matos ramáveis - Mecatrônica Atual

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automação Importante: Caso haja simultaneidade das duas condições a ON, a condição de RESET é a predominante. Sempre que existam vários blocos lógicos a controlar uma instrução, estes são programados em primeiro lugar e só depois é programada a instrução em causa. fechado (figura 19). Voltando ao exemplo anterior: pretende-se que a saída 01.00 fique ativa, se as entradas 0.00 e 0.02 estiverem a Off e a entrada 0.01 estiver a On (considerase que uma entrada está a On quando o led, que a sinaliza, se encontra ligado). Função OR A função OR, em Ladder lógico, é implementada com dois ou mais contatos de entrada em paralelo (figura 20). Observe-se o seguinte exemplo: Pretende-se implementar um circuito lógico que active a saída 01.03, quando a entrada 0.01 estiver a Off ou quando as entradas 0.02 ou 0.03 estiverem a On. Instrução SET A instrução SET permite que, quando a condição lógica, que antecede a instrução SET, vá a On, o bit associado à função comute para o seu estado lógico On, e assim permaneça mesmo que a condição lógica, que antecede a instrução de SET, comute para Off (figura 21). Instrução RSET Situação semelhante acontece com a instrução RSET, pois, quando a condição lógica que antecede esta instrução vai a On, o bit manipulado é, em simultâneo, levado a Off permanecendo nesse estado (figura 22). Nota: Caso haja simultaneidade da função de SET e RSET, é a condição de RESET a predominante. Função KEEP A instrução KEEP permite definir um bit de memória como biestável, ou seja, o estado do relé é definido por duas condições lógicas: SET ou RESET (figura 23). Os conceitos básicos da programação e suas funções já estão concluídas. Para as próximas edições trataremos a forma de programar um controlador lógico programável. Até a próxima! MA 26 Mecatrônica Atual :: Janeiro/Fevereiro 2010 F20. Função lógica OR. F21. Instrução SET. F22. Instrução RSET. F23. Função KEEP.
A usinagem é um processo muito usado nas indústrias do ramo metal-mecânico, com a necessidade da utilização de ferramentas de corte, que são responsáveis por cortar o material das peças, conferindo-as ao formato desejado. Tais empresas enfrentam grandes dificuldades para o controle desse ferramental, que vão desde problemas com a rastreabilidade da ferramenta dentro da própria empresa até suas requisições. A questão dos custos do ferramental também é de extrema importância para as empresas, visando a redução dos custos de produção para permanecerem competitivas no mercado. O objetivo do presente trabalho é apresentar as vantagens do gerenciamento das ferramentas de corte, visando a redução dos custos produtivos O saiba mais CASTRO, P. Gerenciamento de Ferramentas. São Paulo: 2004 (Congresso Usinagem). FERRARESI, D. Fundamentos da Usinagem dos Metais. São Paulo: Edgard Blücher, 1977. 751 p. Veja mais referências no fim do artigo. manutenção Gerenciamento de Ferramentas de Corte intuito deste artigo é demonstrar, através de um estudo de caso feito em uma empresa fabricante de motores de grande porte, como o gerenciamento de ferramentas está sendo aplicado e o quanto pode ser vantajoso no mercado competitivo, no sentido de reduzir os custos de produção e aumentar o ganho da empresa. Segundo estudos de ZONTA (2007), as ferramentas de corte representam de 3 a 5% dos custos de produção. Entretanto, se não houver um gerenciamento no processo, esses custos chegam até 30% no produto do fabricante. Gustavo Trombini Lazari Henrique Oliva de Andrade Rafael Batalhote Verçosa Alguns dos fatores que frequentemente contribuem para que se atinja este percentual são: • Produção programada não pode ser efetivada por falta de ferramentas; • Grande parte do tempo dos funcionários envolvidos (operador, supervisor e líder) é gasto na procura e na expedição de ferramentas; • Super ou subdimensionamento do estoque (quantidade e variedade); • Obsolescência do estoque. Atuar na redução de custos com ferramentas é uma visão que as empresas precisam Janeiro/Fevereiro 2010 :: Mecatrônica Atual 27
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