1 - Все форумы для проектировщиков

Глава 23. Монтаж санитарно-технических устройств 35
приборов необходимо осуществлять пооперационный контроль, проверяя
соблюдение уклонов газопроводов, расстояний от газопроводов
до стен и до других трубопроводов, вертикальность стояков,
расстояний между опорами, а также исправность действия арматуры,
надежность крепления труб и оборудования, укомплектованность
оборудования, качество резьбовых и сварных соединений.
Контроль за качеством работ должен проводиться как" в процессе
изготовления узлов и блоков, так и в процессе сборки этих узлов
и монтажа внутренних газопроводов. При приемке изделий, изготовленных
в ЦЗМ. и передаваемых в монтаж, необходимо проверять
наличие клейм и маркировки на блоках, узлах, а также наличие
технической документации и комплектность всего оборудования и
материалов.
Приемка скрытых работ (прокладка газопровода в футляре через
стены, перекрытия, в бороздах, очистка внутренней полости труб
и др.) осуществляется в процессе производства работ.
Испытания н приемка в эксплуатацию. Смонтированные газопроводы
испытывают на прочность и плотность представители строительно-монтажной
организации, причем на плотность обязательно
в присутствии представителей заказчика и предприятия газового хозяйства
с соответствующей записью в строительном паспорте объекта.
При пневматических испытаниях газопроводов давлением до
0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ) для контроля применяют жидкостные V-образные
манометры, заполненные водой. При испытательном давлении
выше 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 ) можно использовать V-образные
манометры с ртутным заполнением, образцовые манометры или пружинные
контрольные манометры
При испытании на прочность давлением свыше 0,1 МПа
(1 кгс/см г ) применяют пружинные манометры класса не ниже 1,5
(ГОСТ 86215—77), а при испытании на плотность—образцовые и
пружинные контрольные манометры или дифманометры. Испытания
на прочность производят при отключенном оборудовании, если оно
не рассчитано на испытательное давление. Допускается производить
испытание на прочность отдельных участков газопровода.
Плотность газопроводов в местах присоединения к ним газовых
горелок проверяют представители наладочной или эксплуатационной
организации путем обмыливания этих мест при розжиге оборудования
под рабочим давлением газа.
При пневматических испытаниях газопроводов на прочность
осмотр и проверку соединений с применением мыльной эмульсии
проводят для испытания на плотность.
В жилых и общественных зданиях и коммунально-бытовых объектах
газопроводы низкого давления (при снабжении природным и
сжиженным газом) испытывают воздухом:
а) на прочность — давлением 0,1 МПа (1 кгс/см 2 ) для выявления
дефектных мест на участке от отключающего устройства на
вводе в здание или лестничную клетку до кранов к приборам; испытание
производят до установки на газопроводе счетчика (если он
Не
рассчитан на испытательное давление), причем газопровод в ме-
Ст
е, отведенном для счетчика, соединяют перемычкой;