Tous les câbles connectés à l'appareil de commande électriquedoivent être fixés lors de la finition de l'installation, pardes mesures appropriées (par exemple attache-câble) detelle sorte qu'en cas de panne, ils ne créent pas de dangerlors de la rupture d'une liaison.Prenez en compte les normes de sécurité nationales et locales.Si celles-ci ne sont pas respectées, les personnespeuvent encourir un risque. En outre, il peut en résulter uneexclusion de la garantie. Après la fin des travaux, le couverclede boîtier doit être refermé de manière conforme.5.3 Installation, câblageLes câbles des pompes et la conduite de commande ont unelongueur de standard de 5 m ; le maître de l'ouvrage peutréaliser une prolongation maximale de 20 m mais cependantcette connexion doit être conforme au VDEATTENTION (s'applique au commutateur de membrane depression jusqu'à année de construction. 01/10)Le câble du commutateur de niveau de pression est un câblespécial avec un tuyau d'air central pour la compensation depression pour le capteur de pression dans la station de relevage,par rapport à l'atmosphère. Vous devez donc impérativementfaire attention aux points suivants :- Le câble ne peut en aucun cas être coupé en un quelconqueendroit, voire prolongé. Dans ce cas, il faut commanderdes longueurs spéciales directement chez KESSEL.- Le câble doit être positionné avec une pente régulière allantde l'appareil de commande à la station de relevage.Les longueurs excessives ne doivent pas être enroulées,ais doivent être tronçonnées de manière appropriée.- Le vissage adéquat à l'appareil de commande doit être faitavec un couple de rotation maximum de 2,5 Nm. De plushauts couples de rotation peuvent entraîner un écrasementdu tuyau à air.- Si vous déviez de ces instructions, cela peut conduireà un dysfonctionnement du capteur de pressionet donc de toute l'installation!5.2 Montage de l'appareil de commandeVissez le couvercle du boîtier au maximum à 1 Nm. Installezl'appareil de commande livré dans un local sec, à l'abri du gelet des inondations et bien ventilé. L'appareil de commandeest prévu pour être monté sur un mur vertical et sur un fondsolide. Pour empêcher des températures intérieures excessives,il faut prévoir une circulation d'air suffisante. Le montages'effectue au moyen de 4 vis (Ø 6 mm) dans les coinsdu boîtier (gabarit de perçage dans le carton d'emballage).Les trous de fixation sont accessibles après l'ouverture ducouvercle12

5. Raccordement électriqueLes différents travaux de raccordement sont indiqués dans le tableau suivant ainsi que dans les plans de raccordement enpages 27 et 29. Il faut de plus, tenir compte aussi des explications respectives dans le chapitre 8, à l'appareil de commandeélectrique (position des éléments de service, vue intérieure de l'appareil de commande).INSTALLATION UNIQUE - Respecter les consignes de sécurité !Travail à réaliser Appareil de commande de 01/10 Appareil de commande a´12/09Raccord de batterie(accu jusqu'à l'année de 12/09)Branchement au secteurLes deux batteries (2 x bloc de 9 V)doivent être branchées sur la platine.• Connecter la conduite d'amenée desecteur L1 / L2 / L3 / N / PE à la plaqueà bornes avec le raccord à vis.• N et PE doivent être impérativementconnectés.• La conduite d'amenée de secteur doitcomporter, du côté de l'installation, uninterrupteur principal tous pôles quidoit être impérativement dépendantde la commande.• Le fusible de puissance prescrit ducôté installation ne doit pas dépasser16 A par phase.• En cas d'erreur de raccordement, lacommande peut être endommagéeou détruite.• L'accumulateur (1 x bloc de 9 V) doit être insérédans la fixation des accumulateurs.• Connecter la conduite d'amenée de secteur L1/ L2 / L3 / N / PE au niveau supérieur de la plaqueà bornes de branchement au secteur, et deplus tenir compte des caractéristiques (impressionsur la platine)• N et PE doivent être impérativement connectés.• La conduite d'amenée de secteur doit comporter,du côté de l'installation, un interrupteur principaltous pôles qui doit être impérativement dépendantde la commande.• Le fusible de puissance prescrit du côté installationne doit pas dépasser 16 A par phase.• En cas d'erreur de raccordement, la commandepeut être endommagée ou détruite.Câblage moteurCapteur de température demoteurSaisie du niveau• Le câble moteur U/V/W doit êtreconnecté au contacteur, via les bornesà vis enfichables inférieures T1 /T2 / T3 tout en respectant le bon sens.Il faut également faire attention ausens de rotation du moteur.• PE doit être connecté avec TF1 etTF2 à la plaque à bornes sur la platineen dessous du disjoncteur de protectiondu moteur.• Le fil 4 du câblage moteur doit êtreconnecté à la borne la plus basse dela plaque à bornes TF2 TF1.Le fil 5 du câblage moteur doit êtreconnecté à la borne centrale de la plaqueà bornes TF2 TF1.• L'entrée TF2 doit être reliée avec unebride enfichable bipolaire ; c'est à direque la borne centrale est doublementoccupée. La bride enfichable ne doitpas être retirée !Raccordement au capteur de pressionLe tuyau à air transparent doit êtrepositionné en permanence enmontant vers l'appareil de commande.Le tuyau à air doit êtrevissé à fond au raccord prévu à ceteffet sur l'appareil de commande• Le câble moteur U/V/W doit être connecté aucontacteur ABB B6-30-10, à gauche du disjoncteurde protection du moteur, aux bornes à visenfichables inférieures T1 / T2 / T3 tout en respectantle bon sens. Il faut également faire attentionau sens de rotation du moteur.• PE sera connecté à la plaque à bornes de branchementau secteur gris en tenant compte deses caractéristiques (plaque signalétique sur laplatine).• Entrée TF : le fil 4 du câble moteur doit êtreconnecté : à droite, sur l'entrée TF, le fil 5 à gauche,sur l'entrée TF.• Entrée E7 : le pont doit être conservé.Entrées de niveau (MARCHE/ALARME)• Le câble doit être positionné en permanence enmontant vers l'appareil de commande.• Les extrémités de câble du commutateur de niveaude pression doivent être connectées auxbornes caractérisées en conséquence. (cordonblanc à droite, cordon brun à gauche sur l'entrée«Marche", cordon vert à droite et cordonjaune à gauche sur l'entrée «Alarme").13

5. Raccordement électriqueINSTALLATION UNIQUE - Respecter les consignes de sécurité !Travail à réaliser Appareil de commande de 01/10 Appareil de commande a´12/09• La plaque à bornes des entrées de niveaune doit être connectée à aucun circuit.• Les bornes sont caractérisées avec dessymboles de commutateur.• Les sorties N / L1 (chacune 2) sont prévuespour approvisionner les affichages extérieurs/ annonces extérieures, via les relais"Panne" et «Alarme". Elles ne doivent pasêtre utilisés pour d'autres buts.• Le courant maximal admissible est de 2 A.Sorties"Panne" et «Alarme /Avertissement”Le message "Panne" - et "Avertissement"est transmis via un relais(contact à deux directions) sanscâblage de protection. Les chargesinductives doivent être antiparasitéesextérieurement. L'état derepos (sans courant) du relais estappliqué sur la platine. Il signifie"Panne" - et que le message "Avertissement"est allumé.• 42 V dc/0,5 A• Le message "Panne" - et «Alarme" est transmisvia un relais (contact à deux directions)sans câblage de protection. Les charges inductivesdoivent être antiparasitées extérieurement.L'état de repos (sans courant)du relais est appliqué sur la platine. Il signifie"Panne" – et que le message «Alarme"est allumé.• Les contacts du relais n'ont aucune connexioninterne avec une quelconque des tensionsd'alimentation ou des tensions de servicede la commande et sont sûrementséparés de celles-ci jusqu'à une tension detravail de 300 V d'après le tableau D.10 dela norme EN 61010 (catégorie de surtension2 et degré de pollution 2).• Le relais sont conçus pour une commutationde 230 V / 2 A. Le courant doit être limité extérieurementà cette valeur au moyen de mesuresappropriées.• Il n'est pas permis de commuter les différentesphases avec le relais. Cependant laphase peut s'écarter de L1.14

