kompack 03 14

getränkewirtschaft
ten sämtliche Maschinenmodelle
Standardbetriebsparameter und
spezifische Kennwerte wie z. B.
das Eigenstörverhalten. Das Anlagen-Simulationssystem
Innosim
visualisiert den am Anlagenlayout
orientierten Lauf der Linie bis ins
letzte Detail. Innerhalb weniger
Minuten lässt sich hier beispielsweise
ein mehrtägiger Schichtbetrieb
abbilden. Innosim bietet auch
die Möglichkeit, bei erkannten
Schwachstellen zügig korrigierend
einzugreifen. Scheint ein häufiger
Maschinenstopp beispielsweise
mit einer zu geringen Puffergröße
zusammenzuhängen, lässt sich der
Puffer im System entsprechend
ausweiten und die Simulation kann
unter neuen Bedingungen stattfinden.
Ebenso ist im Simulationsmodell
ein Austausch von Maschinen
machbar. Beispiel: Zeigt sich der
Palettierer zum Beispiel permanent
überlastet, kann die Einplatz-Maschine
beispielsweise durch eine
Zweiplatz-Maschine ersetzt werden.
Online in Echtzeit
Pinto: „Die KHS-Experten in Dortmund
simulierten und wir in Leca
do Balio betrachteten die Simulationsergebnisse
Online in Echtzeit.
Um ein Gefühl für unsere künftigen
Linien zu bekommen, spielten
wir dabei mit Daten und Fakten. So
ließen wir uns beispielsweise die
Auswirkungen auf das Verhalten
der Linie bei unterschiedlichem
Anteil von Fremdflaschen- und
Fremdkastenanteilen anzeigen. Das
vermittelte den Bedienern schon
im Vorfeld einen Eindruck darüber,
welche Auswirkungen Änderungen
der Rahmenbedingungen auf die
Abfüll- und Verpackungstechnik
haben und machte sie mit „fit für
die Linien“.“
Ein weiterer wesentlicher Aspekt,
der heute zu einer hohen Effizienz
der KHS-Anlagen mit beiträgt, ist,
dass KHS schon vor Einbringung
der neuen technischen Lösungen
in den Betrieb mit Schulungen
der Bediener startete. Zu diesem
Zeitpunkt fanden Trainingseinheiten
sowohl vor Ort als auch in
KHS-Werken statt. Beim Aufbau
von Maschinen und Anlagen halfen
Unicer-Mitarbeiter tatkräftig
mit und erwarben weiteres umfassendes
Know-how zu den neuen
technischen Lösungen.
Hielten bei dem größten Projekt in der Unicer-Geschichte die Fäden in den
Händen (v. li. n. re.): Joao Marcelo A. Guimaraes, Projektmanager Unicer;
Carlos César Morais Teixeira, COO Unicer; Edgar Petsche, Director
Market Zone Europe, KHS GmbH; José Pinto, Betriebsleiter Unicer.
Anlageneffizienz
Guimaraes: „Nicht zuletzt haben
wir es unseren motivierten Bedienern
zu verdanken, dass wir auf
eine noch höhere Anlagenleistung
kommen, als sie uns von KHS im
Vorfeld zugesagt wurde. So nahmen
wir beide KHS-Turnkey-Anlagen
mit einer Effizienz von deutlich
mehr als 90 Prozent ab. Das ist in
der Tat eine reife Leistung.“ Ergänzt
Pinto: „Von hoher Bedeutung
war es für uns auch, dass wir trotz
des Austauschs von Maschinen in
bestehenden Anlagen und der Einbringung
unserer neuen Turnkey-
Linien unseren Kunden gegenüber
bei Aufrechterhaltung unseres hervorragenden
Services stets lieferfähig
bleiben konnten. Das war auch
deshalb so perfekt machbar, weil
KHS vorgegebene Termine strikt
einhielt und in dem von uns gewünschten
Zeitfenster, das von der
Planung bis hin zur Inbetriebnahme
mit 15 Monaten angesetzt war, alles
umgesetzt werden konnte.“
Richtung Wachstum
Teixeira: „Mit insgesamt fünf Füllund
Verschließsystemen, davon
zwei mit einem zusätzlichen Rinser
ausgestattet, zwei Etikettiermaschinen,
drei Packern, drei Palettierern,
zwei Abräumern, drei Pasteuren,
einem Kastenwascher, sechs Keg-
Reinigungs- und Füll-Linien, umfassender
Inspektionstechnik und
mehr als 1.000 Metern an Transporteuren
haben wir mit KHS das bislang
größte Projekt in der Unicer-
Geschichte im Bereich Abfüll- und
Verpackungstechnik realisiert. Mit
dieser Investition sind wir unserem
Ziel, weiteres Wachstum zu generieren
und Leca do Balio zu einem
Brauerei-Standort auszubauen, der
in Hinblick auf die Bierqualität, die
Anlageneffizienz, den Service und
die Berücksichtigung nachhaltiger
Aspekte bei der Produktion weltweit
führend ist, einen wesentlichen
Schritt näher gekommen.“
Zukunft
Auch künftig hat Unicer Großes
vor. Teixeira: „Für die Zukunft
können wir es uns durchaus vorstellen,
weltweit noch mehr Unicer-
Braustätten zu etablieren. Generell
lautet unser Ziel, den Umsatz bis
2020 auf ca. 1.000 Millionen Euro
zu verdoppeln.“
Autoren:
Frank Schneidermann Verkauf
Portugal, KHS GmbH,
Bad Kreuznach,
Tel.: +49/6 71/8 52-22 66, und
Kai Jusek KHS-Vertretung
Portugal, Pedro de Sintra,
Tel.: +3 51/2 19 24 82-23
Mehr unter: www.khs.com
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Ein starkes Team: Unicer und KHS
praktizierten von der Planung bis
zur Inbetriebnahme von KHS-
Turnkey-Linien und weiteren
KHS-Maschinen für bestehende
Anlagen alles in partnerschaftlicher
Zusammenarbeit und mit dem von
Unicer gewünschten Ergebnis.