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Maintenance & Entreprise n°668

Spécial Nord : une région à la pointe de l'innovation industrielle

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EDITO

Le numérique français renforcé pour

l’Industrie du Futur

PRATIQUE

p. 3

Focus Manutention

MAINTENANCE 4.0

Zoom Numérique et réduction des

coûts

SOLUTIONS

p. 10

p. 40

p. 32

Digitalisation de la gestion des

interventions multitechniques

N°668 Novembre - Décembre 2022 - Janvier 2023 • 20€

Dossier

Spécial Nord :

une région à la

pointe de l’innovation

industrielle

p. 21


Productivité

Qualité

Coûts

Alignements

et

Mesures

géométriques

ALIGNEMENTS

ET MESURES GÉOMÉTRIQUES

EN TOUTE SIMPLICITÉ

ALIGNEMENT D'ARBRES POUR TOUTES LES

MACHINES TOURNANTES

OUTILS D'ALIGNEMENT DE COURROIE

MESURE GÉOMÉTRIQUE POUR TOUS TYPES

D'APPLICATIONS

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ÉDITORIAL

Le numérique français renforcé

pour l’Industrie du Futur

©DR

Valérie Brenugat

Rédactrice en chef

Dans le cadre de France 2030, en octobre

dernier, Frédéric Sanchez, président de

l’AIF et président du CSF « Solutions

Industrie du Futur », a signé avec Bpifrance

un contrat d’aide publique pour le Hub de la Filière

solutionsindustriedufutur.org. Ce projet majeur est

une plateforme numérique fédérative visant à renforcer

l’offre à valeur ajoutée française de solutions pour

l’industrie du futur en favorisant l’interaction avec

les porteurs de projets de modernisation industrielle

des autres Filières du Conseil National de l’Industrie.

Ses outils collaboratifs proposés dans la plateforme

permettent aussi aux offreurs d’identifier des partenaires

« Avec 16 sites

labellisés « Vitrines

Industrie du Futur », la

Région Hauts-de-France

se trouve dans le peloton

de tête des Régions à la

pointe de l’innovation

industrielle. »

technologiques afin de développer une offre complète de solutions industrie du futur et d’échanger

dans des communautés thématiques (5Gi, décarbonation …). Avec un répertoire des 1800 offreurs

de solutions labellisées « Industrie du Futur » monté par l’AIF avec les CCI, ce hub obtiendra

un soutien public de 1,584 M€ d’ici 2025. Dans ce numéro, des articles sont consacrés à la

maintenance du Futur avec des acteurs comme DSDSystem, DV Group et Paessler.

En outre, avec 16 sites labellisés «Vitrines Industrie du Futur», les Hauts-de-France se trouvent

dans le peloton de tête des Régions à la pointe de l’innovation industrielle. D’ailleurs, un dossier

porte sur le dynamisme de la maintenance dans cette région et la Picardie.

Par ailleurs, parmi les lauréats de la première édition de Programme French Tech DeepNum20,

figure Amiral Technologies, un spin-off du CNRS créé en 2018 spécialisé dans la prédiction de

pannes des équipements industriels en mode aveugle. Elle bénéficiera ainsi pendant un an de

l’accompagnement de la Mission French Tech. De nouvelles pépites françaises vont-elles émerger

dans le marché mondial de la Maintenance du Futur ?

Valérie Brenugat

Envie de réagir ?

@maintenanceent

ÉDITEUR

MRJ Informatique

22, Boulevard Gambetta

92130 Issy-les-Moulineaux

Tél. : 01 84 19 38 10

Fax : 01 34 29 61 02

www.maintenance-entreprise.com

/Maintenance.Entreprise

/@maintenanceent

Direction :

Michaël Lévy

Directeur de publication :

Jérémie Roboh

Directeur des rédactions :

Olivier Guillon

Rédacteur en chef :

Valérie Brenugat

COMMERCIALISATION

Publicité :

Patrick Barlier

p.barlier@mrj-corp.fr

Diffusion et Abonnements :

https://digital.mrj-presse.fr/

https://maintenance-entreprise.

com/la-revue/

Emilie Bellenger

abonnement@maintenanceentreprise.com

Prix au numéro : 20 €

Abonnement 1 an France et

Etranger, 4 numéros en version

numérique : 60 € TTC

Abonnement 1 an version

numérique + papier : 85 € TTC

Règlement par chèque

bancaire à l’ordre de MRJ

RÉALISATION

Conception graphique :

Gaëlle Vivien

Impression :

GT Print EOZ

6, avenue Jean d’Alembert

78190 Trappes

N°ISSN :

1632 - 4153

Dépôt légal : à parution

Périodicité : Trimestrielle

Numéro : 668

Date : Nov.- Déc. 2022- Janv. 2023

RÉDACTION

Ont participé à ce numéro :

Valérie Brenugat et Olivier Guillon

(MRJ), Baptiste Michoux (Groupe

Galile), Christophe Rossigneux

(Flux France), Pierre Lacoin

(1792 Avocats), Laurent Cochet

(Autostore), Xavier Legrand

(Sepem Industries), Philippe

Henneuse (Afim), Delphine Doille

(Mon Courtier Energie), Stéphane

Varet (Emip), Fabien Pereira Vaz

(Paessler AG), Pierre Vandenhove

(DV Group), Rémi Perthuisot

(Muvraline France), Neil Cook

(ServicePower) et Noémie Baudry

(Spie Batignolles Energie).

CRÉDITS

Credits photos : DR, IStock

Toute reproduction, totale ou

partielle, est soumise à l’accord

préalable de la société MRJ.

Encartage DENIOS

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 3


Altair

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LOGICIEL GMAO SAV

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GMAO SAV Altair

SERVICE E MANAGER

QHSE

Themis

QHSE MANAGER


SOMMAIRE

MAINTENANCE EN RÉGIONS

La Maintenance dans

22

les Hauts-de-France

et en Picardie

23 Cap Industrie : une action sur la maintenance régionale en cours

24 Sepem Industries Nord : une édition 2023 au beau fixe

26 Afim : ses délégations régionales en Picardie et

dans le Nord-Pas-de-Calais

28 Comment gérer ses dépenses énergétiques :

le nouvel enjeu des industriels

30 Alignement d’arbres au laser

Actualités

08 Une mobilisation pour la

décarbonation et les économies

d’énergie

09 Quand le SNCT s’inspire des

sites de rencontres pour pallier

le problème du recrutement

Pratique

10 Pompes vide-fûts électriques,

des machines tournantes pas

comme les autres !

12 Digitalisation de la gestion

des interventions

multi techniques

14 La responsabilité des

professionnels dans la

maintenance des équipements

de manutention

17 AutoStore : un pionnier du

Stockage Cubique Automatisé

19 Mettre l’intelligence artificielle

au service du réemploi des

pièces détachées

20 ASN Marine Calais fait appel

à Idea pour la logistique

connectée

Maintenance 4.0

32 Découvrez le module BIM

de la GMAO Altair Enterprise

34 Engie Solutions fait évoluer

la supervision de sa grande

infrastructure IT et IoT avec

PRTG Enterprise Monitor

36 DV Group au cœur

des transitions numérique et

écologique

Solutions

40 Industriels CVC :

comment garantir

la qualité du service client

avec un réseau

de vente indirecte ?

42 Spie Batignolles Energie :

une digitalisation en

marche

Agenda

44 Salons & formations

Téléchargez

l’application

MRJ Presse

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 5


Le Rendez-vous

industriel

des régions

SEPEM I NORD

DOUAI

du 24 au 26 janvier

2023

SEPEM I CENTRE-OUEST

ANGERS

du 10 au 12 octobre

2023

SEPEM I SUD-EST

MARTIGUES

du 6 au 8 juin

2023

ÉDITIONS 2024

• SEPEM I NORD-OUESTà R O U E Ndu 23 au 25 janvier 2024

• SEPEM I CENTRE-ESTà G R E N O B Len E 2024

• SEPEM I ESTà C O L M A Rdu 4 au 6 juin 2024

• SEPEM I SUD-OUESTà T O U L O U du S E24 au 26 septembre 2024

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NOS ENQUÊTES EN 1 CLIN D’ŒIL

PRATIQUE

Focus Manutention p 10 à 16

Adhérent d’Evolis, Flux explique, tout d’abord, les enjeux des pompes

vide-fûts électriques. Le Directeur Pôle Manutention du Groupe Galile

raconte, quant à lui, la journée d’un technicien de maintenance itinérant en

soulignant les enjeux de la digitalisation. Enfin, l’Avocat à la Cour de 1792

Avocats précise la responsabilité des professionnels dans la maintenance

des équipements de manutention.

©JMBlache

RÉGIONS

Spécial Hauts-de-France et Picardie p 22 à 31

©DR

MAINTENANCE 4.0

Dans les Hauts-de-France, 245 000 personnes sont employées dans

l’industrie, soit près de 12 % des actifs de la région. La métallurgie, la

fabrication de matériels de transport et de produits en caoutchouc, plastiques

et minéraux emploient 45 % des actifs de l’industrie. Par ailleurs, l’industrie

textile et l’industrie chimique, emploient respectivement 5 et 7 % des actifs

de la région. La Picardie est aussi spécialisée dans les domaines de la

métallurgie, de l’industrie chimique et surtout de l’industrie du caoutchouc

et du plastique. Ces trois secteurs occupaient 42% des salariés de l’industrie

picarde en 2010.

Numérique et réduction

des coûts p 32 à 39

©DR

©DR

SOLUTIONS

DSD System invite à découvrir le module BIM de la GMAO Altair

Enterprise. Dans un cas d’application, le Technical Sales Manager

France de Paessler raconte, quant à lui, comment Engie Solutions a

remplacé PRTG Network Monitor par PRTG Entreprise Monitor plus

adaptée à la taille de son infrastructure. En outre, lors d’un entretien, le

PDG de DV Group aborde la maintenance du futur à travers les enjeux

liés aux transitions numérique et écologique.

Digitalisation de la gestion des

interventions multitechniques p 40 à 43

Dans un avis d’expert, le VP Global Services et Support Client chez

ServicePower explique comment les industriels CVC peuvent garantir

la qualité du service client avec un réseau de vente indirecte. Lors

d’un interview, la Directrice du Pôle Maintenance & Services chez Spie

Batignolles Energie précise, quant à elle, l’intérêt du BIM exploitation

pour l’entretien des bâtiments industriels et ses collaborations avec des

start-ups et des éditeurs de logiciels. Enfin, elle présente également les

nouveaux services de sa société.

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°666 • Mai - juin - Juillet 2022 I 7


ACTUALITÉS

ENVIRONNEMENT

Une mobilisation pour la décarbonation

et les économies d’énergie

La démarche « Je Décarbone », initiée par le Comité stratégique de filière des Nouveaux Systèmes

Energétiques, met en relation les offreurs et demandeurs de solutions de décarbonation avec

deux objectifs principaux. Elle consiste à promouvoir les solutions technologiques françaises pour

en accélérer le déploiement et la diminution des coûts. En outre, elle accompagne les industriels

dans leur décarbonation et leur économie d’énergie et plus particulièrement dans l’identification

des solutions et des acteurs avec lesquels ils peuvent travailler.

Cette communauté « Je Décarbone » est animée par

le Comité Stratégique de Filière Nouveaux Systèmes

Energétiques, en partenariat avec l’Alliance Allice

et le CEA. « Je Décarbone » bénéficie du soutien du

ministère de la Transition énergétique, du ministère chargé

de l’Industrie, du Secrétariat général à l’Investissement et

de l’Ademe dans le cadre de France 2030. La démarche est

parrainée par une équipe de 13 industriels en donnant un

élan à la démarche : Capgemini, Dalkia, Edf, Engie Solutions,

Grdf, Greenflex, GRTGaz, John Cockerill, Naldéo, Schneider

Electric, Technip Energies, Terega et TotalEnergies. Une

trentaine d’organisations occupent un rôle central de

mobilisation des offreurs de solutions ou de diffusion de

l’information auprès des industriels.

Sylvie Jéhanno, PDG de Dalkia et co-présidente du CSF

Nouveaux Systèmes Energétiques affirme : « Je dis à mes équipes

“ D’accord pour faire de la maintenance mais faites-en parallèle

un contrat de performance énergétique ”. Quand vous maintenez

les appareils, cela fait sens de faire des économies d’énergie. Le

Contrat Performance Energétique (CPE) est une offre vendue

par un certain nombre d’acteurs sur la plateforme. Donc la

maintenance va avec une certaine exigence de consommer. »

Stéphane Michel, Directeur Général de Gaz Renewables

& Power TotalEnergies et co-président du CSF Nouveaux

Systèmes Energétiques ajoute : « Les secteurs de la maintenance

sont clairement au cœur des offreurs de solutions. S’ils ne sont

pas inscrits sur la plateforme, il faut qu’ils y aillent. »

UNE DÉMARCHE DE LONG TERME

Le site je-decarbone.fr facilite le parcours des industriels

cherchant à se décarboner en leur proposant des informations

pratiques et les aident à identifier les solutions adaptées à leur

besoin via une plateforme de mise en relation. Elle comprend

déjà 450 entreprises référencées et 600 dossiers sont en cours

d’instruction. L’objectif des rencontres IDécarbone consiste à

fournir l’information la plus individualisée au plus près des

industriels, sur les territoires et dans les différentes filières.

En partenariat étroit avec l’écosystème de chaque région

et de chaque filière industrielle française, les rencontres

IDécarbone se dérouleront partout en France d’ici la fin

de l’année 2023 et s’articuleront autour de présentation de

solutions et de rendez-vous en B2B.

SIGNATURE D’UN PACTE DE MOBILISATION

© Valéire Brenugat

Signature du Pacte de décarbonation

Outre l’Etat et les 13 entreprises du premier cercle (Core

Team), 25 associations ont également signé le pacte marquant

l’engagement des chacune des parties prenantes à se mobiliser

pour accélérer la décarbonation et les économies d’énergie tout

en développant une filière française d’offres au service de la

décarbonation et de l’efficacité énergétique : l’A3M, l’AIF, l’Afpac,

l’Ania, Axelera, Aluminium France, Cap Energies, CCI France,

la CME, le CSF Mines et Métallurgie, Derbi, la Fedene, FEE,

France Hydrogène, France Industrie, le Gimelec, InnoEnergy,

Les entreprises s’engagent, le Medef, le Pexe, le SER, le

Serce, Syntec Ingénierie, Tenerrdis et Think SmartGrids ●

Valérie Brenugat

8 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


ACTUALITÉS

COMPÉTENCES

Quand le SNCT s’inspire

des sites de rencontres pour pallier

le problème du recrutement

Afin de tenter de résorber la pénurie de compétences dans les métiers de la chaudronnerie et

de la maintenance industrielle, mais aussi répondre aux attentes des nouvelles générations de

techniciens, le SNCT a décidé de prendre le taureau par les cornes en lançant en juin dernier une

application inspirée d’un célèbre site de rencontres. Objectif ? Faire « matcher » les profils pour

multiplier les recrutements dans le secteur.

© DR

Yolande Bufquin,

Secrétaire générale

du SNCT

Les multiples crises qu’affronte

le secteur de la chaudronnerie

et de la tuyauterie, tant aux

niveaux de la production que

de la maintenance, n’ont fait qu’aggraver

un problème beaucoup plus ancien et

bien connu de l’industrie : celui du

recrutement... en particulier pour des

métiers souvent longs à former : « en

sortant diplômé d’un BacPro, pour que le

technicien soit pleinement opérationnel,

il faut compter au moins entre un et deux

ans de formation sur le terrain voire dix

ans dans le nucléaire », rappelle Yolande

Bufquin, secrétaire générale du SNCT.

C’est pourquoi le syndicat lutte depuis

longtemps contre la pénurie des compétences.

Déjà, en 1978, une convention

signée avec l’Éducation nationale lui

permet de « bénéficier d’un réseau de

200 établissements allant du CAP à la

Licence Pro et de mettre sur le marché

près de 2 000 nouvelles recrues chaque

année ». Pour autant, les besoins réels

des membres du SNCT se rapprochent

davantage des 5 000 personnes.

UN BESOIN EN COMPÉTENCES DE

PLUS EN PLUS URGENT

À ce déficit faisant état de plusieurs

milliers de techniciens sur le marché

s’ajoutent les défections de plus en

plus nombreuses. Un problème de

génération ? Sans aller jusque là,

Yolande Bufquin déplore le fait que de

plus en plus de jeunes se découragent

ou se détournent de la profession

alors même qu’ils viennent d’être

formés pour peu qu’ils ne trouvent

pas immédiatement un poste... ou

parce qu’ils décident simplement

d’abandonner cette voie une fois qu’ils

découvrent l’environnement de travail.