5. Raccordement électriqueINSTALLATION DOUBLE – Respecter les consignes de sécurité !Travail à réaliser Appareil de commande de 01/10 Appareil de commande a´12/09Raccord de batterie(accu jusqu'à l'année de 12/09)Branchement au secteurCâblage moteurCapteur de températurede moteurSaisie du niveau.• Les deux batteries (2 x bloc de 9 V)doivent être connectées à la platine.• Connecter la conduite d'amenée desecteur L1 / L2 / L3 / N / PE à la plaqueà bornes avec le raccord à vis.• N et PE doivent être impérativementconnectés.• La conduite d'amenée de secteurdoit comporter, du côté de l'installation,un interrupteur principal touspôles qui doit être impérativementdépendant de la commande.• Le fusible de puissance prescrit ducôté installation prescrit ne doit pasdépasser 16 A par phase.• En cas d'erreur de raccordement, lacommande peut être endommagéeou détruite.• Les câbles de moteur 2 x U/V/W doiventêtre connectés aux contacteurs,via les bornes à vis enfichables inférieuresT1 / T2 / T3 tout en respectantle bon sens (pompe 1 à gauche,pompe 2 à droite). Il faut égalementfaire attention au sens de rotation dumoteur.• PE doit être connecté avec TF1 etTF2 à la plaque à bornes sur la platineen dessous du disjoncteur de protectiondu moteur.POMPE 1/2: Le fil 4 du câblagemoteur de la pompe 1 doit êtreconnecté à la borne la plus basse dela plaque à bornes TF2 TF1.Le fil 5 du câblage moteur doit êtreconnecté à la borne centrale de laplaque à bornes TF2 TF1.• Entrée TF2 pompe 1/2 :Le pont doit être conservé.Raccordement au capteur de pressionLe tuyau à air transparent doit êtrepositionné en permanence en montantvers l'appareil de commande. Letuyau à air doit être vissé à fond auraccord prévu à cet effet sur l'appareilde commande• L'accumulateur (1 x bloc de 9 V) doit êtreenfiché dans les accumulateurs• Connecter la conduite d'amenée de secteurL1 / L2 / L3 / N / PE au deuxième niveau endessous des bornes de transit de réseau, etde plus tenir compte des caractéristiques (impressionsur la platine / couleurs)• N et PE doivent être impérativement connectés.• La conduite d'amenée de secteur doit comporter,du côté de l'installation, un interrupteurprincipal tous pôles qui doit être impérativementdépendant de la commande.• Le fusible de puissance prescrit du côté installationprescrit ne doit pas dépasser 16 Apar phase.• En cas d'erreur de raccordement, la commandepeut être endommagée ou détruite.• Les câbles de moteur 2 x U/V/W doivent êtreconnectés aux contacteurs ABB B6-30-10, endessous du disjoncteur de protection du moteur,aux bornes à vis enfichables inférieuresT1 / T2 / T3 tout en respectant le bon sens(pompe 1 à gauche, pompe 2 à droite). Il fautégalement faire attention au sens de rotationdu moteur.• PE sera connecté au niveau supérieur appropriédes bornes de transit de réseau, en tenantcompte de ses caractéristiques (plaquesignalétique sur la platine / couleurs).• Les moteurs doivent être, si nécessaire, antiparasitésextérieurement.• Entrée TF1: le fil 4 du câble moteur de lapompe 1 doit être connecté à droite, sur l'entréeTF1, le fil 5 du câble moteur à gauche, surl'entrée TF 1.• Entrée TF2 : le fil 4 du câble moteur de lapompe 2 doit être connecté à droite, sur l'entréeTF2, le fil 5 du câble moteur à gauche, surl'entrée TF 2.• Entrée E7 : le pont doit être conservé.• Entrée E8 : le pont doit être conservé.Entrées de niveau (MARCHE/ALARME)• Le câble doit être positionné en permanenceen montant vers l'appareil de commande.• Les extrémités de câble du commutateur deniveau de pression doivent être connectéesaux bornes caractérisées en conséquence.(cordon blanc à droite, cordon brun à gauchesur l'entrée «Marche", cordon vert à droite etcordon jaune à gauche sur l'entrée «Alarme").• La plaque à bornes des entrées de niveau nedoit être connectée à aucun circuit.15

5. Raccordement électriqueINSTALLATION DOUBLE – Respecter les consignes de sécurité !Travail à réaliser Appareil de commande de 01/10 Appareil de commande a´12/09• Les bornes sont caractérisées avec des symbolesde commutateur.Sorties "Panne"et „Avertissement”Le message "Panne" - et "Avertissement"est transmis via unrelais (contact à deux directions)sans "Panne" et "Avertissement".• Câblage de protection. Les chargesinductives doivent être antiparasitéesextérieurement.L'état de repos (sans courant) durelais est appliqué sur la platine.Il signifie "Panne" - et que lemessage "Avertissement" est allumé.• 42 V dc/0,5 A• Le message "Panne" - et «Alarme" est transmisvia un relais (contact à deux directions) sanscâblage de protection. Les charges inductivesdoivent être antiparasitées extérieurement. L'étatde repos (sans courant) du relais est appliqué surla platine. Il signifie "Panne" - et que le message«Alarme" est allumé.• Les contacts du relais n'ont aucune connexion interneavec une quelconque des tensions d'alimentationou des tensions de service de la commandeet sont sûrement séparés de celles-ci jusqu'àune tension de travail de 300 V d'après le tableauD.10 de la norme EN 61010 (catégorie desurtension 2 et degré de pollution 2).• Le relais sont conçus pour une commutation de230 V / 2 A. Le courant est doit être limité extérieurementà cette valeur au moyen de mesuresappropriées.• Il n'est pas permis de commuter les différentesphases avec le relais. Cependant la phase peuts'écarter de L1.5.4 Contrôles- du réglage des disjoncteurs de protection du moteurLes disjoncteurs de protection du moteur doivent êtreréglés sur les valeurs pour le courant nominal despompes correspondantes, comme cela est indiquédans la section 3.5.5. Configuration de l'appareil de commande (dès l'année de construction 01/10)Le commutateur à positions multiples est placé dans l'appareil de commande en haut à droite sur le circuit impriméet dispose de quatre possibilités de réglage1er commutateur: sélection des capteurs- Commutateur en haut : saisie du niveau au moyen des entrées de flotteur- Commutateur en bas : saisie du niveau au moyen du capteur de pression2ème commutateur: hauteurs de niveau- Commutateur en haut : station de pompage (horloge de plongée)- Commutateur en bas : station de relevage (tubes plongeurs)3ème commutateur: tableaux de configuration (seulement pour le partenaire de service)4ème commutateur: système antiblocage- Commutateur en haut : système antiblocage arrêté- Commutateur en bas : système antiblocage en marche16

5. Raccordement électrique5.6 Configuration de l'appareil de commande (jusqu'à l'année de construction 12/09)La configuration de la commande est exécutée en usine au moyen des commutateurs S601... S604 entre les plaques à bornesdes entrées de niveau et de l'entrée de protection thermique. Pour plus de sûreté, ces éléments doivent être contrôlésselon les descriptions suivantes. Les pré-réglages et / ou les réglages prescrits sont indiqués sur un fond gris.- La mise au point de base est effectuée avec le commutateur S604 (commutateur à positions multiples avec 2 positionsON / OFF).- Des écarts de réglages ne sont pas admissiblesbis Baujahr 12/09S604 / 1S604 / 2S604 / 3S604 / 4MarchéInstallation commandée selon temps de marche(installation de relevage des eaux usées)Pompe immergéesans commutateur de niveauARRETChamp tournan /surveillance de phaseMarcheFonction anti-blocageMarcheArrêtInstallation réglée au niveau(installation de pompe immergée)Pompe immergée avec commutateur de niveauArrêtChamp tournant/surveillance de panne de phaseArrêtFonction anti-blocageArrêt17

