17.11.2013 Aufrufe

Rationelle Angebotserarbeitung ...

Rationelle Angebotserarbeitung ...

Rationelle Angebotserarbeitung ...

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.

Gießerei-Analysen 63<br />

beim Handformen eine Mischung verschiedener Teile mit gleichen Technologiemerkmalen<br />

(Werkstoff, Gießtemperatur, Wanddicken, Erstarrungsverhalten) in einer gemeinsamen<br />

Form möglich ist.<br />

Dieser Aspekt bleibt in der <strong>Angebotserarbeitung</strong> jedoch unberücksichtigt, da derartige<br />

Entscheidungen in der Regel erst während der Produktionsplanung getroffen werden.<br />

Leider wird die Mischung von Gussteilen in einer Form nicht als Erfahrungswert erfasst,<br />

sodass auch später in einer Ähnlichteilkalkulation nicht darauf zurückgegriffen werden<br />

kann. Dies wird jedoch als Reserve für die weitere Verbesserung der Wirtschaftlichkeit des<br />

Gießereiunternehmens angesehen.<br />

Selbst bei technologisch ähnlichen Teilen und übereinstimmenden Stückzahlen und<br />

Losgrößen in einer Anfrage, werden die Teile einzeln kalkuliert. Trotz der theoretischen<br />

Möglichkeit, werden derartige Teile selten gemeinsam auf eine gemeinsame Modellplatte<br />

gebracht. Für das Gießen im gleichen Kasten findet eine Mischung von Gussteilen nur in<br />

der Handformerei statt. Da Stückzahlen und Losgrößen für Laufräder meist klein sind,<br />

lässt sich so eine Nachproduktion bei Ausschuss einfacher organisieren. Bei einer<br />

Modellplattenbelegung mit unterschiedlichen Teilen für die Maschinenformerei würde für<br />

die Nachproduktion eines Ausschussteiles ansonsten ein unnötig hoher Form- und<br />

Gießaufwand für alle auf der Modellplatte befindlichen Teile entstehen. Durch die flexible<br />

Handformerei können Nachproduktionsteile mit geringem Aufwand hingegen entweder<br />

einzeln oder gemeinsam mit anderen technologisch ähnlichen Teilen in einer Form<br />

gegossen werden. Aus diesem Grund kommen bei der Maschinenformerei eher kleinere<br />

Formkästen und auch meist Einzelmodelle auf der Platte zum Einsatz.<br />

Mehrfachplattenbelegungen wurden nur bei sehr kleinen 1 Laufrädern vorgefunden.<br />

Dennoch könnte diese höhere Effizienz durch eine Erfassung von Erfahrungswerten der<br />

Mischung von Gussteilen im gleichen Kasten als prozentualer Faktor in die Kalkulation<br />

einfließen.<br />

Ist das Modell Bestandteil der Anfrage, kann es von der Gießerei in zweckmäßiger Weise<br />

auf den eigenen Fertigungsprozess geplant werden. In diesem Fall ist der Aufwand für die<br />

technologische Planung durch die Gießerei deutlich höher, da zur Modellplanung aus den<br />

Fertigteildaten, Rohteildaten generiert, die Einformlage, Modellteilung, Kerne,<br />

Plattenbelegung, Anschnitt und Speiser und Entlüftung geplant werden müssen. Da viele<br />

Gießereien über keinen eigenen Modellbau verfügen, wird die Modellkalkulation zur<br />

Erarbeitung des Angebots bei einem Modellbaubetrieb angefragt, der die Bedingungen der<br />

Gießerei kennt und somit das Modell auf die Gießerei „zuschneidet“. Die Ergebnisse<br />

1<br />

Anmerkung: In der untersuchten Gießerei gelten folgende Durchmesser der Laufräder als klein: < 200 mm

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!