Ausgabe - 41 - 2012 - Produktion

Weitere Magazine

Empfehlungen

Info

18 · Messe-Highlights AMB · Produktion · 11. Oktober 2012 · Nr. 41 LASERTECHNIK Laserschneid-Zentrum für vielseitige Anwendungen PRODUKTION NR. 41 , 2012 Das Unternehmen ACSYS Lasertechnik GmbH zeigte seine Innovationen auf der AMB und präsentierte branchenübergreifende Anwendungslösungen. KORNWESTHEIM (SM). Ein Highlight von ACSYS war die Neuentwicklung der Lasertischanlage Oyster II sein. Die neue Oyster II bietet gegenüber der Oyster eine weitere Programmgesteuerte x- Achse. Der Bearbeitungsraum wird entscheidend erweitert während die Außenmaße weiterhin äußerst kompakt bleiben. Auch die Oyster II ist ein Lasertischsystem und bietet höchste Laserpräzision auf engstem Raum. Ein weiteres Highlight ist der neue Shark cut. Das Laserschneidzentrum von ACSYS bietet mit bis zu 1 000 Watt ausreichend Leistungsreserven für verschiedenste Anforderungen. Die Strahlform der neuen Faserlaser erlaubt ein präzises Schneiden mit z.B. Schnittfugen von bis zu 100 μm bei Edelstahl mit einer Stärke von 3 mm. Die Gauß’sche Strahl- bzw. Fokusform und die entsprechend höhere Intensität im Fokus ermöglichen ein zuverlässiges Schneiden – auch von hoch reflektierenden oder hitzebeständigen Materialien. Der Shark cut ist durch seine kompakte Bauart und hohe Flexibilität einzigartig auf dem Markt, teilt ACSYS mit. Automatische Abstandsregelung und hochdynamische Linearmotoren sind die Voraussetzungen für hochpräzise Ergebnisse in kürzester Zeit bei Blechgrößen bis zu 850 x 1000 m2. Bis Jahresende soll die größere Version, der Shark cut II auf den SHARK cut: Das kompakte Laserschneidzentrum von ACSYS ermöglicht mittels eines Faserlasers präzise Schneidergebnisse, heißt es. Bild: ACSYS Markt kommen, der Blechgrößen im Kleinformat (Normtafel, 1 000 x 2 000 mm) bearbeiten kann. Desweiteren zeigt ACSYS die beiden Modelle Barracuda und Piranha mit Multiachsen und zahlreichen weiteren Ausstattungsmerkmalen für unterschiedlichste Anforderungen. Bis zu fünf bewegte Achsen bieten maximale Flexibilität auch bei größeren Werkstücken. www.acsys.de EFFIZIENZ-NAVI PREIS MATERIAL ENERGIE SERVICE HANDHABUNG ZEIT✔ LEBENSDAUER KOSTEN SENKEN MIT PRODUKTION PRÄZISIONSWERKZEUGE Neuer 4-Seiten-Spanner PRODUKTION NR. 41 , 2012 Zu dem flexiblen Quadrok plus von Hainbuch gibt es jetzt eine abgespeckte Variante, die sich auf das Wesentliche konzentriert, den neuen Quadrok. MARBACH (HI). Das Unternehmen bezeichnet das Produkt als einen manuell betätigten Parallelschraubstock mit einer 4-Seitenspannung und einer radialen Spannkraft von 60 kN. Durch seinen Niederzugeffekt gegen den Anschlag sind extrem steife Spannungen bei kürzesten Spannlängen möglich – bei einer Wiederholgenauigkeit von < 0,02 mm in allen Achsen. Das garantiert nicht nur eine optimale Haltekraft bei der Querbearbeitung zwischen den Backen, sondern auch bei einer 5 Seitenbearbeitung. Der neue Quadrok kann mit bis zu 1200 U/ min auch unter Rotation eingesetzt werden. Und wenn es mehr sein soll und diverse Spannmöglichkeiten gefragt sind, ist mit dem Quadrok plus dank einer Schnellwechselschnittstelle auch eine Dornoder Futterspannung realisierbar. www.hainbuch.de EFFIZIENZ-NAVI PREIS MATERIAL✔ ENERGIE SERVICE HANDHABUNG ZEIT✔ LEBENSDAUER KOSTEN SENKEN MIT PRODUKTION Mit dem Quadrok sind steife Spannungen bei kürzesten Spannlängen möglich. Bild: Hainbuch PRÄZISIONSWERKZEUGE Für ein maximales Zerspanungsvolumen PRODUKTION NR. 41 , 2012 Die VHM-Fräser der Protomax- Familie der Kompetenzmarke Walter Prototyp stehen für ein maximales Zerspanungsvolumen. TÜBINGEN (HI). Die Variante für die Stahlbearbeitung und die Variante für die Bearbeitung gehärteter Materialien haben diesen Anspruch bereits eingelöst. Der neue Vertreter für die Rostfreibearbeitung macht es den Vorgängern nach. Der ProtomaxInox bietet bei der Rostfreibearbeitung laut Walter eine durchschnittliche