© Istock

Face à cette versatilité des jeunes,

et devant l’urgence de recruter tant

pour répondre aux besoins de la

réindustrialisation (notamment dans

l’industrie pharmaceutique, l’hydrogène

etc.) que d’autonomie énergétique (avec

les futurs EPR par exemple), le SNCT a

choisi de lancer un nouvel outil, CTM

Jobs. Développée spécialement pour

valoriser les métiers de chaudronniers,

soudeurs, tuyauteurs et maintenanciers

(d’où le « M » de « CTM »), cette

solution de recrutement reprend les

« codes » d’une application de rencontre

bien connue. L’entreprise crée son profil,

découvre ceux des candidats et quand

les deux « matchent », il ne reste plus

qu’à entrer en contact.

Pour l’heure, CTM Jobs connaît des

débuts timides mais déjà convaincants,

l’enjeu résidant surtout dans le volume

d’offreurs et de demandeurs d’emploi

ou de stages, et bien sûr dans le nombre

d’entretiens à la clé. Mais pour accélérer

encore davantage le processus de

rencontres, une version 2 est en cours

de développement ; opérationnelle

dès janvier 2023, celle-ci permettra de

savoir immédiatement si l’issue d’un

« match » débouche sur du concret ●

Olivier Guillon

SNCT : Syndicat national de la chaudronnerie,

tuyauterie, tôlerie et maintenance industrielle

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 9


PRATIQUE

FOCUS MANUTENTION

TECHNIQUE

Pompes vide-fûts électriques,

des machines tournantes

pas comme les autres !

Le nom de cette famille de pompe caractérise son usage, ces pompes constituent un outil mobile de

vidange de contenant tel que fût cylindrique, bidon et GRV (Grand Récipient pour Vrac) communément

nommé IBC (Intermediate Bulk Container). Conçu pour un dépotage rapide et facile en toute

sécurité pour les opérateurs, c’est le moyen de manipulation des fluides pour éviter les troubles

musculo squelettiques (TMS) dans de nombreux secteurs d’activités industrielles.

Deux technologies composent cette typologie de

pompe : à vis excentrée pour les liquides visqueux

ou pâteux jusqu’à 100 000 mPa.s ou centrifuge pour

les fluides liquides inférieur à 1200 mPa.s (cP).

La majorité de ces pompes sont construites en deux parties

distinctes le corps et la motorisation. La marque FLUX est la

première à avoir développé le concept d’accouplement universel

et ce depuis plus de 70 ans. En effet les moteurs monophasés

FEM 4070, F 457, F 458, F460 Ex, FBM

4000 Ex permettent l’entrainement

de corps de pompe des séries F 300,

F 400 et F 500 GS. Les moteurs sont

construits dans notre usine Allemande

à Maulbronn, le choix de la fabrication

et de la conception en interne apporte la

garantie de réparation et de fourniture

de pièce de rechange sur le long terme,

un gage de qualité !

Famille pompe vide-fût FLUX

équipé de moteur universel

vapeurs corrosives ou si l’atelier dans lequel la pompe videfût

est utilisée contient des gaz corrosifs alors un moteur a

ventilation externe est à retenir. Les parties électriques du

moteur sont protégés de la corrosion par le corps du moteur.

Le moteur Flux F 458 à double enveloppe métallique en

aluminium léger permet une ventilation forcée, ce qui lui

confère une robustesse sans faille. Dans le cas d’un liquide

inflammable et usage en zone ATEX, les moteurs F 460

Ex et FBM 4000 Ex équipés du même

dispositif de ventilation sont alors

recommandées. Ces moteurs sont de

fait dispensé de protection antichute

complémentaire et encombrant et

eux-mêmes fragile.

QUELLE EST LA FRÉQUENCE

D’UTILISATION DE MA POMPE

FLUX ?

Acquérir une pompe vide-fût

électrique, c’est aussi faire le choix de

sa motorisation. En effet, plusieurs

questions appellent des réponses qui

permettront de déterminer le moteur

universel Flux le plus adapté pour

l’application considérée. C’est l’objet de

ces quelques lignes, le choix du corps de

pompe n’est ici pas évoqué.

QUEL EST L’ENVIRONNEMENT DE

TRAVAIL DE LA POMPE VIDE-FÛT ?

Cela revient à se poser la question de

la nature de l’atmosphère d’utilisation,

si le fluide par sa nature émet des

Ventilation interne

FEM 4070 et F457

Ventilation externe

F458, F460 Ex, FBM

4000 Ex

Cela revient à déterminer le nombre

d’heure de fonctionnement de la pompe

vide-fût. Si cela est une utilisation

ponctuelle récurrente, par exemple

la vidange d’un fût de 200 litres à une

fréquence journalière, dans ce cas, un

moteur universel FEM 4070 doté d’une

poignée ergonomique et à faible niveau

sonore conviendra parfaitement.

Dans le cas d’un usage journalier pour

le transfert régulier pendant plusieurs

heures un FBM 4000 Ex sera le plus

adapté. Seul FLUX propose cette

motorisation monophasée à aimant

permanent sans charbon ou « brushless »

dans cette famille de pompe.

10 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


PRATIQUE

QUELLE PUISSANCE ÉLECTRIQUE REQUISE ?

Le fluide et les conditions d’installation sont là deux

éléments à prendre en compte, pour une viscosité

faible et une longueur de refoulement inférieur à 5

m, les 500 W du moteur universel FEM 4070 en feront

votre allié.

Dans le cas d’un fluide légèrement visqueux ou de

densité sensiblement plus élevé que l’eau alors un

moteur de 800 W ou 700 W assurera la vidange dans

les meilleures conditions de durée et de longévité de

fonctionnement.

Dans le cas d’utilisation ponctuelle et sur des transferts

de petite quantité, le moteur Combiflux alimenté par

batterie vous dispense du fil à la patte !

La gamme de moteur universel Flux monophasé

est composée de 6 possibilités, ce qui vous garantit

de trouver la solution adaptée à votre besoin.

L’universalité de ces motorisations permet un usage

multiple sur différents corps de pompe.

Bien que la majorité des usages se fassent en 230 V

AC, les moteurs F457 et F460 existent en version 12

et 24 V DC.

Le graphe, ci-après, simplifie et résume les choix

possibles de motorisation pour les pompes vide-fût

électrique verticale Flux à technologie centrifuge.

Avec l’espoir que ces lignes démontrent l’importance

du choix du moteur électrique de pompe vide-fût en

fonction de l’application et de l’usage que doit en faire

l’utilisateur.

La marque Flux propose aussi des motorisations

pneumatiques pour l’ensemble de la gamme de ces

corps de pompe. Des moteurs triphasés avec ou sans

variateur de fréquence sont proposés pour les séries

500 technologie volumétrique à vis excentré pour des

fluides très visqueux.

Les spécialistes de l’équipe Flux France disposent

de la plus longue expérience dans le choix et la

détermination des moteurs universels associés aux

pompes vide-fût et ils ne sont pas avare de conseil

gratuit. Veuillez ne pas hésiter à les consulter ! ●

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 11


PRATIQUE FOCUS MANUTENTION

AVIS D’EXPERT

Digitalisation de la gestion

des interventions multi techniques

La digitalisation est un moyen devenu incontournable pour la maintenance des équipements

de manutention industrielle. Elle permet, entre autres, d’accélérer la communication entre le

fournisseur et son client, mais pas que….

© DR

Baptiste Michoux

Directeur Pôle Manutention du Groupe Galilé

La maintenance d’équipement

de manutention industrielle

est en mouvement constant.

De nouveaux outils digitaux

sont aujourd’hui disponibles pour

tous les professionnels du métier. La

digitalisation n’est plus considérée

comme un avantage concurrentiel, mais

bien comme un incontournable, autant

pour l’utilisateur du matériel, que pour

le technicien de maintenance.

Tablettes digitales, smartphones,

ordinateurs font maintenant partie des

indispensables de la boite à outils du

« mécano » ! Fini les carnets à souches

dont le carbone ne fonce pas assez la 3 e

page, les encyclopédies techniques qui

pèsent un poids non négligeable sans

être sûr d’avoir le bon numéro de la bonne

marque. L’ère du numérique est bien là.

Mettons-nous, l’espace d’un instant dans

la peau d’un technicien de maintenance

itinérant pour bien comprendre les

enjeux de la digitalisation.

Il est 7h30 au dépôt, le café est chaud, et

les techniciens s’apprêtent à découvrir

leurs plannings transmis directement par

les Responsables SAV sur leurs tablettes

via un espace collaborateur de l’ERP.

En un rien de temps, le technicien peut

connaitre le déroulement prévisionnel

de sa journée.

Il est temps de partir, mais avant tout,

il suffit au technicien de cliquer sur

sa première intervention pour que

l’application lance le GPS et puisse le

guider pour arriver chez le client. Et ce,

en évitant les bouchons de 8h.

Nous voilà arrivé chez notre premier

client. Grâce à deux clics, le technicien

est capable de savoir quelles ont été les

dernières interventions, de quel parc

le client est équipé, quel technicien est

intervenu récemment, quels ont été les

conseils de maintenance communiqués

au client, et bien d’autres informations

nécessaires au bon déroulement de ses

missions.

Le premier avantage que nous tirons

de cette digitalisation, est le bien-être

de nos collaborateurs au travail. Moins

de perte de temps, moins de stress,

une communication plus fluide avec le

client, un meilleur professionnalisme.

Il est 8h15, le technicien arrive devant

la machine et lance son diagnostic de

panne. Il commence par cliquer sur le

chronomètre pour signaler le démarrage

de son intervention et recliquera pour

avertir de la fin de son intervention. Fini

les confusions de facturation de main

d’œuvre pouvant amener des conflits

évitables avec nos clients. Pouvant être

confronté à toutes marques et modèles

de matériels, il a la capacité via un

espace Cloud sécurisé de consulter

12 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


FOCUS MANUTENTION

PRATIQUE

des éclatés de pièces, lui permettant

d’accélérer son diagnostic et d’apporter

une solution rapide au client. Il y a

quelques années, le technicien aurait

dû rappeler son Responsable SAV pour

obtenir l’information, voir repasser par

l’entreprise pour consulter le manuel

d’éclaté de pièces.

Une fois la panne diagnostiquée,

réparée et la machine mise en sécurité,

il est temps pour le technicien de

remplir, avec l’aide de la reconnaissance

vocale, et de faire signer de manière

sécurisée et géolocalisée son rapport

d’intervention au client. Dans la

seconde où le client a signé, il reçoit

lui-même un mail avec une copie

de son rapport d’intervention. C’est

un argument de confiance et de

transparence pour notre clientèle.

10h, LE TECHNICIEN PART POUR

SA DEUXIÈME INTERVENTION.

Arrivé chez son prochain client, et

devant la machine à entretenir, il

se retrouve confronté à une panne

exceptionnelle qui demande une

pièce particulière. Grâce à la solution

de digitalisation, il peut, dans un

premier temps, consulter son stock

camion et vérifier la disponibilité.

Dans le cas où cette pièce n’est pas

disponible dans son stock, il doit faire

une demande expresse (digitale bien

sûr…), au deviseur via une référence

de pièce et une photo support prise

grâce à l’appareil photo pour connaitre

le délai d’approvisionnement. Encore

un gain de temps pour l’entreprise et

son client. Il peut tout à fait prévoir

une prochaine date d’intervention avec

son client et l’intégrer pour validation

par le Responsable SAV à son planning.

Les solutions de digitalisation ont

aussi l’argument de responsabiliser

et de rendre nos collaborateurs

indépendants.

IL EST MIDI ET L’HEURE DE LA PAUSE

A SONNÉ !

Voilà un ensemble d’avantages mis

en avant grâce à la digitalisation.

Cependant, il me semble impératif de

maintenir de bon rapports humains et

de ne pas tomber dans le tout numérique

au risque de nuire à la relation de

confiance avec son collaborateur et

son client. Pour conclure, Il est évident

que le numérique doit rester au

service de l’homme et non l’inverse ! ●

Baptiste Michoux

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MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 13


PRATIQUE

FOCUS MANUTENTION

AVIS D’EXPERT

La responsabilité des professionnels

dans la maintenance des équipements de

manutention

La maintenance d’équipements de manutention est une tâche pouvant se révéler à la fois physique

et délicate, nécessitant souvent une intervention sur site. Retour sur les différents régimes de

responsabilité pouvant à cette occasion être mis en jeu.

Pierre Lacoin,

Avocat à la Cour

chez 1792 Avocats

RÉGIME GÉNÉRAL DE LA RESPON-

SABILITÉ

Rappelons tout d’abord que l’engagement

d’une responsabilité quelconque

se fonde sur la réunion de trois critères

: un fait générateur ou un manquement

à des obligations, un préjudice, et un

lien de causalité entre les deux premiers

éléments.

Ceci que la responsabilité soit contractuelle

1 (manquement à des obligations

contractuelles) ou délictuelle 2 (simple

fait générateur hors contrat).

La différence principale entre ces deux

régimes est la possibilité d’avoir recours

à des clauses limitatives ou exonératrices

de responsabilité.

Pour rappel, seules la force majeure et

l’imprévision peuvent fonder une clause

exonératrice de responsabilité valide, et

une clause limitative de responsabilité ne

peut être valide qu’en l’absence de disposition

légale contraire, hors cas de faute

lourde et à condition de ne pas stipuler

un montant maximal de dommages et

intérêts dérisoire (voir pour plus d’informations

notre article correspondant 3 ).

DOMMAGE À L’ÉQUIPEMENT DE

MANUTENTION

Lors de la maintenance d’équipement,

que celle-ci ait lieu sur site ou dans

les locaux de l’entreprise, le régime

de responsabilité sera nécessairement

contractuel.

Rappelons en effet qu’un contrat peut

être oral, ce qui ne pose aucune difficulté

quant à son existence, mais souvent plus

quant à la preuve des obligations réciproques

prévues.

S’il est écrit, il conviendra d’en vérifier

les stipulations.

RESPONSABILITÉ DÉLICTUELLE

TROUVANT SA SOURCE DANS UN

MANQUEMENT CONTRACTUEL

Néanmoins, qu’en est-il en cas de

dommage causé à un tiers, non-lié

par un contrat, lors de la réalisation

des opérations de maintenance (par

exemple le cas d’un dommage causé au

client d’une prestation de services, dû

au manquement par un sous-traitant à

une des obligations stipulées au contrat

le liant à l’entrepreneur principal) ?

Selon une jurisprudence constante, le

manquement à une obligation contractuelle

peut être le fait générateur d’une

responsabilité délictuelle à l’égard d’un

tiers 4 . Le terrain délictuel permet alors

au tiers de ne pas pouvoir se voir opposer

les clauses limitatives ou exonératrices

du contrat dont l’inexécution lui

a causé préjudice.

DOMMAGE PAR L’ÉQUIPEMENT DE

MANUTENTION

Il existe un régime spécial de responsabilité

dénommé responsabilité du fait

des choses 5 .

Est ainsi responsable du dommage causé

par un objet celui qui en a la garde, c’està-dire

celui qui en a l’usage, la direction

et le contrôle, telle une machine

fonctionnant seule mais placée sous la

surveillance d’un opérateur pouvant la

mettre en marche ou l’éteindre.

LA DOUBLE RESPONSABILITÉ DE

L’EMPLOYEUR

L’employeur est d’abord responsable des

dommages causés par ses salariés, en

combinaison avec les responsabilités

détaillées ci-avant (par exemple responsabilité

de l’employeur pour les dommages

causés par la chose dont l’un de ses salariés

avait la garde), sauf abus de fonction 6 .

Il est aussi responsable des dommages

causés à ses salariés (même par

eux-mêmes), en application de son obli-

14 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


FOCUS MANUTENTION

PRATIQUE

gation de sécurité-résultat 7 .

Il ne peut s’en exonérer qu’à la condition

de démontrer avoir mis en place toutes les

mesures nécessaires pour assurer la sécurité

et protéger la santé de ses salariés, et

non pas simplement certaines mesures

(voir pour plus d’informations notre article

correspondant 8 ).

En cas de mise à disposition de salariés,

enfin, l’effectivité de cette obligation de

sécurité de résultat doit être assurée tant

par l’entreprise utilisatrice que par l’entreprise

employeur.

