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Production Maintenance n°55

Converger vers la maintenance du futur

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PréVention Des risQues<br />

« Nous luttons avant tout contre l’idée<br />

que l’EPI supprime tout danger »<br />

Le principal danger d’un gant universel<br />

résiderait dans le sentiment de surprotection<br />

de gaz sans se pincer les doigts, des opérations désormais automatisées<br />

à Nanterre via un bras de robot. « Il existe plus de dix<br />

sortes de gants portés sur le site. La problématique réside dans le<br />

fait qu’il n’y a pas de gant universel, ni en mesure de répondre à<br />

tous les risques ». Une problématique mais pas nécessairement<br />

un problème car, comme le précise Fabien Surmont, le principal<br />

danger d’un gant universel résiderait dans le sentiment de<br />

surprotection qui pourrait progressivement animer les opérateurs,<br />

et par là même oublier pour quels risques l’équipement les<br />

protège. Mais on n’en est pas là et pour l’heure, lorsque l’on porte<br />

un gant protégeant des produits chimiques, il ne va pas nécessairement<br />

pouvoir être utilisé pour faire de la manutention.<br />

revenir sur les règles établies<br />

En matière de bonnes pratiques et de conseils d’utilisation, il<br />

est un point à ne pas négliger dans le choix des gants de protection,<br />

celui du confort ; « trop souvent mis de côté, ce critère est<br />

pourtant primordial à la fois pour une utilisation effective et<br />

systématique de l’équipement mais aussi pour la bonne mise en<br />

œuvre des opérations. C’est pourquoi après avoir présélectionné<br />

plusieurs modèles, en réponse au niveau de protection souhaité,<br />

on implique directement le personnel en lui faisant tester les gants<br />

afin de recueillir leurs remarques après huit heures d’utilisation ».<br />

Une fois les équipements adoptés, il est de mise de ne pas laisser<br />

les imperfections de l’EPI envahir le quotidien des opérateurs<br />

; « si l’on s’aperçoit qu’un modèle de gants présente après<br />

coup des problèmes, il ne faut pas hésiter à revenir sur ce choix.<br />

L’idée est d’inciter les utilisateurs à nous faire part de toutes leurs<br />

remarques même si celles-ci doivent remettre en question les<br />

règles établies », insiste Fabien Surmont. L’utilisateur doit absolument<br />

se sentir libre de ses choix et de changer d’EPI quand<br />

il en ressent le besoin. Enfin, en matière de port de l’EPI en<br />

lui-même, chez Shell, les gants sont en libre-service. L’idée :<br />

ne pas être économe en équipement de protection, en changer<br />

avant l’usure ; « nous assurons une fréquence de remplacement<br />

pour être sûrs que l’EPI remplit bien sa fonction. Aussi, nous<br />

formons le personnel afin de reconnaître les niveaux d’usure des<br />

EPI et à quel moment ils doivent être remplacés ».<br />

La culture HSE s’illustre à merveille lorsque les opérateurs ne<br />

se posent plus la question de savoir quoi porter en fonction de<br />

l’endroit où ils se trouvent et des tâches qu’ils ont à réaliser. Car<br />

comme le rappelle Fabien Surmont, « les nouveaux process ou<br />

techniques de management, au même titre que les solutions techniques,<br />

y compris les plus innovantes en la matière, ne régleront<br />

plus rien tant qu’un travail de fond n’aura pas été effectué sur<br />

les comportements humains ». Car c’est bien à ce niveau que se<br />

situe le plus vaste chantier pour une entreprise en matière de<br />

santé et de sécurité. ●<br />

Olivier Guillon<br />

Le secteur des lubrifiants est exposé à des risques<br />

toxiques liés à la manipulation d’additifs<br />

94 Iproduction maintenance • <strong>n°55</strong> • novembre-Décembre 2016

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