PUR i praktiken - Plastnet.se
PUR i praktiken - Plastnet.se
PUR i praktiken - Plastnet.se
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>PUR</strong> i <strong>praktiken</strong><br />
än de flesta, dock utan att återfinnas i någon<br />
av de extrema gränszonerna, varken uppåt<br />
eller nedåt.<br />
Ska man, mycket bildlikt och kortfattat,<br />
karakteri<strong>se</strong>ra TPU egenskapsmässigt kan<br />
man väl säga att materialgruppen bildar en<br />
sammanhängande bro mellan gummi och<br />
plast – en bro med landfästen som går långt<br />
in över både plasternas och gummimaterialens<br />
etablerade domäner!<br />
tpu är en materialgrupp som gång på<br />
gång visat sig kunna göra näst intill underverk<br />
när t ex bilindustrin måste utveckla<br />
detaljer med extra höga krav på funktionalitet<br />
i mekaniskt och kemiskt komplexa miljöer.<br />
Det har blivit många konstruktörers favoritmaterial<br />
och räddningsplanka även därför<br />
att det är relativt lätt att bearbeta i vanliga<br />
produktionsmetoder för termoplaster och<br />
för att det enkelt låter sig blandas in i, och<br />
integreras med, en rad andra termoplaster<br />
för att skapa komplexa multifunktionsprodukter<br />
eller dramatiskt förändra egenskaperna<br />
hos den matrisplast det blandas med.<br />
Men det betyder inte att TPU-bearbetning<br />
är helt bekymmersfri. Materialet är t ex i allmänhet<br />
höggradigt hygroskopiskt och måste<br />
torkas mycket noggrant innan bearbetningen<br />
sker. Redan ett par hundradels procent<br />
vatten i TPU kan leda till<br />
bearbetningsproblem. Materialet har också<br />
begränsningar när det gäller högtemperaturanvändning,<br />
även om det finns modifierade<br />
TPU-kvaliteter som tål +150 grader C.<br />
Och det hör definitivt inte till de billigaste<br />
termoleasterna …<br />
Men det där är egentligen bara bearbetningstekniska<br />
vardagsproblem som redan<br />
lösts av både maskinproducenter och råvaruleverantörer.<br />
Utvecklingen av TPUanvändningen<br />
begränsas inte i första hand<br />
av tekniken eller pri<strong>se</strong>t. Snarare är det bristen<br />
på kunskap om och erfarenhet av TPU<br />
hos den traditionella verkstadsindustrins<br />
konstruktörer som an<strong>se</strong>s utgöra en onödig<br />
tillväxtbegränsande faktor för denna högintressanta<br />
materialgrupp. Det finns därför all<br />
anledning för produktutvecklare, konstruktörer<br />
och designers att lära sig mer om <strong>PUR</strong><br />
i allmänhet och TPU i synnerhet.<br />
bland alla de termoplastiska elasterna<br />
(TPE) har nämligen TPU en särställning<br />
pur i <strong>praktiken</strong><br />
Kemikaliebeständiga tandremmar<br />
av TPU, ofta med avancerad fiberarmering,<br />
ger glappfri och pålitlig<br />
kraftöverföring i t ex motorrum.<br />
Det är ingen överdrift att påstå att TPU har revolutionerat<br />
skoindustrin. Ny teknik att automatiskt tillverka<br />
avancerade kvalitetsskor billigt ligger bakom den<br />
enorma ökningen av sportskoanvändningen.<br />
Tydligare än så här kan man knappast illustrera fördelarna<br />
med TPU. Jalusiet i facket mellan stolarna på<br />
flera Renaultmodeller görs i ett stycke av omväxlande<br />
mjuka och hårda TPU-<strong>se</strong>ktioner av en ny kvalitet<br />
som är lätt att färga in i ljusa kulörer.<br />
genom att kombinera egenskaper som hög<br />
draghållfasthet, hög brottförlängning, låg<br />
permanent deformation vid både statisk och<br />
foto: bayermaterialscience foto: basf elastogran<br />
foto: bayermaterialscience<br />
dynamisk belastning, utmärkta tribologiska<br />
egenskaper, hög rivstyrka och en nötningshärdighet<br />
som kanske är den största bland<br />
alla polymera material. Kort sagt är det en<br />
materialgrupp som tål verkligt tuffa tag!<br />
Den svagaste punkten är kanske att ren<br />
TPU sällan lämpar sig för långtidsanvändning<br />
i höga temperaturer. Tillverkarna har<br />
ofta löst detta genom egenskapsmodifieringar<br />
som uppnås t ex med hjälp av fyllmedel<br />
eller förstärkande fibrer. Genom att blanda<br />
TPU med t ex akrylmonomerer och <strong>se</strong>dan<br />
bestråla materialet med beta- eller gammastrålar<br />
kan man också uppnå mycket intressanta<br />
egenskapsförändringar.Materialets<br />
polaritet gör att det är lätt att blanda med<br />
andra polära polymerer och många termoplaster.<br />
I PVC fungerar t ex TPU som ett<br />
utmärkt mjukgöringsmedel som inte migrerar<br />
ut ur blandningen. Man kan också tillsätta<br />
TPU i acetalplast som då får starkt förbättrad<br />
slag<strong>se</strong>ghet. TPU och polykarbonat<br />
ger starka, styva och temperaturbeständiga<br />
konstruktionsmaterial - för att bara nämna<br />
några exempel.<br />
i <strong>praktiken</strong> <strong>se</strong>r man TPU:s största tillämpningsområden<br />
inom bilindustri, kabelindustri,<br />
skotillverkning, i lim och tätningsmedel,<br />
folie, slang, hjul ,verktyg och sportartiklar.<br />
Men en hårdnande jakt på<br />
ersättningsmaterial för ”konventionella”<br />
plaster i sammansatta flermaterialkonstruktioner<br />
förväntas nu öppna dörrarna för TPU<br />
inom många fler områden. Det är nämligen<br />
de helt unika egenskapskombinationerna<br />
som är nyckeln till det ökande TPU-intres<strong>se</strong>t.<br />
Och det intres<strong>se</strong>t späds på av insikten att<br />
TPU kan bearbetas i princip som vilken<br />
annan termoplast som helst i vilka smältbearbetningsproces<strong>se</strong>r<br />
som helst – t ex formsprutning,<br />
formblåsning och extrudering.<br />
Till skillnad från många andra polyuretaner<br />
är TPU därmed direkt tillgänglig för alla<br />
som låter tillverka sina produkter hos normalutrustade<br />
termoplastbearbetare.<br />
Den avgörande skillnaden är att resultatet<br />
ofta blir en fullt integrerad monomaterialdetalj<br />
som ersätter ett system av komponenter<br />
av olika material och med olika grader av<br />
monteringsbehov. Det är inte bara lägre<br />
totala produktionskostnader som uppnås på<br />
detta sätt. Den enkla återvinnbarheten i<br />
monomaterialdetaljer är också ett eftertrak-