Focus op…China - Marel

Twee nieuwe mijlpalen in Spanje
16
Marel Stork Poultry Processing kan met trots aankondigen dat het bedrijf twee nieuwe mijlpalen heeft bereikt op de Spaanse pluimveeverwerkingsmarkt. In het
begin van 2011 werd de eerste rijpingstunnel van het land in bedrijf genomen in de verwerkingsfabriek van Grupo Sada in Valencia. In de herfst werd Spanjes eerste
meerfasen CAS-verdoofsysteem voor kalkoenen met succes in bedrijf genomen door de Grup Alimentari Guissona.
Grupo Sada – eerste rijpings
koelensysteem voor broilers
Grupo Sada, een dochtermaatschappij van de
Nederlandse multinational Nutreco groep, is de
toonaangevende pluimveeproducent van Spanje. Er
werken zo’n 3500 mensen en het bedrijf heeft negen
pluimveeslachterijen en een verderverwerkingsfabriek.
De merken CUK en Frichet zijn een begrip in heel
Spanje.
Het bedrijf beheert alle aspecten van het proces, van
fokkuikens tot en met de distributie van eindproducten
naar de consument. Het traceren van alle producten
van begin tot eind staat centraal in de filosofie van het
bedrijf om alleen producten van de hoogste kwaliteit
te leveren en om dichter bij de consument te staan.
Het vooruitzicht van een hoger rendement, een betere
kwaliteit en een betere productpresentatie met behulp
van een techniek die ook de herleidbaarheid verbetert,
heeft de interesse van Grupo Sada gewekt in het in-lijn
rijpingskoelen. Het bedrijf heeft dan ook besloten om
het systeem in zijn fabriek in Valencia te installeren als
een eerste stap naar een volledige in-lijn rijping. Per
uur kan het systeem 9000 broilers met een gemiddeld
levend gewicht van 3 kg verwerken.
Een proces in twee fasen: koelen en mals maken
Het in-lijn rijpingskoelen is een tweefasenproces.
Grup Alimentari Guissona –
het eerste CAS-systeem voor
kalkoenen
Grup Alimentari Guissona is opgericht in 1959.
Sindsdien is de groep uitgegroeid tot een belangrijke
speler in de Spaanse verwerkingsindustrie van rood
vlees en pluimvee. Het bedrijf is er trots op dat een
groot deel van zijn producten binnen 24 uur zonder
tussenstappen van boerderij tot bord gaat. Niet alleen
is alle productie verticaal geïntegreerd, maar ook de
distributie en verkoop van alle producten is via de
bonArea winkelketen in handen en onder directe
controle van de groep.
Naast runderen, varkens en kippen fokt en verwerkt de
Grup Alimentari Guissona ook kalkoenen, die een
belangrijk onderdeel vormen van de productmix van de
groep. Om de kalkoenverwerking te verbeteren, besloot
men het elektrische verdovingssysteem te vervangen
door het CAS-T-systeem van Stork Poultry Processing.
Het aanhangen van levende kalkoenen is zwaar werk
en een stressvolle ervaring, zowel voor de werknemers
als de vogels. Omdat de kalkoenen tijdens het aanhaken
en het transport naar de elektrische verdover met
hun vleugels flapperen, kunnen er beschadigingen
ontstaan die de kwaliteit en het rendement nadelig
beïnvloeden.
Tijdens de eerste fase laat kracht circulerende koellucht de
temperatuur van alle binnen- en buitenoppervlakken snel
dalen om de bacteriële groei af te remmen. Tijdens de
tweede, veel langere, fase wordt minder koude lucht
langzamer gecirculeerd om de vogels geleidelijk af te
koelen tot de gewenste eindtemperatuur, zodat enzymen
het vlees mals kunnen maken.
Tijdens beide fasen van het koelproces wordt op geregelde
intervallen een dun laagje water aangebracht op de
buiten- en binnenoppervlakken van het product om de
koeling te bevorderen, het gewichtsverlies tot een
minimum te beperken en een optimale
productpresentatie te garanderen.
Handmatig lossen aangepast aan de systeemcapaciteit
Met het nieuwe systeem, dat tot 1200 mannelijke
kalkoenen per uur en 1800 vrouwelijke kalkoenen per uur
met een levend gewicht variërend van 4,5 kg tot 16,5 kg
kan verwerken, worden de kalkoenen handmatig uit een
transportcontainer gelost en op een transportband
geplaatst die hen direct in het systeem voert. Om ervoor te
zorgen dat de kalkoenen in het juiste tempo worden
aangevoerd, krijgen de lossers bij de containers een
visuele waarschuwing als ze te snel of te langzaam werken.
