Ausgabe - 38 - 2010 - Produktion.de

16 Produktion Technik : Praxis
23. September 2010 • Nr. 38
Prozessüberwachung
System optimiert sich selbst
REVEN ® Luftreiniger · Tel.: +49 (0) 7042 - 373 - 0
Bild: MCU GmbH
Produktion Nr. 38 , 2010
WINNENDEN (rm). Mit der Prozessüberwachung
Toolinspect der MCU arbeitet
die Lupal GmbH einfacher, effizienter
und mit kürzeren Taktzeiten.
Prozesse werden genauer, die Nachweise
gegenüber dem Kunden immer
lückenloser und aufwändiger. Jedoch
muss auch die Umstellung auf neue
Bearbeitungen flexibel und einfach
durchführbar sein, was häufig nicht
der Fall ist.
Lupal arbeitet in ihrer komplexen
CNC-Fertigung unter anderem mit
den mehrspindligen Bearbeitungszentren
BAW 04-22 und 2 x BA 400-4
von SW. Voraussetzung für Effizienz
ist eine kontinuierliche Prozessüberwachung.
Und damit hatte man in der
Vergangenheit Probleme.
Einerseits stieg bislang die Laserüberwachung
durch Späne, Wasser
Mehrseiten-Bearbeitung
Die Lupal GmbH, W aiblingen, hat
sich auf die mehr seitige spanende
Bearbeitung vorwiegend von Messing
und Aluminium spezialisiert.
Dabei geht es meis t um Kokill en-,
Sand- und Druckgussteile aus Aluminium
und Zink, sowie Magnesiumgussteile
und Pr essteile aus
Messing. Mit ein, zwei oder vier
Spindeln auf 4- und 5-Achsen-Maschinen
können komplexe Teile mit
hoher Präzision in einer Aufspannung
gefertigt werden.
Molto talento.
„Giovanni“, Experte in Reinigungsfragen
������������
�������������
Ölnebel auch!
Wir helfen:
www.reven.de/nebeltod
AMB Stand 4 A52
Das Überwachungssystem
Toolinspect
reguliert sich auf
der Basis der bekanntenMaschinendaten
selbstständig
nach.
oder Schmutz immer wieder aus. Anderseits
kostete diese Überwachung
Taktzeit. Je nach Werkzeuglänge sind
das zwischen 1 und 3 s in der Hauptzeit
pro Werkzeugwechsel. Einen weiteren
Nachteil der Laserüberwachung
sieht Lupal aber auch darin, dass
Schäden am Werkzeug erst spät erkannt
werden.
Deshalb hat man dann Systeme eingesetzt,
die über die Maschinenparameter
arbeiten. Umso komplexer solche
System jedoch sind, desto pflegebedürftiger.
Im konkreten Fall war es
so, dass bei einer Änderung des Prozesses
das System sofort auf Störung
schaltete. Das erneute Einrichten dauerte
bis zu 1 h.
Diese zeitintensive Neueinpflege
von Daten führte dazu, dass Lupal das
System Toolinspect testete, das einen
völlig anderen Ansatz hat. Denn die
Basis für die Inbetriebnahme beruht
auf dem Maschinentyp und der Steuerung.
Man weiß von Beginn an, was
die Maschine an Leistung bringt und
kann so auch den Prozess besser darstellen.
Auf Grund dieser Daten reguliert
sich Toolinspect selbstständig
nach. Das gilt auch für den Einsatz alter
oder nachgeschliffener Werkzeuge
sowie Materialien, durch die ebenfalls
Schwankungen entstehen können.
Diese Informationen sind in den Algorithmen
des Systems hinterlegt.
www.mcu-gmbh.de
Dreherstraße 9
D-59425 Unna
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Perfekte Sauberkeit im eigenen
Betrieb. Mit der CT 160 sweep:
sparsam, enorme Schubkraft und
je nach Bedarf als Scheuersaugoder
Kehrmaschine einsatzbereit.
Speziell für grobe Verschmutzungen
und sanft zu Böden.
IP Gansow – Einfach genial!
