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16 Logweb | edição nº84 | Fev | 2009 |
Diferentes vantagens entre equipamentos manuais e automáticos
Para Miguel Filho,
da Scheffer, o melhor
aproveitamento de
um armazém
verticalizado
depende do pé
direito disponível,
do tamanho da carga
a ser armazenada,
da rotatividade de
armazenagem,
dos equipamentos
de movimentação e
armazenagem e
pode propiciar os
benefícios citados a
seguir.
de equipamentos de primeiro
nível, sempre será necessário
idealizar locais e operações para
se ter uma boa movimentação/
armazenagem. “Boa armazenagem
significa integridade, originalidade
e disponibilidade para o consumidor.
O mercado está cheio de
ofertas de equipamentos dos mais
diversos tipos, tamanhos,
tecnologia. Profissionais estão
com muitas ideias e soluções para
os usuários”, lembram.
De acordo com Aline Iwanski,
da área de marketing da Longa
(Fone: 15 3262.8100), as empresas
procuram um especialista na área
quando percebem a falta de
espaço em seu galpão, e somente
elas sabem a hora certa de
verticalizar. “A única precaução
Queiroz, da Rapidão
Cometa: no caso da
verticalização, a preferência
é por prédio com pé-direito
acima dos 12 m
Verticalização
utilizando
equipamentos
manuais de
movimentação e
armazenagem de
cargas:
■ Melhor
aproveitamento do
espaço;
■ Propicia menor
deslocamento dentro
do armazém;
■ Aumento da densidade
de armazenagem;
■ Concentração de
recursos.
Verticalização utilizando equipamentos
automáticos de movimentação e armazenagem
integrados com sistema de gestão:
■ Redução de risco de acidente e consequente
aumento da segurança quando utilizados com
equipamentos automatizados;
■ Incremento na produção e maior utilização da
tecnologia;
■ Redução dos custos de movimentações;
■ Melhor acuracidade do estoque quando integrado
com sistemas automáticos de movimentação
e armazenagem e sistemas de gestão;
■ Diminuição do número de itens danificados no manuseio;
■ Eliminação de erros;
■ Controle de itens armazenados;
■ Integração: Recebimento x Armazenagem x Produção.
Também se deve usar sistemas verticais quando a densidade
de armazenagem extrapola os meios convencionais
que deve ser tomada é procurar
verticalizar o estoque antes que
ele se torne o gargalo da
empresa, pois esses são
projetos de alto custo, retorno a
longo prazo e que devem ser
analisados com calma”, diz,
acrescentando que, como
qualquer imposto é cobrado pelo
m² e não pelo m³, a verticalização
dos produtos se torna viável para
qualquer empresa.
Para Marcos Passarelli,
diretor de operações da Ulma
Handling Systems (Fone: 11
3711.5940), deve-se usar
sistemas de armazenagem
vertical quando a densidade de
armazenagem extrapola os meios
convencionais de armazenagem.
“O custo de movimentação em
grandes áreas não agrega valor
ao produto. Além disso, somamse
o custo de manutenção dos
equipamentos de movimentação,
o custo da manutenção predial
do piso e do telhado, das partes
elétricas e no consumo de
energia na iluminação, assim
como da própria aparência do
imóvel, que também necessita de
atenção”, ressalta.
Segundo o profissional,
outros aspectos podem ser mais
importantes ainda, como o
resultado nas operações logísticas
complexas de separação
com horários a serem cumpridos
com rigor, resultando na melhoria
da qualidade de atendimento de
serviços aos clientes e que podem
selar o futuro da empresa. “Se
não se observar estes aspectos,
pode-se comprometer a permanência
no mercado em que atua”, diz.
Na analise de Rodrigues, da
Autoliv, a necessidade ou não de
um sistema de armazenagem
surge prioritariamente de três
aspectos: falta da capacidade de
estoque, problemas de qualidade
no armazenamento ou falhas na
separação e segregação de
materiais. Para ele, quando a
empresa tiver dois destes três
macros problemas, deverá, sim,
prever e analisar o investimento
em sistemas de armazenagem,
como, por exemplo, verticalização,
desenvolvimento de novas
embalagens (autoportantes ou
empilháveis), sistema de
etiquetagem eletrônica, desenvolvimento
e implantação de código
de barras, separação física
dedicada aos produtos, treinamento
de equipe, aquisição de
máquinas diferenciadas para
movimentação de materiais e
ampliação do espaço físico, entre
outras ações.
Projeto é bom e
todos devem gostar
Qual a importância de um
bom projeto de armazenagem
Segundo Marcio Cruz Lopes,
gerente geral de negócios da
Dematic (Fone: 11 2877.3607),
seja projeto de armazenagem,
classificação ou separação de
pedidos, a solução final, trabalhada
em conjunto cliente/fornecedor,
deverá, sempre, suportar os
fluxos físicos e lógicos referente
a todos os processos para os
quais o projeto se aplica.
Na opinião de Heide Carlos
Alexandre, diretor comercial da
Savik (Fone: 11 4649.6161), um
bom projeto vai direcionar o