Il Chimico Italiano - Consiglio Nazionale dei Chimici

Il Chimico Italiano • n. 5-6 • ott/nov/dic 2006
da introdurre; ciò facendo, si introduce
anche tot 1 di K 2 O e tot 2 di Al 2 O 3 (per
tot 1 etot 2 si intende la quantità di sabbia
introdotta moltiplicata per 1,75% e
rispettivamente per 0,92 %); il resto di
allumina lo si può introdurre con l’idrato
di alluminio, guardando al fattore
moltiplicativo. Cioè: ricavati i grammi
degli ossidi, li si moltiplica per i fattori
moltiplicativi ed i fattori percentuali
(del percento di purezza); si cercano le
materie prime sufficienti a dare l’intera
quantità, secondo i criteri voluti; infine
si porta a 100.
Da formula chimica a mineralogica: la
strada è la stessa già detta per il caso
suddetto, partendo dai grammi %.
Al computer va data la memoria per la
scelta delle materie prime secondo i
criteri detti, anteponendo la convenienza
alla grande qualità o viceversa,
stabilendo delle priorità nei criteri della
scelta dei materiali da adottare. Ciò sia
per gli impasti argillosi che per le fritte.
Viceversa da formula mineralogica a chimica:
la strada la si è già vista per il caso
da mineralogica a Seger. Per gli impasti
argillosi è come per le fritte (ma- si è
detto- non esiste per essi la Seger).
» 2 - Media di analisi
granulometriche
di atomizzati
per ricavarne istogrammi
2.1 - Premessa
Si esegue il controllo della distribuzione
granulometrica prelevando l’atomizzato
in genere al reparto atomizzatori,
dal nastro trasportatore, dopo presetacciatura.
Lo si essicca in stufa a
105°C, fino ad umidità zero, indi se ne
prelevano in genere 200 g secchi e li si
introduce nel setacciatore elettromagnetico
sul setaccio più alto di quelli in
cascata, sotto al coperchio.
Si fa uso di 6-8 setacci, sovrapposti; dall’alto
in basso si va in ordine decrescente
di luce netta e sotto vi è il raccoglitore
del residuo (della parte che oltrepassa
il setaccio più in basso nella cascata).
Il primo setaccio può essere ad esempio
il 500 Ìm, o una triade di setacci, ad
es. 800-650-500 μm, o 1000-750-500
μm; seguono tre setacci quali ad esempio
il 315, il 180, il 125 μm; infine due
setacci quali ad esempio il 90 ed il 63
μm; seguiti dal raccoglitore detto di ciò
che passa oltre il 63 μm. Avendo setacci
in tela d’acciaio inox AISI 304 da:
500/315/180/125/90/63 μm di apertu-
ra maglie o luce netta, le maglie/cm 2
possono essere per esempio di 130/
246 /1119/2225/4504/8900 (valori ricavati
dal catalogo di una delle ditte che
operano nel settore). Poiché dalla radice
quadrata dei valori precedenti i
fili/cm risultano essere (lasciando una
decimale) di 11,40/15,7/33,4 5 /47,2/
67,1/94,3, ne segue che il diametro del
filo sarà in tal caso, rispettivamente, di
377/323 /119/87/59/43 μm circa (10).
Occorrono un setacciatore elettromagnetico
che operi a secco, da reperire
presso fornitori specializzati (11)(12)
(13)(14), una bilancia analitica di precisione,
una stufa ventilata (13)(14)(15). Si
pongono i 200 g sul primo setaccio
della serie, si sovrappone il coperchio, si
stringe la cascata di setacci, si mettono
ad esempio l’impulso e l’intensità di
corrente al massimo (le ditte suggeriscono
talora un loro innalzamento graduale)
e si opera per 11 – 13 min.
Occorre un buon controllo periodico
della pulizia, integrità e funzionalità dei
setacci. Quando si devono intraprendere
studi speciali, oltre al controllo stesso
dell’apparecchiatura conviene eseguire
(oltre alla setacciatura detta) anche
un’ulteriore setacciatura a mano, procedendo
finchè non passa più alcunchè
ai vari setacci e portando al setaccio
successivo ciò che è passato ad
ogni setaccio. Operando su 200 g, i
risultati andranno poi chiaramente
divisi per due, per averli a 100. In genere
è conveniente dividere i setacci in tre
gruppi, il 500 μm (o i tre compreso
esso), i tre da 315 a 125 μm e quelli da
questo al raccoglitore del residuo finale.
