Bulletin 2/ 2004 - Siempelkamp

exportiert. Dazu kommt, dass einige Hersteller
aus lohnintensiven Ländern wie Japan, das
auch noch unter Rohholzknappheit leidet, ihre
Fertigung nach Thailand verlagert haben. Klar
ist, alle werden sich aus dem thailändischen
Spanplattenangebot bedienen, das zum größten
in Südostasien geworden ist.
In Thailand wird die Oberflächenvergütung von
Holzwerkstoffplatten in erster Linie von Spezialisten,
die nicht aus der Plattenproduktion
kommen, durchgeführt. Erst allmählich erkennen
die großen Hersteller die Chancen, die in
der Ausweitung der Wertschöpfungskette
liegen.
Da 95 % aller Spanplatten von der Möbelindustrie
verarbeitet werden, ist diese Menge auch
vergütet: Die billigste Vergütung mit 20-gr-
Papier (LBWP) macht den Löwenanteil mit
ca. 80 % aller vergüteten Platten aus. Der Rest
setzt sich aus 10 % Low Pressure Melamine
(LPM), 5 % Furnier und 5 % anderen Oberflächenvergütungen
zusammen. Die große
Menge von LBWP geht auf den Einsatz bei
billigen Knock-Down-Möbeln zurück, die im
Produktmix führend sind.
Nach weiteren Anwendungsmöglichkeiten für
Spanplatten gefragt, wurde die Produktion von
Lautsprecherboxen genannt. Viele Audiohersteller
haben Produktionskapazitäten in Asien
aufgebaut.
An den Einsatz im Flooring glaubt allerdings nur
ein Diskussionsteilnehmer, alle anderen meinen,
Südostasien sei wegen der klimatischen Verhältnisse
kein Markt für Laminatboden.
Der Einsatz im Innenausbau könnte jedoch ein
Wachstumsmarkt werden – gerade im Hinblick
auf den Bau von repräsentativen Hotels und
Bürogebäuden – in Bangkok und Umgebung
und hier das Sperrholz als Trägerplatte langsam
substituieren. Erste Erfolge konnten wir in der
Lobby des neuen J.W. Marriott Hotels, Bangkok,
bewundern.
Arbeitskraft wird auch in Thailand teurer;
damit könnten arbeitsintensive Anwendungen
wie z. B. Rahmentüren in Zukunft durch die
Spanplatte ersetzt werden. Mittelfristig werden
Teile der Vollholz- und Sperrholzproduktion von
der Spanplatte ersetzt werden.
Trotzdem können sich die wenigsten Teilnehmer
vorstellen, dass OSB bald Sperrholz ersetzen
wird. Das liegt natürlich auch daran, dass
diese Hersteller aus der Produktion des Sperrholzes
kommen und es heute sogar noch herstellen
oder im Programm führen.
Das Argument, dass Sperrholz heute noch in
vielen Familienbetrieben mit minimaler Maschinenausrüstung
hergestellt wird und damit sehr
billig angeboten werden kann (es gibt keinen
preislichen Vorteil für OSB), überzeugt natürlich.
Auf der anderen Seite geht die Verfügbarkeit
von schälbaren Stämmen auch in Thailand
zurück und so wird es nur eine Frage der Zeit
sein, bis auch das neue Produkt OSB für dieses
Land interessant werden wird.
SIEMPELKAMP MASCHINEN- UND ANLAGENBAU
Ob in Thailand das Produkt MDF einen ähnlichen
Siegeszug antreten wird wie die Spanplatte,
ist ungewiss.
Auf der einen Seite wird MDF (das ja schon in
größeren Mengen in Thailand hergestellt wird)
eine gute Zukunft vorausgesagt, denn es wird
mehr und mehr Vollholz ersetzen. Auch der
Einsatz als Laminatboden erscheint nachvollziehbar,
da hängt vieles von China ab, das
große Kapazitäten aufbaut. Man wird sehen!
Zum Abschluss folgte natürlich die Frage nach
der Verfügbarkeit des Rohstoffs Holz. Dazu
muss man wissen, dass im südlichen Teil von
Thailand, dort wo die Mehrzahl der Spananlagen
betrieben werden, der Gummibaum zu
100 % das Ausgangsmaterial zur Erzeugung der
Spanplatten ist. Sie werden natürlich in erster
Linie zur Rohgummiproduktion in Plantagen
angebaut, und ihr Erhalt wird vom Staat gefördert.
Alte Bäume, die kein Latex mehr produzieren
und ersetzt werden müssen, wurden
früher verbrannt, mit allen bekannten CO 2-Problemen.
Die Spanplattenindustrie füllt hier
ökologisch sinnvoll eine Lücke, indem sie den
größten Teil der „Holzabfälle“ zu Plattenware
verwandelt. Diese Konstellation macht eine
Verknappung des Rohmaterials unwahrscheinlich.
Denn heute stehen mehr als 2,2 Mio. ha
unter Ertrag, von denen jährlich ca. 3 % durch
Neuanpflanzungen ersetzt werden. Man kann
sich leicht ausrechnen, dass auch ein Stopp der
Gummiproduktion noch viele Jahre Zeit ließe,
neue Ressourcen zu aktivieren.
Siempelkamp Singapore: „Your one stop service centre in Asia“
Owen Pickersgill, Electrical/Electronic Engineer; Rene Funger, Business Development Spare Parts Service and Rubber
Industry; Hui Lee Wong, Finance and Bookkeeping; Henning Gloede, Managing Director; Madeline Leng, Executive
Secretary and Administration; Wolfgang Schulz, Mechanical Engineer; Patricia Lopez, Spare Parts Purchasing & Sales
Siempelkamp Singapore wurde vor mehr
als 20 Jahren für den südostasiatischen Markt
als Verkaufs- und Service-Niederlassung gegründet.
Die Niederlassung ist neben dem Neugeschäft
vor allem für den After Sales Service zum Kunden
verantwortlich. Hier werden technische
Unterstützung bei Serviceleistungen und Hilfe
bei Notfällen organisiert und durchgeführt.
Hierzu gibt es ausgebildetes Personal, das
in der Lage ist, regelmäßige Inspektionsprogramme
an den Anlagen der Kunden
durchzuführen oder Hilfe bei Notfällen zu
leisten.
Schnelle Ersatzteillieferungen werden ebenfalls
von der Niederlassung sichergestellt.
Alle Leistungen werden ohne Zeitdifferenz und
Sprachbarrieren erbracht.