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Rationelle Angebotserarbeitung ...

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94 Untersuchungsergebnisse<br />

Einflussfaktoren die Schaufelkrümmung, denen Wanddicke und die Spaltbreite im<br />

Verhältnis zum Kerndurchmesser angesehen. Diese Größen sollen in Form einer<br />

Kernschwierigkeit in die Zeitkalkulation eingehen. In Einzelfällen kommt es aufgrund der<br />

Schaufelkrümmung zu einer Segmentierung der Schaufeln im Kernkasten. In diesem Fall<br />

ist der höhere Zeitaufwand für die Kernmacherei als zusätzliche Schwierigkeit zu<br />

berücksichtigen.<br />

Die angefragte Stückzahl bzw. Losgröße hat Einfluss auf das Formverfahren – für seltene<br />

Teile kommt das Handformverfahren zum Einsatz. Gleiches gilt auch für große Teile (in<br />

Anhängigkeit von vorhandenen Maschinenformkästen).<br />

Die Abmessungen bzw. die Masse eines Gussstücks haben den größten Einfluss auf die<br />

Zeitkalkulation. Sie wirken sich auf jede Position des Arbeitsplanens direkt oder indirekt<br />

aus. Eine ebenfalls große Bedeutung hat die Entscheidung zum Automatisierungsgrad der<br />

Form- und Kernherstellung (Automaten-, Maschinen- oder Handformerei). Die<br />

Zeitaufwendungen für die automatische Formherstellung konnten in der Referenzgießerei<br />

nicht untersucht werden, da eine derartige Technik nicht verfügbar ist.<br />

Der Gusswerkstoff beeinflusst die Zeitkalkulation für das Putzen (siehe Tabelle 6.1). Für<br />

die untersuchten Teile wurde ein durchschnittlicher Koeffizient von 1,7 als Multiplikator<br />

(Werkstofffaktor) in der Zeitkalkulation für das Putzen von Bronzegussteilen gegenüber<br />

Gusseisenteilen ermittelt (Erklärbarkeit siehe Abschnitt 6.1). Da in der Referenzgießerei<br />

keine Daten zu Anzahl der Speiser und Speisungsflächen vorliegen, wird dieser Faktor in<br />

der weiteren Betrachtung zwar verwendet, es wird jedoch auf ein damit verbundenes<br />

Kalkulationsrisiko verwiesen. Die Einbeziehung der Anzahl der Speiser / Größe der<br />

Speisungsflächen sowie die Verwendung eines Anschnittsystems oder eines<br />

Speisereingusses, welche maßgeblich vom Werkstoff abhängig sind, haben unmittelbaren<br />

Einfluss auf den Putzaufwand. Aus diesem Grund sollten diese Daten zukünftig erfasst<br />

werden.<br />

Der Einfluss des Gusswerkstoffs auf die Behandlung der Form bzw. auf die Verwendung<br />

eines abweichenden Kernformstoffes wurde in der Referenzgießerei nicht in der<br />

<strong>Angebotserarbeitung</strong> erfasst. Diese Aufwendungen werden bei den betriebsspezifischen<br />

Gemeinkosten je Gussstück berücksichtigt und konnten somit nicht in die Untersuchungen<br />

einbezogenwerden.<br />

6.3.2 Mathematisches Modell zur Generierung der Formzeiten für Laufräder<br />

Zur Ermittlung eines Berechnungsmodells für die Fertigungszeiten in der Formerei wurden<br />

zunächst Arbeitspläne differenziert nach Maschinen- und Handformerei ausgewertet.

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