Infoline: 0 18 01 / 42 67 69
www.gansow.de
Anemometer
Mit Großwindkanälen
besser kalibrieren
Produktion Nr. 38 , 2010
BRAUNSCHWEIG (rm). Um genauere
Mess- und vergleichbare Kalibrierergebnisse
von Anemometern zu erzielen,
kooperiert die Physikalisch-Technische
Bundesanstalt (PTB) mit dem
Windenergieunternehmen Deutsche
WindGuard.
Bei diesem besteht Zugang zu Großwindkanälen,
mit deren Hilfe die Vergleichbarkeit
der Mess- und Kalibrierergebnisse
von Strömungsmessgeräten
weiter verbessert werden kann.
Wer wissen will, wie stark der Wind
bläst, braucht ein Anemometer. Besonders
in der Windenergiebranche
haben die Geräte eine große Bedeutung,
denn auf der Messung der
Windverhältnisse basiert die Windpotenzialanalyse
von Windkraftanlagen.
Sie entscheidet über die voraussichtliche
Wirtschaftlichkeit einer Anlage.
Wer es genau wissen muss, braucht
daher kalibrierte und rückgeführte
Anemometer.
Mit Hilfe eines Großwindkanals will
die PTB die Kalibrierung v on Ane-
mometern verbessern:
■ Form beeinflusst Strömungsverhältnisse
■ Große Windkanäle = weniger störende
Effekte
■ Referenzwindkanal für Kalibrierungen
■
Wie schnell ist der Wind?
Messunsicherheiten unter 0,5 %
■ Gut bei langsamer Strömung
von Adrian Schärli
Produktion Nr. 38 , 2010
CH-AESCH (rm). Bei Schindler Elettronica
und Microdul senkt der Tower, ein
automatisches Lagersystem der Essemtec
AG für SMD-Bauteile, die Rüstzeiten.
Er verkürzt die Zugriffszeit und
die Einlagerzeit, vereinfacht die Logistik
und kennt immer den Standort jeden
Bauteils. In Produktion und Entwicklung
herrscht somit Ordnung im
Bauteilelager.
Schindler Elettronica Locarno entwickelt
und produziert die Steuerungen
der Lifte des Herstellers. Für das ständige
Verbessern und Testen von Schaltungen
und Funktionen gibt es ein eigenes
SMD-Prototypen-Labor, ausgerüstet
mit flexiblen Produktionsmaschinen
von Essemtec.
Problematisch war bisher der Zugriff
auf die SMD-Bauteile. Früher
wurden sie in einem Regal gelagert.
Ohne Kontrolle des Ein- und Ausgangs
herrschte eine dauerhafte Bauteilanarchie.
Es fehlten ständig Bauteile
für die Produktion, weil die entsprechende
Rolle für Versuche entnommen
worden war. Mit wachsenden
Stückzahlen war die mühsame
Bauteilsuche auf die Dauer nicht
mehr tragbar. Deshalb wurde ein automatisches
Lagersystem angeschafft.
Der Tower ist ein abgeschlossenes
System, in dessen Inneren ein Roboter
Rollen und Paletten automatisch
ein- und auslagert. Innerhalb von wenigen
Sekunden kann er jedes Bauteil
holen und ausgeben.
Das Einlagern einer Rolle ist so einfach
wie die Rückgabe einer Pfandfla-
Bild: Deutsche WindGuard GmbH
Mit Hilfe eines Großwindkanals sollen
bessere Grundlagen für das Kalibrieren
von Anemometern geschaffen werden.
Diese Strömungsmessgeräte können
unterschiedliche Formen haben.
Entsprechend unterschiedlich beeinflussen
sie die Strömungsverhältnisse,
wenn sie zur Kalibrierung in einem
Windkanal eingebaut werden.
