matos ramáveis - Mecatrônica Atual

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conectividade F5. Medição da temperatura ambiente ou em escala diferente nos processos de temperatura. um baixo custo extrair via comunicação HART a temperatura do processo, que é medida pelo transmissor e fornecê-la proporcionalmente a 4-20 mA para o sistema de controle, melhorando condições de performance, reduzindo custos. Observe que em termos de instalação, nada é feito no transmissor. 3) Medição da temperatura ambiente ou em escala diferente nos processos de temperatura Analisemos a situação de aplicação de acordo com a figura 5, onde tem-se um forno operando de 50 a 200 °C, e o valor da temperatura é fornecida ao sistema de controle proporcionalmente através de um sinal de 4-20 mA. Poderia-se medir esta temperatura em uma escala diferente, com propósitos somente de monitoração por exemplo, ou ainda estarmos informando a temperatura ambiente. Usando o HCC301, poderíamos a um baixo custo extrar via comunicação HART estas informações e fornecê-las proporcionalmente a 4-20 mA para o sistema de controle, melhorando condições de performance, reduzindo custos. Veja que em termos de instalação, nada é feito no transmissor. 34 Mecatrônica Atual :: Janeiro/Fevereiro 2010 F6. Medição multivariável. 4) Medição multivariável: vazão Analisemos agora a situação da figura 6, onde temos um transmissor de pressão utilizando-se de um elemento primário para medição de vazão. Poderia-se, por exemplo, via conversor HCC301, disponibilizar a pressão diferencial ao sistema de controle, uma vez que a variável primária do transmissor foi configurada como vazão.Note que em termos de instalação, nada é feito no transmissor. 5) Gerenciamento de Ativos A necessidade de automação na indústria e nos mais diversos segmentos está associada, entre diversos aspectos, às possibilidades de aumentar a velocidade de processamento das informações, uma vez que as operações estão cada vez mais complexas e variáveis, exigindo um grande número de controles e mecanismos de regulação para permitir decisões mais ágeis e, portanto, aumentar os níveis de produtividade e eficiência do processo produtivo dentro das premissas da excelência operacional. A automação permite economias de energia, força de trabalho e matérias-primas, um melhor controle de qualidade do produto, maior utilização da planta, aumenta a produtividade e a segurança operacional. Em essência, a automação nas indústrias permite elevar os níveis de continuidade e de controle global do processo com maior eficiência, aproximar ao máximo a produção real à capacidade nominal da planta, ao reduzir ao mínimo possível as horas paradas, de manutenção corretiva e a falta de matéria-prima. Além disso, com o advento dos sistemas de automação baseado em redes de campo e tecnologia digital, pode-se ter vários benefícios em termos de manutenção e aumentar a disponibilidade e segurança operacional. E, ainda, a automação extrapola os limites de chão de fábrica, ela continua após o produto acabado, atingindo fronteiras mais abrangentes; a automação do negócio. Quanto mais informação, melhor uma planta pode ser operada e sendo assim, mais produtos pode gerar e mais lucrativa pode ser. A informação digital e os sistemas verdadeiramente abertos permitem que se colete informações dos mais diversos tipos e finalidades de uma planta, de uma forma interoperável e como ninguém jamais imaginou e neste sentido, com a tecnologia HART pode-se transformar preciosos bits e bytes em um relacionamento lucrativo e obter também um ganho qualitativo do sistema como um todo. É o gerenciamento dos dispositivos. Esse tipo de gerenciamento tem como objetivo o uso intensivo da comunicação HART para aumentar a eficiência e disponibilidade dos equipamentos, ao mesmo tempo minimizando os custos de manutenção. O Gerenciamento de Ativos é então o conjunto de todas as técnicas e ferramentas empregadas para otimizar a manutenção dos equipamentos reduzindo ao máximo os custos com paradas e aumentar a disponibilidade operacional. O autodiagnóstico, confiável e seguro, proporcionado pelos dispositivos HART, possibilita a integração de programas de manutenção preditiva e proativa. Estatísticas operacionais, como o deslocamento acumulado da haste de uma válvula, proporcionam informações úteis para a previsão de falhas e uso da manutenção preditiva. Diagnósticos rápidos e estatísticas operacionais permitem a antecipação de falhas antes que elas possam causar danos. Mecanismos on-line de notificação de falhas informam imediatamente ao responsável se um determinado dispositivo
poderá falhar. Isto permite a tomada de providências antes que a produção seja afetada, contribuindo para a diminuição das paradas inesperadas e de situações de risco. Informações mais precisas, como por exemplo, qual dispositivo, que tipo de falha, entre outras, podem ajudar na escolha adequada de sobressalentes e de ferramentas, antes do envio da equipe de manutenção ao campo. A utilização de programadores portáteis pode ser eliminada. É possível acessar os dispositivos da rede HART via ferramentas poderosas em um microcomputador. O AssetView da Smar, por exemplo, é uma ferramenta de gerenciamento de ativos e manutenção preditiva e proativa, parte integrante do SYSTEM302-7 e que contribui para uma grande diminuição dos custos operacionais da planta.E isto é garantido somente se o processo estiver rodando com excelência, uma consequência direta do gerenciamento de ativos e de práticas