VÉHICULE TERRESTRE À MOTEUR

Depuis la loi « Badinter » du 5 juillet 1985,

les dommages causés lors d’une situation

impliquant un véhicule terrestre à moteur

(voitures, camions, bus, motos, mini-motos,

trottinettes électriques 9 … mais pas

les véhicules fonctionnant sur des rails)

entraînent automatiquement la responsabilité

du conducteur et de son assureur.

Ceci afin d’améliorer la situation des

victimes et d’accélérer les indemnisations.

Cette responsabilité est sans faute (automatique

tant que le véhicule est impliqué),

et suppose un accident non-intentionnel

avec un véhicule terrestre à moteur (en

mouvement ou en stationnement tant que

le moteur est allumé 10 ) dans un lieu privé

ou public.

Naturellement, la responsabilité de l’employeur

du fait de ses salariés se cumule

avec celle du salarié conducteur, et c’est

donc à ce-premier d’être assuré.

ACCIDENT EN CAS DE LOCATION

En cas de location, c’est traditionnellement

la responsabilité du locataire qui est

engagée en cas d’utilisation non-conforme

du matériel, et celle du bailleur en cas de

vice (voir pour plus d’informations notre

article correspondant 11 ).

RESPONSABILITÉ DU FABRICANT

DES MACHINES

Enfin, ce peut être le fabricant de

l’équipement qui sera responsable, en

cas de vice existant dès sa construction

(combustion spontanée de

certains bus parisiens par exemple 12 ) ●

Pierre Lacoin

1 • Art. 1221, 1222, et 1231 et s. du Code civil / 2 • Art. 1240 et 1241 / 3 • Maintenance & Entreprise n°664, nov. 2021, La limitation de responsabilité dans les contrats

de maintenance / 4 • Cass. ass. plén., 13 janvier 2020, n°17-19.963 / 5 • Art. 1242 alinéa 1 / 6 • Art. 1242 alinéa 5 / 7 • Cass. soc. 25 novembre 2015, n°14-24444 / 8

Maintenance & Entreprise n°662, mai 2021, L’obligation de sécurité-résultat de l’employeur / 9 • Décret n° 2019-1082 du 25 octobre 2019 / 10 • Cass. n° 94-61046,

93-212212 et 94-10054 / 11 • Maintenance & Entreprise n°666, mai 2022, Obligations respectives du bailleur et du locataire de matériel / 12 • Responsabilité du fait des

produits défectueux, art. 1245 et s.

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 15


PRATIQUE

GESTION DES STOCKS

TECHNOLOGIE

AutoStore : un pionnier

Laurent

Cochet, Business

Development

Director chez

Autostore

Fondée en 1996 et spécialisée

dans la technologie robotique,

AutoStore a inventé le concept

du Stockage Cubique Automatisé

- la solution de stockage la plus

dense au monde - et continue

d’être le pionnier dans ce

domaine. L’objectif de l’entreprise

est de marier les logiciels et

les matériels aux capacités

humaines pour créer l’avenir

de l’entreposage. Explications

«Avoir les bonnes pièces en stock

tout en restant raisonnable sur les

coûts ! Être en mesure d’accéder à

ces pièces rapidement de façon à

contribuer à la performance du service

de maintenance. » déclare Laurent

Cochet, Business Development Director

chez Autostore à propos des enjeux de

gestion des stocks pour la maintenance

industrielle. « Concernant cet aspect, on

pourra distinguer les éléments utilisés

pour la maintenance préventive de type

consommable ou pièce d’usure. En effet,

sur ce type de fourniture, les enjeux

de gestion des stocks sont tout à fait

classiques : prévisions tenant compte des

facteurs aléatoires (conditions climatiques,

saisonnalité ou événement particulier pour

citer quelques exemples ».

Laurent Cochet note : « Quand il s’agit de

Le système Autostore repose sur le concept

du Stockage Cubique Automatisé.

pièces critiques qui peuvent être coûteuses

et encombrantes, elles font généralement

l’objet d’une grande attention de la part

des équipes. On doit alors faire des arbitrages

parfois délicats. J’ai eu l’occasion

de participer à quelques ateliers sur ce

thème. On y retrouve généralement le

fournisseur de « la chose à maintenir »,

les équipes opérationnelles de l’utilisateur,

et le service achat en dernier ressort. » La

bonne pratique préconisée par le spécialiste

consiste à bien traiter cet aspect

au moment de l’achat initial afin de ne

pas avoir de mauvaises surprises par la

suite. Le sujet coût étant traité, on arrive

finalement à un problème d’espace. Si des

emplacements de stockage ont été toujours

prévu pour les opérations courantes,

il n’est pas rare de devoir se retrouver

à mettre les fournitures destinées à la

maintenance « dans un coin ». Il en est

de même pour la partie système d’information.

La gestion des stocks est, en effet, un

point important pour la satisfaction des

clients et l’amélioration des activités de

maintenance industrielle de l’entreprise.

L’entreprise se doit de respecter la promesse

faite au client en termes de qualité

16 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


GESTION DES STOCKS PRATIQUE

du Stockage Cubique Automatisé

et de délai. Laurent Cochet affirme : « La

bonne tenue des stocks est un élément

essentiel de la chaine de valeur. A travers

la disponibilité et l’accessibilité des fournitures,

elle va contribuer à la qualité, à la

continuité et à la résilience des opérations

de production. »

Outre la démocratisation du déploiement

de systèmes informatisés de gestion d’entrepôt

(WMS), la tendance concernant

les innovations dans la gestion de stock

est à l’automatisation. Les innovations

dans ce domaine sont nombreuses et

concernent plusieurs aspects de la performance

opérationnelle. Laurent Cochet

cite en premier la densité du stockage. Il

note : « En effet, on arrive à diviser par

quatre l’espace nécessaire au stockage avec

la technologie AutoStore. Cet aspect est

très apprécié et doit être pris en compte

comme facteur de retour sur investissement.

Quand ce n’est pas le prix à l’achat

ou à la location du mètre carré, c’est le

plus souvent la capacité à étendre la durée

de vie d’un site ou à faire de la place pour

accueillir de nouveaux équipements de

production. »

Une autre tendance : la mutualisation.

Par exemple, des rayonnages sont souvent

destinés à stocker les différents

composants et alimenteront ensuite des

postes d’assemblage. Les responsables de

l’amélioration continue n’hésitent pas à

tirer parti des infrastructures opérationnelles

classiques pour stocker les pièces

de maintenance, ce qui permet de profiter

de la masse critique. Laurent Cochet

remarque : « On a su faire sauter des barrières

notamment grâce à l’amélioration

du taux de disponibilité des systèmes.

Tout en restant disponible, l’inventaire

est également naturellement protégé des

accès intempestifs et des erreurs de stock. »

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 17


PRATIQUE

GESTION DES STOCKS

UNE SOLUTION EN CONSTANTE

ÉVOLUTION

La solution AutoStore se compose de 5

modules : une grille pour la structure,

des bacs faisant office de conteneurs de

stockage, des robots autonomes pour

déstocker et transporter les bacs, un

ou plusieurs postes opérateur pour le

picking en fin de ligne, et un contrôleur

pour piloter le tout à distance. Facilement

Conçu avec une capacité supplémentaire,

le robot R5+ gère trois tailles

de bacs AutoStore.

intégrable aux bâtiments existants, elle

permet de multiplier par 4 les capacités

de stockage, sans avoir à déménager. De

plus, la conception et les fonctionnalités

efficaces du système jouent un rôle

essentiel pour garantir un débit élevé de

flux des marchandises vers les postes opérateurs.

Ainsi, une commande peut être

traitée en moins de 10 minutes et, en cas

de retour d’articles, ces derniers peuvent

être réintégrés dans le système pour une

disponibilité immédiate des produits.

Cependant, la solution est en constante

évolution tant sur le plan Hardware que

Software. Pour le Hardware, par exemple,

les performances des robots sont constamment

améliorées : vitesse de déplacement,

accélération et freinage, rapidité de charge

et autonomie, performance énergétique

(100 W par robot, soit la consommation

d’un petit aspirateur pour 10 robots).

Concernant le Software, les principales

innovations portent sur la performance

des algorithmes de gestion des tâches des

robots ainsi que sur le séquencement des

présentations de bacs à l’opérateur en fonction

du portefeuille de commande. Ainsi

le système qui était autrefois considéré

comme destiné aux faibles débits du fait de

son système d’empilage de bac (à l’origine

de son unique densité), est aujourd’hui

en mesure de rivaliser avec des solutions

« ASRS » de type « Shuttle » en terme de

débit. Pour citer quelque métrique, on

atteint 650 Bacs/h et par poste de travail

avec la solution AutoStore.

La solution présente tous les avantages

communs à la plupart des systèmes de

préparation au détail automatisés. Elle

présente quelques points communs à la

plupart des systèmes : capacité à traiter

plus de volume et à absorber les fluctuations

d’activité, amélioration de la justesse

du stock, réduction des erreurs de

préparation, amélioration des conditions

de travail des opérateurs (qui peuvent

marcher jusqu’à 15 km par jour avec des

processus de ramasse traditionnels).

Outre ces avantages « classiques », trois

éléments différentiateurs se distinguent.

Le premier : la densité de stockage. Elle

permet de réduire de 75% l’utilisation de

surface au sol par rapport à du stockage

sur étagères. Dans le contexte de la maintenance,

on va devoir trouver de l’espace

pour des objets considérés comme non

directement productifs et la densité sera

Une entreprise

internationale

Au niveau mondial, AutoStore

compte plus de 950 systèmes

installés dans plus de 45 pays

et cela dans un large éventail

d’industries. Tous les systèmes

commercialisés sont conçus,

installés et gérés par le réseau

de partenaires AutoStore

composé d’intégrateurs de

systèmes qualifiés. Le siège

social est basé à Nedre Vats, en

Norvège, et la société dispose de

plusieurs bureaux répartis aux

États-Unis, en Europe et en Asie.

alors particulièrement appréciée.

Deuxième point déterminant : grâce à

l’utilisation d’un nombre réduit d’éléments

standard à configurer, on peut facilement

s’adapter à de nombreuses situations sur

des sites existants. Ce concept permet

également de raccourcir les délais, mais

aussi d’augmenter la capacité d’une installation

facilement au fur et à mesure de

la croissance de l’activité. Laurent Cochet

précise : « Grâce à cette caractéristique

unique, nous réalisons 70 % de nos installations

sur des sites existants. Typiquement,

lorsqu’il s’agit de faire de la place pour de

nouvelles machines, on va pouvoir libérer

de l’espace en racks, « caser » l’AutoStore

dans des espaces improbables, tourner

autour des piliers etc. »

La dernière caractéristique distinctive

est un taux de disponibilité de 99,7%

mesuré sur la moyenne des installations

existantes. Sur des sites de productions

en flux tendu, le moindre arrêt peut

impacter l’ensemble de la chaîne avec des

répercussions financières importantes.

Par exemple, des infrastructures lourdes

doivent tourner en 24/7 pour être rentables.

Dans ce contexte, le taux record

de 99.7% est un atout essentiel.

Enfin, Laurent Cochet ajoute : « La solution

AutoStore est particulièrement facile à

installer et on sait réaliser certains sites en

moins de trois semaines. Le cycle projet est

lui généralement plus long car il comprend

des phases de Design, de fabrication des

composants et la réalisation des interfaces

qui se fait en parallèle. » Si le système n’est

généralement pas installé sur des installations

dédiées à la maintenance, la solution

est utilisée pour stocker des pièces de

maintenance dans le système également

employé pour la préparation classique ou

l’approvisionnement des bords de ligne.

De plus, elle est très présente chez les

industriels qui doivent produire et stocker

les pièces de rechanges pour leurs véhicules

ou machines. Dans ce cas, la densité

de cette solution est particulièrement ●

Valérie Brenugat

18 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


PUBLI-COMMUNIQUÉ

Mettre l’intelligence artificielle au service

du réemploi des pièces détachées

Reconnue par l’Union Européenne comme entreprise proposant une innovation de rupture en faveur de l’économie

circulaire, la start-up grenobloise kheoos propose aux industriels d’optimiser, de valoriser leurs stocks de

pièces détachées de maintenance, notamment les dormants, grâce à une solution reposant sur l’intelligence

artificielle (IA).

Après avoir effectué

en octobre sa

première levée de

fonds, kheoos,

start-up de quinze salariés,

créée en 2019, a remporté

le 1er décembre le prix du

nouveau modèle d’économie

circulaire organisé par

l’European Institute of Technology

(EIT). kheoos s’est

distinguée pour sa solution

clé en main permettant

d’optimiser le réemploi des

stocks de pièces détachées

d’une usine de production.

« L’objectif est de répondre

aux besoins des entreprises

qui souhaitent revendre leurs

stocks dormants de pièces détachées et ainsi éviter leur destruction

; il s’agit aussi de les aider à trouver des pièces parfois rares

ou obsolètes, présentes dans les stocks d’autres industriels, mais

invisibles et ainsi collaborer à un nouveau modèle de sourcing

plus responsable », précise Séverine Raimondi, business developer

chez kheoos.

Les pièces stockées sur les étagères, sont coûteuses pour les

entreprises notamment lorsque ces pièces sont dormantes. Une

absurdité aujourd’hui, dans la mesure où bon nombre de ces

pièces non utilisées peuvent intéresser d’autres entreprises. «

Parmi nos clients, un énergéticien a vendu une pièce inutilisée

à un artisan du cuir. Nous observons quotidiennement la circularité

des pièces d’un secteur d’activité à un autre et d’une taille

d’entreprise à une autre ».

UNE SOLUTION D’OPTIMISATION ET D’ÉCONOMIE

CIRCULAIRE

Le constat est le suivant : les pièces détachées sont décrites trop

sommairement dans les systèmes d’information de type SAP ou

Oracle, freinant ou empêchant leur revente. Le travail de reconnaissance

se révèle long et laborieux, décourageant l’industriel,

alors tenté par la destruction pure et simple de ses pièces

dormantes. L’originalité des services kheoos, repose sur la création

d’un logiciel basé sur une technologie IA. Il permet d’analyser

massivement des milliers de références à partir des données de

l’ERP ou de la GMAO, afin d’identifier les références et de repérer

les doublons de pièces. Ce logiciel permet de mettre en forme et de

publier automatiquement des annonces, notamment sur la plateforme

de e-commerce market.kheoos.com. kheoos se différencie

par la création d’algorithmes d’analyse sémantique et de reconnaissance

de caractères. « Nos algorithmes permettent de détecter

les erreurs ou approximations sur les marques ou références de

pièces, en les comparant avec notre base de données propriétaire

qui contient plusieurs dizaines de millions de pièces. Notre solution

permet de mener des études de nettoyage de bases de données

à grande échelle et ainsi de garantir la qualité des données ».

La solution a déjà séduit de nombreux industriels européens,

parmi lesquels EDF, Michelin et bien d’autres, qui recherchent

de nouvelles sources d’approvisionnement responsables et des

options innovantes pour leurs pièces dormantes ●

KHEOOS

9 rue du Rocher de Lorzier - 38 430 MOIRANS

service@kheoos.com

+33 9 81 74 40 00

www.kheoos.com

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 19


PRATIQUE

GESTION DES STOCKS

HAUTS-DE-FRANCE

ASN Marine Calais fait appel à Idea

pour la logistique connectée

Suite à la demande de la société calaisienne spécialisée dans la pose, la maintenance et la

réparation de câbles de fibre optique en mer, ASN Marine, Idea a créé une solution logistique

sur-mesure digitalisée pour le dépôt du port de Calais, en vue de la transposer sur les différents

dépôts dans le monde. Cette prestation permet au logisticien de consolider sa présence dans les

Hauts-de-France avec un deuxième site in-situ et de développer ses compétences à la logistique

d’intervention d’urgence.

Rémi

Estienne,

responsable

de site Idea

Une logistique adaptée

aux interventions d’urgence

Fin 2021, ASN Marine, entité

d’ASN réhabilite l’un de ses

dépôts au port de Calais pour

la pose, la maintenance et la

réparation des câbles de fibre optique

en mer. Il opère directement depuis ce

dépôt où sont stockés plusieurs centaines

de kilomètres de câbles.

Si Idea est déjà rompu au lovage et à la

manutention des câbles pour ASN, il

renforce son expertise avec ce dépôt en y

ajoutant un facteur clé : l’urgence. Ainsi,

la priorité de l’entreprise pour ses clients,

est de pouvoir répondre aux urgences

de réparation des câbles en pleine mer

partout dans le monde, avec un départ

d’intervention de ses équipes dans un

temps très court et ce, 24h/24, 7 jours/7.