6. Mise en service6.1 Instructions généralesMise en servicea mise en service doit être exécutée par un spécialiste dontla disponibilité est à la charge du fournisseur direct de l'installationde relevage des eaux usées. Pour la mise en service,il est nécessaire de procéder à un essai de fonctionnementavec au moins deux périodicités de démarrage. Pendantl'essai de fonctionnement, il faut éviter de faire fonctionnerl'installation à sec. Avant, pendant ou après cet essaide fonctionnement, il faut contrôler les points suivants :a) La protection électrique par fusibles de l'installation de relevagedes eaux usées d'après les instructions de l'IEC oules instructions locales ;b) Sens de rotation du moteur ;c) Vannes (mise en action, position ouverte, étanchéité) ;d) La commutation et le réglage des hauteurs de commutationdans le bac collecteur, pour autant que non exécutéspar le fabricant ;e) Etanchéité de l'installation, des robinetteries et des conduites;f) Contrôle de la tension de service et de la fréquence ;g) Contrôle de fonctionnement du clapet de non-retour ;h) Dispositif de signalisation d'anomalies ;i) Fixation de la conduite à pression;j) Disjoncteur de protection du moteur; contrôle en dévissantpendant une courte durée les différents fusibles (circuitdeux phases) ;k) Niveau d'huile (en cas de présence de chambres à huile)l) Voyants de contrôle et compteurs;m) Contrôle de fonctionnement de la pompe à main éventuellementinstallée.La mise en service doit être consignée par écrit et lesdonnées essentielles, comme par exemple le réglage du disjoncteurde protection du moteur et l'état du totalisateur horaire,doivent être notés.La mise en service ne peut être exécutée que par de la maind'oeuvre spécialisée et autorisée.Pour la mise en service des stations de relevage, il faut respecterla DIN 1986, partie 3.ATTENTION :Avant la mise en service, il faut nettoyer les conduitesd'entrée et la pompe afin d'éliminer les matières solides,comme le métal, le sable, etc.Avant la mise en service, la pompe doit être remplie avecle produit pompé jusqu'à la hauteur du forage de ventilationdu corps de pompe.La pompe ne doit pas aspirer de l'air!Après le montage complet et réglementaire de la totalité del'installation et de toutes les parties supplémentaires ainsique du raccord de tube en bon état et du raccord électrique,l'installation peut être mise en service. Toutes les vannesd'arrêt éventuellement présentes doivent être ouvertes.Avant la mise en service, vérifiez que la tension nominaledonnée pour l'installation et le type de courant correspondentà la tension nominale disponible sur place et au type de courant.Avant la mise en service de l'installation, contrôlez égalementsoigneusement encore une fois le montage / le câblage.Le conducteur de protection est-il opérationnel ? Lesnormes correspondantes / les directives, en particulier cellesconcernant les zones soumises à un risque d'explosionsont-elles respectées ?Ne mettez pas en service l'installation, si vous constatez desdommages sur le moteur, l'appareil de commande ou lescâbles.Veuillez impérativement respecter les consignes de sécuritédu chapitre 1 du présent guide.IMPORTANT :Il faut contrôler la bonne fixation des raccords à écrou.6.2 Embouts de départ de pressionLes embouts de départ de pression des stations de relevagedisposent, pour chaque pompe selon le standard, d'unclapet de retenue à battant avec dispositif de ventilation. Ledispositif de ventilation doit toujours être en position de service(voir image 1).L'ouverture du couvercle s'effectue (de manière discontinue)exclusivement par le courant de production de lapompe.Fig. 16.3 Utilisation de l'appareil de commande(dès l'année de construction 01/10)Dès que le branchement au secteur a été réalisé, il se produitune initialisation automatique, c'est à dire un autocontrôlede l'installation. Une fois le contrôle effectué, l'installationest prête à fonctionner (le voyant DEL de réseau s'allume).L'alerte acoustique peut être éteinte en appuyant sur levoyant DEL d'alerte. La(les) pompe(s) peut (peuvent) êtremise(s) en marche manuellement par une double pressionsur la touche des pompes.18

6. Mise en service6.4 Utilisation de l'appareil de commande(jusqu’à l'année de construction 12/09)6.4.1 Régime d'exploitation "Auto"a) Installation uniqueLe fonctionnement normal a lieu si le commutateur de régimed'exploitation est placé sur "auto" et qu'aucune pannen'est affichée (voir chapitre 9, L'appareil de commande). Lorsquele niveau (des eaux usées) augmente dans le conteneur,le commutateur de niveau arrête la «Marche". Après lafermeture du commutateur de niveau «Marche" le temps deretard à l'enclenchement (voir section 5.7, Configuration dela commande) s'écoule, à l'issue de quoi la pompe est miseen marche. Du fait de l'action de la pompe, le niveau baissedans le conteneur si bien que le commutateur de niveau«Marche" est de nouveau activé. Il s'en suit l'écoulement dela temporisation en marche à vide (voir la section 5.7, Configurationde la commande) après quoi la pompe est arrêtée.Si le temps de marche momentané de la pompe dépasse lavaleur configurée du délai de validité limite maximale, lapompe est mise hors circuit. Simultanément un message depanne est généré via le voyant DEL rouge "Temps de marche"et via la sortie de relais "Panne". Le message de panne(voyant DEL et relais) est sauvegardé jusqu'à ce que la touche"Réinitialisation de l'alarme“ soit activée. Ce n'est qu'aprèscela, qu'il est possible de redémarrer la pompe.b) Installation doubleLe fonctionnement normal a lieu si les deux commutateursde régime d'exploitation se trouvent sur "Auto" et qu'aucunepanne n'est affichée (voir chapitre 9, L'appareil de commande).Exploitation en alternanceLorsque le niveau (des eaux usées) augmente dans le conteneur,le commutateur de niveau arrête la «Marche". Aprèsla fermeture du commutateur de niveau «Marche1" le tempsde retard à l'enclenchement (voir section 5.7, Configurationde la commande) s'écoule, à l'issue de quoi la pompe estmise en marche. Du fait de l'action de la pompe, le niveaubaisse dans le conteneur si bien que le commutateur de niveau«Marche1" est de nouveau activé. Il s'en suit l'écoulementde la temporisation en marche à vide (voir la section5.7, Configuration de la commande) après quoi la pompe estarrêtée.Lorsque le niveau suivant «Marche1" est atteint, l'autrepompe est mise en marche.Exploitation en parallèleLorsque le niveau (des eaux usées) augmente dans le conteneur,le commutateur de niveau arrête la «Marche". Aprèsla fermeture du commutateur de niveau «Marche1" le tempsde retard à l'enclenchement (voir section 5.7, Configurationde la commande) s'écoule, à l'issue de quoi la pompe estmise en marche. Si cependant le niveau d'eau continue demonter, la deuxième pompe est mise en marche (à l'expirationdu temps de retard) lorsque le niveau «Marche2" estdépassé. Ce fonctionnement en parallèle des pompes sepoursuit jusqu'à ce que le commutateur de niveau «Marche1"soit activé et que la temporisation en marche à videsoit terminée.En cas de dépassement de la durée limite de marche, lemessage de panne est généré et la pompe correspondanteest arrêtée comme pour l'installation unique. La pompe concernéepeut de nouveau être mise en service, si la touchede "réinitialisation de l'alarme" est actionnée.Si une pompe (en raison d'un dépassement de la durée limitede marche, en raison d'une panne, en raison de la positiondu sélecteur de mode d'exploitation) de la commande"Auto") tombe en panne, la deuxième pompe restante est actionnéeindépendamment de l'autre pompe, de la même manièreque la commande "Auto" d'une installation unique.6.4.2 Régime d'exploitation "0“(jusqu'à l'année de construction 12/09)Dans la position "0" du commutateur de régime d'exploitation,la pompe (respective) est arrêtée indépendamment detous les signaux d'entrée. Les indicateurs restent prêts à fonctionner.6.4.3 Régime d'exploitation "manuel"(jusqu'à l'année de construction 12/09)Dans le régime d'exploitation "manuel" la pompe (respective)est mise en marche ou le reste indépendamment du niveaud'eau disponible dans le conteneur jusqu'à ce que ce régimed'exploitation soit mis hors circuit.ATTENTION :Un fonctionnement de la (des) pompe(s) sans eauentraîne un refroidissement réduit et une augmentationde l'usure du moteur des pompes. Un fonctionnementà sec excessif de(s) la pompe(s) pendantplus de 5 minutes peut mener à des dégâts irréparablessur la pompe. Ces dégâts ne sont pas couvertspar la garantie.6.5 Essai de fonctionnementLes différentes fonctions de la totalité de l'installation doiventêtre contrôlées avec les remplissages d'eau correspondantsdans le conteneur et en fonction du niveau d'eau dans le conteneur.Le remplissage est exécuté via la conduite d'entréeconnectée.19

