10.04.2017 Views

Oil&Gas Eurasia #1 2017

Oil&Gas Eurasia magazine #1 2017

Oil&Gas Eurasia magazine #1 2017

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

TECH TRENDS<br />

Tomsk, which is engaged in the development<br />

of hard to recover reserves<br />

extraction technologies, can adapt<br />

them for the use in the Arctic conditions,<br />

the Institute press service<br />

reported.<br />

Potential reserves in the Russian<br />

Arctic are estimated at 100 billion toe<br />

(tons of oil equivalent), or 25% of the world's resources.<br />

By 2030, the production of hydrocarbons in the Arctic<br />

will increase by 2.5 times.<br />

«The main trends of recent years are the shift of production<br />

to the north and the prevalence of heavy oil in<br />

the reserves structure. Now 65 percent of Russian fields<br />

are the fields with hard to recover reserves,» said IPC<br />

director Lyubov Altunina.<br />

Enhanced recovery is one of the directions of IPC<br />

SB RAS activities. Institute has developed 11 industrial<br />

technologies for the fields in Western Siberia and Komi<br />

Republic, adjacent to the Arctic zone. And these methods,<br />

according to the head of IPC can be easily adapted<br />

to extreme offshore conditions.<br />

«Reagents for the Arctic need to work at low temperatures,<br />

they should be easily dissolved and pumped,”<br />

said Altunina. “For example, we make oil-displacing<br />

compositions with freezing temperatures ranging from<br />

-20 to -60 degrees. You can use them with the equipment<br />

which the oilmen already have. They are easy to prepare<br />

and inject. Of no less importance is the fact, that we use<br />

the reagents beyond the fourth class of danger, that is,<br />

low-hazard or safe for humans and the environment,»<br />

she adds.<br />

<strong>#1</strong> <strong>2017</strong><br />

Томский Институт химии<br />

нефти готов адаптировать<br />

свои технологии для Арктики<br />

Институт химии нефти (ИХН) СО РАН<br />

в Томске, который занимается разработкой<br />

технологий добычи «трудной» нефти,<br />

может адаптировать их для работы в условиях<br />

Арктики, сообщает пресс-служба института.<br />

Потенциальные запасы российской Арктики оцениваются<br />

в 100 млрд ТНЭ (тонн в нефтяном эквиваленте),<br />

или 25 % мировых ресурсов. К 2030 году добычу углеводородов<br />

в Арктике планируется увеличить в 2,5 раза.<br />

«Основные тенденции последних лет — это движение<br />

добычи на север и превалирование в запасах высоковязкой<br />

нефти. Сейчас в России месторождений с трудноизвлекаемыми<br />

запасами уже 65 процентов», — говорит<br />

директор ИХН Любовь Алтунина.<br />

Увеличение нефтеотдачи — одно из направлений<br />

деятельности ИХН СО РАН. Специалисты института разработали<br />

11 промышленных технологий для месторождений<br />

Западной Сибири и Республики Коми, прилегающих<br />

к Арктической зоне. И эти методы, по словам<br />

руководителя ИХН, могут быть легко адаптированы для<br />

экстремальных условий шельфа.<br />

«Реагенты для Арктики должны работать при низких<br />

температурах, легко растворяться и перекачиваться,<br />

— отмечает Любовь Алтунина. — Мы делаем, например,<br />

нефтевытесняющие композиции, температура замерзания<br />

которых колеблется от -20 до -60 градусов. С ними<br />

можно работать той техникой, которая уже есть у нефтяников.<br />

Они просты в приготовлении и закачке. Что не<br />

Rospan International Conducted a Record<br />

Fracturing Operation Using Technology of<br />

Creating Highly Conductive Fractures<br />

Rospan International, Rosneft subsidiary,<br />

at the end of 2016 conducted at the East<br />

Urengoi license area record for gas-condensate<br />

field hydraulic fracturing (HF) operation<br />

with the use of technology creating highly<br />

conductive fractures. Once in 7 hours 385<br />

tons of proppant have been pumped in the<br />

reservoir, which is equivalent to 700 tons of<br />

proppant injected with the use of conventional<br />

methods. It allowed to create highly<br />

conducting fracture, which provided high<br />

well flow rate – more than 600 thousand<br />

cub. m / day of gas and more than 200 tons<br />

/ day of gas condensate.<br />

To set a record HF, additional pumping and capacitive equipment was<br />

used, a special carrier fluid was developed, retaining its properties during<br />

long-term pumping. This technology provides higher hydraulic fracture size<br />

and increases the productivity of wells at 5-7%.<br />

The previous record was set in the company at the beginning of 2016,<br />

when 300 tons of proppant was pumped into the wellbore during HF operation,<br />

which is equivalent to 550 tons of proppant injected with the use of<br />

conventional methods.<br />

«Роспан Интернешнл» провел<br />

рекордный ГРП по технологии создания<br />

высокопроводящих трещин<br />

«Роспан Интернешнл», дочернее общество НК<br />

«Роснефть», конце 2016 года провел на Восточно-<br />

Уренгойском лицензионном участке рекордную для<br />

газоконденсатного месторождения операцию гидроразрыва<br />

пласта (ГРП) по технологии создания высокопроводящих<br />

трещин. Единоразово в течение 7 часов<br />

в пласт было закачано 385 тонн проппанта, что эквивалентно<br />

700 тоннам проппанта, закачанного по традиционной<br />

технологии. Это позволило создать высокопроводящую<br />

трещину, которая обеспечила высокие дебиты<br />

скважины – более 600 тыс м3/сут газа и более 200 т/<br />

сут газового конденсата.<br />

Для выполнения рекордного ГРП было привлечено<br />

дополнительное насосное и ёмкостное оборудование,<br />

разработана специальная рецептура жидкости-носителя, сохраняющая её<br />

свойства при длительной закачке. Применение данной технологии обеспечивает<br />

более высокие эквивалентные объемы трещины ГРП и позволяет увеличить<br />

продуктивность скважин на 5-7%.<br />

Предыдущий рекорд на предприятии был установлен в начале 2016 года,<br />

когда в скважину в рамках проведения ГРП было закачано 300 тонн проппанта,<br />

что эквивалентно 550 тоннам проппанта, закачанного по традиционной технологии.<br />

14<br />

For more Tech Trends, visit www.oilandgaseurasia.com<br />

o<br />

Oil&<strong>Gas</strong>EURASIA

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!