AvaliaÃ§Ã£o da EficiÃªncia de um Reator AnaerÃ³bio de Leito Fluidizado ...

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44 Para PEREIRA et al. (1997), a partida do reator ocorre mais rapidamente em partículas de carvão ativado do que em poliamida e PBT, ou seja, a utilização de partículas mais porosas resulta em diminuição do tempo de partida do reator. A fase de partida ocorre até o estabelecimento do equilíbrio dinâmico aparente no reator. O tempo de partida pode ser determinado através do monitoramento da eficiência da remoção da matéria orgânica, indicado pela repetição de, no mínimo, duas semanas, de valores aproximados de remoção da DQO e da estabilização da concentração dos ácidos voláteis (CAMPOS, 1999). 2.14 COMPARAÇÃO COM OUTROS SISTEMAS Segundo BRAGA (1989), os reatores que possuem filme fixo podem apresentar alta eficiência, em função da diminuição do tempo de retenção hidráulico, que pode chegar a 24 h, o que proporciona maior economia e graus de estabilidade do efluente e do lodo, que não podem ser obtidos em sistemas com crescimento suspenso. Ao partir das informações apresentadas no Quadro 2.5 pode-se observar que os reatores que apresentam biofilme, com biomassa aderida e controlada, toleram altas cargas hidráulicas, porém podem apresentar problemas na partida devido à dificuldade de adaptação dos microrganismos ao resíduo a ser tratado, à toxicidade ou às cargas orgânicas. Os reatores em que não ocorre a formação de biofilme, são adequados para tratar despejos com sólidos em suspensão tolerando alta concentração de cargas orgânicas e apresentando menores problemas em relação à partida, entretanto não são adequados para sistemas que apresentam cargas hidráulicas altas.
45 QUADRO 2.5 – COMPARAÇÃO COM OUTROS MÉTODOS DE TRATAMENTO ANAERÓBIO Leito Fixo Leito Móvel Leito Expandido Leito Fluidizado Processo com recirculação do lodo Processo com recirculação de Flocos Manta de Lodo Importância da Estrutura do Biofilme ± ± + + ± - ± Importância da Biomassa não aderida ± ± - - ± + + Controle da espessura do Biofilme ao Reator - ± ± + - - - Necessidade de Recirculação - - + + + + - Necessidade de Mistura - - - - + + ± Necessidade de Equipamento de Separação - - - - + + + Possibilidade de Separação de Fases ±* ±* + + + + ±* Adequação a Despejos com Sólidos em Suspensão ± ± - - + + ± Problemas de Formação de Escuma - - + + ± ± + Problemas com Formação de Bolhas ± - ± ± - - ± Contato Elevado Microrganismos Despejos - ± + + + + ± Tolerância a Sobrecargas Hidráulicas + + + + ± ± ± Tolerância a Sobrecargas Orgânicas + + ± ± + + ± Adequação a Elevadas Concentrações de Substâncias Tóxicas Biodegradáveis Suscetibilidade a Doses de Choque de Substâncias Tóxicas +* +* ± ± ± + ±* - - + + + + + Problemas na Partida do Reator ± ± + + ± ± + Facilidade de Nova Partida + + ± ± + + + += SIM ±= PARCIAL -=NÃO/NENHUM *NECESSIDADE DE MISTURA E RECIRCULAÇÃO FONTE: HENZE, HARREMOES e ARVIN, 1990
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