7. Inspection et maintenanceL'état de l'exploitation et son étanchéité doivent être contrôléschaque mois par l'exploitant en respectant une périodicitéde démarrage.ATTENTION :Lors de toutes les opérations de maintenance, déconnecterl'installation d'avec le réseau ! Respecterles consignes de sécurité !Tous les travaux d'inspection et de maintenancedécrits par la suite ne peuvent être exécutés que parde la main d'oeuvre spécialisée et autorisée.Les réparations ne peuvent être exécutées que par lefabricant ou par ses partenaires de service autorisés.7.2 Instructions pour le dispositif de ventilationLa conduite à pression peut être entièrement vidée avec ledispositif de ventilation, en relevant à la main le clapet de retenueà battant de la station de relevage. Pour ce faire, il faut,avec une clé imbus taille 8 ou une clé plate à fourche de 15tourner l'ouverture du clapet (voir la figure 2) jusqu'à ce quela conduite à pression soit vide. Il faut ensuite impérativementremettre l'ouverture de clapet dans sa position de reposou dans la position de service indiquée (voir figure 3).Lors de la maintenance des stations de relevage, il faut respecterla DIN 1986, partie 3. Les opérations de maintenancedoivent être exécutées à intervalles réguliers par de lamain d'oeuvre spécialisée et autorisée.IMPORTANT :Toutes les vis ne doivent être serrées qu'avec un couplede rotation maximum de 3 Nm.Dans ce cadre, les activités suivantes sont à exécuter:• Examen visuel de la totalité de l'installation, des pompes etdes parties de robinetteries• Nettoyage approfondi de la totalité de l'installation et de lapompe• Contrôle de la totalité de l'installation et du corps de pompepour détecter manques extérieurs et usure visible• Contrôle de la pompe pour détecter problèmes de manoeuvrabilité,usure et dépôts• Contrôle des tuyauteries de raccordement pour détecterdommages mécaniques et usure• Contrôle des liaisons d'étanchéité pour détecter les problèmesd'étanchéité et en cas d’usure, échanger le joint(par exemple le joint torique).• Contrôle d'isolation du moteur des pompes• Si nécessaire, contrôler le fonctionnement de l'installationd'arrêt.• Le clapet de retenue à battant doit être échangé tous les 2ans7.1 Instructions pour la pompeLa pompe doit être contrôlée à intervalles réguliers. En casde bruit anormal durant le fonctionnement, de diminution dela puissance ou de vibrations dans le système de conduite,il faut contrôler la présence d'impuretés collées ou de traced'usure dans le corps de pompe et dans la roue porteuse.Pour ce faire, il faut desserrer les quatre vis de fixation de l'unitémoteur (voir aussi le paragraphe 10.2.1 et / ou 10.2.2)et retirer le corps de pompe.Lors du contrôle du corps de pompe, il faut aussi à faire attentionà ce que le forage de ventilation reste ouvert quellesque soient les conditions d'exploitation.Fig. 2Fig. 3Instruction:Il est possible de retirer la totalité du boîtier, pour des butsde nettoyage et de maintenance, en desserrant les vis dela bride inférieure et de la bride supérieure (voir figures4+5). Avant d'effectuer cette manoeuvre, il faut, bien entendu,débloquer et vider la conduite à pression.20

7. Inspection et maintenanceFig. 4 Fig. 57.3 Instructions pour l'appareil de commande électrique• La batterie / l'accumulateur est une pièce d'usure, qui doitêtre contrôlé(e) chaque année et être échangé(e) s'il y alieu. Lors du changement, il faut faire attention à l'éliminationdes déchets en respectant la réglementation. Le remplacementne peut être effectué que par une pièce dumême type.• Le contacteur est une pièce d'usure ; il doit être contrôléchaque année et être échangé s'il y a lieu. Lors du changement,il faut faire attention à l'élimination des déchets enrespectant la réglementation. Le remplacement ne peutêtre effectué que par une pièce du même type.• Après les opérations de maintenance, le panneau derecouvrement et le couvercle de boîtier transparent (jusqu'àl'année de construction 12/09) doivent être refixés demanière conforme (protection contre les contacts!).• Les réparations ne peuvent être exécutées que par lefabricant ou par le partenaire de service.21

8. Pannes et solutionsLes contrôles et les dépannages suivants ne peuvent être réalisés que par de la main d'oeuvre spécialisée autorisée. Encas de doute, veuillez vous adresser à votre entreprise spécialisée (voir le cachet sur la couverture) qui a également exécutél'installation.8.1 Pannes généralesPanne Cause Action corrective1 Les pompes ne se mettentpas en marcheLe commutateur de mode de fonctionnementne se trouve pas sur "Auto" (jusqu'à12/09)Le disjoncteur de protection du moteurs'est déclenché, le moteur est bloquéLe moteur tourne difficilement- 1 ou 2 phases n'ont aucun courant- La commande est tombée en panneen raison de fortes fluctuations de réseaude l'alimentation en courantPlacer le commutateur sur "Auto"Démonter la pompe ; éliminer le blocage (corpshétérogène) dans le rotor ou dans le boîtierMaintenance/Réparation par le service aprèsvente- Vérifier les fusibles et les alimentations électriques- Changer la batterie dans l'appareil de commandeet vérifier l'alimentation en courant.2 Les pompent fonctionnentLe niveau d'alarme est atteint/ est affiché.3 Les pompes grincent oufont du bruit et le voyantDEL et „Phase/Champtournant“ est allumé (seulementjusqu'à l'année de construction12/09)Les pompes grincent ou fontdu bruit et le voyant DEL„Phase/Champ tournant“n’est pas allumé (jusqu'àl'année de construction 12/09)4 Les eaux usées ne s'écoulentpas, refoulement dansles trous d'évacuation lesplus bas- le capteur de pression non étancheou le tuyau flexible PE pas connectéL'installation est surchargée.Le rendement est trop faible.Dispositif de ventilation non en positionde serviceMauvais sens de rotation de moteurEn cas d'installation double, lesdeux moteurs tournent malPuissance minimale en raison dedommagesMauvais sens de rotation de moteurEn cas d'installation double, lesdeux moteurs tournent malLes installations ne fonctionnent pasAlimentation électrique à l'appareilde commande sans courantCommande de niveau défectueuseConduite d'entrée menant l'installationbouchée-Vérifier l'étanchéité de tous les vissagesVérifier s'il n'y a pas une augmentation momentanéedes eaux usées ; si éventuellement destrous d'évacuation ne sont temporairement pasutilisés ou détournés de leur emploi, si possible,évacuer les eaux usées• Eliminer les corps étrangers dans le rotor oudans le boîtier• Retirer les corps étrangers présents dans l'armaturede pression ou dans la conduite à pression• Les pompes sont usées, les échanger• Mauvaise conception de la station de relevage,clarification à faire avec le service après-venteKESSELPlacer le dispositif de ventilation dans la positionde serviceVérifier le sens de rotation, en cas de faux sensde rotation, échanger les 2 phases de l'alimentationEchanger les 2 phases des câbles moteur de l'-appareil de commandeContrôler la(les) pompe(s) et le(s) moteur(s) ;faire remplacer les pièces défectueuses par leservice après-venteVérifier le sens de rotation, en cas de faux sensde rotation, échanger les 2 phases de l'alimentationmoteur (voir paragraphe 5.5)Echanger à chaque fois les 2 phases des câblesmoteur de l'appareil de commandePlacer le commutateur sur l'automatiqueVérifier le fusible, contrôler l'alimentation en courant.Vérifier la présence de pollution, les points decommutation et le fonctionnement de la commandede niveauNettoyer la conduite d'entrée22