que reduzem o downtime, aumentando a disponibilidade da planta e cortando custos de manutenção. O SYSTEM302-7, sistema de automação baseado em redes, é um sistema com um número menor de componentes e consequentemente, possui uma maior confiabilidade. A tecnologia baseada em padrões abertos prevê uma menor dependência dos caros contratos de manutenção. Uma grande parte do Total Cost of Ownership (TCO - Custo Total de Propriedade) do sistema pode ser reduzida devido à facilidade da manutenção. A manutenção de registros exigida pela ISO 14000 e ISO 9000 torna-se muito mais fácil, uma vez que os dados dos instrumentos estão disponíveis em qualquer estação de trabalho. Um sistema de gerenciamento e manutenção deve ter recursos que permitam ao usuário identificar ou prognosticar fácil e rapidamente qualquer mau funcionamento de sua planta. Neste sentido, deve ter facilidades técnicas em gerações de dados estatísticos, levantamento de históricos, gerações de relatórios, permitir fácil acesso de qualquer lugar, mesmo fora da planta e evitar paradas não programadas e otimizar as paradas programadas das empresas, utilizando as manutenções preditivas e proativas (o chamado conceito TPM Total Productive Maintenance). Além disso, deve tirar vantagens dos modernos recursos de rede e arquitetura de software, como interface OPC, multiprotocolos e acesso via WEB, onde estas ferramentas oferecem ao usuário ampla visibilidade da planta, a qualquer hora, em qualquer lugar. Em termos gerais, as empresas hoje querem informações que podem gerar benefícios, facilitando as tomadas de decisões. Vejamos algumas facilidades e benefícios do gerenciamento de ativos: • Facilidade de acesso às informações em toda a planta (desde chão-defábrica até níveis gerenciais); • Garante uniformização das informações nos diversos níveis hierárquicos, com confiabilidade. Rico em informação, facilita a tomada de decisões; • Permite infraestrutura e tecnologia para que se monitore on-line, configure, calibre e gerencie equipamentos de campo com o objetivo de se ter os melhores resultados em termos de desempenho e redução de custos; • Permite as melhores práticas de manutenção (principalmente a proativa), através do gerenciamento de diagnósticos, programação de manutenções; • Audit Trial; • Minimização de spare parts; • Aumento da disponibilidade e segurança operacional da planta e redução do downtime; • Diminuição do tempo perdido em manutenção em equipamentos que realmente não a necessita (Manutenção Preventiva); • Ganhos e redução de custos operacionais contribuindo para a redução de custos gerais. O AssetView, ferramenta de gerenciamento de ativos e parte integrante do SYSTEM302, foi desenvolvido dentro desta filosofia e utiliza o próprio WEB Browser como plataforma para as interfaces gráficas com o usuário e é baseado em 2 padrões internacionais de descrição de dispositivos: EDDL (Electronic Device Description Language) e FDT (Field Device Tool). Através do AssetView, pode-se executar manutenções, programar agendamentos, gerar notificações via e-mail, e tudo sem a necessidade de um software específico. Esta ferramenta possibilita o gerenciamento de toda documentação dos ativos, como manuais, procedimentos, folha de dados, relatórios, links aos fabricantes dos conectividade equipamentos, etc. de forma a concentrar toda documentação e facilitar o dia-a-dia do usuário. Com sua poderosa interface, o AssetView permite a operação com vários equipamentos de campo (transmissores e válvulas) e dispositivos mecânicos e elétricos de qualquer fabricante, facilitando a parametrização, operação, calibração e diagnósticos. Permite que se registre toda e qualquer alterações efetuadas pelo usuário e que se tenha a reconciliação de configurações e monitoração on-line de centenas de produtos. Além disso, o AssetView possui um Wizard que possibilita um aprimoramento da interface gráfica definida pela EDDL de novos equipamentos. Permite também a definição de diagnósticos avançados, com a inclusão de gráficos. Entre vários benefícios destacam-se: a simplificação nas atividades envolvendo parametrização, diagnose e manutenção; redução de custos de manutenção; rápida identificação de problemas; prevenção de paradas não programadas, causadas por falhas de equipamentos ou de instrumentos e consequente aumento do MTBF (Mean Time Between Failures) da planta; diminuição no tempo de parada, programada ou não programada da planta, com diminuição do MTTR (Mean Time To Repair); solução aberta e com fácil acesso a informação. O AssetView possui duas patentes internacionais garantindo suas características inovadoras e o seu pioneirismo: 6,631,298 e 6,725,182 . Mais informações sobre o Asset View, acesse: www.smar.com/brasil2/products/asset_view.asp. Conclusão Pudemos ver alguns detalhes do protocolo HART, com uma visão mais de aplicação, mostrando recursos do protocolo que possam não estar sendo utilizados pelos usuários na prática, mas que fazem parte do “poder do HART”. E ainda a viabilidade de adicionar valores/funcionalidades a equipamentos HART com o HCC301, dando mais possibilidades de aplicações, facilitando instalações e minimizando custos em geral. Pode-se observar que mesmo sendo uma tecnologia com mais de 20 anos, ainda tem muito espaço para crescer, especialmente nas aplicações de gerenciamento de informações vindas do campo, gerenciamento de ativos, diagnóstico e manutenção. MA Janeiro/Fevereiro 2010 :: Mecatrônica Atual 35
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