Essais & Simulations 149

MESURES
MESURER LA VALEUR DE L’INSPECTION OPTIQUE
Dans de nombreux cas, les protocoles de contrôle de la qualité
exigent la mesure de caractéristiques cruciales. Souvent, un
système numérique sera plus rapide qu’un système optique,
mais un système optique permet mieux de surmonter des défis
spécifiques avec certains matériaux, en particulier lorsque le
contraste est un problème.
Les fabricants de pièces médicales micro-moulées pour des
articles tels que les bouchons médicaux et les systèmes d’administration
de médicaments connaissent très bien ce problème.
Lorsque les pièces sont constituées de polymères transparents
avec une micro-géométrie complexe, les bords des caractéristiques
critiques sont beaucoup plus faciles à détecter avec un
microscope de mesure optique. La tête optique fournit une
image nette à plus haute résolution, améliorant ainsi la détection
des bords et rendant le processus de mesure plus précis
et efficace.
Lorsqu’ils sont utilisés dans des applications d’atelier, les microscopes
optiques aident à détecter les bords sur les caractéristiques
de surface des pièces métalliques, là où
le contraste n’est pas suffisant pour que la détection des bords
vidéo fonctionne correctement. Par conséquent, les microscopes
optiques sont encore largement utilisés dans les ateliers d’usinage
pour mesurer rapidement et avec précision les composants.
INTÉGRER LES AVANTAGES DU NUMÉRIQUE DANS
LE PROCESSUS D’INSPECTION OPTIQUE
Bien qu’une image optique de haute qualité puisse faire toute
la différence pour comprendre et évaluer des composants
complexes, les protocoles de contrôle qualité nécessitent souvent
une documentation à l’appui du processus d’inspection. Dans les
cas où une simple capture d’image 2D est la seule exigence, un
appareil photo numérique peut être intégré au système optique.
Un bon exemple de ceci est lorsque le miroir tournant à
360° est utilisée avec le Lynx EVO pour inspecter un Quad
Flat Package (QFP). En utilisant le miroir tournant à 360°
pour regarder sous et autour des pattes sans avoir à manipuler
le PCB lui-même, le risque de dommages survenant
pendant le processus d’inspection est réduit, sans nuire à
la précision ou à la vitesse d’inspection.
L’inspection des composants en plastique peut également
bénéficier d’une vue stéréo 3D optique. Dans certains cas,
la couleur du composant peut rendre difficile l’identification
et l’inspection des zones surélevées et la perception de
profondeur supérieure offerte par un microscope optique
facilitera la tâche et améliorera la précision de l’opérateur.
Lorsqu’un plus grand niveau de détail est requis, une gamme
d’options de logiciels est disponible offrant du dimensionnement
simple aux mesures extrêmement précises de la plus petite
caractéristique, en fonction de l’équipement utilisé.
Dans les cas où seule une image 3D suffit, cette dernière technologie
innovante offre l’option de stéréo numérique 3D qui
permet aux utilisateurs de capturer, stocker et partager des
images stéréo numériques 3D ●
Sarah Eagles (Vision Engineering)
16 IESSAIS & SIMULATIONS • N°149 • mai - juin - juillet 2022