Rationelle Angebotserarbeitung ...
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94 Untersuchungsergebnisse<br />
Einflussfaktoren die Schaufelkrümmung, denen Wanddicke und die Spaltbreite im<br />
Verhältnis zum Kerndurchmesser angesehen. Diese Größen sollen in Form einer<br />
Kernschwierigkeit in die Zeitkalkulation eingehen. In Einzelfällen kommt es aufgrund der<br />
Schaufelkrümmung zu einer Segmentierung der Schaufeln im Kernkasten. In diesem Fall<br />
ist der höhere Zeitaufwand für die Kernmacherei als zusätzliche Schwierigkeit zu<br />
berücksichtigen.<br />
Die angefragte Stückzahl bzw. Losgröße hat Einfluss auf das Formverfahren – für seltene<br />
Teile kommt das Handformverfahren zum Einsatz. Gleiches gilt auch für große Teile (in<br />
Anhängigkeit von vorhandenen Maschinenformkästen).<br />
Die Abmessungen bzw. die Masse eines Gussstücks haben den größten Einfluss auf die<br />
Zeitkalkulation. Sie wirken sich auf jede Position des Arbeitsplanens direkt oder indirekt<br />
aus. Eine ebenfalls große Bedeutung hat die Entscheidung zum Automatisierungsgrad der<br />
Form- und Kernherstellung (Automaten-, Maschinen- oder Handformerei). Die<br />
Zeitaufwendungen für die automatische Formherstellung konnten in der Referenzgießerei<br />
nicht untersucht werden, da eine derartige Technik nicht verfügbar ist.<br />
Der Gusswerkstoff beeinflusst die Zeitkalkulation für das Putzen (siehe Tabelle 6.1). Für<br />
die untersuchten Teile wurde ein durchschnittlicher Koeffizient von 1,7 als Multiplikator<br />
(Werkstofffaktor) in der Zeitkalkulation für das Putzen von Bronzegussteilen gegenüber<br />
Gusseisenteilen ermittelt (Erklärbarkeit siehe Abschnitt 6.1). Da in der Referenzgießerei<br />
keine Daten zu Anzahl der Speiser und Speisungsflächen vorliegen, wird dieser Faktor in<br />
der weiteren Betrachtung zwar verwendet, es wird jedoch auf ein damit verbundenes<br />
Kalkulationsrisiko verwiesen. Die Einbeziehung der Anzahl der Speiser / Größe der<br />
Speisungsflächen sowie die Verwendung eines Anschnittsystems oder eines<br />
Speisereingusses, welche maßgeblich vom Werkstoff abhängig sind, haben unmittelbaren<br />
Einfluss auf den Putzaufwand. Aus diesem Grund sollten diese Daten zukünftig erfasst<br />
werden.<br />
Der Einfluss des Gusswerkstoffs auf die Behandlung der Form bzw. auf die Verwendung<br />
eines abweichenden Kernformstoffes wurde in der Referenzgießerei nicht in der<br />
<strong>Angebotserarbeitung</strong> erfasst. Diese Aufwendungen werden bei den betriebsspezifischen<br />
Gemeinkosten je Gussstück berücksichtigt und konnten somit nicht in die Untersuchungen<br />
einbezogenwerden.<br />
6.3.2 Mathematisches Modell zur Generierung der Formzeiten für Laufräder<br />
Zur Ermittlung eines Berechnungsmodells für die Fertigungszeiten in der Formerei wurden<br />
zunächst Arbeitspläne differenziert nach Maschinen- und Handformerei ausgewertet.