Performance-Steigerung von 50 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen, universellen VHM-Fräsern. Besondere Features, exakt auf die ISO-M Werkstoffgruppe abgestimmt, sind für diesen enormen Leistungssprung verantwortlich. So verfügt der vierschneidige Maximalzerspaner über zwei gedrallte interne Kühlkanäle, um sowohl die Arbeitstemperatur auf konstantem Niveau zu halten, wie auch die Späne sicher abzutransportieren und somit für eine hohe Prozesssicherheit zu sorgen. Das Werkzeug entfaltet daher auf Maschinen mit Innenkühlung, in Kombination mit Außenkühlung seine ganze Leistungsfähigkeit. Die neue TAA- Die optimierte Mikrogeometrie sorgt für bessere Arbeitsergebnisse. Bild: Walter Beschichtung auf TiAlN-Basis und eine optimierte Mikrogeometrie wirken den typischen Verschleißmechanismen rostfreier Stähle entgegen. Besonders hervorzuheben ist ein weiteres Charakteristikum: Um einen virbrationsarmen Lauf, und somit hohe Standzeiten und gute Oberflächen zu erzielen, wurde das Werkzeug mit ungleichen Spiralwinkeln ausgestattet, nämlich mit 35 und 38 Grad. Eine weitere Neuheit ist die Beschriftung des Schaftes mit dem Kennbuchstaben M für die ISO-M Werkstoffgruppe. Diese Beschriftung ist als Hilfestellung gedacht, der Anwender erkennt sofort die Hauptanwendung des Werkzeuges. Der ProtomaxInox ist überall dort erste Wahl, wo wertvolle Werkstoffe der ISO-M Gruppe verarbeitet werden, teilt das Unternehmen mit. www.walter-tools.com EFFIZIENZ-NAVI PREIS MATERIAL✔ ENERGIE SERVICE HANDHABUNG ZEIT✔ LEBENSDAUER KOSTEN SENKEN MIT PRODUKTION Durch Ausnutzen der Toleranz einen klaren Vorsprung herausfahren? Wer zulässige Toleranzen beim Abfahren einer Strecke optimal ausnützt, ist deutlich schneller als einer, der immer in der Mitte der Strecke fährt. Dies gilt nicht nur für Autorennen, sondern auch für Werkzeugmaschinen. Mit der µm-genauen Bewegungsführung einer HEIDENHAIN-Steuerung fahren Sie so enorme Zeitvorteile heraus. Je nach Maschine und Anforderungen an die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit schneidet sie Kurven bewusst, damit Sie schneller sind. Das Ergebnis: Ihre TNC erzielt beste Resultate und holt für Sie gleichzeitig einen Vorsprung in puncto Wirtschaftlichkeit und Produktivität heraus. DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH, 83292 Traunreut, Deutschland, Telefon: +49 8669 31-0, www.heidenhain.de, E-Mail: info@heidenhain.de Winkelmessgeräte Längenmessgeräte Bahnsteuerungen
11. Oktober 2012 · Nr. 41 · Produktion · AMB Messe-Highlights · 19 DREHZENTREN Mehr Flexibibität in der Komplettbearbeitung PRODUKTION NR. 41 , 2012 Noch mehr Flexibilität hinsichtlich Komplettbearbeitung verspricht die Erweiterung der Biglia-Quattro-Baureihe: Ab sofort stehen die Produktionsdrehzentren des italienischen Herstellers auch mit drei Revolvern zur Verfügung. ALZENAU (SM). Das neue Biglia- Produktionszentrum B 465 Y3 hat seine besondere Stärke in der Komplettbearbeitung, für die es mit einer Vielzahl Achsen ausgestattet ist, teilt das Unternehmen mit. So verfügen Haupt- und Gegenspindel über eine C-Achse, und die drei Biglia-Servo-Revolver sind mit einer zusätzlichen Y-Achse ausgestattet. Die extrem stabilen Revolver sind außerdem sehr schnell Über teamtec teamtec ist seit fast 25 Jahren als Generalvertretung führender Werkzeugmaschinenhersteller in Deutschland tätig. Dazu gehören unter anderem Biglia (CNC-Drehzentren) und OKK (Bearbeitungszentren). Seit kurzem sind außerdem Linetec Drehautomaten und Sigma Bearbeitungszentren Bestandteil des teamtec-Sortiments. (Schaltzeit 0,15 sec). Ihre jeweils zwölf Stationen können mit angetriebenen Werkzeugen bestückt werden, die durch hohe Steifigkeit und Präzision überzeugen. Sie zeichnen sich durch ein sehr hohes Drehmoment von 47 Nm aus, womit sich zum Beispiel Gewinde bis M16 in Stahl schneiden lassen. Beim Fräsen wird eine Zerspanleistung von bis zu 350 cm3/ min erreicht. Mit Hilfe