Avaliação da Eficiência de um Reator Anaeróbio de Leito Fluidizado ...

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Os efluentes são ricos em açúcares, alguns corantes e outros componentes das
bebidas. Os efluentes apresentam também partículas de carvão oriundas da xaroparia e
óleos minerais oriundos de vazamentos das máquinas de processo e das oficinas de
manutenção.
O pH dos efluentes depende do tipo de embalagem produzida pela indústria.
No caso da utilização de soda caústica para a lavagem de embalagens retornáveis, com
o pH alcalino do efluente podendo atingir até 12, a concentração da DQO é, no
máximo, igual a 1.000 mgO 2 /L (PAWLOWSKY e BORIO, 1975). No caso da
produção com embalagens descartáveis são gerados apenas os efluentes das bebidas
diluídas, ou seja, com pH ácido, e a concentração da DQO pode ser de até 5.500
mgO 2 /L. Para efluentes brutos, efluente industrial mais sanitário, das indústria de
refrigerantes os valores médios dos parâmetros são: DQO ≈ 2.100 mg/L, Fósforo ≈ 7
mg/L, Fosfato ≈ 5 mg/L, Nitrogênio ≈ 11 mg/L e pH≈ 7 (PAWLOWSKY e BORIO,
1975).
O processo mais usual de tratamento dos efluentes da fabricação de
refrigerantes é constituído por três etapas:
- preliminar (remoção de areia, separação de água e óleo e peneiramento);
- primário (correção de pH);
- secundário (reator anaeróbio seguido de lodos ativados).
A proposta de utilizar um reator anaeróbio de leito fluidizado automatizado
para tratar tais efluentes justifica-se pelo fato que neste sistema de tratamento não
existe a necessidade de equipamento de aeração, o investimento energético é baixo e
existe a produção de baixa quantidade de lodo excedente quando comparado ao
processo aeróbio (GHALY e PYKE, 1991; CORDOBA et al., 1984). Além disso, a
utilização de tecnologias anaeróbias para o tratamento de efluentes industriais de alta
carga exige uma demanda de área relativamente baixa. Por isso, através da
implantação de um sistema de tratamento em reator anaeróbio de leito fluidizado e,
como conseqüência, a determinação da alta eficiência, de remoção da matéria
orgânica.