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In Fonderia 4 2023

Quarto numero del 2023 di In Fonderia

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TECNICO<br />

G. Tonello<br />

Sviluppi dell’alimentazione esotermica<br />

nei getti di alluminio. Tipologie di maniche<br />

e vantaggi<br />

Nelle fonderie di alluminio, l’uso di maniche<br />

isolanti in un’ampia varietà di materiali, è una<br />

pratica comune da molti anni. Foseco ha introdotto<br />

per la prima volta un nuovo materiale<br />

esotermico per guaine per le leghe non ferrose<br />

e per applicazioni di colata.<br />

La nuova ricetta chiamata FEEDEX NF1 è stata<br />

sviluppata appositamente per il settore<br />

dell’alluminio e adattato ai requisiti esistenti.<br />

La reazione esotermica si innesca rapidamente<br />

e la reazione avviene in maniera lenta e costante,<br />

garantendo un notevole miglioramento<br />

dell’alimentazione. Ciò si traduce in basse<br />

emissioni. Gli alimentatori FEEDEX NF1 sono<br />

disponibili in numerose e diverse versioni ed<br />

eliminano la necessità di aggiungere le polveri<br />

esotermiche.<br />

L’utilizzo di alimentatori isolanti è una pratica<br />

comune nelle fonderie di alluminio. <strong>In</strong> questo<br />

settore, sono presenti sul mercato diversi prodotti<br />

con diverse forme. Nella maggior parte<br />

dei casi, i materiali sono realizzati con fibre o<br />

con materiali di natura sferica. <strong>In</strong> entrambi i<br />

casi vengono utilizzati leganti organici o inorganici.<br />

Se la proprietà isolante non è sufficiente o se<br />

le dimensioni della manica sono limitate, molto<br />

spesso vengono applicate ed aggiunte anche<br />

le polveri esotermiche. Queste polveri (come,<br />

ad esempio, la FEEDOL) iniziano una reazione<br />

esotermica quando entrano in contatto con alluminio<br />

liquido e forniscono la loro energia attivandosi<br />

sulla superficie della materozza per<br />

rallentare la solidificazione aggiungendo extra<br />

energia al serbatoio di metallo liquido nella<br />

manica per estendere la capacità di alimentazione.<br />

Anche questa tecnica è una pratica<br />

comune.<br />

Exothermic feeding<br />

developments in<br />

aluminium castings.<br />

Sleeve types and<br />

advantages<br />

<strong>In</strong> aluminium foundries, the use of insulating<br />

sleeves in a wide variety of materials has been<br />

common practice for many years now. Foseco<br />

is the first to introduce a new exothermic sleeve<br />

material for non-ferrous alloys and casting<br />

applications. Called FEEDEX NF1, this new<br />

recipe has been developed specifically for the<br />

aluminium sector and adapted to existing requirements.<br />

The exothermic reaction is quickly<br />

triggered yet happens slowly and steadily, ensuring<br />

a significant improvement in feed. This<br />

results in low emissions. FEEDEX NF1 feeders<br />

are available in many different versions and<br />

eliminate the need to add exothermic powders.<br />

The use of insulating feeders is a common<br />

practice in aluminium foundries. <strong>In</strong> this sector,<br />

there are several products with different<br />

shapes on the market. <strong>In</strong> most cases, the materials<br />

are made with fibres or spherical materials.<br />

<strong>In</strong> both cases, organic or inorganic binders<br />

are used.<br />

If the insulating property is not sufficient or if<br />

the sleeve size is limited, exothermic powders<br />

are very often also applied and added. These<br />

powders (such as, for example, FEEDOL) initiate<br />

an exothermic reaction when they come<br />

into contact with liquid aluminium and provide<br />

their energy by activating on the surface of the<br />

sprue to slow down solidification, adding extra<br />

energy to the liquid metal reservoir in the<br />

sleeve to extend feed capacity. This technique<br />

is also a common practice.<br />

102 <strong>In</strong> <strong>Fonderia</strong>

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