Production Maintenance n°55

maintenance mécaniQue
préventive ou simplement une garniture d’étanchéité
mal montée, peuvent s’avérer très lourds de conséquences.
Outre les risques sur les opérateurs (sur les
circuits vapeur par exemple ou un joint qui lâche sur
une chaudière, pouvant faire de sérieuses victimes),
les coûts engendrés par des pertes de production
peuvent atteindre des sommets, quelques millions
d’euros parfois ! Sans compter les coûts inhérents
à l’intervention, sur des pompes de grandes puissances
notamment.
La maintenance (vérification des montages et du
serrage, surveillance de l’évolution de ces produits
tout au long du cycle de production, préventif…)
de ce type de produits liés à l’étanchéité – tresses,
bagues, garnitures mécaniques, joints de brides etc.
– est essentielle, tout comme le choix et la qualité
du matériel utilisé, sans oublier les compétences du
personnel. « Ce qui importe dans le choix du matériel,
c’est qu’il soit à la fois conforme mécaniquement
et géométriquement, insiste Olivier Bracke,
responsable Grands Comptes chez Latty. En ce qui
concerne la mise en pratique, il existe des règles à
bien respecter lorsqu’on monte une garniture mécanique,
un joint ou une tresse ; l’absence de cette
maîtrise risque de détériorer le produit et ainsi ne
pas remplir sa fonction d’étanchéité ».
De plus en plus
de sociétés
souhaitent
aujourd’hui
se réapproprier
le métier de la
maintenance
en réintégrant
de nouvelles
compétences et
du matériel adéquat
Se réapproprier le savoir-faire
Le savoir-faire, voici une faille qu’un nombre croissant
d’entreprises connaissent aujourd’hui. À force
de sous-traiter le montage et la maintenance de la
partie hydraulique et de laisser partir les compétences,
bon nombre d’industriels se sont retrouvés
dans des situations délicates, ne parvenant plus
à pallier le manque d’effectifs lors des situations
critiques, et payant ainsi le prix d’interventions d’urgence
et pas toujours très bien effectuées ; « à tel
point que de plus en plus de sociétés souhaitent
aujourd’hui se réapproprier le métier de la maintenance
en réintégrant de nouvelles compétences
et du matériel adéquat », résume Olivier Brack.
D’autant qu’un changement de génération s’opère ;
il est donc essentiel de former cette nouvelle génération
d’acteurs industriels aux bonnes pratiques.
Dans ce domaine, on peut dire que le groupe Latty,
société familiale créée en 1920 et dirigée par Christian-Xavier
Latty, bénéficie d’une longue expérience
dans l’étanchéité industrielle. Depuis son
origine, le groupe est spécialisé dans la conception
et l’évolution des process de fabrication de solutions
d’étanchéité. Ainsi, Latty couvre un large éventail
de produits liés à l’étanchéité allant des tresses aux
bagues ou garnitures d’étanchéité, en passant par
Siège de Latty en France
76 Iproduction maintenance • n°55 • novembre-Décembre 2016