In Windkanälen mit großen Durchmessern
fallen störende Effekte deutlich
weniger ins Gewicht. Die PTB hat
zwei eigene Windkanäle von mittlerer
Baugröße zur Kalibrierung von
Anemometern. Nun eröffnet die Deutsche
WindGuard den Zugang zu wei-
Dieses automatische Lagersystem für
SMD-Bauteile verkürzt die Zugriffs- und
die Einlagerzeit, vereinfacht die Logistik
und kennt den Standort jedes Bauteils.
sche: Ein Mitarbeiter legt die Rolle ins
Eingabefach, den Rest besorgt der Tower.
Er liest den Barcode auf der Rolle,
versorgt sie in einem freien Slot
und speichert die Transaktion. Das
System ist so einfach wie sicher, Fehler
kann man dabei keine machen.
Die Ingenieure bei Schindler können
nun selbst die benötigten Bauteile
aus dem Lager holen und finden sie
wegen der einfachen Lagersoftware
deutlich schneller als früher. Auch die
Rückgabe ins Lager geschieht nun
meist freiwillig, denn der Aufwand ist
gering. Die Arbeit ist nun einfacher
geworden, besonders das Rüsten.
Früher musste jede Rolle einzeln
aus dem Lager gesucht werden. Heute
gibt der Tower alle benötigten Bauteile
einer Stückliste automatisch aus.
Fehlt die Rolle im Tower, so weiß der
Mitarbeiter nun zumindest, bei wem
teren und vor allem größeren Windkanälen,
die die PTB für gemeinsame
Forschungs- und Entwicklungsarbeiten
nutzen kann.
Außerdem kann einer der Großwindkanäle
nach der Bestückung mit
PTB-Messtechnik als Referenzwindkanal
für die Anemometer-Kalibrierungen
dienen. Mit Messunsicherheiten
von unter 0,5 % lassen sich insbesondere
bei kleinen Strömungsgeschwindigkeiten
Mess- und Kalibrierergebnisse
mindestens um den Faktor
2 verbessern.
Bisher sind Kalibrierungen von
Strömungsmessgeräten unterschiedlicher
Bauart nur begrenzt vergleichbar,
da die derzeit akkreditierten Kalibrierlaboratorien
wie auch die nationalen
Metrologieinstitute für die
Vielzahl an Anemometern unterschiedliche
Kalibriereinrichtungen
und unterschiedliche Kalibrierverfahren
einsetzen.
Kalibrierte Anemometer wiederum
stammen von unterschiedlichen Herstellern,
haben unterschiedliche Bauweisen,
dienen verschiedenen Zwecken
und müssen dementsprechend
unterschiedlich hohe Qualitätsansprüche
erfüllen. Dies macht den Bedarf
an einem genauen gemeinsamen
Standard deutlich, auf den sich alle
Laboratorien beziehen. Die PTB will
diesen Standard mit einer möglichst
kleinen Messunsicherheit anbieten.
www.ptb.de
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung
Zeit Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
SMD-Lagersystem
Tower spart 15 Minuten pro Auftrag
Bild: Essemtec AG
Schindler Elettronica als Her steller
von Lift-Steuerungen sowie der
Modulhersteller Micr odul setzen
das SMD-Lager system Tower der
Essemtec AG nutzbringend ein:
■ Kürzere Zugriffs- und Einlagerzeit
■
Logistik vereinfacht
■ Schneller rüsten
■ Lückenlose Lagerdokumentation
■ 15 min Zeiteinsparung pro Lager-
vorgang
■ Integration in übergeordnete Systeme
■
Ordnung im SMD-Lager
546 Baut eilrollen und P aletten
einlagerbar
■ Geringer Platzbedarf
sie ist, denn bei jeder Transaktion
wird der jeweilige Benutzer identifiziert.
Im Tower lagern bis zu 546 Bauteilrollen
und Paletten auf kleinem
Raum. Mit einer Höhe von 2,2 m und
einer Standfläche von 1 m 2 passt laut
Hersteller er in jede Fertigung. Das
System ist modular: Mehrere Geräte
können nebeneinander aufgestellt
und von einer zentralen Software verwaltet
werden. Die Datenbank kennt
jederzeit den Lagerort einer Rolle
oder Palette und auch dessen Bestand,
denn jedes Gebinde trägt einen
Barcode.
www.essemtec.com
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion