*Junho:2021 Referência Industrial 230

minuto, dependendo do modelo escolhido, todos os dados
são coletados, analisados e automaticamente, de acordo
com as indicações escolhidas pela empresa, direcionam o
que poderá ou não ser feito com aquela madeira.
Vitor Hugo Balvedi, diretor de Recursos Florestais e Suprimentos
da Sincol, comenta que o scanner consegue entregar
um resultado tão bom quanto um funcionário treinado e
motivado, porém com uma velocidade até dez vezes maior.
“Madeira não é uma ciência exata, tem muito de feeling envolvido”,
explica Balvedi, valorizando a qualidade do scanner,
sobre a constância de desempenho.
Por ser o substituto de uma função realizada por um funcionário,
que conta não apenas com a visão, mas também
tato e o feeling humano para fazer o controle de qualidade e
avaliação técnica, o scanner precisa receber ajustes precisos
conforme a finalidade da madeira. Para que isso aconteça
com perfeição, um dos serviços oferecidos pela Microtec é
o de treinamento para os operadores. Uma tecnologia de
alta precisão, que faz parte da chamada indústria 4.0 exige
qualificação de mão de obra para que os resultados sejam
sempre os melhores.
Genésio Recalcatti, supervisor de produção da Sincol, é
um dos funcionários que foi até Linköping, na Suécia, onde
está sediada uma filial da Microtec, para receber o treinamento
para a operação do scanner. Ele ressalta a experiência de
quase um mês de aprendizado a respeito dessa nova tecnologia
que foi trazida para dentro da empresa. “É trocada a
mão de obra pela tecnologia, então temos a otimização da
qualidade, do corte e da rentabilidade da madeira, de acordo
com o que se pretende”, valoriza Recalcatti.
Os resultados do scanner estão diretamente ligados a
todas as formas de avaliação realizadas pelo aparelho em
apenas alguns décimos de segundos. O scanner conta com
até cinco funções diferentes para análise da madeira, de
per minute, depending on the chosen model. All data
are collected, analyzed, and, according to the indications
selected by the company, automatically directed as to for
what the wood may or may not be used.
Vitor Hugo Balvedi, Director of Forest Resources
and Supplies for Sincol, comments that the scanner can
deliver a result as good as a well-trained employee but
at a speed up to ten times faster. “Wood is not an exact
science. There is much feeling involved,” explains Balvedi,
valuing this quality of the scanner: the consistency of performance.
Because it is the substitute for a function performed
by an employee, which relies not only on vision but also
touch and “feeling” to make quality control and technical
evaluation, the scanner needs to receive precise adjustments
according to the purpose of the timber. For this to
happen ideally, one of the services offered by Microtec is
training for operators. A high-precision technology that is
part of the so-called industry 4.0 requires qualification of
human resources so that results are always the best.
Genésio Recalcatti, the Production Supervisor for
Sincol, is one of the employees who went to Linköping in
Sweden, where the Microtec Sincol subsidiary is based, to
receive training for the scanner’s operation. He points out
that it was the experience of almost a month of learning
about this new technology that became part of Sincol.
“Manual labor is exchanged for technology, so we have
wood quality, cutting, and profitability optimization, according
to what is intended,” values Recalcatti.
The scanner results are directed to the evaluation performed
by the device in just a few tenths of a second. The
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