Fleksibel robot til inspektion og pakning ... - Teknik og Viden

Automatik • 6-7/2002
2
Martins mission med happy
factory er beskrevet
med bogstaverne i happy.
Holistic
Agile
Predictability
Passionate
Year after year
Planlægning af fabrik til
175 millioner kroner sker
med dynamisk simulering
Det skal også bruges i forbindelse med uddannelse
af de omkring 250 mennesker, der skal
ansættes på fabrikken og til kommende medarbejdere.
Af Niels Hindborg
Handling uden visioner er tidsfordriv!
Visioner uden handling
er tidsspilde! Disse to sætninger
siger alt om filosofien
hos Martin i Frederikshavn. Her
handles der med visioner, og
de spilder ikke tiden. Visionerne
kommer i øjeblikket til
visuelt udtryk i den nordlige
del af byen, hvor man er i gang
med at opføre landets første
Happy Factory, der koster omkring
175 millioner kroner, og
den bliver på godt 12.500 m2.
Den skal være med til at styrke
Martins i forvejen stærke position
på markedet. Det skal ske
gennem hurtig leveringstid, effektiv
intern logistik, lavt omkostningsniveau,
og en Happygruppe
har gennem det sidste
år arbejdet med at lave et nyt
produktionskoncept, hvor hurtig
gennemløbstid, ordreiniteret
produktion, automatisering,
decentralisering, enkelthed
og gennemskuelighed har
været nøgleordene.
Vi kalder den Happy Factory,
fordi vi synes, at det skal være
sjovt at gå på arbejde, og det
er både ledelse og medarbejdere
enige om, siger ingeniør
Medarbejderne hos Martin har måske nogle af industrien
bedste arbejdsforhold. Der er ligeløn for lige arbejde, flekstid
og en stor grad af selvstyre. For eksempel er det sådan,
at hvis en afdeling har brug for en ny maskine, så går man
selv ud og undersøger markedet for at finde ud af pris og
kapacitet. Når man klaret det, sender man så en begrundet
ansøgning til ledelsen, og når pengene er blevet bevilget,
så sørger man selv for indkøbet. Martin har i dag godt
600 medarbejdere, og man regner med, at der skal ansættes
yderligere 250 til den nye fabrik. Desuden har firmaet
lige startet en produktion i Kina, men det er lavprisprodukter,
som aldrig ville kunne produceres i Danmark.
Thomas Raunsbæk, der i
fremtiden vil kalde sig Happy
Factory manager. Han har siden
1. august sidste år haft ansvaret
for bygning og indretning
af fabrikken, der er klar til
at producere avancerede intelligente
lysprodukter på fuld
skrue fra 2. september.
Regner med at
fordoble omsætningen
til 1,5 mia kr.
Vi håber og tror på, at starten
på fabrikken kommer til at foregå
stort set gnidningsløst,
fordi vi allerede i planlægningen
af byggeriet har brugt dynamisk
simulering, ligesom vi
har simuleret produktionen i
hvert fald frem til år 2005. Vi
har simpelthen taget vores
produktionsdata fra 2000 og
ganget dem med to, fordi vi
forventer en fordobling af produktionen
i løbet af de næste
tre år. Disse data har vi puttet
ind i simuleringssystemet, således
at vi har kunnet finde frem
til den optimale udformning
uden flaskehalse af hele den
interne transport i fabrikken
fra råvarelager gennem produktionen
og til test og pakning,
forklarer Thomas Raunsbæk,
der forventer, at Martin
næsten fordobler sin omsætning
fra 880 millioner kroner i
2001 til 1,5 milliarder kroner i
2005.
I dag har Martin hovedparten
af sin omsætning i salg af
intelligent lys til store koncertsteder,
men den forventede
omsætningsfremgang skal hovedsageligt
komme fra salg af
lysprodukter til belysning af
bygninger. Man forventer, at
der hvert år frem over skal lanceres
20-30 nye produkter.
Vi er kommet godt i gang
på dette marked, men der er
plads til, at vi kan blive endnu
større, fordi vi er overbeviste
om, at vi har de bedste produkter
på markedet. Og dette
område har et potentiale, der
er omkring ti gange større end
koncertmarkedet, fortæller
happy manageren, der også
oplyser, at Martin allerede har
leveret bygningsbelysning til
blandt andet den internationale
lufthavn i Los Angeles, et
stort indkøbscenter i Mexico,
den berømte Trocadero fontæne
ved Eiffeltårnet i Paris og
en stor italiensk biografkæde.
