Ausgabe - 38 - 2010 - Produktion.de

Messe-Special:
AMB
S1 - S16
23. September 2010
Nummer 38
Ökosteuer: Industrie
gegen Stromkosten-Erhöhung
TECHNIK IM FOKUS
Polymer statt Metall
Leichtbau und Nachhaltigkeit
bestimmen den Kunststoffeinsatz
im Fahrzeugbau. Faserverstärkte
Materialien vereinen
geringes Gewicht mit hoher
Festigkeit, Biokunststoffe nutzen
nachwachsende Rohstoffe.
Doch die Kosten sind noch offen.
Seite 14
Screening für Carbon
Carbonfaserwerkstoffe halten
in vielen Anwendungen Einzug.
Doch die in ihnen enthaltenenKohlenstoff-Nanoröhrchen
könnten gesundheitlich
bedenklich sein. Nun fördert
die Regierung einen Screening-
Test, mit dem Gefahren erkannt
werden können. Seite 15
Aufträge verkürzt
Bei Schindler Elettronica und
Microdul senkt ein automatisches
Lagersystem der Essemtec
AG für SMD-Bauteile die Rüstzeiten.
Es verkürzt die Zugriffsund
Einlagerzeit, vereinfacht
die Logistik und kennt stets den
Standort jedes Teils. Seite 16
Im Lager Platz sparen
Das individuell anpassbare Lager-
und Arbeitsplatz-Baukastensystem
Bito-Ergo hilft, den
Platz im Lager optimal auszunutzen.
Seite 21
Messe FachPack
Gut 1 300 Aussteller werden
zur Messe FachPack/LogIntern
von 28. bis 30. September in
Nürnberg erwartet. Die Branche
geht nach den Turbulenzen
im Jahr 2009 von einer allmählichen
Erholung der Märkte
aus. Seite 23
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Die Wirtschaftszeitung für die deutsche Industrie
Auto-Zulieferer: Kostendruck
durch Premiumhersteller
Bildverarbeitung: Trend
zu 3D-Darstellung hält an
Konferenz: Wettbewerbsfaktor Flexibilisierung der Arbeit vom 18. bis 19.1. 2011
Flexibilisierung: Überspannen
des Bogens treibt die Kosten hoch
von Gunnar Knüpffer
Produktion Nr. 38 , 2010
LANDSBERG. In der Krise war
größte Flexibilität gefragt. Doch
normalerweise ist die Schwankungsbreite
geringer: Firmen
sollten ihren Bedarf bestimmen,
da Flexibilität teuer ist.
Die Mehrheit der Firmen aus
der Automotive-Branche konnte
im vergangenen Jahr die
Schwankung der Auftragslage
bedingt bis gar nicht durch flexibles
Reagieren ausgleichen.
Die Kapazitäten der Automobilindustrie
waren nur zu 80 %
ausgelastet, ergab eine Studie
von Kienbaum und des Center
Die Zahl der Zeitarbeitnehmer wächst
Automotive Research. „Obwohl
sich die Automärkte erholen,
müssen wir uns auch in Zukunft
auf größere Produktionsschwankungen
einstellen“, sagt
Professor Ferdinand Dudenhöffer
von der Universität Duisburg-Essen.
Auf diese immer
stärkeren Nachfrageschwankungen
kann die deutsche Automobilindustrie
noch nicht angemessen
reagieren.
Weitere Anforderungen an die
Flexibilität der Industrie-Unternehmen
werden auch durch Liefertermine,
verschiedene Produktvarianten
und die Nutzung
neuer Fertigungstechniken gestellt.
Zudem müssen Lieferanten,
Kunden und andere externe
Die Zahl der
Zeitarbeiter
ist seit 2005
stark gestiegen.
Mit
Einsetzen
der Wirtschafts-
und
Finanzkrise
gab es einen
Einbruch. In
diesem Jahr
wachst ihre
Zahl wieder.
Quelle: BA/BZA, dpa © Produktion
China
VW plant Low-Cost-Lkw
Produktion Nr 38 , 2010
WOLFSBURG (DJ/gk). Volkswagen
will laut einem Zeitungsbericht
am Boom in
Schwellenländern auch im Bereich
der Nutzfahrzeuge teilhaben.
Zu diesem Zweck will der
DAX-Konzern endlich ein Produkt
für diese Region auf den
Markt bringen. Der Chef der
Volkswagen-Nutzfahrzeugsparte,
Wolfgang Schreiber, sagte
dem „Handelsblatt“ : „Wir müssen
einen Weg finden, internationaler
zu werden.“ Konkret
habe er den chinesischen Markt
im Auge. Die Marke brauche
„Low-Cost-Produkte – und die-
WWW.PRODUKTION.DE
3 WIRTSCHAFT 4 Markt und Meinung
13 TECHNIK
15 TECHNIK
EVENT
Zusätzlicher Termin für
‚Festool intensiv‘
LANDSBERG. Wegen großer
Nachfrage wird der Workshop
‚Festool intensiv‘ von m.i.c. und
Produktion an einem weiteren
Termin angeboten. Von 8. bis
9.12.2010 erhalten Teilnehmer
Einblick in die Methoden
der Fabrik
des Jahres 2008.
