Dissertação Daniel Brinckmann Teixeira - Unisc

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Após coletadas, as amostras das matérias-primas selecionadas foram encaminhadas ao
Laboratório de Processo Cerâmico da Universidade de Santa Cruz do Sul (UNISC), onde
foram preparadas para os posteriores procedimentos de caracterização, conformação,
processamento de secagem e queima, e ensaios tecnológicos e ambientais.
No laboratório as amostras de argila e de resíduo foram secas em temperatura ambiente
por pelo menos 24h e, após respeitado esse período, foram secas em estufa a 110 ºC ± 5 ºC,
por um período de 24h.
Após terem sido devidamente secas, as amostras foram cominuídas em moinho de
bolas, conforme exemplifica a Figura 9. A massa fixa de bolas presente no moinho para
efetuar a moagem foi equivalente a 150g para cada 500g de material a ser cominuido. O
material foi moído durante longos períodos que variaram entre 2 a 3h, até que apresentassem
granulometria satisfatória para proceder o peneiramento.
Figura 9 - Moinho de bolas.
Fonte: Registro fotográfico do autor, 2011.
Após a etapa de moagem, as matérias-primas foram submetidas ao processo de
peneiramento sob agitação em uma estrutura vibratória com o objetivo de agitar o material e
forçar sua passagem pela peneira, como nos mostra a Figura 10. As amostras foram
submetidas a peneiramento em peneira ABNT 80 # (abertura de180 µm), até ser 100%
passante.