von Mehr- fachhaltern können sogar bis zu 24 Werkzeuge pro Revolver gespannt werden. Wie die anderen Modelle der Quattro-Baureihe gibt es auch die Drei-Revolver-Maschinen mit unterschiedlichem Stangendurchlass: Sie sind für Durchmesser 45, 65, 70 und 80 mm erhältlich. Aus dem Sortiment an Fräsmaschinen präsentierte teamtec die 5-achsige Sigma-Maschine Flexi 5-5AX auf dem AMB-Messestand Neue Farben auf dem teamtec-Messestand der AMB 2012: Das neue Biglia Produktionszentrum B 465 Y3, das als Drei-Revolver-Maschine die erfolgreiche Quattro-Baureihe ergänzt, zeigt sich erstmals in den neuen Biglia-Farben. Bilder: teamtec in der Halle 5 am Stand B56. Sie ist mit einem verfahrbaren Arbeitstisch und fünf gesteuerten Achsen ausgestattet. Die Bearbeitungszentren gewähren eine hohe Flexibilität im Praxis-Einsatz. Auf ihr lassen sich komplexe Werkstücke sowohl in Klein- als auch in Großserie in einer Aufspannung produzieren. Die Vielseitigkeit der Flexi-Baureihe beruht unter anderem auf dem Schwenkbereich des Kopfes von Die Sigma Flexi 5-5AX, eine ideale Maschine für den allgemeinen Maschinenbau sowie für Werkzeug- und Formenbauer. ±110° und dem im Aufspanntisch integrierten Rundtisch mit 660 mm Durchmesser. Sie ist somit eine ideale Maschine für den allgemeinen Maschinenbau sowie für Werkzeug- und Formenbauer, teilt das Unternehmen mit. www.teamtec-gmbh.de EFFIZIENZ-NAVI PREIS MATERIAL✔ ENERGIE SERVICE HANDHABUNG ZEIT✔ LEBENSDAUER KOSTEN SENKEN MIT PRODUKTION Die Werkzeuge ermöglichen die Komplettbearbeitung und sorgen für eine Reduzierung der Nebenzeiten. Bild: Ecoroll ZYLINDERROHRBEARBEITUNG Schälen auf Drehmaschinen Positionsanzeigen Messtaster Drehgeber PRODUKTION NR. 41 , 2012 Bislang wurde die Fertigung von kurzen Zylinderrohren (L/Ø ≤ 10) in zwei separate Schritte getrennt. Ecoroll Werkzeuge erlauben nun die Komplettbearbeitung direkt auf der Drehmaschine. CELLE (SM). Beim Schälen auf Drehmaschinen wird der Zylinder zunächst mit einem Schälkopf vorbearbeitet. Die Feinbearbeitung erfolgt nach dem automatischen Werkzeugwechsel mit einem separaten Glattwalzwerkzeug. Um die sichere Spanabfuhr und Reinigung der Oberfläche zu gewährleisten, werden beide Werkzeuge mit einer inneren KSS-Zufuhr (Kühlschmierstoff) ausgerüstet. Alternativ können die neuen speziell für den Einsatz auf CNC-Drehmaschinen entwickelten kombinierten Werkzeuge RIOC verwendet werden, bei denen die beiden Arbeitsgänge in einem Werkzeug von Ecoroll zusammengefasst werden. Die Schälköpfe dieser innovativen Werkzeuge sind mit einer für den Spänetransport besonders günstigen Schneidengeometrie und mit einer Hochdruck-Bespülung durch Düsen in den Spankammern ausgerüstet. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass der Späneabtransport auch mit den auf CNC- Drehmaschinen verfügbaren geringeren KSS-Mengen zuverlässig funktioniert. Beide Komplettbearbeitungsverfahren (egal ob kombiniert oder mit zwei Werkzeugen) ermöglichen eine erhebliche Reduzierung der Nebenzeiten, und die Bearbeitung auf der Tiefbohrmaschine erübrigt sich. So entfallen die extrem hohen Investitionskosten für eine Tiefbohrmaschine, wodurch auch Fertigungsbetriebe mit Klein- und Mittelserien in die Lage versetzt werden, kostengünstig Zylinderrohre und komplette Zylinder selbst zu produzieren. www.ecoroll.de EFFIZIENZ-NAVI PREIS MATERIAL✔ ENERGIE SERVICE HANDHABUNG ZEIT✔ LEBENSDAUER KOSTEN SENKEN MIT PRODUKTION
Seite 1 und 2: Technik und Wirtschaft für die deu
Seite 3 und 4: 11. Oktober 2012· Nr. 41 · Produk
Seite 5 und 6: 11. Oktober 2012 · Nr. 41 · Produ
Seite 7 und 8: SWISSTECH: An der Messe der Zuliefe
Seite 11 und 12: ▶ ▶ 11. Oktober 2012 · Nr. 41
Seite 17: 11. Oktober 2012 · Nr. 41 · Produ
Seite 21 und 22: ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ ▶ 11. Okt
Seite 29 und 30: Arbeitsbekleidung Vollschutzanzüge

Ausgabe - 41 - 2012 - Produktion

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?