Venendo così ad interpretare i risultati
in: maggiore di 500 μm, compreso
DAGLI ISCRITTI« 7
tra 315 e 125 μm ed inferiore a 125 μm.
A volte interessa invece dettagliare il
fine, a volte l’intermedio. Il controllo
può essere fatto anche alle presse, per
vedere se le miscele con poca polvere
di recupero da smaltire sono fatte in
stabilimento in modo adeguato (o se la
polvere eccede la quantità prevista
come massima), se la triturazione dei
granuli è modesta, è quella inevitabile,
per controllare inoltre che per inconvenienti
meccanici non si formi molta
polvere e meno granuli del normale.
Con la granulometria si controlla il funzionamento
degli atomizzatori e ci si
assicura che il materiale che va da essi
al reparto presse sia ottimale.
Tralasciamo (rimandando ai testi appositi
ed agli studi speciali dei fabbricanti
di stampi) di occuparci: dell’importanza
delle varie frazioni granulometriche; del
vantaggio del “fine” (ma solo fino ad un
certo valore); della svantaggiosità economica
che ha per l’azienda l’avere una
parte rilevante di materiale scartata al
presetaccio o - specie per certi prodotti
smaltati con smalto “non coprente”- di
avere granulometria grossolana.
In Tab. 7 ed 8 riportiamo un esempio di
come registrare i risultati della granulometria.
2.1 - Media delle analisi
ed istogrammi
Dopo aver eseguito vari controlli sull’atomizzato,
può essere interessante
Tabella 6 - Passaggio viceversa da formula Seger a mineralogica (per l’esempio visto)
PbO = 0,99 x 223,21 = 220,98 g
K2O = 0,01 x 94,192 = 0,942 g
Al2O3 = 0,11 x 101,94 = 11,22 g
SiO2 = 1,83 x 60,06 = 109,91 g
TOT. = 343,05 g
PbO: 220,98/0,977=226,17 g Minio; SiO2:109,91/0,97 = 113,31 g
Sabbia SIRO n°5 100:0,92=113,31:X (cioè 113,31 x 0,0092 visto)
X=1,042 g di K2O (come si è detto, senza approssimazioni nella Seger,
tornerebbe questo valore, anzichè 0,942); da 100:1,75=113,31:X,
cioè 113,31 x 0,0175 visto, risulta: X=1,983 g di Al2O3;
mancano (11,22-1,983 =) 9,237 g di Al2O3; 9,237/0,6536 = 14,13 g
di Al(OH) 3.Ora:
Minio = 226,17 Sabbia SIRO n° 5 = 113,31
Idrato di alluminio = 14,13 Totale = 353,61
Portando a 100,
esce:
Minio=63,96%
Siro = 32,05%
Al(OH) 3=3,99%
Tabella 7 - Esempio di registrazione giornaliera dei risultati dell'analisi granulometrica
Data: Atomizz.n° Umidità%: CaCO3 %: Ora prelievo: Silo di raccolta: Presetaccio:
…/…/…… ……… ……… ……… ……… ……… ………
› 500μ: …… › 325μ: …… › 180μ: …… › 125μ: …… › 90μ:…… › 63μ:…… ‹ 63μ:……
Data: Atomizz.n° Umidità%: CaCO3 %: Ora prelievo: Silo di raccolta: Presetaccio:
…/…/…… ……… ……… ……… ……… ……… ………
› 500μ: …… › 325μ: …… › 180μ: …… › 125μ: …… › 90μ:…… › 63μ:…… ‹ 63μ:……
Data: Atomizz.n° Umidità%: CaCO3 %: Ora prelievo: Silo di raccolta: Presetaccio:
…/…/…… ……… ……… ……… ……… ……… ………
› 500μ: …… › 325μ: …… › 180μ: …… › 125μ: …… › 90μ:…… › 63μ:…… ‹ 63μ:……
tracciare per esempio un istogramma
mensile. Operando ad esempio con l’atomizzatore
n° 15 SACMI (16), già citato
in precedente lavoro, si ottengano ai
sei setacci citati in precedenza e come