A cause de ces impératifs, ASN Marine

a fait appel à Idea pour concevoir une

solution logistique sur mesure pouvant

optimiser et faciliter la logistique amont

de ses missions de réparation et de

maintenance en mer.

Depuis début 2022, le dépôt logistique

d’ASN Marine de Calais est donc

entièrement digitalisé. Il est désormais

opérationnel et jusqu’à 10 opérateurs

IDEA sont prêts à intervenir selon

le niveau d’alerte maintenance,

pour diverses opérations (lovage,

chargement...). Ils ont eu une formation

spécifique liée aux nouveaux outils

digitaux et à ce type d’interventions.

UN SITE CONNECTÉ POUR DES

INTERVENTIONS 24/7

Après une étude des besoins avec Idea,

la solution choisie par ASN Marine a été

la digitalisation du dépôt de Calais. Le

logisticien a donc implémenté une interface

intuitive permettant aux opérateurs

et aux clients de visualiser en temps réel

les stocks de câbles et d’équipements

(kits montages, pièces de rechange) et

de communiquer facilement l’information

aux différents intervenants du site

de l’entreprise. Le dépôt est totalement

connecté ; la solution développée par

IDEA étant interfacée avec la base de

données ASN Marine.

En cas d’alerte maintenance, la recherche

des câbles et la création de documents

associés à leur gestion, devient beaucoup

20 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


GESTION DES STOCKS PRATIQUE

plus rapide et permet de gagner en efficacité

et en temps pour le départ en intervention

des navires en mer.

DE NOUVELLES TECHNOLOGIES

POUR SUIVRE TOUS LES MOUVE-

MENTS DU DÉPÔT

ASN Marine a choisi la mise en place de

nouvelles technologies comme la RFID

ou la géolocalisation pour gagner en rapidité

et en efficacité dans ses opérations.

Chaque câble et équipement stocké est

identifié et géolocalisé, l’entrepôt est aussi

maillé par des capteurs permettant de

suivre en temps réel tous les mouvements

du dépôt et les évolutions de la température

et de l’hygrométrie du bâtiment

(point sensible pour les équipements

stockés).

«Plusieurs types d’objets connectés ont été

mis en œuvre sur ce projet. Les premiers

appareils servent à la surveillance des

conditions de stockage. Un réseau longue

portée basse consommation a été déployé

(LoRaWan), ainsi qu’un ensemble de

sondes (température et hygrométrie)

autonomes. » explique Rémi Estienne,

responsable de site Idea. « Les seconds

servent à l’identification (Pick To Light)

et à la localisation InDoor des produits.

C’est un réseau maillé (Mesh), où tous les

objets communiquent (balises et beacons)

entre eux, qui a été mis en place. Ces solutions,

permettent de répondre rapidement

à une réorganisation d’entrepôt ou à un

agrandissement de périmètre. » Pour une

exploitation simple de ces outils hétérogènes,

mais également pour offrir un

éventail de fonctionnalités, Idea a développé,

en interne, un système de pilotage

de l’entrepôt. Basé sur un concept

LowCode/NoCode, l’affichage utilisateur

s’adapte en fonction de la sélection et de

la position de l’écran (x6) dans l’entrepôt.

L’opérateur est ainsi guidé depuis l’entrée

du bâtiment (affichage) jusqu’au produit

ciblé (pick to light).

© ASN

Interface de visualisation intuitive

LES PRESTATIONS IDEA POUR ASN

MARINE CALAIS

Sur place à Calais, l’interface logistique

implémentée par Idea permet à ses

opérateurs (jusqu’à 10 selon le niveau

d’alerte) de garantir plusieurs types de

prestations : suivi de stock des câbles et

équipements dans l’entrepôt, mouvement

des équipements et des câbles dans l’entrepôt

et chargement/déchargement des

câbles en collaboration avec les dockers,

sur les navires.

« L’interface digitale liée à des capteurs,

que nous avons développée, est la première

du genre pour ce secteur. Le défi en a été

d’autant plus passionnant et motivant.

Ce développement, spécifique aux interventions

d’urgence en mer, nous ouvre

de nouvelles perspectives dans l’industrie

manufacturière. Mais ce dont nous

sommes le plus fiers, est qu’ASN Marine

Calais pourrait choisir notre solution

comme faire-valoir logistique pour tous

ses dépôts. » précise le responsable de

site IDEA.

Ce nouveau contrat avec ASN Marine,

consolide la présence d’Idea dans les

Hauts-de-France avec de nouvelles

compétences relatives aux interventions

d’urgence dans le secteur des télécoms.

Il montre également sa capacité à savoir

se diversifier en déployant des solutions

logistiques digitales innovantes adaptées

à des métiers pointus.

Depuis 2018, Idea opère déjà pour ASN.

Ainsi, il assure, dans un autre site de

Calais, la mise à disposition, la préparation

et le transfert des équipements sur

les navires de pose.

UNE PREMIÈRE AU NIVEAU MON-

DIAL POUR ASN MARINE

Désormais, le dépôt d’ASN Marine est

doté d’une logistique opérationnelle à la

pointe des dernières technologies. Cette

transformation digitale qui se manifeste

pour l’entreprise par une démonstration

de performance, d’efficacité et de sécurité.

De ce dépôt connecté, l’entreprise veut

en faire une vitrine afin de l’étendre à

terme à tous ses sites en France et dans

le monde et partager les atouts d’une telle

solution : connaître et gérer ses stocks

en temps réel ; communiquer facilement

avec les opérateurs, les douaniers,

les dockers et ses clients ; améliorer les

conditions de travail de ses chefs d’équipe

avec moins d’efforts de manutention et

plus de sécurité sur site ; gagner en temps

d’intervention pour les départs d’urgence

en mer et bénéficier in situ d’un

appui logistique permanent des équipes

IDEA, disponibles à tout moment selon

les alertes.

Enfin, Laurent Comello, responsable

d’entrepôts d’ASN Marine témoigne :

« Notre site avait besoin d’une

refonte de sa logistique tournée vers

plus de technologie et conçue pour

palier à nos impératifs d’urgence. Le

site de Calais, désormais équipé de

capteurs et 100% connecté, est un

parfait exemple d’innovation. Nous

souhaitons qu’il devienne la vitrine

mondiale du savoir-faire d’ASN

Marine et déployer son modèle. » ●

Valérie Brenugat

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 21


Hauts de France

Île de France

DOSSIER

Spécial

Nord

Spécial

Sud Ouest

©ADOBE STOCK

Spécial

XXXX

LA MAINTENANCE DANS LES HAUTS-DE-FRANCE ET EN PICARDIE

Spécial

Bretagne et

Pays-de-Loire

Spécial

Grand Ouest

Spécial

XXXX

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

SOMMAIRE

23 Cap Industrie : une

action sur la maintenance

régionale en cours

24 Sepem Industries

Nord : une édition

2023 au beau fixe

26 Afim : ses délégations

régionales en Picardie

et dans le Nord-Pasde-Calais

28 Comment gérer

ses dépenses

énergétiques : le

nouvel enjeu des

industriels

30 Alignement d’arbres

au laser

22 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

Spécial

Nord

Spécial

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Nord-Ouest

ASSOCIATION

Spécial

Sud Ouest

Spécial

XXXX

Cap Industrie : une action sur la

Lorem ipsum

Spécial

Grand Spécial

maintenance régionale Bretagne et

en cours

Pays-de-Loire

Bourgogne

Est et

Franche-Comté

Spécial

Grand Ouest

Lancé en 2017, la mission de Cap Industrie consiste à aider les entreprises de la filière mécanique

– métallurgique Hauts-de-France à se développer. Une étude en cours sur la maintenance dans les

Hauts-de-France est pilotée par cette association. La CCI Hauts-de-France, Spécial le réseau consulaire,

Spécial

Grand Est

la FIM et le Cetim et l’IUMM Hauts-de-France XXXX participent à ce programme. Son objectif : faire

monter les industriels de la région en compétences et les faire gagner en agilité.

Elodie Bayle,

Responsable

communication &

animation des filières

chez Cap Industrie

«Dans la région Hauts-de-France, des

grands donneurs d’ordres manquaient

de main-d’œuvre et connaissaient des

difficultés au niveau des compétences

techniques. Nous nous sommes donc

mis en ordre de bataille pour creuser en

profondeur leurs problématiques afin

de créer une action en faveur de leurs

besoins. » déclare Elodie Bayle, Responsable

communication & animation des filières

chez Cap Industrie. « Par rapport à

l’étude de 2019, je pense que nous restons

dans la continuité à l’heure actuelle. »

Néanmoins, quatre grands besoins des

donneurs industriels (des représentants

de l’agroalimentaire, de l’automobile et

du ferroviaire et de la chimie…) ont été

identifiés. Principalement, les industriels

connaissent une pénurie de main d’œuvre

et un problème de formation. Quand ils

trouvent des jeunes fraichement diplômés

prêts à travailler dans la maintenance, ils

constatent toute de suite une inadéquation

entre la formation dispensée à l’école et

les vrais besoins industriels. Ils doivent

alors prendre du temps pour former

ces jeunes aux processus industriels et

aux problématiques de chaque secteur

d’activité. Il faut donc toujours prévoir un

temps de remise à niveau digital.

Un besoin d’expertise a été aussi relevé.

Cap Industrie travaille donc sur la

constitution d’un pool d’experts pouvant

répondre aux besoins des industriels

rapidement. Ainsi, l’industriel pourra

faire appel à ce groupe qui pourra alors

répondre à sa problématique.

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Le dernier point sur lequel Cap Industrie

Franche-Comté

se penche est la partie Animation. Elle

doit communiquer des informations sur

le numérique, la digitalisation et l’innovation

autour de la maintenance adaptée aux

process industriels. Elodie Bayle constate :

« Si des clubs existent déjà par secteurs

d’activité comme par exemple, des clubs

de maintenance sur l’automobile, l’agroalimentaire,

il n’y a jamais eu de mise en

relation de tous ces secteurs d’activité alors

qu’ils exercent le même métier de la maintenance

avec certes des différences. Mais

il existe une base commune. L’idée est de

créer une communauté autour de la maintenance

où les Spécial professionnels pourront trouver

de l’information, Centre-Ouest échanger entre eux sur

des bonnes pratiques par exemple et monter

ainsi en compétences. »

Par ailleurs, pour relier les jeunes au

monde de l’entreprise, Cap Industrie

travaille sur les aspects de formation et

d’école afin de donner aux élèves ingénieurs

ou en BTS de maintenance des cas

d’école sur lesquels ils pourront travailler

et leur donner une vision d’un nouveau

rapport au temps à gérer.

Enfin, Elodie Bayle conclut : « Nous faisons

donc le tour des donneurs d’ordre (automobile,

agroalimentaire, ferroviaire) et

les offreurs de solutions de maintenance

comme ADF ou Endel. Le but est de bien

comprendre les attentes des uns et des autres

pour monter d’ici 2023 une vraie action de

maintenance en Hauts-de-France avec les

trois piliers (Ecole, formation, veille et la

mise à disposition d’expert) »


Valérie Brenugat

Un événement sur

la maintenance

en 2019

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 23


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Spécial

Nord

Spécial

Nord-Ouest

Spécial

Sud Ouest

SALON

Spécial

XXXX

Sepem Industries Nord :

Spécial

une édition 2023 Bretagne au et

beau fixe

Pays-de-Loire

Spécial

Au cœur des Hauts-de-France, le Sepem Industries Nord Grand est Ouest le rendez-vous industriel de la région

Nord. Il se déroulera du 24 au 26 janvier 2023 au Parc Expo de Douai Gayant. Précision

Spécial

XXXX

Lorem ipsum

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

Spécial

Grand Est

Xavier Legrand,

responsable marketing

et communication

SEPEM Industries

Spécial

Centre-Ouest

QUELLES SERONT LES

PARTICULARITÉS DU SALON SEPEM

DOUAI ?

Xavier Legrand : Historiquement, le

Sepem Nord est le plus grand de tous

les Sepem Industries en régions. C’est la

seconde destination ouverte par le Sepem,

en 2008, après Colmar. Comme pour les

autres villes d’accueil, le choix s’était porté

sur Douai plutôt que Lille, pour bénéficier

notamment d’un parking gratuit et d’un

accès rapide, sans embouteillages, ce

qui – loin de gêner les industriels, les

encouragent plutôt à programmer leur

visite en toute sérénité !

COMMENT CETTE ÉDITION 2023 SE

PRÉSENTE-T-ELLE ?

X.L. : Plutôt très bien ! Vu l’importance

des demandes de participation depuis la

dernière édition, nous avons pu rouvrir

le hall 3000, pour pouvoir proposer enfin

une édition de la même trempe qu’avant

la crise Covid. Aujourd’hui le salon est

complet et la liste d’attente s’agrandit, ce

qui est plutôt bon signe !

QUELLES SONT LES

CARACTÉRISTIQUES DE

L’INDUSTRIE DES RÉGIONS HAUTS-

Près de 650 exposants

seront présents

au Sepem Douai.

DE-FRANCE ET PICARDIE ?

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

X.L. : Le nord de la France est une terre

d’industries. À la croisée de nombreux

axes européens, la région Hauts-de-France

occupe une position stratégique. Elle

s’appuie sur plusieurs atouts : un réseau

d’infrastructures particulièrement riche,

une population jeune, une industrie solide,

et un réseau de recherche et d’enseignement

en pointe.

Toutes ces raisons, couplées à une mentalité

résolument industrielle et à une densité

importante de sites de production, fait que

le Sepem Industries Nord a toujours été un

rendez-vous incontournable, très attendu

par les industriels de la région. Avec plus

de 100 000 contacts industriels répartis sur

21 000 sites de production dans toutes les

filières, la zone de chalandise du Sepem

Industries Nord est la plus dense de toutes

les régions françaises.

La répartition du visitorat reflète, d’ailleurs,

les industries de cette zone : métallurgie,

mécanique, agroalimentaire et fabrication

de machines et d’outillages, pour les filières

les plus actives. Le secteur automobile

arrive toutefois en cinquième position,

gagnant du terrain sur les éditions

précédentes.

QUELS SONT LES CHIFFRES CLÉS

DE CE SALON ?

X.L. : Sur 15 000 m², près de 650 exposants

seront présents pour accueillir les visiteurs,

dont le nombre devrait dépasser les 6 000 (5

500 en 2021). Si ce nombre est important,

on note d’abord une forte progression

dans l’approche qualitative du visitorat :

les donneurs d’ordres qui s’y déplacent ont

presque tous des projets d’investissement

à court ou moyen terme… Ils pourront,

d’ailleurs, y trouver plus d’une centaine de

24 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

Spécial

Nord

Spécial

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Nord-Ouest

Spécial

Sud Ouest

« Aujourd’hui le salon est complet

et la liste d’attente s’agrandit, ce

qui est plutôt bon signe ! »

nouveautés présentées par les exposants,

souvent en exclusivité nationale ou même

mondiale !

QUE REPRÉSENTE LA

MAINTENANCE INDUSTRIELLE

DANS LEUR VISITORAT ?

X.L. : Traditionnellement, la maintenance

a toujours fait partie du Top 3 des services

représentés dans le visitorat des Sepem

Industries, avec les directions de sites et

les services achats. C’est naturellement dû

à une offre très complète des solutions

proposées par les exposants, mais aussi

par la proximité géographique du salon, qui

permet aux responsables de sites d’envoyer

leurs équipes techniques visiter le salon en

moins d’une journée, déplacement compris.

Cette réalité nous permet aussi de leur

proposer un programme de conférences

‘’sur mesure’’, autour de thématiques très

concrètes sur leur activité.

QUELLE EST LA RÉPARTITION DU

VISITORAT PAR ACTIVITÉ ?

X.L. : Comme je vous le disais, La

répartition du visitorat reste un classique

de l’étape : métallurgie, mécanique, IAA et

machines / outillage. Le secteur automobile

arrive toutefois en cinquième position,

gagnant ainsi du terrain par rapport à sa

position avant Covid.

Pour les services représentés, la

maintenance suit les responsables de sites

de production, talonnés par les bureaux

d’études et les services Achats / sourcing.

Quant à leur provenance géographique, la

majorité des Visiteurs reste concentrée dans

la zone de chalandise du salon (72% sur

6 départements), en légère hausse depuis

la crise sanitaire.