8. Pannes et solutionsPanne Cause Action corrective5 L’installation fonctionnesoudain bruyamment6 Odeur de pourriOdeur piquante7 L'installation fonctionnetrop souvent, se met enmarche sans raison8 L'installation ne s'arrêtepas ou présente des pannesde commutation de diversessortesVerrou d'entrée menant à l'installation(si présente) pas ou pas entièrementouvertTempérature d'eaux usées trop élevéependant une longue période (15minutes) ; donc capacité d'absorptionde l'installation limitée- Echange de phase lors de travauxsur l'approvisionnement électriquefamilial- Parties des pompes endommagéespar corps hétérogèneCorps étranger dans la zone despompesNon-étanchéité dans la station derelevagePompe non étancheMoteur(s) trop chaud(s), surchargé(s)Contacteurs trop chauds par pannede commutationDébit d'entrée trop élevé en raisond'eau claire parasite ou autre.Clapet de retenue à battant défectueux,les eaux usées sortent de laconduite à pression et retournentdans l'installationFormation d'écume dans l'installationDégénérescence graisseuse du conteneuret / ou des pompes en raison del'augmentation d'apport de graissesOuvrir entièrement le verrou d'entréeAbaisser la température des eaux uséesVérifier le sens de rotationvérifier les pièces de la pompe et le remplacersi nécessaire laissezRetirer le corps étranger ; vérifier si la pompe n’estpas endommagée et le cas échéant, la changer.Contrôler l'étanchéité de la conduite de ventilation,d'entrée et de pression ainsi que les couvercleset éliminer la cause des nonétanchéitésContrôler la pompe, éventuellement la faireréparer ou remplacer par le service après-venteContrôler la souplesse de fonctionnement dumoteur et de la pompe, contrôler les pannes decommutations sur l'installation (notamment ledisjoncteur de protection du moteur)En cas de fréquentes mises sous tension ethors tension de l'installation en raison de débitsd'entrée trop élevés, contacter le serviceaprès-vente de KESSELExaminer les pannes de commutation de l'installationTrouver la cause et l'éliminer.Contrôler le clapet de retenue à battant (intégrédans l'embout de départ de pression de chaquepompe), le nettoyer et éventuellementchanger les parties défectueusesRéduire la consommation de produits de lavageet de produits pour la vaisselleNettoyage de la totalité de l'installation, contrôlerl'entrée des graissesVentilation de la commande de niveaubouchéeCommande de niveau sale ; manocontacteurde niveau mal réglé oudéfectueuxVérifier les câbles entre l'appareil de commandeet la commande de niveau pour détecterune rupture éventuelle et voir si la pose est correcte(pente régulière), si nécessaire corrigerou échangerDémonter la commande de niveau, nettoyer letube plongeur, contrôler les mano-contacteurs,si nécessaire les régler9 Débit trop faibleChamp tournant fauxSens de rotation des pompes fauxChanger les fils de réseau (message de pannesur l'appareil de commande)Contrôler le bon raccordement des fils de pompes23

8. Pannes et solutions- Messages de panne / Actions correctives (dès l'année de construction 01/10)= allumé = arrêt = clignotement lent = clignotement rapideErreur de batterie- Acquitter l'alarme et touche alarme- Contrôler si les batteries sont connectées- Echanger les batteries déchargées- Après acquittement du signal sonore, appuyer de nouveau sur la touche d'alarme---> l'appareil de commande continue de travail sans batteries--> aucune fonction de protection en cas de panne de réseauErreur de réseau (fonctionnement sur batterie)- Contrôler si la panne de réseau concerne tout le local / le bâtiment- Contrôler les fusibles / le commutateur de protection de courant de défaut- Contrôler la présence de défectuosités sur la conduite d'amenée de secteur- Contrôler le fusible pour courant faible dans l'appareil de commande(n'utiliser qu'ave fusible avec la même valeur nominale et caractéristique de déclenchement).Erreur de moteurDuo Pumpe 1Cause: TF1, TF2, MSSRemède:--> contrôler disjoncteur de protection du moteur 1/2--> un interrupteur de température de bobine a été déclenché--> réinitialisation en mettant lors du refroidissement de moteur doit être acquitté avecla touche d'alerte.--> pour les stations de relevage pont TF2 défectueux / non installéChanger / installer le pontDuo Pumpe 2Erreur de durée limite de marche erreur / Erreur nombre limite de marcheDuo Pumpe 1- Erreur nombre limite de marche: une pompe est mise en route plus de 20 fois en 3 minutes--> Contrôler le tuyau à air entre le tube plongeur / la cloche de plongée et l'appareil decommande pour trouver des infiltrations d'eau--> Vérifier la présence d’engorgement dans le tube plongeur / la cloche de plongée--> Contrôler l'entrée, le rendement--> Contrôler le clapet de retenue à battantDuo Pumpe 2- Erreur de durée limite de marche : la pompe fonctionne plus de 240 minutes pour la pièce--> Contrôler le tuyau à air entre le tube plongeur / la cloche de plongée et l'appareil decommande pour trouver des infiltrations d'eau - > Vérifier la présence d’engorgementdans le tube plongeur / la cloche de plongée--> Contrôler l'entrée, le rendement--> Contrôler le clapet de retenue à battant24

8. Pannes et solutionsErreur de capteur- Abaissement de la pression:Le niveau d'eau mesuré a chuté de près de 12 mm sans que la pompe ait fonctionné--> Pomper manuellement le tube plongeur / cloche de plongée de la main--> Vérifier l'étanchéité du tuyau à airDuo Pumpe 1/2Champ tournant / Erreur de phaseDuo Pumpe 1/2- Erreur de champ tournant :Faux champ tournant lors du branchement au secteur de l'appareil de commande--> Changer 2 phases- Erreur de phase :Phase L1 ou L2, L3 non disponibles--> Contrôler le raccordement de l'appareil de commande, les câbles d'alimentationsecteur, les fusibles, Contrôler le commutateur de protection de courant de défaut--> En cas de défaillance de L1, l'ordre des phases ne peut pas être reconnu.--> En cas de défaillance de L1, l'appareil de commande passe en fonctionnement surbatteriePériodicités de démarrage de relaisDuo Pumpe 1Le disjoncteur de puissance a dépassé 100 000 périodicités de démarrage--> peut être acquitté, le disjoncteur de puissance fera encore une fois 1000 périodicitésde démarrage avant l'émission d'un nouveau message--> Echanger le contacteur - > Contacter le service après-vente--> L'erreur de périodicité de démarrage de relais est périodiqueDuo Pumpe 1Niveau d'alarme dépasséLe niveau d'alarme est atteint par le niveau d'eau--> l'alarme s'arrête d'elle-même si le niveau d'alarme est de nouveau dépassé--> le voyant DEL s'éteint seulement après avoir été acquitté manuellement--> Contrôler l'entrée--> Contrôler la saisie du niveau et les points de commutation25

8. Pannes et solutionsErreur de relaisLe disjoncteur de puissance ne décroche plus--> séparer l'appareil de commande du réseau--> Changer le contacteur--> Contacter le service après-venteDuo Pumpe 1Duo Pumpe 2Erreur de niveauDuo Pumpe 1/2- Erreur de niveau (seulement sur commutateur de membrane de pression):Le câble de commande de l'appareil de commande n'est pas été placé dans une positionmontant en permanence--> contrôler le parcours du câble, raccourcir les longueurs excessives si nécessaire.Les commutateurs MARCHE et ALERTE commutent dans un ordre inexact--> Unité de commande de pression défectueuse, la changer si nécessaire8.2.1 Etats irréguliers de niveau (jusqu'à 12/09)Les défaillances des commutateurs de niveau peuvent partiellementêtre détectées et déclencher une commande rationnellede secours dans le régime d'exploitation "Auto". Sila commande reconnaît un état non plausible des commutateursde niveau, le message de panne "Niveau" est générépar la signalisation du voyant DEL rouge "Temps de marche/Niveau"et le relais "Panne". Le message de panne peutêtre effacé avec la touche "Réinitialisation alarme“ lorsquele défaut a été éliminé, ou si, en raison des signaux de niveauvoisins, aucune erreur de niveau n'est reconnaissable.En général, il n’y a pas de différence entre le commutateurde niveau «Alarme“ non fermé et le commutateur de niveau«Marche“ non ouvert.Les états de niveau irréguliers signifient en général uneerreur des commutateurs de niveau ou du câblage. Unemaintenance ne peut être exécutée que par un électricienspécialisé.a) Installation uniqueIl n'est pas possible de faire la différence entre un commutateurde niveau «Marche“ non fermé et un commutateur de niveau„Alarme“ non ouvert. Si le niveau «Alarme" est présent sans leniveau «Marche", le message de l'erreur de niveau est généré.Le moteur n'est pas allumé. Cependant, si le commutateur deniveau «Marche" se ferme dans cet état, la pompe est mise enmarche. Si le commutateur de niveau «Marche" s'ouvre, lapompe est arrêtée.b) Installation double• Le message de panne du commutateur de niveau «Marche1“non fermé est généré après dépassement du niveau«Marche2". Le dépassement niveau «Marche2" met en marcheles deux pompes. Le dépassement négatif du niveau«Marche2" arrête les pompes.• Le message de panne du commutateur de niveau «Marche2“non fermé est généré après dépassement du "Niveau d’alarme".Simultanément la deuxième pompe est accouplée. Lesdeux pompes restent en service jusqu'à ce que le niveau«Marche1" soit de nouveau négatif.• Le message de panne du commutateur de niveau «Marche2“durablement fermé est généré après un dépassement négatifdu niveau «Marche1". Une pompe est mise en marche encas de dépassement du niveau «Marche1", la deuxièmepompe en cas de dépassement du niveau «Alarme".• Le message de panne du commutateur de niveau «Alarme2“durablement fermé est généré lorsque le niveau «Alarme"est atteint mais au moins lorsque le niveau «Marche2" a étédépassé négativement. Le message d'alerte via l'émetteurde signaux interne peut être effacé en actionnant la touche"Réinitialisation Alarme“ du capteur. Cependant, le relais«Alarme" reste actif jusqu'à l'élimination de l'erreur. Unepompe est mise en marche en cas de dépassement du niveau«Marche1", la deuxième pompe après dépassement du26

