Monografia - DEMAR - USP
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A matriz de forjamento é normalmente fabricada com blocos de aço<br />
ferramenta para trabalho a quente. As cavidades no bloco são produzidas por meio<br />
de usinagem, normalmente envolvendo a eletro erosão, por isso seu elevado custo<br />
[18].<br />
Em geral, cada matriz possui diversas cavidades. As primeiras têm a função<br />
de desbastar e expandir a barra formando um esboço. Em seguida, este é forjado na<br />
cavidade de “forja em bruto” para atingir uma forma próxima à desejada, sendo que<br />
a maior parte da deformação ocorre nesta etapa. Depois, a peça é transferida à<br />
matriz de acabamento, onde atinge as dimensões finais e ocorre o corte da rebarba,<br />
conforme ilustra a figura [18].<br />
2.3.2.3 - Equipamentos para forjamento<br />
Basicamente existem dois tipos de equipamentos utilizados no forjamento que<br />
são os martelos (que deformam o material através de golpes rápidos de impactos na<br />
superfície do metal) e as prensas (que submetem o metal a compressão a uma<br />
velocidade relativamente baixa). Alguns exemplos de tipos de equipamentos são:<br />
Prensas de fuso. São constituídas de um par porca/parafuso, com a rotação<br />
do fuso, a massa superior se desloca, podendo estar fixada no próprio fuso ou então<br />
fixada à porca que neste caso deve ser móvel, dando origem a dois subtipos de<br />
prensas: as de fuso móvel e as de porca móvel [16]. Ligado ao fuso há um disco de<br />
grande dimensão que funciona como disco de inércia, acumulando energia que é<br />
dissipada na descida. O acionamento das prensas de fuso pode ser de três tipos:<br />
através de discos de fricção, por acoplamento direto de motor elétrico e acionado<br />
por engrenagens [16]. A Figura 11 mostra uma prensa de fuso.