Rationelle Angebotserarbeitung ...

50 Stand der Technik
Klassifikationsverfahren Beschreibung Vorteile Nachteile
Klassifikation nach
Rosenberger
Zusammenfassung des Gussstücksortimentes
aufgrund gleicher oder
ähnlicher Schwierigkeitsgrade bei der
Formherstellung, der Kernarbeit und der
geometrischen Grundform
+ es erfolgt eine bildliche Zuordnung
in Kombination mit gießereispezifischen
Werten
+ für den Fachmann leicht verständlich
- manuelle Zuordnung in bereits fest
vorgegebene Gruppen
- mehrfache Zuordnung möglich
- erfordert erhebliche technologische
Vorarbeit
Klassifikation nach
Czikel
Ausgangspunkt sind die Größen Volumen,
Oberflache und Kernvolumen. Durch
mathematische Verknüpfungen erhält man
die Proportionierung und die Dimensionierung.
+ 3D-Beschreibung der Gestalt von
Körpern
+ Größen sind unabhängig von der
Lage des Koordinatensystems
+ dimensionslose Größen
- intensive Beschäftigung mit der
Technologie
- keine umfassende Beschreibung
der Gestalt von Gussteilen
- bereits sehr detaillierte fertigungstechnische
Überlegungen
Klassifikation nach
Pacyna
Verwendung von fertigungstechnischen und
geometrischen Merkmalen.
Kennzeichnende Daten sind die Losgröße,
Fertigungsmenge/Monat, die maximalen
Abmessungen, die Zahl der Speisungsbereiche,
die Kerne, der Formanteil und die
Schwierigkeit für das Kernmachen, das
Formen und das Putzen.
+ 3D-Beschreibung der Gestalt von
Körpern
+ Größen sind unabhängig von der
Lage des Koordinatensystems
+ umfassende Beschreibung sehr
betriebsspezifischer Daten
+ Nachweis der Verwendbarkeit
wurde erbracht
- Fülle notwendiger Angaben durch
den Kunden
- Vielzahl von Berechnungen in allen
Bereichen
- intensive Beschäftigung mit der
Technologie erforderlich
- bereits sehr detaillierte fertigungstechnische
Überlegungen
Tabelle 3.9 Vergleich spezifischer Klassifikationsverfahren für Gussteile [36]
Im Vergleich zur Spanungstechnik, bei der der Fertigungsprozess sich fast durchgängig
auf Konstruktionsdaten stützt und damit in der Angebotserarbeitung eine Ähnlichteilsuche
mit fast jeder Klassifikationsmethode möglich wird, sind derartige Softwarelösungen für
Gussteile lediglich in der Formfertigung (z.B. für das Formstofffräsen) anwendbar. Und
auch hier sind die Folgen der Aggregatzustandsänderung und der thermischen und
mechanischen Arbeiten nach dem Gießprozess von zahlreichen zusätzlichen Faktoren
abhängig.
Ziel einer Ähnlich- und Wiederholteilsuche ist es, durch die Schaffung geeigneter
Werkzeuge und Methoden, den Aufwand für die Angebotserstellung zu minimieren und
gleichzeitig die Qualität der abgegebenen Angebote zu erhöhen. Also sind möglichst alle,
für den Fertigungsprozess relevanten Merkmale, im Vorfeld zu erfassen.
Bereits in den 60'iger Jahren des 20. Jahrhunderts wurden dazu in den Gießereien
Klassifikationen für Gussteile entwickelt. Es entstanden Nummerierungs-, absolute und
technologische Klassifikationssysteme, die den heutigen Anforderungen durch die ständig
wachsende Gussteilevielfalt jedoch nicht gerecht werden. Der Einsatz von moderner
Computertechnik bietet ganz andere Voraussetzungen beim Verwalten, Speichern und
Auffinden ähnlicher Bauteile, d.h. es können wesentlich größere Datenmengen in relativ
kurzer Zeit verglichen werden. Der Trend in Gießereien zu Einzel-, Klein- und
Mittelserienfertigung und zunehmend in 3D-CAD-Daten angefragter Gussteilen erfordern
in der Arbeitsvorbereitung und im Vertrieb neue Arbeitsweisen. In diesem Zuge wächst die
Bedeutung der Ähnlich- und Wiederholteilsuche. Aus diesem Grund wurde eine
Bewertung der verschiedenen Verfahren vorgenommen.