Kalkoenen die bij aankomst dood zijn, worden onmiddellijk
tijdens het lossen verwijderd en gaan dus niet naar het
verdovingsysteem.
Tweefasenproces beter voor het dierenwelzijn
Het CAS-T-systeem van Stork Poultry Processing is een
tweefasenproces om de kalkoenen op doeltreffende wijze
te verdoven met zo weinig mogelijk ongemak voor de
kalkoenen. Tijdens de eerste fase zorgt een vochtige
atmosfeer van zuurstof, kooldioxide en stikstof ervoor dat
de kalkoenen het bewustzijn pijnloos verliezen. De tweede
Volledige herleidbaarheid
Het in-lijn rijpen van hele producten bespaart arbeid
en leidt tot een aanzienlijke verbetering van de
logistiek in de fabriek. Gedurende het hele proces
kunnen de producten nauwkeurig worden getraceerd.
Zoals we al eerder hebben gezien is dit
bijzonder belangrijk voor Grupo Sada.
fase, als de kalkoenen al bewusteloos zijn, duurt
langer en er wordt een hogere concentratie
kooldioxide gebruikt om hen blijvend te verdoven.
Dan worden ze in slachtlijn gehangen.
Vriendelijker voor mens en kalkoen
Grup Alimentari Guissona zag al snel dezelfde
voordelen die ook andere toonaangevende Europese
kalkoenverwerkers ervaren met het systeem. Het
aanhangen van bewusteloze kalkoenen is veel
gemakkelijker en vriendelijker zowel voor de mens als
de kalkoen. Geen geflapper met de vleugels en geen
elektrische verdoving betekent minder bloedspatten
en gebroken botten, waardoor de snijnauwkeurigheid
toeneemt en er minder trimming nodig is. Andere
bedrijven die het systeem gebruiken zeggen dat het
uitbloeden ook beter verloopt en dat er minder
besmetting met fecaliën is. Kortom, de investering in
het CAS-T-systeem van Stork Poultry Processing levert
de Grup Alimentari Guissona meteen al een hoger
rendement, een betere kwaliteit, arbeidsbesparing en
meer dierenwelzijn op.
Een mijlpaal in partnerschap
CAS-verdoven bij de Grup Alimentari Guissona en de rijpings koeleninstallatie in de fabriek van Grupo Sada in Valencia zijn belangrijke mijlpalen voor het partnerschap van Marel Stork
Poultry Processing met Spaanse verwerkers. Het doel van dit partnerschap is het realiseren van een efficiëntere productie en het aanbieden van veilige pluimveeproducten van hoge
kwaliteit aan de Spaanse consument tegen de beste prijs.
INSIGHT – STORK POULTRY PROCESSING
Scherpere focus op Argentinië
Vorig jaar schreven we over de terugkeer
van Marel Stork Poultry Processing naar
deze belangrijke Zuid-Amerikaanse markt.
Een nieuwe agent met jarenlange ervaring
in de pluimvee-industrie, nieuwe afspraken
om klanten snel en eff ectief after sales en
ondersteuning te bieden en, zeker zo belangrijk,
de juiste apparatuur op het juiste moment
hebben ertoe geleid dat we apparatuur
met de allernieuwste technologie hebben
geïnstalleerd bij een aantal toonaangevende
pluimveeverwerkers in Argentinië.
Aanwezig tijdens het congres in Buenos Aires
Als onderdeel van zijn strategie om de focus op de
Argentijnse markt aan te scherpen, heeft Marel Stork
Poultry Processing deelgenomen aan het Congreso
Latinoamericano de Avicultura 2011 dat plaatsvond in het
prestigieuze conferentiecentrum La Rural in Buenos Aires
in het kader van “Latijns-Amerika – een milieuvriendelijk
voedselreservoir voor de wereld”.
Groeiend aantal installaties
Geheel in lijn met de groeiende aanwezigheid van Marel
Stork Poultry Processing in deze markt was 2011 een druk
jaar voor onze installatieteams en de komende maanden
zullen ze nog harder moeten werken.
De Grupo Rasic, die is gevestigd in Ezeiza in de provincie
Buenos Aires, werkt momenteel aan de inbedrijfstelling
van een splinternieuw Nuova panklaar- en orgaanoogstsysteem
op hoge snelheid. De nieuwe apparatuur zal
12.000 bph kunnen verwerken en is ontworpen voor
slachtkuikens met een levend gewicht tot 3,6 kg. Voor het
eerst in zijn geschiedenis zal de Grupo Rasic harten, levers
en magen volledig automatisch oogsten.