8. Pannes et solutionsniveau «Marche 2". Les deux pompes sont arrêtées aprèsdépassement négatif du niveau «Marche1".8.2.2 Surveillance interneMalgré la configuration, la commande évalue les signaux desphases / de surveillance du champ tournant, du disjoncteurde protection du moteur et du capteur de température de moteur.En cas de panne ou d'indisponibilité, la pompe estarrêtée ou la mise sous courant est supprimée. En outre, unmessage d'erreur est généré par le voyant DEL d'annoncerespectif et la commutation du relais de panne.Phases / Champ tournant surveillanceEn cas de panne de L2 et/ou L3 le voyant DEL "Phase/champtournant“ reste allumé, en outre, le relais "Panne" devientactif. (dans ce cas, la commande ne peut plus reconnaîtreaucune erreur de champ tournant.). Etant donné que la commandeest alimentée par L1, une défaillance de L1 ne peutpas être affichée. Cependant, en cas de défaillance de L1,l'émetteur de signaux intégré est mis en marche, pour autantque l'accumulateur prévu, prêt à fonctionner, soit installédans la commande.En cas de faux champ tournant (champ tournant à gauche)le voyant DEL "Phase/Champ tournant" clignote. Le contacteurpour la sortie de moteur est bloqué par la commande.Disjoncteur de protection du moteurUn contact auxiliaire du disjoncteur de protection du moteurest exploité. Si un disjoncteur de protection du moteur a étédéclenché, par commande manuelle, en raison d'un courtcircuitou d'une surcharge, un message de panne est générévia le voyant DEL "Disjoncteur de protection du moteur" (oubien le voyant DEL „Pompe … MSS/Temp“ reste allumé)ainsi que le relais "Panne". En outre, le contacteur pour lasortie de moteur est bloqué par la commande.Température de moteurUn capteur de température est installé dans chaque moteur.Il indique la surtempérature à la commande :Si une température (environ 110 °C) est atteinte, une annonce(clignotement) est générée via le voyant DEL"Température de moteur" (ou le voyant DEL „Pompe ...MSS/Temp“ en cas d'installation double) et le relais "Panne"se relâche. En outre, le contacteur pour la sortie de moteurcorrespondante est bloqué par la commande, si bien que lapompe est prête à fonctionner de nouveau automatiquementdès que le capteur de température l'annonce.8.2.3 Message "Panne"Le message de panne est généré par :• Activation du relais "Panne" et donc par l'avertisseur quiy est connecté.• Annonce du type de la panne par les voyants DEL Pannepour les installations uniques avec- Phase / champ tournant- Disjoncteur de protection du moteur- Température de moteur- Temps de marche / niveauou pour les installations doubles avec- Phase / champ tournant- Pompe 2 MSS/Temp- Pompe 1 MSS/Temp- Temps de marche / niveauLes conditions pour les messages de panne sont décrites endétail dans les chapitres précédents8.2.4 Message «Alarme"Le message d'alerte est généré par :• Activation du relais «Alarme" et donc par l'avertisseur quiy est connecté• L'émetteur de signaux interneDeux conditions peuvent déclencher un message d'alerte.1. Un message d'alarme est généré en cas de dépassementdu niveau «Alarme". L'alerte acoustique interne peut êtrecoupée en actionnant la touche "Réinitialisation Alarme“.Dès que le niveau «Alarme" est dépassé négativement lesdeux messages d'alarme (émetteur de signaux et relais)sont réinitialisés.2. Avec un accumulateur (ou une batterie) en place et prêt àfonctionner, en cas de panne de réseau, un messaged'alarme sera généré, c’est à dire que la panne de réseausera signalée au moyen d’un signal sonore émis par l'émetteurde signaux interne. En outre l'accumulateur approvisionnel'émetteur de signaux interne pour certainesheures en fonction de l'état de chargement. L'alerte acoustiqueinterne peut être arrêtée en actionnant la touche"Réinitialisation Alarme“.8.2.5 Que faire si ….… le disjoncteur de protection du moteur s'est déclenché.Actionnez le commutateur noir „START“ du disjoncteur deprotection du moteur après avoir retiré le couvercle de boîtiertransparent (respecter les consignes !). Si le disjoncteur deprotection du moteur se déclenche de nouveau, consultez unélectricien spécialisé.… un autre message de panne apparaît.Si la panne ne peut pas être éliminée dans le cadre desconsignes, consultez un électricien spécialisé.… la commande ne réagit plus à des signaux d'entrée, maiscependant indique l'ordre de marche via l'annonce "Fonctionnement".Avec l'interrupteur de mise sous tension prévu du côté d'installation,déconnectez totalement du réseau la commandependant environ 10 secondes. Si la commande ne fonctionnetoujours pas, consultez un électricien spécialisé.27

9. Appareil de commande9.1 Appareil de commande (dès l'année de construction 01/10)Aqualift F Mono 400VKurzbedienungsanleitung:Netzverbindung herstellengrüne NetzanzeigeAutomatikbetriebNiveau-Anzeige leuchtetPumpniveau erreichtPumpen-Anzeige leuchtetPumpe läuftUnterdrücken desakustischenAlarms mit - TasteAusschalten/Handbetätigender Pumpe mit - TasteNIVEAULEVELPUMPEPUMPAqualift F Duo 400VKurzbedienungsanleitung: Netzverbindung herstellen grüne Netzanzeige AutomatikbetriebPumpe I-Anzeige leuchtet Pumpe I läuftPumpe II-Anzeige leuchtet Pumpe II läuftUnterdrücken desakustischenAlarms mit - TasteAusschalten/Handbetätigender Pumpe mit - TastePumpe IPump IPumpe IIPump II Ecran / Champ d'annonces Voyant de contrôle pour l'ordre de marche Voyant de contrôle pour le message d'alarme(l'alarme activée peut être arrêtée en déconnectantla touche d'alerte) La pompe peut être remise en marche manuellementpar une double pression Niveau de mise en marche atteint(la pompe se met automatiquement en marcheà l'expiration du délai)9.1.1 Schéma électrique de l'installation unique (dès l'année de construction 01/10)28

9. Appareil de commande9.1.2 Schéma électrique de l'installation double (dès l'année de construction 01/10)9.2 Appareil de commande (jusqu'à l'année de construction 12/09)9.2.1 Appareil de commande pour l'installation unique (jusqu'à l'année de construction 12/09)Description des indicateurs et des éléments de serviceIndicateurs (DEL)Exploitation normale Betrieb Vert Alimentation en courant en ordre(pour information Niveau «Alarme" jaune niveau «Alarme" atteintpour l'opérateur) Niveau «Marche" jaune Niveau «Marche" atteintNiveau «Arrêt" jaune Aucune fonctionPompe Vert sortie de pompes activéePanne Phase / Champ rouge Feu continu: Panne de phase (a la priorité d'annonce)(pour l'information de tournant Clignotement: Erreur de champ tournantInstallateur, disjoncteur de protection du moteur rouge Le disjoncteur de protection du moteur s’est déclenchéprotection du moteur aussi Température de moteur rouge Clignotement : „Temperatur A“ (TF)pour l'opérateur) Temps de marche/ rouge Feu continu: LaufzeitfehlerNiveau Clignotement: Erreur de niveautraitement prioritaire stockageEléments de serviceManuel - 0 - Auto Commutateur à coulisse Choix du régime d'exploitationAlarme réinitialisation Touche Réinitialisation / Test de l'émetteur de signaux d'alerteRéinitialisation d'une annonce d'erreur de niveauRéinitialisation de la surtempérature moteurDisjoncteur protection Commutateur Déclenchement en cas surintensité de la pompedu moteur29

