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Zeitkalkulation 97<br />

eindeutigen Zusammenhang der Formzeit und Formstoffvolumen. Im Bild 6.33 ersichtlich,<br />

ergibt sich bei Verwendung der, durch eigene Berechnungen ermittelten<br />

Formkastengrößen, ein hohes<br />

Bestimmtheitsmaß (0,9303) und eine<br />

nahezu lineare Anhängigkeit der Formzeit<br />

vom Formstoffvolumen. Das Ergebnis<br />

bestätigt unter Berücksichtigung der<br />

vorgenommenen Korrekturen die<br />

Herangehensweise zur Zeitkalkulation für<br />

die Handformerei in der Referenzgießerei.<br />

Allerdings wurde durch die erforderliche Nachbereitung der archivierten Daten deutlich,<br />

welche Bedeutung eine durch Nachkalkulation gesicherte Datenbasis hat<br />

und lässt den wirtschaftlichen Nachteil durch eine rein gefühlsmäßige Entscheidung für<br />

eine Kastengröße erkennen.<br />

Für die gewählte Gussteilgruppe (geschlossene Laufräder) kann somit ein einfacher<br />

mathematischer Ansatz differenziert für die Maschinen- und die Handformerei zur<br />

Bestimmung der Formzeiten formuliert werden.<br />

Zeitkalkulation Einflussgrößen Erläuterung<br />

Formzeit (min)<br />

120<br />

100<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

Handformerei (berechnete Kastengrößen)<br />

Bestimmtheitsmaß<br />

R 2 = 0,9303<br />

0 50 100 150 200<br />

Formstoffvolumen (l)<br />

Bild 6.33 Formzeiten in Abhängigkeit vom Formstoffvolumen<br />

(errechnete Kastengrößen)<br />

Maschinenformerei (Fv=’M’)<br />

in Abhängigkeit vom Formstoffvolumen V Fs (in l)<br />

und Anzahl der Kerne<br />

Formerei<br />

Fv = Formverfahren<br />

Handformerei (Fv=’H’) in Abhängigkeit vom Formstoffvolumen V Fs (in l)<br />

Formstoffvolumen V Fs (in l)<br />

Abhängigkeiten je 2l<br />

Anzahl der Kerne n K<br />

für Maschinenformerei je Kern Ä + 1 min<br />

if (Fv = ‘M’) then<br />

else<br />

0,72<br />

tFormen<br />

Ç 1minÅ(<br />

VFs<br />

div 2l)<br />

É n K<br />

t Formen Ç 15min<br />

É1minÅ(<br />

V Fs<br />

div 2l)<br />

Tabelle 6.4 Ansatz zur Ermittlung der Formzeiten für Laufräder<br />

Die mittlere Abweichung der so berechneten Formzeiten zu den verlässlichen Angaben<br />

aus den Arbeitsplänen beträgt ca. 2% (siehe Anlage 14 Tabelle 9.5).<br />

Die Einbeziehung der Kernanzahl in die Berechnung der Formzeit für die<br />

Maschinenformerei (1 Minute je einzulegenden Kern) ist für den Laufradtyp zwar Ergebnis<br />

der Regressionsfunktion kann, ist bei Gussteilen mit mehr als zwei Kernen nicht zu<br />

verallgemeinern. Die vermuteten weiteren Abhängigkeiten der Formzeit vom Durchmesser<br />

des Laufrades und einem Mehraufwandes bei Bronzegussteilen bzgl. Anschnitt und

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