AvaliaÃ§Ã£o da EficiÃªncia de um Reator AnaerÃ³bio de Leito Fluidizado ...

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86 QUADRO 3.4: CARACTERIZAÇÃO DO RESÍDUO LÍQUIDO Parâmetros físico-químicos Método Concentrações médias DQO (mg/L) Refluxo aberto 2339,1 228,4 mgSST/L Conjunto de Sólidos Suspensos Gravimétrico com filtração 54,1 mgSSF/L (CSS) (mg/L) 174,3 mgSSV/L Conjunto de Sólidos Dissolvidos (CSD) (mg/L) Gravimétrico com filtração 5381,4 mgSDT/L 1212,3 mgSSF/L 4169,1 mgSSV/L NTK (mg/L) Macro Kjeldhal 2,2 Fosfato (PO -3 Espectrofotométrico com Cloreto 4 ) (mg/L) Estanoso 0,3 COT (mg/L) TC - IC Alcalinidade total Titulométrico Acidez volátil Titulométrico PH Potenciométrico 6,6 Temperatura ( o C) Termométrico 3.5 SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO E RETIRADA DO EFLUENTE NO REATOR DE LEITO FLUIDIZADO No início da operação do sistema, do 1o ao 14o dia, a batelada de resíduo líquido fornecido da indústria de refrigerantes apresentou elevada concentração de DQO, tendo sido necessária a diluição para se obter a carga desejada. Entretanto, ao longo do estudo, a média de concentração da DQO do substrato foi de, aproximadamente, 2.000 mgO2/L. Devido à elevada vazão de trabalho utilizada no reator anaeróbio de leito fluidizado, era necessário armazenar grandes volumes do substrato, para atingir as cargas orgânicas necessárias. Como não havia espaço suficiente, a alternativa adotada foi adicionar refrigerante desgaseificado, que apresentou concentração de DQO média de aproximadamente 35.000 mg O2 /L. O volume de alimento foi preparado de acordo com a concentração de matéria orgânica analisada, e era composto pelo efluente bruto, refrigerante desgaseificado e nutrientes, na forma de KH 2 PO 4 e NH 4 OH sendo, eventualmente, acrescentado bicarbonato de sódio para recuperar o tamponamento do meio líquido no reator. Para a injeção do resíduo líquido a ser alimentado, até o 44 o dia de operação, foi utilizada uma bomba dosadora peristáltica marca Milan Equipamentos Científicos, modelo BP - 600, de um canal, após esta data a alimentação foi realizada por uma
87 bomba da mesma marca e modelo 202, série 0605, com dois canais, sendo, entretanto, usado apenas um canal. Portanto a retirada do alimento foi manual. Em função da necessidade de serem injetados pequenos volumes de alimento, para não haver choques de cargas no inóculo, e pelo fato de não se conseguir uma boa regulagem da bomba para pequenas vazões, optou-se pela utilização de um temporizador que acionava a bomba a cada 5 min por, aproximadamente, 20 s. A velocidade da bomba foi previamente calculada para que o volume injetado fosse compatível com o volume retirado manualmente. A vazão da bomba foi de 17,5 mL/min durante todo o experimento. Sendo que, em um dia, a bomba disparava, aproximadamente, 288 vezes e, em cada disparo, injetava cerca de 5,83 ml de alimento, portanto, em um dia a alimentação do sistema, a vazão era de aproximadamente 1,68 L/d. 3.6. REATOR ANAERÓBIO ESTÁTICO DE BANCADA 3.6.1. Monitoramento físico-químico Os três reatores estáticos foram adaptados ao resíduo da fabricação de refrigerantes. Após a adapatação foi transferido 8,5 L do inóculo,de dois reatores estáticos, para o reator de leito fluidizado. Em seguida foi iniciada uma nova adaptação denominada de reator estático III, em paralelo, como garantia para qualquer problema que pudesse ocorrer com a cultura no reator de leito fluidizado. Quando tornou-se necessário foi transferido o volume de 3,42 L desta cultura para o reator de leito fluidizado. Para os reatores I e II as cargas orgânicas aplicadas variaram de 0,05 a 0,2 kg DBO/m 3 d, e foi adotado que a cada mudança de carga aplicada nos reatores I e II, seria avaliada a concentração de SSV, que determina a quantidade de biomassa presente no meio. Para o reator III foram aplicadas as cargas de 0,05 a 0,33 kg DBO/m 3 d. Os reatores estáticos foram monitorados através de análises semanais de pH, temperatura e da relação alcalinidade total/acidez volátil, a partir do preenchimento do volume de 5L.
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