Sie erfahren, wie
das Shop-Floor-
Management funktioniert
und Mitarbeiter eingebunden
werden.
Anm.: Fr. Herrmann,
Tel. 08191/ 125 872, Fax 08191/
125 404, E-Mail: ricarda.herrmann@sv-veranstaltungen.de
se lokal produziert“, so der Manager.
Im Visier hat Schreiber
bereits ein bestimmtes Segment.
„In China sind besonders
kleine LKW attraktiv, zwischen
2,8 und 7 Tonnen. Es ist an der
Zeit, das Thema anzugehen.“
Insgesamt rechnet Schreiber
für die im Jahr 2009 krisengebeutelte
Nutzfahrzeugsparte
mit einem besseren Geschäftsjahr
2010. „Wir sehen, dass die
Talsohle durchschritten ist. Es
geht stabil aufwärts“, sagte er.
Er sehe in diesem Jahr insgesamt
einen steigenden Absatz.
„Unser Ziel sind rund 450 000
Fahrzeuge anstelle von 355 000
im Jahr 2009“, sagte er.
Partner wie Zeitarbeitsfirmen
und Forschungsinstitute in das
Produktionsnetzwerk integriert
werden. Daraus resultiert die
Forderung, dass die Beschäftigten
flexibler werden sollen: Sie
sollen sich mit ihrer Arbeitszeit
an der Auftragslage und den Lieferterminen
orientieren und sich
für die Arbeit an verschiedenen
Betriebsmitteln weiterbilden.
In der Krise setzten drei Viertel
der Automotive-Firmen auf
Kurzarbeit, nahmen Zeitkonten
in Anspruch und trennten sich
von Zeitarbeitskräften, um die
Herausforderungen zu meistern.
Davon waren besonders die Unternehmen
am Anfang der Wertschöpfungskette
tatkräftig: 89 %
von diesen beantragten präventiv
Kurzarbeit.
„In der Wirtschaft ist diese
Maßnahme der Regierung positiv
angekommen“, sagt Dr. Wolfgang
Schweizer vom Fraunhofer
Institut für angewandte Arbeits-
Sagen Sie uns Ihre Meinung:
redaktion@produktion.de
Viele Unternehmen der Metall-
und Elektroindustrie leisten
sich mehr Flexibilität als
sie brauchen. Das ist teuer.
wissenschaft und Organisation.
Künftig wollen die Unternehmen
der Automobilbranche neben
dem flexiblen Einsatz von
Kurzarbeit und weiteren Personalmaßnahmen
mehr Zeitarbeitskräfte
engagieren. Ein
Drittel sagt, dass im Idealfall
mehr als 10 % der Belegschaft
auf Zeit angestellt sein sollten,
ein Viertel strebt bis zu 10 %
Zeitarbeiter und ein weiteres
Viertel bis zu 5 % an.
Die Realität sieht jedoch anders
aus: 55 % der Automotive-
Firmen beschäftigen ausschließlich
festangestelltes Personal.
Nur bei 2 % der Unternehmen
beträgt der Zeitarbeiteranteil
über 10 %. Ein Grund
dafür liegt der Kienbaum-Studie
„Flexibilität als Lehre aus
der Krise“ zu Folge in der unzureichenden
Qualifikation der
Zeitarbeiter: Ein Drittel der Unternehmen
bewertet das Knowhow
und die Qualifikation von
Zeitarbeitskräften nur in der
Spanne von ausreichend bis
ungenügend.
Nach Ansicht des VDMA ist
für eine zyklische Branche wie
den Maschinen- und Anlagenbau
Zeitarbeit jedoch ein unerlässlicher
Flexibilitätspuffer.
Solaranlagen: Mehr Effizienz
dank Kamera-Software
weiter auf Seite 2
www.produktion.de Einzelpreis Euro 2,80
Leserservice Produktion 65341 Eltville DPAG
PVST 5339 Entgelt bezahlt
Genehmigung
Solar-Rekord nimmt weitere Hürde
Produktion Nr 38 , 2010
ERLANGEN/OAKLAND (ks).
Die kalifornische Energiebehörde
hat dem Bau und Betrieb
von vier solarthermischen
Kraftwerken mit einer geplanten
Gesamtleistung von rund
1000 MW am Standort Blythe,
Kalifornien, zugestimmt. Damit
hat das geplante weltweit größte
Sonnenkraftwerk einen Meilenstein
genommen. Der Projektstandort
wurde von der Solar
Millennium LLC, Oakland,
der amerikanischen Projektentwicklungseinheit
innerhalb
der Solar Millennium Gruppe,
entwickelt. Die Gesamtleistung
Bild: Imago
der geplanten Solarkraftwerke
an diesem Standort entspricht
damit ungefähr der eines Kernkraftwerks.
