Essais & Simulations 149

MESURES
Dans les cas où les protocoles de contrôle qualité incluent des
critères rigoureux de texture et de finition de surface, une vue
stéréo optique peut faire une énorme différence. La disparité
binoculaire et la perception de la profondeur sont extrêmement
utiles pour aider l’opérateur à repérer immédiatement les irrégularités
de surface. Cela garantit une qualité constante sans
ralentir la production.
C’est quelque chose qui est bien compris par les fabricants de
dispositifs médicaux où les surfaces lisses sont essentielles
pour minimiser les risques pour les patients. Un exemple de
ceci est la finition précise requise pour les implants artificiels
tels que les plaques osseuses ou les articulations de la hanche.
Les opérateurs inspecteront ces pièces dès qu’elles auront été
usinées, remédiant aux éventuelles rayures ou bavures par polissage
mécanique et manuelle, corrigeant les défauts au cours du
processus de fabrication, simplifiant les contrôles de qualité
finaux.
COORDINATION ŒIL-MAIN ET CONFORT AMÉLIORÉ
PAR RAPPORT À UN SYSTÈME BINOCULAIRE
Le polissage à la main demande de la patience et de l’habileté,
tout comme l’assemblage de composants ou le travail sous
microscope. Dans ces cas, l’impact positif de la perception
de la profondeur sur la coordination œil-main ne doit pas
être sous-estimé. L’utilisation d’un microscope stéréo sans
oculaire améliorera encore la coordination œil-main lorsque
l’utilisateur s’assoit plus loin du microscope, obtenant ainsi
une meilleure vision périphérique qu’avec un microscope
binoculaire traditionnel.
L'amélioration de la vision périphérique n’est pas le seul
avantage du microscope sans oculaire. Les qualités ergonomiques
de ces systèmes par rapport aux systèmes binoculaires
permettent aux utilisateurs de conserver une posture
naturelle sans contrainte pour le corps pendant de longues
périodes, améliorant le confort de l’opérateur, maintenant
ainsi la précision du travail et améliorant la productivité.
TRANSMETTRE CES AVANTAGES AUX ÉQUIPES
D’INSPECTION
Une meilleure coordination œil-main et un meilleur
confort de l’opérateur vont de pair lorsqu’il s’agit d’améliorer
la précision. Cela devient de plus en plus pertinent
dans la fabrication à mesure que la tendance à la miniaturisation
des composants se poursuit.
Prenons par exemple la production de PCB sophistiqués
où la technologie de montage en surface (SMT) fait partie
du processus de fabrication. L’intégrité de la fixation du
composant au circuit imprimé est essentielle au fonctionnement
fiable de l’élément. Inspecter ces micro-composants
et réparer les connexions défectueuses nécessite une
dextérité particulière lors du travail avec des pincettes et
des équipements de soudure, ce qui est nettement amélioré
avec un système optique 3D sans oculaire.
La délicatesse de ces composants densément Chargés signifie
que tout mouvement imprudent de l’opérateur pourrait
endommager l’intégrité du PCB. Ainsi, la possibilité d’observer
a 360°de permettant d’observer une zone sans avoir
à toucher le PCB lui- même peut être extrêmement utile.
14 IESSAIS & SIMULATIONS • N°149 • mai - juin - juillet 2022