9. Appareil de commande• Les éléments de service sont accessibles après avoir retiréle couvercle de boîtier transparent. Il est donc possibled'ôter le couvercle du boîtier mais cela n'est judicieuxque pour des travaux de service.• Lorsque l'on retire le couvercle, le type de protection(étanchéité) donné se réduit. Avant de l'enlever, il fautpenser au risque encouru en cas d'humidité importanteou de projection d'eau. Dans ce cas, il faut d'abord mettrela commande hors tension. Si certains points semblentpeu clairs, il faut consulter un électricien spécialisé.• Le courant réglé sur le disjoncteur de protection du moteurdoit correspondre au courant nominal du moteurconnecté et ne doit pas être modifié par l'opérateur.• Après le service effectué, le couvercle de boîtier doit êtrerefermé de manière conforme afin de garantir le type deprotection (étanchéité).Intérieur de l'appareil de commande (schématique, non à l'échelle) jusqu'à l'année de construction 12/091. Trous pour les vis du côté constructionM6 pour la fixation de mur2. Branchement au secteur3. Connecteur d'extension pour l'accumulateur(accumulateurs disponiblescomme accessoires)4.1 Raccord pour l'alimentation du moteurde pompes4.2 Raccord de régulation de la températurepour le moteur de pompes5. Raccord des entrées de niveau6. Raccords pour les messagesextérieurs de panne et d'alarme30

9. Appareil de commande9.2.2 Schéma électrique de l'installation unique (jusqu'à l'année de construction 12/09)04.99 / Du / EINZ-F31

9. Appareil de commande9.3 Appareil de commande pour l'installation double (jusqu'à l'année de construction 12/09)9.3.1 Description des indicateurs et des éléments de serviceIndicateurs (DEL)Exploitation normale Betrieb grün Spannungsversorgung in Ordnung(information pour l'opérateur) Niveau „Alarm“ gelb „Alarm“-Niveau erreichtNiveau „Ein2“ gelb „Ein2“-Niveau erreichtNiveau „Ein1“ gelb „Ein1“-Niveau erreichtNiveau „Aus“ gelb keine FunktionPumpe 1 grün Pumpenausgang 1 aktiviertPumpe 2 grün Pumpenausgang 2 aktiviertStörung Phase / Drehfeld rot Dauerlicht: Phasenausfall (hat Anzeigevorrang)(zur Information für den Blinken: DrehfeldfehlerInstallateur, Motorschutz- Pumpe 2 MSS/Temp rot Dauerlicht: Motorschutzschalter Pumpe 2schalter auch für Bediener)hat ausgelöstBlinken: Motor-Übertemperatur Pumpe 2Pumpe 1 MSS/Temp rot Dauerlicht: Motorschutzschalter Pumpe 1hat ausgelöstBlinken: Motor-Übertemperatur Pumpe 1Laufzeit / Niveau rot Dauerlicht: LaufzeitfehlerBlinken: Niveaufehlerspeichernd - vorrangige BehandlungBedienelementeHand - 0 - Auto (Pumpe 1) Schiebeschalter Wahl der Betriebsart für Pumpe 1Hand - 0 - Auto (Pumpe 2) Schiebeschalter Wahl der Betriebsart für Pumpe 2Alarm Reset Taster Rücksetzen / Test des Alarm-SignalgebersRücksetzen einer Niveaufehler-AnzeigeRücksetzen einer Motor-ÜbertemperaturMotorschutzschalter 1 Schalter Auslösung bei Überstrom der Pumpe 1Motorschutzschalter 2 Schalter Auslösung bei Überstrom der Pumpe 2• Die Bedienelemente sind nach Abnahmedes transparenten Gehäusedeckels zugänglich.Das Abnehmen des Gehäusedeckelszum Zwecke der Bedienung istzulässig, jedoch nur für Servicearbeitensinnvoll.• Durch Abnahme des Deckels reduziertsich die angegebene Schutzart (Dichtigkeit).Es ist vor Abnahme festzustellen, obeine Gefährdung durch hohe Feuchtigkeitoder Spritzwasser gegeben ist. In diesemFall ist die Steuerung vorher spannungsfreizu schalten. Bei Unklarheiten ist eineElektrofachkraft einzuschalten.• Der am Motorschutzschalter eingestellteStrom muß dem Nennstrom des angeschlossenenMotors entsprechen und darfnicht durch den Bediener verstellt werden.• Nach erfolgter Bedienung muß derGehäusedeckel wieder fachgerecht verschlossenwerden, um die Schutzart(Dich tigkeit) zu gewährleisten.Innenansicht des Schaltgerätes (schematisch, unmaßstäblich)4.1 4.11. -2. Netzanschluss3. Steckplatz für Akku (Akkuerhältlich als Zubehör)4.1 Anschluss Versorgung fürPumpenmotor4.2 Anschluss Temperaturüberwachungfür Pumpenmotor5. Anschluss Niveaueingänge6. Anschlüsse für externeStör- und Alarmmeldung32

9. Appareil de commande9.3.2 Schaltplan Doppelanlage (Aqualift Duo) (bis Baujahr 12/09)Stand 04.99 / Du / DUO-F33

10. Pièces de rechange et accessoires10.1 AccessoiresMarqueN° de commandePompe à membrane manuelle 28680Robinet d'arrêt pour la pompe à membrane manuelle 28681Raccord pour tuyau flexible élastique avec 2 colliers de serrage DN 40 28660DN 70 28661DN 100 28663Liaison par tuyau flexible à bride DN 80 28655DN 150 28658Vanne d'arrêt en plastique pour l'installation sans pression DN 100 28698DN 150 28699Vanne d'arrêt en plastique pour l'installation sans pression Installation unique 28692Installation double 28693Joint pour le passage du tube DN 50 850114DN 70 850116DN 100 850117DN 125 850118DN 150 850119Scie-cloche DN 50 - DN 150 50100Batterie (1 pièce) dès année 01/2010 197-081Accumulateurs jusqu'à l'année 12/2009 20230Installation d'arrêt pour installations uniques DN 100 28683Installation d'arrêt pour installations doubles DN 100 28694Kit compresseur pour injection de bulles d'airpour une plus haute fiabilité de service à l'entrée de graisses et aux articles hygiéniques 28048Filtre à air pour le compresseur (28048) 363-140Disjoncteur de protection du moteur 2,5-4 Amp 363-134Disjoncteur de protection du moteur 4-6,3 Amp. 363-135Disjoncteur de protection du moteur 6,3-10 Amp 363-136Contacteur 363-151Voir également le catalogue Kessel34

10. Pièces de rechange et accessoires10.2 Pièces de rechange1410.2.1 Installation unique161515171310121199Position Stück Teile-Nr. Benennung1 1 206-004 Conteneur Mono2 1 206-161 Bride de pompes complète (F)3a 1 367-002 Moteur complet 1,1 kW / 400 V3b 1 367-003 Moteur complet 2,2 kW / 400 V4 1 240-051 Boîtier de couvercles Mono DN 1005a (jusqu'à année 12/09) 1 206-017 Commande de pression Mono complète5b (dès année 01/10) 1 206-208 Tube plongeur Mono6 1 206-018 Couvercle de nettoyage7a (jusqu'à année 12/09) 1 206-048 Appareil de commande Mono 1,1 kW7a (jusqu'à année 12/09) 1 206-116 Appareil de commande Mono 2,2 kW7b (dès année 01/10) 1 363-100 Appareil de commande Mono 1,1 kW7b (dès année 01/10) 1 363-101 Appareil de commande Mono 2,2 kW8 1 28663 Raccord pour tuyau flexible élastique DN 1009 2 206-054 Equerre de fixation BG10 1 206-042 Joint profilé11 1 049-010 Joint à lèvres12 1 049-011 Joint à lèvres13 1 049-005 Anneau14 4 017-095 Vis à tête cylindrique15 8 206-074 Vis PT16 8 017-199 Vis à tête cylindrique M8x2517 8 017-012 Rondelle18 1 367-007 Joint19 1 206-228 Tuyau flexible PE 6 x 4 mm (5m)19 1 206-227 Tuyau flexible PE 6 x 4 mm (10m)35