Spécial

XXXX

Spécial

Bretagne et

Pays-de-Loire

Spécial

Grand Ouest

Spécial

XXXX

La maintenance figure dans le Top 3

des services représentés dans le visitorat

des Sepem Industries

QUELS TEMPS FORTS

POURRAIENT INTÉRESSER

LES PROFESSIONNELS DE LA

MAINTENANCE ?

Spécial

X.L. : Nous proposons Grand Est un etprogramme de

conférences sur

Bourgogne

les 3 jours du salon, autour

Franche-Comté

de thèmes allant de la maîtrise des risques

lors des interventions de maintenance, des

retours d’expériences sur la transformation

digitale de la fonction maintenance avec la

GMAO, de la digitalisation d’un service…

Nous cherchons avant tout à informer

mais aussi à former nos auditeurs grâce à

l’expertise de nos intervenants.

Nous avons également mis en place

des parcours de visite, pour guider les

visiteurs vers les nouveautés présentées,

les matériels en démonstration,

l’accompagnement vers la modernisation de

leur process et maintenant vers la transition

environnementale, avec pour ce dernier

parcours, des solutions en matière de

décarbonation et d’économies d’énergie,

points de mire des plans France Relance

et France 2030.

QUELS CONSEILS POUVEZ-VOUS

DONNER AUX EXPOSANTS ET AUX

VISITEURS ?

X.L. : Les exposants savent déjà qu’ils

peuvent attendre de notre salon d’y

Lorem ipsum

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

Spécial

Grand Est

Spécial

Centre-Ouest

rencontrer un visitorat technique et encore

plus qualitatif qu’avant la crise, et très

concentré sur les départements du nord

de la France. Je les encourage aussi à inviter

leurs clients et prospects, et de se servir du

salon pour en faire leur propre évènement.

Quant aux visiteurs, le meilleur conseil à

leur donner est de venir au rendez-vous,

ils y trouveront des réponses concrètes à

leurs projets, quels qu’ils soient !

En plus tout est gratuit, nous leur offrons

même un bon de réduction pour le

restaurant du salon.

En privilégiant le co-voiturage, ils pourront

en plus partager leurs découvertes… et

limiter leurs frais de déplacement !

QUAND LE PROCHAIN SALON

SEPEM DOUAI SERA-T-IL

PROGRAMMÉ ?

X.L. : Comme vous le savez, les Sepem

Industries sont tous biennaux. L’édition

Nord de Douai reviendra donc la dernière

semaine de janvier 2025… mais nous

aurons l’occasion d’en reparler d’ici là !

Et pour des besoins qui ne peuvent pas

attendre 2 années, les autres éditions

du Sepem sont nombreuses, comme à

Martigues et à Angers pour 2023, mais aussi

à Rouen, Colmar, Toulouse et Grenoble

en 2024 ! ●

Propos recueillis par Valérie Brenugat

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 25


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Spécial

Nord

Spécial

Nord-Ouest

Spécial

Sud Ouest

ASSOCIATION

Spécial

XXXX

Lorem ipsum

Spécial

Afim : ses délégations régionales

Spécial

en

Bretagne et

Pays-de-Loire

Franche-Comté

Les délégations régionales de l’Association Française

Spécial

des Ingénieurs et des Responsables de

Maintenance, Afim Picardie et Afim Nord-Pas-de-Calais, Grand couvrent Ouest ces départements : 02 (Aisne),

60 (Oise), 80 (Somme), 59 (Nord) et 62 (Pas-de-Calais). Philippe Henneuse en est le président.

Entretien

Spécial

XXXX

Grand Est et

Bourgogne

Spécial

Grand Est

© DR

Philippe

Henneuse,

président de l’Afim

Picardie et de

l’Afim Nord-Pasde-Calais

Spécial

Centre-Ouest

COMMENT LES BUREAUX DE

L’AFIM NORD-PAS-DE-CALAIS ET

DE L’AFIM PICARDIE SONT-ILS

COMPOSÉS ?

Philippe Henneuse : La participation

en qualité de membre du bureau régional

repose essentiellement sur le bénévolat.

Depuis maintenant 5 ans, il est très difficile

de trouver des industriels qui acceptent

de s’engager dans le bureau régional. Il

est certain que la crise sanitaire n’a pas

facilité la tâche.

COMBIEN DE PROFESSIONNELS

ET DE SOCIÉTÉS SONT-ILS

ADHÉRENTS DE L’AFIM NORD-PAS-

DE-CALAIS ET L’AFIM PICARDIE ?

POUVEZ-VOUS DONNER DES

EXEMPLES ?

P.H. : 28 contacts sont actifs en régions

Hauts de France sur les 800 adhérents de

métropole et des DOM-TOM.

QUEL EST L’INTÉRÊT D’UNE

ADHÉSION À L’AFIM ?

P.H. : Cela permet de peser sur les grandes

décisions nationales et européennes

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

en matière de sécurité, normalisation,

formation ; d’être acteur des grandes

mutations de notre métier ; de rester à

la pointe des technologies et d’accroitre

et de renforcer la compétitivité de votre

entreprise.

En effet, pour faire progresser la

maintenance, l’Afim structure son action

et sa communication autour de 5 axes

principaux :

1-Améliorer la santé, la sécurité et les

conditions de travail de la profession ;

2-Échanger, analyser et informer sur les

enjeux de la profession ;

3-Promouvoir et adapter la formation

aux besoins de la profession ;

4-Représenter la profession auprès

des acteurs économiques, instances

L’Afim a organisé

des conférences

au salon Global Industrie

en 2022.

réglementaires et normatives, pouvoirs

publics… aux niveaux international,

national et régional ;

5-Mettre à disposition de la profession

les données et les outils pour progresser

et atteindre l’excellence.

POURQUOI ÊTES-VOUS MEMBRE DE

L’AFIM ?

P.H. : Je suis membre de l’Afim depuis

23 ans. Ingénieur de formation, après un

petit passage en entreprise, j’ai choisi de

m’orienter vers l’enseignement. J’ai eu la

chance d’intégrer le lycée Ozanam de

Lille qui ouvrait une section de BTS en

Maintenance Industrielle dont j’ai eu la

responsabilité par la suite.

26 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

Spécial

Nord

Spécial

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Nord-Ouest

Spécial

Sud Ouest

Lorem ipsum

Spécial

Picardie et dans le Nord-Pas-de-Calais

Bretagne et

Spécial

En charge du cours de Maintenance, la

connaissance du terrain était essentielle à

mes yeux pour assurer un enseignement

au plus proche de la réalité. Le suivi des

projets industriels en entreprise me

permettait de passer une journée par

semaine sur les différents sites.

Cependant, afin de compléter mon

expérience, je me suis rapproché du

bureau régional de l’Afim afin d’assister

aux réunions périodiques permettant

aux industriels de partager leurs retours

d’expérience.

QUELS SONT LES ENJEUX DE LA

MAINTENANCE DANS LES HAUTS-

DE-FRANCE ET EN PICARDIE ?

P.H. : Face aux enjeux climatiques qui

induisent un transfert de technologie, on

assiste à une montée en compétence du

personnel de maintenance avec un besoin

d’expertise pluridisciplinaire (mécanique,

automatique et informatique).

La formation des opérateurs aux nouvelles

technologies et à la maintenance est

indispensable pour qu’ils puissent assurer

la maintenance de premier niveau.

QUELLES SONT LES

CARACTÉRISTIQUES DE

L’INDUSTRIE ET DE LA

MAINTENANCE INDUSTRIELLE

DANS LES HAUTS-DE-FRANCE ET

EN PICARDIE ?

P.H. : Parmi les filières industrielles de la

région, figurent l’automobile extrêmement

présente, le ferroviaire, l’aéronautique, la

sidérurgie et des structures plus modestes

ainsi que de nombreux sous-traitants.

L’agroalimentaire est aussi une filière très

fortement représentée, de même que la

chimie, la plasturgie et la cartonnerie.

La maintenance est omniprésente dans

Spécial

XXXX

Pays-de-Loire

Spécial

Grand Ouest

Spécial

XXXX

Une intervention

de l’Afim au Sepem

Colmar en 2022

toutes ces entreprises.

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

QUELS ÉVÈNEMENTS L’AFIM

Franche-Comté

NORD-PAS-DE-CALAIS ET L’AFIM

PICARDIE ORGANISERONT-ELLES

PROCHAINEMENT ?

P.H. : Hormis la participation aux

différents salons, aucune rencontre n’est

prévue prochainement.

Je lance d’ailleurs un appel aux

responsables de maintenance qui

accepteraient de nous présenter leur

stratégie de maintenance, ou la mise en

place d’une technologie innovante, en

nous recevant pour une réunion technique

/ visite d’entreprise.

DANS QUELS SALONS L’AFIM

NORD-PAS-DE-CALAIS ET

L’AFIM PICARDIE SERONT-ELLES

PROCHAINEMENT ?

P.H. : Nous serons présents au Sepem

de Douai qui se déroulera du 24 au 26

janvier 2023.

QUELS CONSEILS PRATIQUES

POUVEZ-VOUS DONNER À

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

Spécial

Grand Est

Spécial

Centre-Ouest

« Nous serons présents

au Sepem de Douai

qui se déroulera

du 24 au 26 janvier 2023. »

UN PROFESSIONNEL DE LA

MAINTENANCE ?

P.H. : Sachant qu’un professionnel de

la maintenance doit recruter, fidéliser,

former, réorganiser, dimensionner,

piloter, outiller, numériser et analyser,

je lui donnerai six idées clés à retenir :

• Prendre le temps de poser un diagnostic

précis ;

• S’associer : Maintenance et Ressources

humaines, le binôme clé !

• Embarquer les collaborateurs et donner

du sens au projet ;

• Coconstruire !

• Oser recevoir un regard extérieur et

identifier un pilote interne ;

• Communiquer, communiquer et

communiquer… ●

Propos recueillis par Valérie Brenugat

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 27


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Spécial

Nord

Spécial

Nord-Ouest

Spécial

Sud Ouest

© DR

AVIS D’EXPERT

Lorem ipsum

Spécial

Comment gérer ses dépenses énerg

Depuis juin 2021, le marché de l’énergie explose, (gaz et électricité),

Spécial

de manière complètement inédite. En décembre 2021, Grand les Ouest prix

atteignaient un premier niveau record (407,50€/MWh pour

l’électricité, soit +440 % sur l’année ; 139,83 €/MWh pour le gaz,

Spécial

soit + 485 % sur l’année). Après une brève détente début XXXX 2022,

les hausses sont reparties de plus belles pour flirter avec les

niveaux de décembre 2021.

Delphine

Doille, Directrice

de l’agence Mon

Courtier Energie

(MCE) Lille

Dès lors, le marché n’a eu de

cesse d’augmenter, dépassant

largement les records atteints

précédemment et impactant

désormais fortement les prix de fourniture

pour les années 2023, 2024 et 2025,

jusque-là affectées sur la même dynamique

mais dans une moindre mesure. Ainsi, en

un an, le marché a augmenté de plus de

1500 % pour l’électricité (pic à 1130,00 €/

MWh) et de plus de 1200 % pour le gaz

(pic à 297,35 €/MWh) pour une fourniture

en 2023.

Le marché boursier de l’énergie est régi

par la loi de l’offre et de la demande. Il

oscille au gré des spéculations liées à

différents facteurs, tous actuellement

sous tension, tels que : l’environnement,

les enjeux géopolitiques ou encore la

réglementation. La forte volatilité du

marché en est la conséquence directe et

il faut s’attendre au maintien des prix

de l’énergie à un niveau élevé, au moins

jusque 2023.

Dès lors, quelle(s) stratégie(s) les entreprises

peuvent-elles adopter pour tenter

Spécial

XXXX

Bretagne et

Pays-de-Loire

de limiter la hausse de leurs factures ?

POURQUOI UNE TELLE EXPLOSION

DES PRIX DE MARCHÉ DE

L’ÉNERGIE ?

L’envolée des prix de marché résulte de

la combinaison de plusieurs facteurs :

Spécial

- La guerre en Ukraine et la Grand diminution Est et

des approvisionnements russes

Bourgogne

en gaz

Franche-Comté

naturel

- Des niveaux de production en électricité

nucléaire inférieurs à ceux attendus

: arrêts simultanés de plusieurs réacteurs

nucléaires, fermetures et maintenances

imprévues de plusieurs centrales

(arrêts de 32 réacteurs sur 56)

- Des niveaux de production en électricité

renouvelable également en deçà

des prévisions : sécheresse, météo incertaine…

- Une demande asiatique très forte en

GNL (Gaz Naturel Liquéfié)

- Le prix du CO2 en hausse

Tous ces éléments cumulés forment un

cocktail détonant et mettent en tension

le marché comme jamais auparavant.

La dépense énergétique devient, de fait,

un enjeu non négligeable, voire vital,

pour les entreprises.

QUEL CONSTAT POUR LES

INDUSTRIES DU NORD-PAS-DE-

CALAIS ?

Le Nord-Pas-de-Calais est une région

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

Spécial

Grand Est

Spécial

Centre-Ouest

historiquement industrielle. Des entreprises

de fabrication de matériels de

transport, industrie agroalimentaire,

fabrication de produits en caoutchouc,

plastique et d’autres produits minéraux

ainsi que métallurgie, industrie textile et

industrie pharmaceutique viennent mailler

le tissu industriel régional. Ces industriels,

parmi les plus gros consommateurs

d’énergie, n’échappent pas à l’inflation

et beaucoup ne peuvent plus répercuter

la hausse sur la facture de leurs clients.

Nombre d’entre elles ont donc fait le

choix de réduire leur production, à

l’image d’Aluminium Dunkerque, la plus

grande fonderie d’aluminium primaire

de l’Union européenne et le premier site

industriel français en termes de consommation

d’électricité (4TWh/an). D’autres

couplent cette réduction de production

28 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

Spécial

Nord

Spécial

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Nord-Ouest

Spécial

Sud Ouest

Lorem ipsum

Spécial

étiques : le nouvel enjeu des industriels

L’usine de plasturgie & composites

de l’entreprise Flo Europe SAS basée

à Ruitz (62) sont clients MCE depuis 2021.

avec l’adaptation des horaires de travail

et la mise en place du travail de nuit,

comme l’aciérie d’AFV Beltram Group

près de Valenciennes. Mais ces solutions

ne sont bien entendu pas à long terme.

QUELLES ACTIONS DE LA PART DU

GOUVERNEMENT POUR VENIR EN

AIDE AUX ENTREPRISES ?

Face à cette situation critique, plusieurs

actions ont été entreprises par le gouvernement

afin de limiter l’impact de

l’inflation sur la facturation des professionnels.

Le 28 janvier 2022, un décret permettant

d’appliquer une minoration de la TICFE

(Taxe Intérieure sur la Consommation

Finale d’Electricité) a été voté et a réduit

temporairement le taux de cette dernière

Spécial

XXXX

Bretagne et

Pays-de-Loire

à 0,50 €/MWh Spécial (contre 22,50 €/MWh à

taux plein). Grand Ouest

Dans le cadre du plan de résilience économique

et social, le gouvernement a

également mis Spécial en place une aide pour

XXXX

les entreprises les plus consommatrices

de gaz et d’électricité particulièrement

touchées par l’augmentation du coût

de l’énergie. Disponible depuis le mois

de juillet, cette aide, de 2,25 à 50 millions

d’euros, est prolongée jusqu’à fin

décembre 2022.

Le volume d’Arenh (Accès Régulé à

l’Electricité Nucléaire Historique),

permettant aux fournisseurs d’acquérir

une partie de la production nucléaire

française à un prix fixé par décret et

Spécial

ne dépendant Grand pas du Est marché et (actuellement

fixé à 42€/MWh

Bourgogne

avec un probable

Franche-Comté

passage à 49,50 €/MWh dans les prochaines

semaines), a été augmenté pour

passer de 100 TWh/an à 120 TWh/an.

Cette mesure permet de limiter de 60 à

100 % les dépenses des industriels dits

électro-intensifs, qui auraient vu leurs

factures augmenter de 100 à 130 %.

Enfin, la Commission européenne

planche sur une réforme structurelle

des marchés. Actuellement, les prix de

gros de l’électricité suivent l’évolution des

cours du gaz, sur la règle du « prix marginal

» : c’est le coût de la dernière centrale

appelée pour satisfaire la demande (en

général à gaz) qui détermine le prix du

marché. Plusieurs hypothèses sont à

l’étude : baser les prix de marché sur la

moyenne des coûts marginaux, fixer un

prix maximum européen et découpler

gaz et électricité, réformer les modes

d’approvisionnement. Quelles que soient

les solutions choisies, cette réforme risque

de prendre du temps et l’on risque de

devoir patienter jusque début d’année

prochaine pour qu’une proposition soit

établie.