Bygningsbelysning sælges
både til inden- og udendørs
brug
Medarbejderne har
været med i planlægningen
lige fra starten
I den nye fabrik skal der fortrinsvis
produceres og samles
modulariserede, avancerede
produkter, og det vil ske i en
monteringshal med 150 arbejdspladser,
der er opdelt i
grupper. Rundt om rækkerne
kører et ringbane transportsystem,
der via elevatorer kan
bringe kasser med råvarer ud
til de enkelte arbejdspladser.
Når en montrice skal begynde
på en opgave taster hun et ordrenummer
ind på sin computer,
og hvis alle dele er på lager,
effektueres ordren ellers
afvises den. Kort tid efter, at
ordren er bekræftet, kommer
de første dele automatisk i
kasser fra lageret. Når delene
er brugt sendes kassen tilbage
til lageret, hvor systemet via en
stregkode finder ud af, at kassen
er tom, er ordren ikke afsluttet,
bliver der derefter
sendt flere materialer til montricen.
Hvis der er dele i overskud,
når ordren er færdig,
sendes de tilbage til lageret
med en optælling af antallet,
undervejs bliver kassen automatisk
vejet for at verificere
antallet. På den måde er lagerbeholdningen
hele tiden opdateret.
Planlægningen og indretningen
af den nye fabrik er
ikke noget, der er foregået
hen over hovedet på de menige
medarbejderne, idet omkring
40-45 har været med i
arbejdsgrupper, der har diskuteret
og lavet udkast til layout
af fabrikken.
- Det har været helt naturligt
at inddrage medarbejderne,
fordi vi ville have deres
input til indretning af arbejdspladserne,
så vi undgår at løbe
ind i arbejdsmiljømæssige problemer
på den nye fabrik. Desuden
er det meningen, at de
folk, der har været med i disse
grupper, skal fungere som interne
instruktører, når de
mange nye medarbejdere, der
skal ansættes på fabrikken,
skal læres op. Vi skal i løbet af
de næste par måneder have
stykket en uddannelsespakke
sammen til disse nye medarbejdere.
Det vil vi blandt andet
gøre sammen med markman
prosystem A/S, der har været
konsulenter i forbindelse med
simuleringerne, og i den forbindelse
regner vi også med at
bruge dynamisk simulering,
fordi det vil give dem et godt
visuelt indtryk af, hvordan produktionen
kommer til at foregå
i Happy Factory, fortæller
Thomas Raunsbæk. Han oplyser
også, at perioden fra det
første spadestik i november
sidste år og frem til åbningen i
september har man kaldt rejsen
til happy end.
ISSN 0105-0168
Udgiver:
Fagbladsforlaget
teknik&viden aps
Telefon 59 91 23 10
Fax: 59 93 02 10
Annonceafdeling:
Algade 10 - Postboks 80
4500 Nykøbing Sj.
Telefon 59 91 23 10
Oplag ifølge
Dansk Oplagskontrol:
Kontrolperiode:
1/7 2000 - 30/6 2001
Distribueret oplag 22.159
Trykt oplag 24.200
Abonnementspris:
kr. 290,- for 12 numre
Redaktion:
Redaktionschef
Anker Knudsen (ansv)
Algade 10 – Postboks 80
4500 Nykøbing Sj.
Telefon 59 91 23 10
red@automatik.net
Redaktionssekretær:
Lisbeth Knudsen
Redaktionel tekst:
Mia Anker
Layout og grafisk
tilrettelæggelse:
Grafisk Formgivning I/S,
København
Sats - DTP:
TrioDesign, København
Tryk:
Helsingør Dagblad A/S
Kontaktblad for:
Brancheforeningen for
industriel automation
DaU, Dansk
Automationsselskab
Procesteknisk Selskab
under Ingeniørforeningen
i Danmark, IDA
Produktionsteknisk Selskab
under Ingeniørforeningen
i Danmark, IDA
Webmaster:
Lars Anker
lars_anker@teknikogviden.dk
Hjemmeside:
www.automatikguide.dk
www.teknikogviden.dk
www.webtechnews.dk
Medlem af
Dybdeborende og målrettet information indenfor procesautomation, industrial
computing, hydraulik og pneumatik, elektronik og elektroteknik, materialehåndtering,
industriel automatisering, innovation og teknologi, miljø, instrumentering.