10. Pièces de rechange et accessoires10.2.2 Installation double221516 2021Poste Pièce N° de pièce Désignation1 1 206-005 Conteneur Duo2 2 206-161 Bride de pompes complète (F)3a 2 367-002 Moteur complet 1,1 kW / 400 V3b 2 367-003 Moteur complet 2,2 kW / 400 V4 1 240-056 Clapet de non-retour de duo complet DN 1005a (jusqu'à année 12/09) 1 206-022 Commande de pression de duo complète5b (dès année 01/10) 1 206-224 Tube plongeur de duo (dès année 01/10)6 1 206-018 Couvercle de nettoyage7a (jusqu'à année 12/09) 1 206-049 Appareil de commande Duo 1,1 kW 400 V7a (jusqu'à année 12/09) 1 206-117 Appareil de commande Duo 2,2 kW 400 V7b (dès année 01/10) 1 363-117 Appareil de commande Duo 1,1 kW 400 V7b (dès année 01/10) 1 363-118 Appareil de commande Duo 2,2 kW 400 V8 1 28663 Tuyau flexible de pression D = 110 x 6 pour DN 1009 2 003-144 Collier D = 120 pour DN 10010 2 206-054 BG équerre de fixation11 2 206-042 Joint profilé12 1 049-010 Joint à lèvres13 1 049-011 Joint à lèvres14 2 049-005 Anneau cylindrique15 8 017-095 Vis à tête cylindrique16 4 206-074 Vis PT17 14 017-199 ZVis à tête cylindrique M8x2518 14 017-012 Rondelle20 4 017-213 Vis à tête bombée M621 1 367-007 Joint22 1 206-228 Tuyau flexible PE 6 x 4 mm (5m)22 1 206-227 Tuyau flexible PE 6 x 4 mm (10m)36

10. Pièces de rechange et accessoires10.2.3 Tube plongeur L = 175 mm➂➁➀Installation unique (206-208)Installation double (206-224)Pos. Pièce N° des pièces Désignation1 1 197-333 Raccord passe-cloison2 1 197-340 Anneau de serrage pour le raccordpasse-cloison3 1 197-339 Ecrou final pour le raccordpasse-cloison1 206-228 Tuyau flexible PE 6 x 4 mm (5m)1 206-227 Tuyau flexible PE 6 x 4 mm (10m)10.2.4 Commande de pression (jusqu'à année de construction 01/10)➄➁➀Installation unique (206-017)Pos. Pièce N° des pièces Désignation1 1 28045 Commande de pression Mono2 1 206-014 Commande de pression la partiesupérieure3 1 206-045 Passe-câble à vis4 5m 206-047 Câble5 2 017-153 Vis PT➂➃Installation double (206-022)Pos. Pièce N° des pièces Désignation1 1 28046 Commande de pression Duo2 1 206-014 Commande de pression la partiesupérieure3 1 206-045 Passe-câble à vis4 5m 206-047 Câble5 2 017-153 Vis PT37

10. Pièces de rechange et accessoires10.2.5 Boîtier de couvercle Mono DN 100 (n° de pièce 240-051)➂➃➀➁Pos. Pièce N° des pièces Désignation1 1 240-046 Boîtier de couvercle2 1 240-048 Raccordements dela tuyauterie 1103 1 240-038 Séc. Pièce Ecrou M84 1 240-037 Joint torique5a 1 240-068 Clapet de retenue à battantpour 1,1 kW y compris supportde couvercle5b 1 240-069 Clapet de retenue à battantpour 2,2 kW y compris supportde couvercle➄38

10. Pièces de rechange et accessoires10.2.7 Boîtier de couvercle Duo DN 100 (n° de pièce 240-056)Pos. Pièce N° des pièces Désignation1 2 240-007 Boîtier Duo RS2 2 240-045 Couvercle de pression3 1 240-009 Pièce en T DN 1004a 2 240-068 Clapet de retenue à battant pour 1,1 kW y compris support de couvercle4b 2 240-069 Clapet de retenue à battant pour 2,2 kW y compris support de couvercle6 4 240-027 Joint torique7 8 240-058 Vis à six pans de sécurité M68 8 240-059 Vis à six pans de sécurité M69 8 240-038 Vis à six pans de sécurité M810 8 240-039 Vis à six pans de sécurité M811 2 049-005 Anneau cylindrique DN 12539

11. Garantie1. Si une livraison ou une prestation est défectueuse, KESSELs’engage, selon votre choix, à éliminer, par réparation, le manqueconstaté ou à livrer un article sans défaut. Si la réparationéchoue par deux fois ou si elle n’est pas rentable financièrement,l'acheteur / le client a le droit de résilier le contrat ou de diminueren conséquence le paiement dû. La constatation de manquesévidents doit faire l’objet d’un compte-rendu immédiat; en casde manques non reconnaissables ou cachés, ce compte-renduécrit sera envoyé dès que ces manques auront été constatés.KESSEL est responsable des réparations et livraisons postérieuresdans les mêmes conditions que celles de l'objet ducontrat originel. En cas de nouvelles livraisons, le délai de garantiereprend, mais seulement en ce qui concerne le volumed'une nouvelle livraison.Une garantie ne peut être transmise qu’aux objets nouvellementfabriqués. La durée de garantie est de 24 mois après livraisonpar notre revendeur.En se basant sur la réglementation légale, KESSEL AG augmenteet accorde un délai de garantie de 20 ans s’appliquant aucuve décanteur, séparateur, les puits, les micros stations d'épurationet les citernes d'eau de pluie. Ceci concerne l'étanchéité,l’aptitude à l'emploi et la sécurité statique. Il faut, pour cela quele montage ait été effectué selon les règles de l´art par une entrepriseprofessionnelle et que l’exploitation se déroule conformémentaux directives de montage et de service ainsi qu’auxnormes actuellement en vigueur.2. KESSEL rappelle que l'usure n'est pas un défaut pris en comptepar la garantie. Il en est de même pour les défauts dus à unemaintenance défectueuse.Note: L'ouverture des composants scellés ou des éléments vissésne peut être exécutée que par le fabricant. Dans le cas contraire,les droits à garantie peuvent être exclus. "En date du 01.06.201040

Procès-verbal de remise❏❏❏La mise en service et les instructions ont été effectué en présence de la personne chargée de la réception ainsi que del´éxploitant d´installation.La personne chargée de la réception ainsi que l´exploitant d´installation ont été informés sur leur devoir de service demaintenance selon le mode d´emploi joint.La mise en service ainsi que les instructions n´ont pas été effectuéesLe client a reçu les pièces de montage suivantes:______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________La mise en service et les instructions ont été effectuées par (entreprise, adresse, contact, tél):____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________e rendez-vous exact pour la mise en service et les instructions a été realisé par l´exploitant d´installation et par la personne chargéede la mise en service__________________ __________________ ________________ ______________________Signature de la pourSignature de Signature sociéte chargéeLieu, datepersonne chargéel´exploitantde la mise en placede la réceptiond´installtionet du montage42

Procès-verbal de remiseMarque et NS :__________________________________________________________Jour / heure__________________________________________________________Description du projetAdresseTéléphone / télécopie______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________PropriétaireAdresseTéléphone / télécopie______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ArchitecteAdresseTéléphone / télécopie______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Installateur eAdresseTéléphone / télécopie______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________N° de commission KESSELPersonne autorisée à réceptionnerAdresseTéléphone / télécopie______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Exploitant de l´installationAdresseTéléphone / télécopie______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Responsable du transfert__________________________________________________________Autres assistants / divers__________________________________________________________La mise en service mentionnée et l’instruction ont été exécutées en présence de la personne autorisée à réceptionner etde l'exploitant de l´installation. Veuillez faire envoyer une copie à l'usine!____________________________ ____________________________ ____________________________Lieu, date Signature de la personne Signature l'exploitantréceptionniste de l´installationsdes installations43

❑ Protections anti-reflux❑ Postes de relevageet pompes❑ Siphons❑ Séparateurs-Séparateurs à graisses-Séparateurs àhydrocarbures-Séparateurs à fécule-Décanteurs, débourbeurset dessableurs❑ Micro-stations d´épuration❑ Regards❑ Stations d´exploitationdes eaux pluviales