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

QUELLES SOLUTIONS POUR

LIMITER LA HAUSSE DES

FACTURES D’ÉNERGIE ?

Spécial

Il n’est pas toujours Grand Est aisé de s’y retrouver

parmi la multitude de fournisseurs présents

sur le marché ainsi que parmi les

différentes offres proposées. C’est à cette

problématique Spécial que répond le courtage

en énergie Centre-Ouest : se faire accompagner par

des professionnels qui sont en mesure

de mettre en concurrence les fournisseurs,

de rester en veille sur le marché,

d’analyser ses variations et d’alerter sur

les opportunités de ce dernier.

La première des solutions est d’anticiper

ses achats d’énergie. Aujourd’hui, les

fournisseurs sont en mesure de proposer

des tarifs par anticipation en moyenne

jusqu’à 2 ans avant échéance des contrats

en cours.

D’autres leviers de réduction des montants

de factures sont envisageables

: l’optimisation des puissances souscrites

pour ajuster au mieux les tarifs

d’acheminement qui représente une part

non négligeable de la facture d’énergie,

l’installation de panneaux photovoltaïques

pour compenser une partie de la

consommation ou la réalisation d’audits

énergétiques pour identifier les postes

de réduction de consommation peuvent

aider à réduire le montant des factures

d’énergie.

En tout état de cause, la dépense énergétique

est devenue un sujet d’attention

particulière pour les industriels. Comptetenu

du caractère inédit, imprévisible et

inattendu de la crise que nous traversons,

il est devenu primordial pour la majorité

des professionnels de se faire accompagner

par des experts aux connaissances

pointues afin d’anticiper au mieux leurs

décisions et les variations du marché ●

Delphine Doille

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 29


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Spécial

Nord

Spécial

Nord-Ouest

Spécial

Sud Ouest

AVIS D’EXPERT

Spécial

XXXX

Spécial

Alignement d’arbres au laser

Bretagne et

Pays-de-Loire

Spécial

Lorem ipsum

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

Emip, filiale de CEFF, depuis 1994, est spécialisée dans Grand la Ouest maintenance et les travaux courants

industriels. Grâce à sa solide expérience et à ses compétences en mécanique, tuyauterie et

chaudronnerie, l’offre Emip comprend une large gamme de prestations pour répondre Spécial au mieux

Spécial

Grand Est

aux besoins de ses clients industriels, de l’assistance technique XXXX aux travaux les plus exigeants.

Stéphane

Varet,

Charge

d’affaires

Alignement

Chez Emip

Depuis 2021, Emip

investit dans des

technologies de

pointe pour proposer

des services à forte valeur ajoutée,

comme le relevé scan et la

modélisation 3D, le lignage laser

et équilibrage.

L’alignement des machines est

un élément clé de l’installation

de nouveaux équipements, de la maintenance de vos actifs

existants ou de l’intégration de nouvelles pièces. L’équipement

d’aujourd’hui nécessite un alignement précis pour

atteindre des performances optimales, et vous ne pouvez

pas toujours y parvenir en utilisant des outils tels que les

comparateurs. C’est là que les outils d’alignement laser

peuvent faire une grande différence, en identifiant même les

plus petits défauts d’alignement afin que vous puissiez les

corriger immédiatement et que votre équipement continue de

fonctionner correctement. Au fil du temps, un désalignement

peut entraîner des fuites de carburant, l’usure des pièces et

même une panne de la machine, ce qui peut entraîner des

temps d’arrêt imprévus coûteux. Même un désalignement

apparemment mineur, difficile à observer à l’aide d’outils

conventionnels, peut éventuellement entraîner des pannes

de votre équipement et de vos actifs.

En fait, le désalignement est l’une des principales raisons

pour lesquelles les machines échouent. On estime que 50 %

des pannes des machines tournantes sont causées par un

mauvais alignement.

L’alignement au laser est le moyen le plus précis pour vérifier

l’alignement de deux ou plusieurs arbres rotatifs, poulies,

courroies ou autres composants.

L’alignement laser augmentera la productivité tout en économisant

du temps et des coûts associés aux temps d’arrêt

et à la maintenance imprévus.

L’alignement d’arbres au laser peut être utilisé sur de simples

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

Spécial

Centre-Ouest

Un alignement laser d’un cardan

5 causes de désalignement de l’arbre

Pied mou déclenché

par une déformation

du châssis ;

Distorsion de l’arbre

créée par la torsion

lors du démarrage ;

Dilatation thermique

qui fait qu’une pièce

d’équipement se

déplace proportionnellement

à une autre ;

Contrainte de tuyaux

entraînant un désalignement

parallèle et

angulaire ;

Mesures d’alignement

incomplètes ou de

mauvaise qualité causées

par une erreur

humaine.

motopompes ou sur des équipements complexes tels que

des trains de machines et des boîtes de vitesses.

Les outils d’alignement d’arbres au laser permettent aux utilisateurs

de diagnostiquer et de corriger les désalignements.

La vérification des problèmes d’alignement des arbres est

souvent la première action entreprise lorsqu’une machine

commence à avoir des problèmes. Un système d’alignement

d’arbres au laser détermine le désalignement au niveau

30 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


Hauts de France

Île de France

Spécial

Auvergne

Rhône-Alpes

Spécial

Nord

Spécial

MAINTENANCE EN RÉGIONS

Nord-Ouest

Spécial

Sud Ouest

de l’accouplement et calcule le mouvement de machine

pertinent nécessaire pour effectuer à la base. Les systèmes

d’alignement d’arbres laser fournissent des mesures en temps

réel, exactes et précises. Ils permettent aux utilisateurs de

savoir quand les arbres sont correctement alignés.

QUELS SONT LES AVANTAGES DE L’ALIGNEMENT

LASER ?

Spécial

XXXX

Spécial

Bretagne et

Pays-de-Loire

Spécial

Grand Ouest

Voici quelques-uns des principaux avantages de travailler

avec des outils d’alignement laser. Ils réduisent les temps

d’arrêt en préservant l’usure de vos pièces causée par les

vibrations et les frottements élevés. En assurant un alignement

précis, vous pouvez réduire les dépenses de maintenance,

améliorer les performances des actifs, augmenter la

durée de vie de votre équipement et même éviter les temps

d’arrêt imprévus coûteux dus à une panne de la machine.

Un alignement laser précis peut également aider à créer

un environnement de travail plus sûr en protégeant les

Spécial

XXXX

Lorem ipsum

Spécial

Grand Est et

Bourgogne

Franche-Comté

Spécial

Grand Est

Un alignement laser

d’un compresseur avec prise

en compte du désalignemen

Spécial

Centre-Ouest

employés des dangers causés par un alignement défectueux,

notamment les fuites de carburant et les niveaux

de bruit élevés ●

Stéphane Varet

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MARKETPLACE PAR MRJ PRESSE

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Grand Est et

Bourgogne

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MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 31


MAINTENANCE 4.0

NUMÉRIQUE ET RÉDUCTION DES COÛTS

AVIS D’EXPERT

Découvrez le module BIM de

la GMAO ALTAIR ENTERPRISE

Le BIM ou Building Information Modeling permet de modéliser numériquement en 3D la maquette

d’un bâtiment tertiaire ou industriel sous forme d’une base de données.

Bernard

Decoster, CEO de

DSDSYSTEM

Cet outil puissant, lorsqu’il est

couplé à un logiciel de gestion de

la maintenance assistée par ordinateur,

permet de contextualiser les

données techniques gérées dans la GMAO.

UN OUTIL PUISSANT POUR AIDER VOS

OPÉRATEURS

La contextualisation des données techniques

permet de visualiser un bâtiment

en 3D sur une tablette ou un PDA avant de

procéder à l’intervention. Ainsi l’utilisateur

gagne un temps considérable pour préparer

l’intervention : faut -il prévoir un matériel

d’accès particulier : nacelle, palan ou autre

? Quelles sont les contraintes d’accès au

lieu de l’intervention ? À quel étage et dans

quelle pièce se situe l’intervention ? Dois-je

prévoir un matériel de sécurité ? Qui dois-je

prévenir ? … Toutes ces questions pourront

facilement trouver des réponses grâce à la

base de données GMAO interagissant avec

le BIM via les API. C’est ce que propose la

GMAO ALTAIR ENTERPRISE couplée au

produit BIM TEIA via des API.

De nombreux cas d’études démontrent l’utilité

immédiate d’une telle approche. En effet,

combien de bâtiments possèdent des plans

sous forme papier, difficilement gérables dans

le cas d’une intervention urgente ou l’accès au

lieu d’intervention est d’une urgence absolue.

Nous pensons en particulier aux sites classés

Seveso ou au nucléaire. C’est là que la numérisation

du bâtiment dans le BIM prendra

tout son sens couplée à la GMAO car dans

ce cas l’accès à l’information est immédiat et

permet donc de gagner un temps précieux.

32 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


NUMÉRIQUE ET RÉDUCTION DES COÛTS

MAINTENANCE 4.0

PLUS QU’UN OUTIL : UNE BOUÉE

DE SAUVETAGE !

Une anecdote édifiante à ce sujet permettra

de mieux appréhender l’utilité d’une telle

solution. Il y a quelques années, avant la

création de DSDSYSTEM, j’ai moi-même

dans ma carrière de responsable maintenance

eu à gérer une montée d’eaux soudaine

sur un site industriel. Cette montée

d’eau a provoqué l’arrêt total du site avec

les conséquences que l’on peut imaginer.

Les moteurs électriques sous l’eau, les

armoires inondées… Nous avons déduit

après recherche que le réseau des eaux usées

de l’usine était en cause. Mais nous n’avions

aucun plan de ce réseau sur un site qui

datait du début 20ème siècle. Il a donc fallu

chercher dans des plans très approximatifs

et faire appel à la mémoire les plus anciens

techniciens… Nous avons fini, après un

temps considérable, par ouvrir la route à

3 endroits avant de trouver la conduite

enterrée en cause. Cela n’aurait pas pu se

produire avec le BIM couplé à la GMAO

car le plan aurait été disponible de suite et

nous aurions pu agir beaucoup plus vite en

évitant un arrêt prolongé de l’installation.

Outre le gain de temps, Le BIM associé

à la GMAO ALTAIR ENTERPRISE est

une véritable avancées dans la technologie

industrie 4.0, car cet ensemble permet

de garder dans le temps la mémoire d’un

bâtiment ou d’une installation industrielle.

Une autre anecdote vécue qui démontre

la nécessité de construire une maquette

numérique des installations : Dans l’industrie

agroalimentaire une installation

de raffinage fut détruite et remplacée

par une installation neuve. Pourquoi ?

Parce que les opérateurs de production

de maintenance étaient partis en retraite,

mais aussi parce que, par habitude et parce

que ces collaborateurs connaissaient par

cœur ces installations, la documentation

et les plans n’étaient plus utilisés depuis

longtemps, et donc plus mis à jour ni

utilisables. Le compagnonnage qui permettait

de transmettre le savoir sur des

périodes longues a également totalement

disparu. Le manque de personnel qualifié

et le turn-over dans l’industrie met à mal

les « anciennes installations » et oblige

les cadres et dirigeants à se doter d’outils

informatiques puissants et pérennes qui

permettent de ne pas perdre « la mémoire »

des installations industrielles.

ALTAIR ENTERPRISE y contribue et couplé

au BIM via des API offre un ensemble

technique opérationnel rapidement qui

permet de sécuriser et pérenniser le capital

technique des industries et bâtiments ●

Bernard Decoster

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 33


MAINTENANCE 4.0

NUMÉRIQUE ET RÉDUCTION DES COÛTS

CAS APPLICATION

Engie Solutions fait évoluer

la supervision de sa grande

infrastructure IT et IoT avec PRTG

Enterprise Monitor

Acteur majeur de l’énergie et de l’efficacité énergétique auprès des entreprises et collectivités,

Engie Solutions supervise l’ensemble de son infrastructure IT à travers 25 000 capteurs, dont

plus de 13 000 pour ses équipements IoT. Pour disposer d’une vision unifiée de ses différents

services métiers via des tableaux de bord multiserveurs, l’entreprise a remplacé PRTG Network

Monitor de Paessler par PRTG Entreprise Monitor, plus adaptée à la taille de son infrastructure.

Retour sur une démarche de transition réussie.

© DR

La solution PRTG

Fabien

Pereira Vaz,

Technical Sales

Manager France

chez Paessler AG

© DR

Guillaume

Baudry,

Architecte Réseaux

au sein du centre

de compétences

système et réseau

chez Engie

Hébergée au sein de deux

datacenters, l’infrastructure

IT d’Engie Solutions qui

gère les 900 agences et les

sites d’exploitation du Groupe n’a cessé

d’évoluer au cours des dernières années.

Pour superviser l’ensemble des serveurs,

sur site ou dans le Cloud, les unités

de stockage, imprimantes ou encore

plus de 200 applications internes et

externes, l’entreprise est passée de 14000

capteurs en 2016, à plus de 25000 en

2020, une hausse liée principalement

à la mise en œuvre d’un grand nombre

d’équipements IoT répartis sur tout le

territoire français et au-delà, sur des sites

distants ou directement chez les clients.

6000 à 8000 capteurs supplémentaires

sont ainsi installés sur des compteurs,

thermostats, chaudières connectées,

éoliennes, etc.

DÉPLOYER TOUJOURS PLUS DE

CAPTEURS POUR SA SUPERVISION

Alors que le groupe prévoyait l’ajout de

15 000 nouveaux capteurs à déployer, il

devenait aussi primordial qu’urgent de faire

évoluer la solution en place pour continuer

34 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°666 • Mai - Juin - Juillet 2022


NUMÉRIQUE ET RÉDUCTION DES COÛTS

MAINTENANCE 4.0

de garantir la supervision des équipements

IoT, les performances et la maintenance

prédictive. L’objectif consistait dès lors à

mettre en œuvre une nouvelle solution qui

ne limiterait pas le déploiement de capteurs

à l’avenir, afin de s’assurer de la disponibilité

des services et continuer à améliorer

leur qualité via le respect d’engagement

de performance (SLA).

« Nous souhaitions également conserver une

facilité d’utilisation et une visibilité rapide

de toute notre infrastructure sur les 9 écrans

géants de la salle dédiée de la DSI au siège »,

précise Guillaume Baudry. « La réflexion

menée au sein de la DSI nous a conduit

vers PRTG Enterprise Monitor car elle est

dédiée aux grands environnements IT et

plusieurs dizaines de milliers de capteur, et

qu’elle inclut l’outil ITOps Board qui permet

de déployer plusieurs serveurs PRTG tout

en obtenant une vision d’ensemble orientée

services métiers dans les tableaux de bord. »

Surveiller en temps réel que des dizaines

de milliers d’éléments fonctionnent et

soient performants, sans être noyé sous

un trop plein d’informations est un défi

pour les grandes structures auquel répond

ITOps Board. Couplée à PRTG, elle apporte

l’homogénéité et la hiérarchisation des

informations, du niveau global au plus

granulaire, recherchée par Engie dans

son objectif de simplification.

UNE SUPERVISION COMPLÈTE ET

ÉVOLUTIVE

Convaincu par les premiers mois d’essais

d’ITOps Board, le groupe va continuer à

orienter son utilisation de PRTG vers la

modélisation et la supervision des SLA, qu’il

s’agisse d’IT traditionnel ou d’IoT, comme

le contrôle de la distribution de l’énergie à

ses clients.

« 63 personnes utilisent PRTG au quotidien

pour superviser des éléments variés et

exotiques pour lesquels nous développons

nos propres capteurs en utilisant les API et

API REST de PRTG », déclare M. Baudry.

« De plus, nous cherchons à simplifier les

processus et à réduire, autant que possible,

l’intervention humaine. Grâce aux scripts

présents dans PRTG, nous avons créé de

nombreuses automatisations, comme, par

exemple, l’envoi d’une alerte personnalisée

vers un prestataire tiers en cas d’anomalie

sur un appareil supervisé. »

Fort de son expérience sur la version précédente,

le centre de compétences système et

réseau d’Engie Solutions a pu approfondir

son utilisation des tableaux de bord avec

PRTG Enterprise Monitor. Les équipes ont

ainsi pu aller plus loin dans la manière de

retransmettre les informations de supervision

aux collaborateurs, partenaires et

clients dans les différentes régions de France,

notamment grâce aux fonctionnalités de

création de rapports, donnant davantage

de visibilité aux actions effectuées.

