Cap. 3 - Veterinary Pharmacon - ROMEO T. CRISTINA
Cap. 3 - Veterinary Pharmacon - ROMEO T. CRISTINA
Cap. 3 - Veterinary Pharmacon - ROMEO T. CRISTINA
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>Cap</strong>. 3 Principalele operaţiuni în tehnica farmaceutică<br />
Procedeul se bazează pe uscarea lichidelor prin folosirea unor cilindri încălziți.Lichidul<br />
va fi dispersat pe suprafața cilindrilor şi se va transforma într-o pulbere foarte fină.<br />
3.8.2.2. Liofilizarea<br />
Acest procedeu constă în evaporarea directă a umidității, care se solidifică prin răcire,<br />
fără ca produsul să treacă prin faza lichidă. Mai întâi materialul de uscat este supus<br />
congelării, după care se produce un vid înaintat (de 0,02-2 mm col. Hg).<br />
Prin iradiere (de la o serie de suprafețe încălzite la 40-60°C) se transmite căldura<br />
necesară sublimării. În timpul necesar uscării, temperatura materialului va fi menținută<br />
constantă cu ajutorul vidului.<br />
Avantajul acestei metode este temperatura scăzută, datorită acestui fapt având loc<br />
următoarele: reducerea la maximum a activității enzimelor şi a microorganismelor, influența<br />
oxigenului asupra produselor, solvenții volatili se pot recupera cu pierderi minime, realizarea<br />
unei deshidratări eficiente şi produsul finit îşi menține caracteristicile (prin adaos de apă<br />
ajungându-se din nou la starea inițială).<br />
Liofilizarea este un procedeu care necesită instalații şi aparatură modernă, fiind aplicată<br />
la uscarea de preparate biologice: soluții extractive, plasmă, antibiotice etc.<br />
3.8.3. Uscarea solidelor<br />
Materiile prime utilizate în fabricarea medicamentelor conțin un anumit grad de<br />
umiditate.<br />
Această umiditate se poate afla sub două forme:<br />
• apă de suprafață, apa este reținută superficial într-o substanță medicamentoasă;<br />
• umiditate higroscopică, când umiditatea se află sub formă de apă de constituție.<br />
Uscarea solidelor 20 are drept scop:<br />
• conservarea substanțelor farmaceutice, cunoscându-se că produsele de natură<br />
vegetală şi animală sunt mult mai rapid inactivate şi expuse mai uşor invaziei cu<br />
microorganisme dacă conțin apă;<br />
• reducerea greutății şi volumului, facilitatea manipulării, transportului şi depozitării;<br />
• favorizarea pulverizării, materialele prin uscare îşi pierd elasticitatea şi sunt mai uşor<br />
de sfărâmat, uscarea precedând adesea operația de pulverizare.<br />
3.8.3.1. Uscarea la aer<br />
Se face prin simpla expunere la aer atmosferic a unor substanțe, materiale care îşi pierd<br />
uşor umiditatea şi nu sunt sensibile la acțiunea agenților atmosferici şi nu sunt influențate de<br />
aer.<br />
Uscarea se face la soare, la umbră sau în spații închise, materialul fiind întins în strat<br />
subțire, care se poate vântura pentru a grăbi procesul de uscare.<br />
20<br />
Viteza de uscare depinde de o serie de factori, dintre care cei mai importanți sunt: suprafața de evaporare a substanței sau a<br />
materialului, starea de granulație a substanței sau materialului, diferența dintre tensiunea de vapori a aerului şi cea de la<br />
suprafața substanței sau a materialului, viteza aerului şi presiunea, timpul de uscare, rezultând relația:<br />
Tu = [G(u1-u2)/A x U x S]<br />
unde:<br />
G - cantitatea de substanță sau material care rezultă după uscare<br />
A - coeficientul de uscare<br />
U - viteza de uscare, în kg/m<br />
103<br />
2 /oră<br />
S - suprafața de uscare, în m 2<br />
u1, u2 - umiditatea inițială, respectiv umiditatea finală a materialului, în kg raportată la 1 kg substanță uscată.<br />
Un alt factor care influențează viteza de uscare este temperatura, viteza crescând proporțional cu diferența între temperatura<br />
mediului ambiant şi temperatura materialului de uscat. e asemenea, agitarea materialului poate facilita uscarea mai rapidă.<br />
Mărimea particulelor care determină suprafața materialului este un alt factor care se poate lua în consideare.<br />
Deoarece umiditatea internă ajunge la suprafața materialului prin difuziune, este mult mai convenabilă granulația mică.<br />
În procesul uscării, viteza procesului este la început mare după care descreşte pe măsura uscării materiaului. În prima parte a<br />
timpului de uscare materialul pierde circa 85-90% din umiditate, restul fiind cedat în a doua jumătate a perioadei de uscare.<br />
Punctul de trecere între aceste două perioade poartă denumirea de umiditate critică.<br />
În general, umiditatea se îndepărtează parțial, deoare-e dacă prin uscare s-ar elimina total apa, unele substanțe prin contact cu<br />
aerul atmosferic ar putea avea tendința de a recâştiga apa (exemplu: produsele vegetale se usucă la un conținut de 10%<br />
umiditate, amidonul până la 15%).