06.05.2015 Views

Oznakowanie - Polska Izba Inżynierów Budownictwa

Oznakowanie - Polska Izba Inżynierów Budownictwa

Oznakowanie - Polska Izba Inżynierów Budownictwa

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

ARTYKUŁ SPONSOROWANY<br />

Ceresit CR 166:<br />

o szerokich<br />

Norma PN-EN 206-1:2003 Be ton.<br />

Część 1: Wymagania, właściwości,<br />

produkcja i zgodność oraz<br />

norma PN-B-06250:2004, będąca krajowym<br />

uzupełnieniem tej pierwszej,<br />

wprowadziły nową klasyfikację odporności<br />

korozyjnej betonu, definiując<br />

6 grup klas ekspozycji betonu. W każdej<br />

grupie jest od 3 do 4 klas. Jeżeli<br />

oddziaływanie środowiska na beton<br />

mieści się w zdefiniowanych klasach,<br />

to, dobierając odpowiednio wielkość<br />

w/c w mieszance betonowej, klasę betonu,<br />

minimalną zawartość cementu<br />

oraz – w przypadku ekspozycji na zamrażanie/rozmrażanie<br />

– minimalną<br />

zawartość powietrza, można bez dodatkowych<br />

zabezpieczeń powierzchniowych,<br />

przy zachowaniu wymagań<br />

technologicznych wytwarzania i układania,<br />

uzyskać beton odporny na to<br />

oddziaływanie jedynie poprzez tak<br />

zwaną ochronę materiałowo-<br />

-strukturalną. O ile normowe<br />

wymagania dotyczące ograniczenia<br />

wielkości w/c nie<br />

są specjalnie wygórowane<br />

przy powszechnie stosowanych<br />

plastyfikatorach i superplastyfikatorach<br />

(przy najsilniejszych,<br />

sklasyfikowanych<br />

oddziaływaniach środowiska<br />

dopuszcza się maksymalne<br />

w/c na poziomie 0,45), a minimalne<br />

zawartości cementu<br />

są zawsze do spełnienia (pomijając<br />

kryterium cenowe<br />

1 m³ masy betonowej), o tyle<br />

problemem staje się zapewnienie<br />

minimalnej klasy betonu.<br />

W przypadku zagrożeń<br />

korozją chlorkową i agresją<br />

wywołaną ścieraniem, przy<br />

wyższych klasach ekspozycji,<br />

jako minimalną klasę betonu odpornego<br />

na ekspozycję określa się C 35/45<br />

(B 45). W pozostałych przypadkach<br />

najczęściej jako minimalną klasę wymaga<br />

się C 30/37. Jedynie w odniesieniu<br />

do korozji spowodowanej karbonatyzacją<br />

krajowa norma uzupełniająca<br />

(PN-B-06250:2004) obniżyła<br />

wymagania normy europejskiej w stosunku<br />

do minimalnych wytrzymałości<br />

betonu o jedną klasę.<br />

Norma PN-EN 206-1:2003 równocześnie<br />

z wprowadzeniem rozbudowanej<br />

klasyfikacji oddziaływania korozyjnego<br />

środowiska na beton wycofała<br />

kryterium wodoszczelności, ograniczając<br />

się w pkt. 5.5.3. Wodoszczelność do<br />

stwierdzenia: Jeśli powinna być oznaczana<br />

wodoszczelność na próbkach do<br />

badania, metodę badania oraz kryteria<br />

zgodności należy uzgodnić między<br />

specyfikującym a producentem. Jeżeli<br />

nie ma uzgodnionej metody badania,<br />

wodoszczelność może być określana pośrednio<br />

z wartości<br />

granicznych<br />

dla składu betonu.<br />

W wielu przypadkach względy<br />

ekonomiczne przemawiają za stosowaniem<br />

innych sposobów zabezpieczeń<br />

betonu niż ochrona materiałowo-<br />

-strukturalna. Przykładem są tu konstrukcje,<br />

gdzie stosunek powierzchni<br />

narażonej na oddziaływanie środowiska<br />

do objętości jest stosunkowo niski,<br />

a względy projektowe nie wymagają<br />

stosowania betonu o wysokiej wytrzymałości.<br />

W takim przypadku doskonałym<br />

rozwiązaniem jest wykonanie zabezpieczenia<br />

powierzchniowego przy<br />

użyciu elastycznych, mineralnych powłok<br />

izolacyjnych, zwanych też często<br />

żargonowo „szlamami”.<br />

Przykładem takiego materiału jest<br />

powłoka uszczelniająca Ceresit CR 166<br />

firmy Henkel. Jest to produkt dwuskładnikowy,<br />

w którym składnik A stanowi<br />

mieszanka cementów z wypełniaczami<br />

i modyfikatorami, a składnik<br />

B – wodna dyspersja polimerów,<br />

będąca równocześnie cieczą zarobową<br />

dla składnika A. Powłoka Ceresit<br />

CR 166 służy do przeciwwilgociowego<br />

oraz przeciwwodnego uszczelniania<br />

niezasolonych podłoży mineralnych.<br />

Można ją stosować wewnątrz<br />

i na zewnątrz budynków, na podłoża<br />

odkształcalne i nieodkształcalne.<br />

Nadaje się do uszczelniania tarasów,<br />

balkonów, pomieszczeń mokrych,<br />

konstrukcji zagłębionych<br />

w gruncie, zbiorników w oczyszczalniach<br />

komunalnych, szamb,<br />

wnętrz basenów i zbiorników na<br />

wodę (także na wodę pitną).<br />

Jedną z wielu zalet tej powłoki,<br />

o szerokim zakresie zastosowań,<br />

jest możliwość aplikowania<br />

na wilgotne podłoża. Wręcz wymagane<br />

jest obfite zwilżenie podłoża<br />

i doprowadzenie go do stanu<br />

matowo-wilgotnego. Jest to cecha<br />

bardzo istotna ze względu na możliwości<br />

stosowania w warunkach placu<br />

budowy.<br />

Materiał ten charakteryzuje się bardzo<br />

dobrą przyczepnością do podłoży<br />

mineralnych. Badanie przeprowadzone<br />

według PN-EN 1542:2000 wykazało,<br />

że na podłożu betonowym zerwanie<br />

w warstwie powłoki CR 166<br />

nastąpiło przy naprężeniu 1,55 MPa,<br />

a na podłożu z cegły – przy naprężeniu<br />

1,68 MPa. Z kolei przyczepność<br />

mię dzy warstwowa tej powłoki wynosi<br />

ok. 1,1 MPa. Wodoszczelność powłoki,<br />

42 Inżynier budownictwa MARZEC 2006

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!