« La gestion très probante des SLA nous a

conduit à réfléchir sur notre façon d’appréhender

la supervision en l’axant davantage

sur la performance. Nous avons ainsi amélioré

notre qualité de service, notamment

pour notre plateforme en ligne Engie Direct

à destination de nos clients », raconte Guillaume

Baudry. « La possibilité d’automatiser

des actions avec PRTG nous est également

devenue indispensable et nous comptons

pousser encore davantage dans ce sens. Enfin,

il est tout aussi essentiel de pouvoir superviser

avec une grande fiabilité nos très nombreux

équipements IoT ainsi que leurs données

récoltées et exploitées de façon automatisée

par nos outils. »

L’avenir de la supervision pour Engie

Solutions s’inscrit plus que jamais dans

l’IoT avec le déploiement à venir de 15 000

nouveaux capteurs. Pour superviser avec

fiabilité l’ensemble des équipements IoT,

ainsi que les données récoltées et exploitées,

Engie s’appuiera là encore pleinement sur

l’offre de Paessler, avant de se tourner un

jour, vers la supervision de son périmètre

industriel, avec l’ambition de superviser,

de manière centralisée, les données IT et

OT des entreprises ●

Fabien Pereira Vaz

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°666 • Mai - juin - Juillet 2022 I 35


MAINTENANCE 4.0 NUMÉRIQUE ET RÉDUCTION DES COÛTS

ETI

DV Group au cœur des transitions

numérique et écologique

Créé il y a plus de 50 ans, DV Group est un spécialiste européen

en ingénierie, maintenance et contrôle. Le cœur de métier

de cette ETI française est de déployer et piloter des projets

industriels ambitieux pour ses clients issus des différents

secteurs d’activité : agroalimentaire, métallurgie, automobile…

Elle compte aujourd’hui 250 collaborateurs, 21 implantations

en Europe pour un chiffres d’affaires de 35 millions d’euros.

Pierre Vandenhove,

PDG de DV Group,

QUELS SONT LES ENJEUX DE LA

MAINTENANCE DU FUTUR (IOT,

IT…) ?

Pierre Vandenhove : Nos clients

industriels doivent répondre à de

nouveaux enjeux économiques,

technologiques, environnementaux,

sociétaux et organisationnels.

A l’ère de la personnalisation des offres,

l’enjeu des industriels n’est plus tant de

produire en grande quantité, mais d’être

en capacité d’adapter leur chaine de production

aux besoins des consommateurs

de manière flexible et en temps réel.

La transition écologique et la réduction

de l’empreinte environnementale représentent

aussi des défis majeurs pour nos

36 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


NUMÉRIQUE ET RÉDUCTION DES COÛTS

MAINTENANCE 4.0

clients.

Ces bouleversements font évoluer nos

métiers de l’automatisation vers la

digitalisation, c’est ce que l’on nomme

communément la convergence OT/IT. La

maintenance est au cœur des machines

et des process, donc au cœur de cette

transformation par la data.

QUELS SONT LES APPORTS DE

LA DATA POUR LA MAINTENANCE

INDUSTRIELLE ?

P.V : La data traverse toute la chaine

de valeur et d’organisation des usines,

depuis la supply chain, l’ordonnancement

et bien sur les machines et l’Energie.

Dans ce sens la maintenance doit évoluer

d’une démarche prédictive vers une

position plus transverse de disponibilité,

d’optimisation, de juste à temps en

étant toujours plus frugal. La data et les

nouvelles technologies associées vont

permettre de proposer de meilleurs

points de fonctionnement en partant

de la simulation, du décloisonnement

des informations et donc de propositions

mieux partagées.

COMMENT LE DIGITAL, LA

3 D ET L’IA VIENNENT-ILS

RÉVOLUTIONNER LA PRISE DE

DÉCISION POUR GAGNER EN

PERFORMANCE ET RÉDUIRE LES

COÛTS ?

P.V : Le digital, c’est l’organisation

connectée. Prenons les jumeaux

numériques, ils permettent à nos clients

d’évaluer les impacts de charge, les

impacts d’incidents, les flux et goulots

d’étranglement et ainsi de mieux

anticiper les problèmes et la prise de

décision. Mais si nous allons plus loin

et appliquons l’IA aux comportements

des machines, nous pouvons tendre vers

des fonctionnements qui garantissent

la production, tout en limitant l’usure

machine et la consommation Énergétique,

ainsi nous sommes dans la performance

optimum.

Un point essentiel reste à aborder, l’humain.

Le digital permet de remettre

l’homme au centre par plus de collaboration,

par le partage des savoirs, la

formation et l’appui technique. Ainsi,

prenez la réalité virtuelle, si elle ne s’applique

pas en tant que tel dans l‘industrie,

au travers les lunettes connectées, les

bases de connaissance intelligente, et de

reconnaissance, vous obtenez des super

techniciens.

QU’EST-CE QU’UN INTÉGRATEUR

4.0 ?

P.V : L’intégrateur 4.0 a un réel statut

reconnu par l’État et porté par le Gimelec,

autour de la filière électro numérique. Ces

entreprises conçoivent et déploient les

technologies électriques et numériques

pour le pilotage des énergies et des

process.

Nous évoluons aujourd’hui vers l’intégration

4.0 en accompagnant nos clients

sur les enjeux de transformation digitale

dans les usines, lignes et machines existantes.

S’il est très important de favoriser

l’implantation et le développement de

nouveaux sites de production, il faut

aussi tenir compte d’un tissu industriel

existant. La réussite de réindustrialisation

et la transformation de l’industrie

française sera un succès que si l’ensemble

des sites existants intègrent et profitent

de cette dynamique pour se renforcer et

conquérir de nouveaux marchés.

QUELS SONT VOS SERVICES 4.0

CONCERNANT LA MAINTENANCE

INDUSTRIELLE ?

P.V : La maintenance 4.0 se doit d’être

collaborative et connectée. Ainsi, nos

solutions de Contrôle online, permettent

d’être connectées aux moteurs, aux

machines et aux lignes pour exploiter

Le projet ExOpNum

Dans le cadre de France 2030,

le Gouvernement a annoncé

le lancement d’un appel à

manifestation d’intérêt (AMI)

« Soutien à l’offre de solutions

pour l’industrie du futur ». En

consortium avec école IMT

Nord Europe et le start-up

Diagrams, DV Group développe

le projet ExOpNum qui vise

à concevoir, développer et

commercialiser une solution

de pilotage prescriptif des

processus industriels. Cette

plateforme référente est dotée

d’une solution innovante et

leader de pilotage industriel.

Un écosystème intelligent a

été alors créé afin de partager

les données industrielles

et connecter les différents

services usines, prescrire des

fonctionnements optimums

et promouvoir et développer

l’industrie manufacturière 4.0

Française

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 37


MAINTENANCE 4.0 NUMÉRIQUE ET RÉDUCTION DES COÛTS

Prévenir une panne avant même qu’elle

ne se produise, c’est le pari que fait la

maintenance 4.0.

QUEL EST VOTRE PARTENARIAT

AVEC LE CONSTRUCTEUR

SIEMENS ?

La maintenance est sous contrôle numérique et humain.

la donnée en temps réel, et assurer

ainsi la disponibilité des équipements

industriels. Mais aussi grâce au support

Connecté, nos experts sont projetés

chez nos clients en visualisant en temps

réel leurs équipements et en appui des

équipes techniques sur site. Optimisation

et co-construction garantissent la

performance de nos clients, et nous

nous engageons chaque jour dans cette

dynamique « We perform together »

QUELS SONT VOS POINTS

FORTS PAR RAPPORT À VOS

CONCURRENTS ?

P.V : Sans hésiter nos collaborateurs

dont l’expertise et l’engagement sont

reconnus et traduits dans nos valeurs «

Confiance et Excellence » mais aussi nos

domaines d’expertise et la connaissance

des process. Nous apportons des solutions

d’ingénierie, de maintenance, de Contrôle

et au travers de la data, nous assurons la

Performance de nos clients.

QUELLES SONT LES ATTENTES

DES CLIENTS PAR RAPPORT À LA

MAINTENANCE 4.0 ?

P.V : La robotisation et la digitalisation

des ateliers transforment la maintenance

industrielle. Cette nouvelle approche

propulse les activités de maintenance

à un niveau technique et stratégique,

déterminant pour les entreprises dans

le secteur de l’industrie.

Les activités de maintenance sont bel

et bien identifiées comme des fonctions

majeures, sources de profits, puisqu’elles

ont un impact sur les performances de

l’entreprise.

La promesse de la maintenance 4.0 est de

réduire les temps d’arrêts sur les sites de

production. Afin d’assurer la disponibilité

des machines et des équipements, en

réduisant les arrêts de production. L’enjeu

est bien évidemment la donnée : Comment

la collecter ? Comment la traiter

et l’analyser pour comprendre et mieux

détecter les anomalies ? Le numérique

et les capteurs connectés (IIOT) sont les

nouveaux outils des professionnels de

maintenance.

Une implantation dans

les Hauts-de-France et

en Picardie

Le Groupe est historiquement

implantée sur la Région Hauts

de France, tissu industriel fort,

depuis 1965. Il a développé

une offre régionale au travers

de six agences garantissant

des solutions autour de la

maintenance électromécanique,

électronique, mécatronique

et d’un Bureau d’Études

d’Ingénierie. Depuis ce

territoire mais aussi de ses

implantations européennes, il

œuvre pour la transformation et

la numérisation de l’industrie :

l’industrie du futur.

P.V : Notre partenariat est né il y a 10

ans. Siemens souhaitait à l’époque

cette collaboration en raison de notre

polyvalence et de notre compétence

industrielle. Depuis cette date, notre

partenariat a évolué vers un partenariat

Constructeur / Intégrateur avec pour

objectif de former une équipe gagnante

pour la transformation de l’industrie.

En tant qu’Intégrateur 4.0, nous portons les

solutions Siemens vers nos clients finaux.

POUVEZ-VOUS INDIQUER UN

EXEMPLE D’APPLICATION DANS

LA MAINTENANCE DU FUTUR ?

P.V : Je peux vous citer un bel exemple

de maintenance 4.0 avec le géant de

l’agroalimentaire Mc Cain, spécialiste de

la production de produits surgelés.

Au travers Industrial Edge box Siemens et

l’IA développé par la start-up Diagrams,

nous optimisons le fonctionnement d’une

salle machine pour la production Froid.

Nous avons ici deux objectifs : un objectif

de maintenance et un objectif énergétique.

Nous sommes au cœur des nouveaux

enjeux et qui transversent l’industrie. Tout

au long du processus de production, il est

nécessaire de définir et de mettre en œuvre

un modèle de surveillance qui permet la

collecte et la visualisation en temps réel

des données, appuyées par l’attribution

de limites de fonctionnement sur les

différentes variables inhérentes au process.

La corrélation des variables permet de

détecter, en un temps, des écarts dans le

processus, qui peuvent interférer avec le

fonctionnement normal des machines. Les

temps de maintenance ont été optimisés

de 40%. Le coefficient FMD est augmenté

et son taux de panne est diminué de 2% ●

Propos recueillis

par Valérie Brenugat

38 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


NUMÉRIQUE ET RÉDUCTION DES COÛTS

MAINTENANCE 4.0

AVIS D’EXPERT

L’Intelligence Artificielle au service

des tournées terrain

Le Field Management Service (FMS), ou Gestion des Tournées Terrain, renvoie à la planification des

interventions sur le terrain, à l’accès facile aux outils managériaux (plannings, liste de fournitures

nécessaires, etc.) ainsi qu’au support aux techniciens sur site. Pour les acteurs de ce marché,

l’utilisation d’outils d’optimisation des tournées terrain est indispensable.

Rémi Perthuisot,

CEO de Muvraline France

Myndea, une nouvelle

solution intelligente et

apprenante d’optimisation

des tournées terrain, a fait

son entrée sur le marché pour contribuer

à son accélération. Particulièrement

innovante, elle est la première à se servir

de l’Intelligence Artificielle (IA).

Les acteurs du marché du FMS doivent

répondre à 6 défis majeurs :

• Gérer la croissance continue des

activités ;

• Augmenter la productivité ;

• Faire des économies (de temps,

d’essence, de frais d’entretien des

véhicules…) ;

• Améliorer le service client ;

• Revaloriser les métiers terrain pour

fidéliser les équipes et attirer de nouveaux

collaborateurs ;

• Contribuer à la transition écologique

Il existe aujourd’hui des logiciels

de planification qui permettent aux

acteurs du marché du FMS de mieux

s’organiser. Malgré l’utilité de ces

logiciels, la performance des tournées

ne peut être optimale car ils ne permettent

pas de faire des prévisions ou

d’anticiper les problèmes. C’est pour

cela que les logiciels à base d’IA sont

à privilégier.

C’est le cas de Myndea, qui s’appuie

sur différentes formes d’IA pour optimiser

les tournées terrain. D’abord,

le Machine Learning, avec des algorithmes

qui apprennent et s’améliorent

de manière autonome en permanence.

Il y a aussi l’IA connexionniste et IA

symbolique, qui visent à reproduire le

fonctionnement d’un cerveau humain,

mais à des niveaux d’abstraction différents.

Le connexionnisme reconstitue

le fonctionnement local des neurones,

tandis que le symbolisme reproduit les

méthodes de raisonnement humain.

Pour finir, l’IA frugale : il s’agit de l’IA

qui nécessite le moins de données pour

être performante.

«Chaque jour, nous sommes animés

par l’envie d’écouter puis comprendre

vos problématiques complexes, afin de

les résoudre grâce à nos algorithmes

d’IA, qui vous apportent des solutions

simples d’optimisation de vos tournées

terrain.» déclare Rémi Perthuisot, CEO

de Muvraline France.

Le système auto-apprenant de Myndea

prévoit et simule l’avenir grâce à

l’IA. Innovante, cette solution offre 4

bénéfices immédiats : opérationnels,

financiers, humains et écologiques.

Elle repose pour cela sur des fonctionnalités

telles que l’auto-planification

intelligente des interventions, la gestion

des priorités et des urgences, la mise

à jour du planning en temps réel avec

notifications, ou encore des tableaux

de bord de suivi et de prédiction.

Pour développer leur activité, les

acteurs du FMS ont donc tout intérêt

à utiliser des outils d’optimisation de

leurs tournées terrain, et mieux encore :

Myndea, la 1 ère solution basée sur l’IA ●

Rémi Perthuisot

L’IA, un rôle majeur dans l’optimisation des tournées terrain

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 39


SOLUTIONS

ZOOM INTERVENTIONS MULTITECHNIQUES

AVIS D’EXPERT

Industriels

comment garantir la qualité

avec un réseau de vente

Précision, rapidité et empathie sont les trois ingrédients clés d’un service client efficace. Mais

pour certains acteurs industriels, comme les fabricants de systèmes de chauffage, ventilation et

climatisation (CVC), garder le contrôle du service client sur le terrain peut sembler impossible

dans la mesure où ils vendent et entretiennent les systèmes par l’intermédiaire de distributeurs.

Il peut en résulter une expérience client inégale et, en fin de compte, une insatisfaction voire

une perte de clients.

Neil Cook, VP Global

Services et Support

Client chez ServicePower

Pour protéger la réputation de leur marque, ces

fabricants doivent donc s’engager vers un nouveau

modèle de service, visant à améliorer les performances

opérationnelles et à mieux impliquer les clients ; un

modèle basé sur la planification et la transparence.

Le marché des technologies du bâtiment évolue rapidement et

change notre façon de concevoir la gestion immobilière. Avec

un marché mondial estimé à 600 milliards de dollars d’ici 2025

et des dépenses de construction en hausse, les professionnels

du marché CVC sont plus que jamais sollicités pour installer,

réparer ou remplacer les équipements qui font fonctionner les

bâtiments de nouvelle génération. Face à la demande croissante

de techniciens sur le terrain, les technologies sont devenues

cruciales pour aider à déployer les bonnes ressources, avec

les bonnes qualifications, dans de bons délais. Coupler les

technologies de gestion de la relation client (CRM) et de gestion

des interventions sur le terrain (FSM) peut notamment

contribuer à améliorer l’efficacité opérationnelle et les relations

avec les clients.

