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Rationelle Angebotserarbeitung ...

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96 Untersuchungsergebnisse<br />

(A) zu Überdeckungen von Wertdarstellungen kommt. Das Diagramm (B) bestätigt<br />

zusätzlich den Kalkulationsansatz, da die größeren (schweren) Laufräder einen größeren<br />

Kasten erfordern. So kann für die Berechnung der Formzeit für die Maschinenformerei in<br />

Abhängigkeit vom Formstoffvolumen erfolgen.<br />

Im Bild 6.32 werden die Zeitwerte für die Handformerei sowohl in Abhängigkeit vom<br />

Formstoffvolumen als auch von der Rohteilmasse für die in der Referenzgießerei<br />

ausgewerteten Arbeitspläne dargestellt. Die Streuung der Werte in beiden Diagrammen<br />

verdeutlicht die Kompliziertheit dieses Planungsbereiches. Im Vergleich beider<br />

Diagramme, denen 30 Arbeitspläne zugrunde liegen, ist zu erkennen, dass die Streuung<br />

der Punkte in beiden Diagrammen kaum funktionalen Zusammenhängen erkennen lassen<br />

(siehe Bestimmtheitsmaße).<br />

100<br />

Handformerei<br />

Bestimmtheitsmaß<br />

R 2 = 0,6682<br />

100<br />

Handfomerei<br />

Bestimmtheitsmaß<br />

R 2 = 0,5604<br />

Formzeit (min)<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

Formzeit (min)<br />

80<br />

60<br />

40<br />

20<br />

0<br />

0 50 100 150 200<br />

Diagramm (A)<br />

Formstoffvolumen (l)<br />

0<br />

0,0 10,0 20,0 30,0 40,0 50,0 60,0 70,0<br />

Diagramm (B)<br />

Rohteilmasse (kg)<br />

Bild 6.32 Auswertung der Formzeiten für die Handformerei aus Arbeitsplänen der Referenzgießerei<br />

Aus diesem Grund wurden alle erfassten Daten der Handformteile (Gewicht, Gießgewicht,<br />

Werkstoffgruppe, Dichte, Volumen, Gießvolumen, Anzahl der Kerne, Durchmesser, Höhe<br />

und Spaltbreite des Laufrades, Kastenvolumen und Formstoffvolumen) zur Ermittlung<br />

einer Zielfunktion einer multiplen Regression unterzogen. Auch dieses Verfahren brachte<br />

keinerlei vertretbare Ergebnisse.<br />

Es lag die Vermutung nahe, dass ein Teil der im PPS-System erfassten Daten nicht<br />

verlässlich waren. Aus diesem Grund wurden sowohl die Zeitkalkulationen für die<br />

Untersuchungsteile stichprobenartig durch Zeitaufnahmen überprüft als auch die Eingaben<br />

im PPS-System bzgl. der Kastengrößen einer kritischen Prüfung unterzogen. Die<br />

Zeitaufnahmen bestätigten im Wesentlichen die Kalkulationswerte. Hingegen wurden bei<br />

der Überprüfung der Kastengrößen teils deutliche Abweichungen festgestellt. Somit wurde<br />

die im Abschnitt 6.2 beschriebene Ermittlung der Vorgaben für die Kastengrößen aus den<br />

Eingaben von Durchmesser und Höhe des Laufrades auf die Untersuchungsteile<br />

gemeinsam mit dem Technologen angewendet und in den Datenbestand übernommen.<br />

Außerdem wurden Untersuchungsteile von weiteren Betrachtungen ausgeschlossen.<br />

Diese Maßnahmen führten bei Anwendung der multiplen Regression schließlich zu einem

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