Grupo Rasic is een van de twee grootste pluimveeproducenten
in het land en heeft een lange traditie in pluimvee.
Het bedrijf werd in 1958 opgericht door de familie Rasic,
die was geëmigreerd vanuit Kroatië. Tegenwoordig wordt
het bedrijf geleid door de broers Ivo en Milenko Rasic. Het
bedrijf, dat ook een actief exportbeleid voert, is verticaal
geïntegreerd en alom bekend om zijn merk “Cresta Roja”.
Naast hele broilers produceert Grupo Rasic een brede
verscheidenheid aan opgedeelde, gemarineerde en
bereide producten. Het nieuwe panklaar- en orgaanoogstsysteem
past perfect in de strategie van het bedrijf om
zijn klanten producten van hoge kwaliteit te leveren.
Machines voor Patagonië
Pollolin SA uit Cipoletti in Patagonië, in het uiterste zuiden
van Argentinië, heeft onlangs de nieuwste RS (Reference
Series) cloacasnijder en openingsmachine van Stork
Poultry Processing in gebruik genomen in zijn bestaande
panklaarlijn. De nieuwe machines kunnen 8.000 bph
verwerken.
Pollolin SA werd in 1961 opgericht door de familie
Maionchi en is er trots op dat het een familiebedrijf voor
families is. Het bedrijf is verticaal geïntegreerd, vanaf de
uitbroeding tot en met de distributie van het eindproduct.
De productie bestaat uit hele producten, evenals een
uitgebreid assortiment opgedeelde pluimveeproducten,
ontbeend vlees en andere producten. Pollolin wil er alles
aan doen om zijn klanten te voorzien van veilige producten
van hoge kwaliteit en hecht grote waarde aan een
volledige herleidbaarheid van boerderij tot bord. In deze
context draagt de nieuwe cloacasnijder en openingsmachine
bij aan de filosofie van het bedrijf, zodat het
nauwkeurige prestaties kan combineren met uiterst lage
besmettingniveaus door fecaliën.
Nog een nieuw greenfield project
De Argentijnse pluimveemarkt maakt een sterke groei
door en er is constant nieuwe productiecapaciteit nodig.
Zo zal er halverwege dit jaar een nieuwe greenfield fabriek
met een capaciteit van 6000 bph worden geopend door
Mark SA in Rosario. Mark SA heeft gekozen voor Marel
Stork Poultry Processing als belangrijke partner voor het
nieuwe project. Stork zal verantwoordelijk zijn voor de
levering van de volgende apparatuur: slachtlijn, broeier,
plukker, automatische panklaarlijn en een hele-kipsorteerder.
De nieuwe K15 automatische doder maakt deel uit
van de slachtlijn. Hiermee kunnen uiterst nauwkeurig op
zeer hoge lijnsnelheden sneden worden gemaakt door de
keel of de zijkant van de nek.
De gekozen Nuova-panklaarmachine geniet steeds betere
bekendheid onder de Argentijnse pluimveeverwerkers.
Onmiddellijk na verwijdering uit het karkas worden de
ingewandenpakketten automatisch overgebracht naar
een afzonderlijke verwerkingslijn, waar de harten en
levers, die in een speciale haak hangen, handmatig uit de
parketten worden geoogst. In de toekomst zal dit proces
gedeeltelijk of volledig automatisch kunnen plaatsvinden.
De kropvelverwijderaar, nekkenknipper, eindcontrolemachine
en binnen-/buitenwasser uit de nieuwe RS-serie
garanderen dat het karkas van binnen en buiten schoon
Grupo Rasic, based at Ezeiza in Buenos Aires province.
is. Na het koelen worden alle karkassen in de selectielijn
van Stork Poultry Processing gehangen, waar ze op
kwaliteit worden gesorteerd. Dit gebeurt bij een handmatig
QS-3 sorteerstation, waarna ze in-lijn worden gewogen
voor automatische verdeling in pakketten van een vast
gewicht.
Scherpere focus precies op het juiste moment
Grupo Rasic, Pollolin en Mark SA hebben zich gevoegd bij
het groeiende aantal Argentijnse verwerkingsfabrieken
die profiteren van de nieuwste technologie van Stork
Poultry Processing (of zullen dit snel doen). De hoge eisen
van de Argentijnse consument en de veeleisende markten
in het buitenland hebben ertoe geleid dat de verwerkers
steeds meer aandacht schenken aan productkwaliteit en
hygiëne. Door hogere volumes, langere verwerkingsuren
en toenemende kosten zijn automatisering en een
efficiënte productie belangrijke onderwerpen geworden.
De scherpere focus van Marel Stork Poultry Processing op
Argentinië is op het juiste moment gekomen!
17