AMÉLIORER L’EFFICACITÉ OPÉRATIONNELLE

Un technicien CVC en activité

Les techniciens CVC sont toujours sur le terrain pour répondre

aux appels des clients. Le meilleur moyen d’optimiser leurs

interventions est donc de s’appuyer sur un logiciel de planification

en temps réel basé sur l’intelligence artificielle. En

analysant les besoins du client par rapport à l’emplacement, à

l’inventaire et aux compétences du technicien, les acteurs CVC

peuvent éviter les surréservations, les retards de livraison et les

temps d’arrêt coûteux, ainsi que les faibles taux de réparation

à la première intervention.

40 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


ZOOM INTERVENTIONS MULTITECHNIQUES

SOLUTIONS

CVC :

du service client

indirecte ?

L’optimisation peut également aider à s’assurer que les équipements

sont rénovés avec les modèles plus récents avant qu’ils

n’atteignent la fin de leur cycle de vie, ce qui permet d’économiser

sur les appareils et les coûts énergétiques futurs, tout en

réduisant les temps d’arrêt entre les installations de systèmes.

La programmation automatisée basée sur l’IA peut faciliter

l’installation et la livraison, mais aussi l’entretien de routine

des technologies du bâtiment, nécessaire pour respecter les

mesures de sécurité et de conformité réglementaire - autant

de services proactifs qui peuvent contribuer à une meilleure

expérience client.

ENGAGER LES CLIENTS

Lorsqu’ils demandent un service ou une maintenance, les

clients sont trop souvent confrontés à des délais de traitement

assez longs. Bien que la planification basée sur l’IA augmente

le taux de réponse rapide, cette amélioration n’est pas suffisante

sans une communication claire. Les clients sont souvent

tenus dans l’ignorance des délais des différents intervenants

impliqués dans la chaîne, et se voient proposer des créneaux

d’interventions larges et souvent peu pratiques.

Avec les technologies FSM, les industriels ont la possibilité

d’impliquer davantage les clients avec des portails intégrés,

qui permettent de prendre directement rendez-vous, de suivre

les techniciens en route et d’enregistrer des photos de leur

matériel en panne depuis leur smartphone. En outre, ce type

de portails permet aux consommateurs de communiquer

directement avec les techniciens avant leur arrivée, afin de

les aider à mieux se préparer avec les pièces détachées et les

outils nécessaires pour effectuer l’installation ou la réparation.

L’intervention sera plus efficace, le client plus satisfait.

LA PERFORMANCE TECHNOLOGIQUE DANS LA

PRATIQUE

Il existe de nombreuses façons d’améliorer l’efficacité opérationnelle

à travers diverses capacités logicielles pour faciliter

des processus dépassés. Mais ce qui compte par-dessus tout,

c’est la performance de ces systèmes dans la pratique et leur

La plateforme ServicePower

alignement sur les méthodes internes déjà en place. Par exemple,

Ideal Boilers, l’un des principaux fabricants de chaudières au

Royaume-Uni, s’appuie sur un moteur de planification pour

organiser les interventions des techniciens sur le terrain.

Et selon Chris Jessop, directeur du service client, ce système

a été fondamental pour la prestation de services : « Le FSM

nous permet non seulement de donner à nos clients des créneaux

de rendez-vous réalistes, mais aussi d’améliorer notre niveau

d’efficacité de plus de 200 %. Cet outil nous est devenu absolument

essentiel et nous l’utilisons chaque jour de l’année ».

Le succès d’Ideal Boilers avec son logiciel FSM dépendait

aussi fortement de l’interopérabilité des produits avec le CRM

Salesforce de l’entreprise. Le module de planification et le

portail client sont flexibles et faciles à intégrer aux systèmes

d’Ideal Boilers, ce qui permet d’éviter les retards et les courbes

d’apprentissage qui accompagnent l’utilisation de plateformes

multiples. Avec une équipe de 300 personnes à gérer, il est

crucial que l’introduction d’un nouveau système complète le

flux de travail déjà en place.

Cet exemple démontre qu’investir conjointement dans des

technologies FSM et CRM peut aider les équipementiers du

bâtiment à accroître leur efficacité et à rationaliser les flux de

travail pour une meilleure communication interne et externe

- un besoin partagé par tous les acteurs du CVC qui cherchent

à obtenir un avantage concurrentiel - et à maximiser leur

réputation de marque ●

Neil Cook

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 41


SOLUTIONS

ZOOM INTERVENTIONS MULTITECHNIQUES

BÂTIMENT

Spie Batignolles Energie :

Spie Batignolles est un groupe indépendant et un acteur majeur du bâtiment, des infrastructures

et des services. Ses 6 domaines d’expertise couvrent l’ensemble des métiers du secteur, en France

comme à l’international. Cet opérateur complet couvre l’ensemble des métiers de l’énergie et

des services associés : génie électrique, génie climatique, fluides industriels, infrastructures

ferroviaires et maintenance multitechnique. Entretien

- Fluidifier les relations clients et utilisateurs dans les bureaux

Noémie

Baudry,

Directrice du Pôle

Maintenance &

Services de Spie

Batignolles Energie

Jumeau numérique du bâtiment

QUELS SONT LES ENJEUX DE LA DIGITALISATION

DES INTERVENTIONS MULTITECHNIQUES DANS LE

BÂTIMENT DE L’INDUSTRIE (SIÈGE SOCIAL, USINE,

CENTRE R&D…) ?

Noémie Baudry : La digitalisation est en marche depuis

de nombreuses années dans le suivi de la maintenance

multitechnique mais elle connait actuellement une accélération

majeure. C’est une période passionnante. Les différents outils

développés, utilisés, testés sur les sites permettent à mon sens

de répondre à des enjeux majeurs :

- Connaître à tout moment son patrimoine immobilier et

technique dans le détail

- Rendre la maintenance plus efficace et mieux ciblée en utilisant

les données dans une démarche de maintenance prédictive

- Améliorer la performance énergétique des bâtiments

COMMENT LE BIM EXPLOITATION AIDE-T-IL À

ENTRETENIR LES BÂTIMENTS INDUSTRIELS ?

N.B : Le BIM exploitation permet de répondre aux enjeux cités

auparavant au sein d’une plateforme unifiée. Il permet de créer

et d’exploiter un véritable jumeau numérique des bâtiments,

connecté à différents systèmes selon les besoins (GMAO,

GTB, contrôle d’accès, outil de relation locataires…). Il met

ainsi à la disposition des parties prenantes – propriétaires,

utilisateurs, gestionnaires d’actifs, mainteneurs – des données

précises sur leurs actifs, et à jour !

Cette base de données, bien exploitée, permet de mieux faire

notre métier de mainteneur en anticipant les défaillances, c’est

la maintenance prédictive. Ces analyses peuvent s’appuyer sur

de l’intelligence artificielle : le système peut détecter un schéma

récurrent de pannes, et identifier l’élément déclencheur grâce

à un grand nombre de données.

Le suivi de la performance énergétique est également optimisé

dans une plateforme de BIM Exploitation. La visualisation

par exemple de la maquette 3D en colorant les salles selon

la température apporte des informations précieuses sur les

mécanismes en cours, qu’un tableau de chiffres ne pourrait

pas du tout apporter.

Le BIM Exploitation c’est surtout une nouvelle manière de

collaborer. Les informations sur les équipements, les données

dynamiques du bâtiment, les interventions réalisées ou

planifiées, sont disponibles à tous les acteurs et cela génère

de nouveaux processus de travail, très créateurs de valeur.

QUEL EST VOTRE PARTENARIAT AVEC LES START-

UPS ET LES ÉDITEURS DE LOGICIELS ?

N.B : Nous utilisons souvent la plateforme de la start-up Beeldi

pour démarrer nos contrats de maintenance, elle permet de

piloter les opérations de prise en charge et facilite la rédaction

des rapports.

42 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


ZOOM INTERVENTIONS MULTITECHNIQUES

SOLUTIONS

une digitalisation en marche

Notre GMAO Partenaire est Mission d’Alteva.

Pour le BIM Exploitation nous travaillons actuellement avec

Stereograph et leur plateforme Teia, particulièrement adaptable

selon les besoins de nos clients.

Nous utilisons également des plateformes de gestion de l’énergie,

en fonction des clients : Deepki, Energisme, Citron…

Pour la gestion des contrats multisites, nous avons développé

notre propre logiciel, Proxilink, basé sur une technologie

Microsoft.

QUELLES SONT LES SPÉCIFICITÉS DES SPÉCIALITÉS

INTERNALISÉES RELATIVES À LA MAINTENANCE

DES BÂTIMENTS INDUSTRIELS DANS VOTRE

SOCIÉTÉ ?

N.B : Au sein de Spie Batignolles Energie, nous avons à cœur

de maîtriser les expertises et disposons d’équipes spécialisées,

constituées par croissance organique ou croissance externe :

- Spie Batignolles Solutions Industrielles (SBSI) et SOPAC,

filiales spécialisées en transport de fluides industriels, qui

disposent d’ateliers de préfabrication

- Une équipe Sécurité Incendie (SSI), certifiée APSAD en

travaux et en maintenance

- Une équipe Protection Incendie (sprinklers, RIA, colonnes

sèches)

- Une équipe GTB d’intégrateurs et de mainteneurs formée

sur de nombreux systèmes

- Des équipes d’experts en électricité et CVC

QUELS SONT VOS NOUVEAUX SERVICES DESTINÉS À

L’INDUSTRIE ?

N.B : Nous développons actuellement une offre de pilotage

renforcé et digitalisé pour les clients multisites, Proxilink.

Elle offre aux Groupes un pilotage centralisé, un niveau de

qualité homogène et une transparence totale sur les prestations

réalisées sur tout le territoire.

QUELS SONT VOS POINTS FORTS PAR RAPPORT À

VOS CONCURRENTS ?

N.B : Notre ADN est centré sur 4 axes majeurs :

- Expertise technique, avec les équipes spécialisées citées

précédemment ;

- Pilotage, notamment multisite avec notre plateforme Proxilink ;

- Efficacité énergétique, notre priorité pour tous nos clients ;

- Digitalisation, qui infuse tous nos projets.

Exploitation et maintenance en BIM

QUELS SONT LES SECTEURS D’ACTIVITÉ DE VOS

CLIENTS ?

N.B : Nos clients industriels sont nombreux. Nos filiales

spécialisées dans les fluides industriels travaillent dans la

pharmacie, la chimie, le pétrole, le gaz ou l’énergie nucléaire

ou l’industrie agroalimentaire.

Nous avons également des équipes spécialisées en électricité

postées à l’aéroport de Roissy pour ADP.

POUVEZ-VOUS DONNER DES EXEMPLES

D’APPLICATION ? QUELLE ÉTAIT LA PROBLÉMATIQUE

? QUELS ONT ÉTÉ LES RÉSULTATS ?

N.B : Pour ADP, nous intervenons sur les armoires électriques

des tours de contrôle ou les passerelles d’accès aux avions. Ces

milieux présentent des contraintes très fortes en termes de

continuité de service, d’accès ou de planning d’intervention.

Nous maîtrisons très bien le processus d’ADP car nous

travaillons pour eux depuis une quinzaine d’année, nous

adaptons nos procédures à leurs contraintes métier.

POUVEZ-VOUS LIVRER QUELQUES CONSEILS AUX

PROFESSIONNELS DE LA MAINTENANCE DES

BÂTIMENTS INDUSTRIELS ?

N.B : Communiquez avec vos clients ! c’est souvent de la

compréhension des enjeux clients que naissent les meilleures

innovations ●

Propos recueillis

par Valérie Brenugat

MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023 I 43


ACTUALITÉS AGENDA EN BREF

SALONS

FORMATIONS

JANVIER

Du 21 au 23

FÉVRIER

Du 24 au 26

Sepem Industries Nord

Le salon des services, équipements,

process et maintenance propose

des solutions pratiques à tous les

industriels du Nord de la France,

quel que soit leur secteur d’activités

de provenance.

Parc Expo De Douai Gayant

http://douai.sepem-industries.

com/fr

FÉVRIER

Du 7 au 8

Paris Space Week

La 10 e édition de Paris Space Week

est à la fois des rencontres d’affaires

internationales et un salon de

l’industrie de l’Espace.

Paris Est Montreuil

www.paris-space-week.com

MARS

Du 7 au 10

BePOSITIVE

À l’heure du défi climatique et de la

crise énergétique, le salon national de

la transition énergétique rassemblera

les acteurs des filières bâtiment

durable et énergies renouvelables

autour de 4 secteurs d’exposition :

nouveaux systèmes énergétiques, bois

énergie - Flam’expo, énergie dans le

bâtiment et solutions constructives.

Eurexpo Lyon

www.bepositive-events.com

AVRIL

Du 4 au 6

Europropre

Cette 17 e édition du salon de l’hygiène,

de la propreté et du multiservices

des entreprises et collectivités se

place sous le signe de l’innovation

et de la responsabilité sociétale et

environnementale des Entreprises.

Paris Expo - Porte de Versailles, Hall 1

www.europropre.com

Du 19 au 20

Du 28 au 1

Diagnostic rationnel en

maintenance

Blois

www.cimi.fr

MARS

Du 30 au 31

La maintenance performante : des

outils pour optimiser votre productivité

Paris

www.cegos.fr

AVRIL

Du 17 au 28

Technique et maintenance de

l’instrumentation

Arles

www.ira.eu

Global Industrie

La 5 e édition de Global Industrie est

le rassemblement des 4 grands

salons industriel historiques : Midest

(sous-traitance industrielle), Smart

Industries (industrie connectée,

collaborative et efficiente), Industrie

(technologies et équipements de

production) et Tolexpo (solutions

et équipements pour la tôlerie).

Eurexpo Lyon

https://global-industrie.com

Systèmes Objets Connectés

Ce salon S.O.C dédié aux acteurs

des systèmes et objets connectés

et à leurs clients est le lieu naturel

de rencontres, le carrefour de ces

métiers, la solution aux besoins

des porteurs de projets : télécoms,

électronique, systèmes embarqués,

M2M, capteurs, ingénierie de la

donnée, énergétique, analyse, IA

et valorisation, plates-formes, la

cybersécurité et la sécurité physique

des systèmes et objets connectés.

Paris Expo - Porte de Versailles

www.salon-systemes-objetsconnectes.com

Retrouvez toutes

les dates de

manifestations sur :

maintenance-entreprise.com/agenda

44 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


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INDEX

Au sommaire du prochain numéro :

SOLUTIONS

• Bien préparer les grands arrêts : formation,

location, consignes, prestations externes

PRATIQUE

• Comment intervenir en toute sécurité ?

- Solutions en zone Atex,

consignation, cybersécurité

- faciliter et sécuriser l’accès

à la zone de maintenance

au technicien

MAINTENANCE 4.0

• Comment réussir sa maintenance

prévisionnelle ?

• Des outillages robotisés ou des robots pour

la maintenance ?

DOSSIER

Spécial Rhône-Alpes : panorama de l’offre

en maintenance industrielle et tertiaire, et

des services à l’industrie dans la première

région industrielle française

Index des associations, organismes et sociétés cités dans ce numéro :

1792 AVOCATS .................................................... 15

ACCES INDUSTRIE............................................. 11

AFIM .................................................................... 26

AUTOSTORE.........................................................17

CAP INDUSTRIE.................................................. 23

COURTIER ENERGIE .......................................... 28

CSF NSE ................................................................ 8

DENIOS......................................... 45 et encartage

DSD SYSTEM................................................... 4, 32

DB VIB.......................................... 2 e de couverture

DV GROUP ........................................................... 37

EMIP .................................................................... 30

FLUX FRANCE .....................................................10

GLOBAL INDUSTRIE .................. 3 e de couverture

GROUPE GALILÉ ....................................... 12 et 33

IDEA..................................................................... 20

KHEOOS............................................................... 19

MAINTENANCE & CO ......................................... 15

MESURES & TESTS............................................ 31

MEWA .......................................... 4 e de couverture

MUVRALINE........................................................ 39

PAESSLER........................................................... 34

QUALITY & CO..................................................... 33

SEPEM............................................................. 6, 24

SERVICE POWER................................................ 40

SNCT.......................................................................9

SPIE BATIGNOLLES ENERGIE .......................... 42

Retrouvez nos anciens

numéros sur :

www.maintenance-entreprise.com

46 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023


Sous le haut patronage de

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48 I MAINTENANCE & ENTREPRISE • N°668 • Novembre - Décembre 2022- Janvier 2023

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