La Subfornitura - N°6 Novembre/Dicembre 2020

ATTUALITÀ
MICRO-LAVORAZIONI
Geartec investe in un impianto di microfresatura a 5 assi
Il comparto delle microlavorazioni
rappresenta un fiore all’occhiello
per Geartec, che vanta una lunga
esperienza in questo ambito.
Infatti, è dal 2016 che la società
ha deciso di dedicare alle microlavorazioni
un reparto separato e
appositamente climatizzato, dotato
di macchine utensili, attrezzature
di controllo dedicate e gestito da
tecnici specializzati.
Grazie a un know-how specifico
la società di Legnano ha potuto
guadagnare un vantaggio tecnologico
e competitivo in comparti
industriali di eccellenza, poiché la
produzione di micro-componenti
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realizzati con materiali polimerici
trovano applicazione soprattutto in
industrie ad elevato valore aggiunto
come quella dei semiconduttori,
medicale, automobilistica e aerospaziale.
“Questi processi richiedono competenze
specifiche, personale altamente
formato e macchine attrezzate
proprio per lavorazioni che
vengono effettuate con tolleranze
ristrettissime su componenti che
spesso misurano pochi millimetri”,
ha spiegato Giancarlo Piatti, direttore
generale di Geartec.
Il nuovo impianto di microfresatura
a 5 assi acquisito da Geartec è
dotato di mandrino ad alta velocità
in grado di aumentare ulteriormente
la capacità produttiva, il che
ha determinato l’assunzione di
nuovo personale specializzato nel
controllo qualità e nelle operazioni
manuali di verifica e finitura dei
microcomponenti.
Il sistema gestionale già in dotazione
all’azienda è stato inoltre dotato
di un apposito modulo interfaccia
in grado di dialogare, scambiando
informazioni direttamente con le
macchine utensili e il reparto produttivo
in modo da tenere sotto
controllo in maniera semplice
e continua l’avanzamento delle
lavorazioni e la tracciabilità delle
materie prime e dei prodotti finiti.
“A nostro parere la situazione
contingente del mercato impone
– anche in questo momento così
particolare e delicato – investimenti
mirati al miglioramento continuo
e all’espansione della capacità
produttiva nei settori più promettenti
e dove siamo in grado di
distinguerci rispetto ai concorrenti,
fornendo un prodotto di alta qualità
contribuendo così a un vantaggio
competitivo molto importante sia
per noi che per i nostri clienti,” ha
concluso Piatti.
OFFICINA MECCANICA DI PRECISIONE
Qualità Professionalità Organizzazione Affidabilità
PRECISION MECHANICAL MACHINING
Quality Expertise Efficiency Reliability
✓ Frese e centri di lavoro CNC
fino a 3000x820x720 mm
✓ Alesatrice con tavola girevole
dim. 1550x1000x1200 mm
✓ Torni a CNC - max Ø 940 mm
✓ Rettifica universale
e tangenziale
✓ Taglio LASER 3000 W
formato 3000x1500 mm
✓ Reparto assemblaggi
meccanici
✓ Sala metrologica di controllo
✓ Ufficio Tecnico per
progettazione e sviluppo disegni
✓ Carpenteria meccanica leggera
tramite la consociata FABER
Sede Principale/Headquarters
✓ Operazioni complementari
di foratura, filettatura, stozzatura
Trattamenti di protezione
superficiale e termici
Sede Taglio Laser/Laser Cutting Branch
✓ CNC milling machines and
machining centers up to
3000x820x720 mm
✓ Rotary-table boring machine,
capacity 1550x1000x1200 mm
✓ CNC Lathes - Turning Centers
machining diam. max 940 mm
✓ Universal and Horizontal grinders
✓ LASER cutting machine - 3000 W,
capacity range 3000x1500 mm
✓ Mechanical assembly department
✓ Metrological control room
✓ Engineering Department for project
design and development
✓ Light structural steelwork via the
subsidiary FABER
✓ Additional drilling, threading and
slotting operations
Protective surface and thermal/heat
treatments
Produzione di: Macchine complete di CABLAGGI ELETTRICI E PNEUMATICI
ATTREZZATURE - GRUPPI e COMPONENTI MECCANICI
COSTRUZIONE PROTOTIPI - PICCOLE E MEDIE SERIE
Production: MACHINES complete with ELECTRICAL and PNEUMATIC SYSTEMS
EQUIPMENT - MECHANICAL ASSEMBLIES and COMPONENTS
PROTOTYPE MANUFACTURING – SMALL AND MEDIUM PRODUCTION LOTS
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