6000 EN 00_04 Friction Speeds and vibration

ungen z.B. werden vorgespannte Lager eingesetzt,
die relativ kleine Wälz körper mit geringer
Masse haben. Allgemein gültige Angaben können
nicht gemacht werden, weshalb von Fall zu
Fall genauere Analysen der Bewegungsverhältnisse
durchgeführt werden müssen. Auch empfiehlt
es sich, den Techni schen SKF Beratungsservice
einzuschalten.
Schwingungsursachen
bei Wälzlagern
Generell kann gesagt werden, dass ein Wälzlager
selbst keine Geräusche erzeugt. Denn das,
was als ”Laufgeräusch” wahrgenommen wird,
sind eigentlich nur die hörbaren Auswirkungen
von Schwingungen, die direkt oder indirekt vom
Lager auf die angrenzenden Bauteile übertragen
werden. Geräuschprobleme müssen deshalb
in den meisten Fällen als Schwingungsprobleme
der kompletten Lagerung betrachtet
werden.
Wechselnde Anzahl belasteter
Wälzkörper
In einem radial belasteten Lager verändert sich
im Betrieb periodisch die Anzahl der belasteten
Wälzkörper, z.B. 2-3-2-3 usw. Dies verursacht
einen miminalen Versatz der Welle in der Belastungsrichtung
und damit auch Schwingungen.
Diese Schwingungen lassen sich nicht vermeiden,
können jedoch durch eine axiale Vorspannung
der Lager, die alle Wälzkörper belastet,
verringert werden, was jedoch z.B. bei Zylinderrollenlagern
nicht möglich ist.
Formgenauigkeit der Gegenstücke
Bei fester Passung eines Lagerrings auf der
Welle oder im Gehäuse können die Lagerringe
die Form der Gegenstücke annehmen. Vorhandene
Formabweichungen können deshalb im
Betrieb Schwingungen verursachen. Die Lagersitze
auf der Welle und im Gehäuse sollten deshalb
stets mit hoher Formgenauigkeit gefertigt
werden († Abschnitt ”Zylinderformtoleranz”
auf Seite 194).
Örtliche Schadensstellen
Falsche Handhabung oder Montagefehler können
örtliche Schadensstellen auf den Laufbahnen
oder einem Wälzkörper verursachen.
Durch Überrollen dieser örtlichen Schadensstelle
werden im Betrieb dann Schwingungen
erzeugt. In diesem Fall ist es möglich, durch
Analyse der Schwingfrequenz das beschädigte
Lagerteil zu identifizieren. SKF Geräte für die
Zustands-überwachung eröffnen diese Möglichkeit.
Richtwerte für die Defektfrequenzen der SKF
Wälzlager können ermittelt werden mit dem
”Interaktiven SKF Lagerungskatalog” online
unter www.skf.com oder wenden Sie sich an
den Technischen SKF Beratungsservice.
Verunreinigungen
In verschmutzter Umgebung können Schmutzpartikel
auch in das Lager gelangen und dort
von den Wälzkörpern überrollt werden. Die
dabei entstehenden Schwingungen hängen von
der Menge, Größe und Härte der überrollten
Partikel ab. Die auftretenden Schwingungen
weisen kein typisches Frequenzmuster auf, können
aber hörbare und störende Geräusche verursachen.
Einfluss des Lagers auf
das Schwingungsverhalten
von Lagerungen
In vielen Anwendungsfällen entspricht die Steifigkeit
des Lagers in etwa der der umgebenden
Bauteile. Durch Wahl eines geeigneten Lagers
mit der richtigen Lagerluft oder Vorspannung
und bei entsprechender Gestaltung der Umbauteile
können Schwingungen deutlich reduziert
werden. Prinzipiell sind drei Wege zur Schwingungsreduzierung
möglich:
• Die kritische Anregungsfrequenz vermeiden.
• Die kritische Frequenz zwischen den anregenden
und den Resonanz-Bauteilen dämpfen.
• Die Steifigkeit des Systems erhöhen und
damit die kritische Frequenz ändern.
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