MB Rural Ed. 30

lizada porque exige grande volume
de recursos iniciais, tanto humanos
como materiais; mão-de-obra muito
qualificada e treinada; e a restrição
para aplicação em sistemas industriais
complexos, ficando restrito a
sistema de fácil controle, como maquinas
agrícolas, por exemplo.
Uma tendência é que a área
de manutenção nas fazendas passa
a ser considerada estratégica para os
resultados dos negócios das mesmas,
pois por meio da manutenção
sistemática é possível antecipar-se e
evitar falhas que poderiam ocasionar
paradas imprevistas das maquinas.
Da mesma forma, é possível
se detectar expectativas de falhas e
programar-se para uma intervenção
em oportunidade apropriada.
A manutenção preditiva
também é conhecida como manutenção
sob condição ou manutenção
com base no estado do equipamento.
É baseada na tentativa
de definir o estado futuro de um
equipamento, por meio dos dados
coletados ao longo do tempo por
uma instrumentação específica, verificando
e analisando a tendência
de variáveis do equipamento. Esses
dados coletados, por meio de medições
em campo como temperatura,
vibração, análise físico-química de
óleos, ensaios por ultrassom, termográfia,
cromatografia, ferrografia,
radiografia, gamagrafia, tribologia e
monitoramento de processos, não
permitem um diagnóstico preciso;
portanto, trabalha-se no contexto de
uma avaliação probabilística. Esse
tipo de manutenção caracteriza-se
pela previsibilidade da deterioração
do equipamento, prevenindo falhas
por meio do monitoramento dos
parâmetros principais, com o equipamento
em funcionamento.
A manutenção preditiva é
a execução da manutenção no momento
adequado, antes que o equipamento
apresente falha, e tem a
finalidade de evitar a falha funcional
ou evitar as consequências desta
(MOUBRAY, 1997).
Finalizando, a manutenção
preventiva, preditiva tem como
objetivos, predizer a ocorrência de
uma falha ou degradação, determinar,
antecipadamente, a necessidade
de correção em uma peça específica,
eliminar as desmontagens desnecessárias
para inspeção, aumentar o
tempo de disponibilidade dos equipamentos
para operação, reduzir o
trabalho de emergência e urgência
não planejada, impedir a ocorrência
de falhas e o aumento dos danos,
aproveitar a vida útil total de cada
componente e de um equipamento,
aumentar o grau de confiança no
desempenho de um equipamento
e de seus componentes, determinar
previamente as interrupções de
trabalho da máquina para cuidar do
equipamento, redução de custos de
manutenção, aumento da produtividade
e consequentemente da lucratividade.
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EDIÇÃO 01 | ANO 07 | MAR/ABR 2017