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Un “Sistema” - Confindustria Trieste

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Due immagini del reparto<br />

Grandi lavorazioni meccaniche<br />

della produzione a circa 3000 MW/anno.<br />

La Wärtsilä Corporation, pertanto, prese la<br />

decisione di allineare la propria capacità<br />

produttiva alle ridotte richieste del mercato<br />

e di chiudere entro fine 2004 lo stabilimento<br />

finlandese di Turku, trasferendo a<br />

<strong>Trieste</strong> le produzioni dei motori a quattro<br />

tempi W46 e 50DF”.<br />

Era infatti maturata la convinzione che<br />

per adattarsi alle esigenze di mercato,<br />

senza soffrire troppo in termini occupazionali,<br />

bisognava abbandonare il concetto di<br />

focused-engine factory e passare a una<br />

multi-engine factory, una realtà industriale<br />

che fosse in grado, con un sistema<br />

di produzione flessibile, di realizzare linee<br />

di prodotti diversi, adeguando il modello<br />

di business alle situazioni variabili di<br />

mercato.<br />

“Wärtsilä Italia oggi - continua Sergio<br />

Razeto - ha idonee facilities pronte ad<br />

accogliere i più svariati motori di medie e<br />

grandi dimensioni, con una gamma di<br />

potenza da 1,7 MW a 25MW, e conta nell’attuale<br />

portafoglio di prodotti i seguenti<br />

motori Wärtsilä: 26, 38, 46, 50DF e 64.<br />

Nel 2004 sono stati prodotti circa 800 MW<br />

e, al di là delle previsioni, grazie a un maggior<br />

sviluppo dei traffici marittimi e a una<br />

sostenuta domanda nel campo dell’energia<br />

decentralizzata, la produzione nel 2005 è<br />

stata quasi raddoppiata e portata a più di<br />

1400 MW. Ulteriori incrementi sono previsti<br />

nel corso del corrente anno, sino ad arrivare<br />

a produrre circa 2200 MW.<br />

Per raggiungere l’attuale assetto produttivo,<br />

una delle sfide più impegnative è<br />

stata lo sviluppo della logistica interna<br />

della fabbrica.<br />

“Bisogna gestire - spiega Razeto - un<br />

grande flusso di materiali e componenti<br />

che devono essere disponibili al momento<br />

opportuno e nell’idonea area di fabbisogno;<br />

eliminare i colli di bottiglia della logistica<br />

processando adeguatamente i flussi<br />

necessari; ridurre il numero dei singoli<br />

componenti incrementando quello dei<br />

moduli pre-assemblati che possono essere<br />

impiegati in diversi tipi di motori; razionalizzare<br />

i picchi della domanda con la collaborazione<br />

dei fornitori; e infine sviluppare<br />

un adeguato supporto informatico a sostegno<br />

dell’intero processo”.<br />

“Con circa 1150 persone, dislocate presso<br />

la sede di <strong>Trieste</strong> e i centri di assistenza nei<br />

più importanti porti italiani (come Genova<br />

e Napoli), e un ottimo carnet d’ordini, la<br />

Wärtsilä punta oggi a essere world-leader”<br />

conclude il Presidente Razeto. E per contrastare<br />

la concorrenza deve essere in grado<br />

di creare interessanti soluzioni e nuove<br />

applicazioni per i clienti, ridurre i tempi di<br />

consegna, esaltare la qualità del prodotto e<br />

la flessibilità dei suoi stabilimenti, in modo<br />

da essere sempre competitiva nei diversi<br />

mercati, operando per essere più vicina al<br />

cliente in una logica di partnership.<br />

Verso il futuro con la multi-produzione<br />

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