You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
POWER SUPPLY<br />
<strong>#1</strong> <strong>2017</strong><br />
Petersburg, service of electrical and automatic equipment is<br />
carried out by numerous partners of the company in Russia.<br />
According to Nikolay Rotmistrov, Siemens conducts a<br />
constant work on local manufacturing content increase as<br />
well. A plant in St. Petersburg for manufacturing of turbines<br />
and centrifugal compressors (launched in June 2015) is in<br />
operation along with Voronezh plant for manufacturing of<br />
high-voltage transformers (opened in 2012) along with a<br />
plant for manufacturing of locomotives (jointly with the<br />
Sinara Group), as well as a number of other enterprises.<br />
Among the recent examples is the launch in early<br />
November, 2016 of a production line for the assembly of highprecision<br />
Siemens pressure sensors in Kazan. The equipment<br />
is localized under KM35 brand on the basis of GKS Research<br />
and Production Enterprise, which will produce pressure sensors<br />
using original parts manufactured by Siemens. Design<br />
capacity of the site is 5000 KM35 pressure sensors per year.<br />
The products will be used in oil and gas chemical complex<br />
enterprises.<br />
“Localization is one of the strategic directions for Siemens<br />
development in Russia,” said Nikolai Rotmistrov. He stresses<br />
that any localization is caused by economic reasons, and the<br />
company will implement it as necessary.<br />
Как рассказал Николай Ротмистров, компания<br />
«Сименс» ведет постоянную работу и по локализации<br />
производства. Работает открытый в июне 2015 завод в<br />
Санкт-Петербурге по производству турбин и центробежных<br />
компрессоров, открытый в 2012 году завод в<br />
Воронеже по производству высоковольтных трансформаторов,<br />
завод по производству локомотивов (совместно<br />
производство с Группой Синара), а также ряд других<br />
предприятий.<br />
Один из недавних примеров – запуск в начале ноябре<br />
2016 года производственной линии по сборке высокоточных<br />
датчиков давления «Сименс» в Казани. Оборудование<br />
локализовано под брендом «КМ35» на базе НПП «ГКС», которое<br />
будет выпускать датчики давления с использованием<br />
оригинальных комплектующих производства «Сименс».<br />
Проектная мощность площадки составляет 5000 датчиков<br />
давления «КМ35» в год. Продукция предназначена для предприятий<br />
нефтегазохимического комплекса.<br />
«Локализация – это одно из стратегических направлений<br />
развития «Сименс» в России», – отмечает Николай<br />
Ротмистров. Он подчеркивает, что любая локализация обусловлена<br />
экономическими причинами, и компания будет<br />
осуществлять ее по мере необходимости.<br />
In September, 2014 Siemens Transformers LLC plant in Voronezh<br />
signed a $10 mln contract with South Tambey LNG (EPC contractor of<br />
Yamal LNG project) for the delivery of transformers. According to the contract,<br />
Siemens produced and delivered 26 transformers from 16 MVA to<br />
125 MVA, voltage class 35 kV and 110 kV for the use in the South Tambey<br />
gas field. This order is the first and the largest order in the history of production<br />
of this type of equipment, according to Siemens.<br />
The company’s specialists for the first time developed and implemented<br />
a cold start system with a dielectric fluid in the Arctic conditions. This<br />
solution provides fast commissioning of transformers in operation with<br />
the station completely de-energized.<br />
The use of modern insulating<br />
liquid MIDEL®7131 in transformers<br />
instead of traditional<br />
oil fully meets the high requirements<br />
for fire and explosion safety.<br />
MIDEL®7131 has high waterproofing<br />
properties and, at the<br />
same time, high dielectric properties.<br />
It has been used successfully<br />
by Siemens for more than 30<br />
years as an alternative not only to<br />
the conventional liquids, such as<br />
mineral or silicone oil, but also<br />
to lithium resin-based insulation.<br />
Also, synthetic ether has the highest<br />
degree of decomposition and<br />
has minimal impact on the environment, which is especially important for<br />
environmental purposes.<br />
Siemens Transformers adopts manufacturing technology from a similar<br />
Siemens plant in Austria. The experience gained in this project makes the<br />
plant in Voronezh the only producer of innovative transformer equipment<br />
with synthetic ether in Russia.<br />
“Siemens is carrying out research and development of alternative insulation<br />
in liquid-filled transformers. This experience has already brought significant<br />
results for small and medium-sized equipment with a voltage class<br />
up to 420 kV “said Beatrix Natter, Head of Business Unit Transformers at<br />
Siemens AG.<br />
● Siemens developed a cold start system with a dielectric<br />
fluid for the Arctic conditions of Yamal LNG project<br />
● В трансформаторах «Сименс» для «Ямал<br />
СПГ» применена система холодного пуска с<br />
диэлектрической жидкостью в Арктике<br />
В сентябре 2014 года воронежское предприятие ООО «Сименс<br />
Трансформаторы» подписало с «Сайс Тамбей СПГ» (генеральным подрядчиком<br />
проекта «Ямал-СПГ») контракт на поставку трансформаторов стоимостью<br />
свыше $10 млн. Согласно контракту «Сименс» изготовил и поставил<br />
26 трансформаторов мощностью от 16 MВА до 125 MВА, классом<br />
напряжения 35кВ и 110кВ для использования на Южно-Тамбейском газовом<br />
месторождении. Этот заказ является первым и крупнейшим в истории<br />
заказом по производству подобного оборудования, отметили в «Сименс».<br />
Специалисты компании впервые разработали и применили систему<br />
холодного пуска с диэлектрической жидкостью в Арктике. Данное решение<br />
обеспечивает быстрый ввод трансформаторов<br />
в эксплуатацию при полном обесточивании<br />
станции. Применение современной изоляционной<br />
жидкости MIDEL®7131, используемой в трансформаторах<br />
вместо традиционного масла, полностью<br />
отвечает высоким требованиям к пожарной<br />
и взрывобезопасности. MIDEL®7131 обладает<br />
высокой устойчивость к воздействию влаги и, в то<br />
же время, хорошими диэлектрическими свойствами.<br />
Она успешно применяется «Сименс» в течение<br />
более 30 лет в качестве альтернативы не только<br />
традиционно применяемым жидкостям, таким как<br />
минеральное или силиконовое масло, но и изоляции<br />
на основе литиевой смолы. Также синтетический<br />
эфир обладает самой высокой степенью разложения<br />
и оказывает минимальное воздействие на<br />
окружающую среду, что особенно важно для сохранения<br />
экологии региона.<br />
«Сименс Трансформаторы» перенимает технологию производства у<br />
аналогичного завода «Сименс» в Австрии. Опыт, полученный в этом проекте,<br />
делает завод в Воронеже единственным производителем инновационного<br />
трансформаторного оборудования с синтетическим эфиром в<br />
России.<br />
«“Сименс“ проводит исследования и разработку альтернативной изоляции<br />
в жидкозаполненных трансформаторах. Этот опыт уже принес значительные<br />
результаты для оборудования малой и средней мощности классом<br />
напряжения до 420 кВ», – отметила руководитель Трансформаторного<br />
подразделения «Сименс АГ» Беатрикс Наттер.<br />
44<br />
Oil&<strong>Gas</strong>EURASIA