Mit dem Bau von
zunächst zwei von insgesamt
vier Anlagen will Solar Millennium
nach eigenen Angaben
noch 2010 beginnen. Der Abschluss
des Genehmigungsverfahrens
wird für Oktober erwartet.
„Wenn die ersten beiden Anlagen
im Jahr 2013 beziehungsweise
2014 ans Netz gehen,
dann haben wir die Desertec-
Idee in Kalifornien umgesetzt:
Mit Solarkraftwerken in der kalifornischen
Wüste können wir
Los Angeles und andere Metro-
WIRTSCHAFTSFAKTEN
1,30
1,28
1,26
1,24
1,22
23.08. 30.08. 06.09. 13.09. 20.09.
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1. E-Cars: Hohes Risiko für
Zulieferer
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Pressen für CFK-Bauteile
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Händler direkt vernetzt
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Manroland im Alleingang
FRANKFURT (D J/ilk). Druckmaschinenhersteller
Manr oland
will die schwierige Lage
alleine meistern. Vorstand und
Investoren haben dazu eine
Strategie v erabschiedet. T eil
der nötigen Maßnahmen sind
neuerliche St ellenkürzungen:
„Die geplant en Maßnahmen
werden v oraussichtlich zu einem
Abbau von zusätzlich rund
500 Stellen führen“, hieß es.
Eurocopter für Mexiko
PARIS (DJ/ks). Die EADS-Tochter
Eurocopter hat einen Auftrag
des mexikanischen Verteidigungsministeriums
über die
Lieferung v on sechs Helik optern
des T yps EC725 erhalt en.
Einschließlich einer ber eits im
März 2009 ert eilten Order liefert
Eurocopter nun insgesamt
zwölf Helikopter.
ZAHL DER WOCHE
...des Gesamtautomarktes
sollen
Elektrofahrzeuge bis 2025 laut einer
Studie gerade einmal ausmachen
(siehe Beitrag auf Seite 7).
Demonstrationsprojekt in Kalifornien:
Die geplante Großanlage leistet
soviel wie ein Kernkraftwerk.
polen an der amerikanischen
Westküste mit umweltfreundlichem
Strom versorgen“, sagte
Thomas Mayer, Sprecher des
Vorstands der Solar Millennium
AG.
Bild: Solar Millennium AG

Wirtschaftsfakten
2 Produktion 23. September
Flexibilisierung:... ENERGIE & ROHSTOFFE
Fortsetzung von Seite 1
Die Firmen wollen rasch auf Konjunkturschwankungen
und den zyklischen
Auftragseingang reagieren. Bei der
Arbeitszeitflexibilisierung gebe es
nicht den Königsweg, sagt der Direktor
des Instituts für angewandte Arbeitswissenschaft
(ifaa) in Düsseldorf,
Professor Sascha Stowasser: „Unternehmen
mit einem geringen Anteil an
Zeitarbeitnehmern können eine ebenso
hohe Umsatzrendite erwirtschaften
wie Firmen mit einem hohen Anteil
an Zeitarbeitnehmern.“ Ein hoher
Grad an Zeitarbeitnehmern garantiere
nicht unbedingt den wirtschaftlichen
Erfolg. „Die Unternehmensflexibilität
sollte aus Kostengründen am
tatsächlichen Bedarf an flexiblen Reaktionsmöglichkeiten
ausgerichtet
sein“, sagt Stowasser. Denn eine erhöhte
Flexibilität gehe mit höheren
Kosten für den Personaleinsatz oder
höherem Koordinationsaufwand einher.
So stellte bereits eine ifaa-Studie
fest: Die Unternehmen der Metall-
und Elektroindustrie leisten sich oft
mehr oder weniger Flexibilität als sie
tatsächlich brauchen. Sie sollten stattdessen
mit Maß zum Ziel gelangen.
Firmen sollten tatsächlichen
Flexibilitätsbedarf bestimmen
Professor Stowasser fordert deshalb
die Industrie-Unternehmen auf, ihren
tatsächlichen Bedarf an Flexibilisierung
zu bestimmen. Denn seine Forschung
ergab, dass das nur wenige
Firmen tun.
Das Institut stellte zudem fest, dass
eine pauschale altersdifferenzierte
Arbeitszeitgestaltung nicht erforderlich
ist. Denn mit zunehmendem Alter
treten innerhalb der Altersgruppen
stärkere Unterschiede bei Gesundheit
und Leistungsfähigkeit auf als zwischen
den Altersgruppen.
Bei der Flexibilisierung der Arbeitszeit
zeichnet sich derweil der Trend
„Vertrauensarbeitszeit“ ab. Unter dem
Begriff realisieren Unternehmen Lösungen,
die auf eine Erfassung und
Kontrolle der individuellen Arbeitszeit
verzichten oder weitgehend dem
Beschäftigten überlassen. Mit dem
Mitarbeiter wird nur noch das Ziel
hinsichtlich Art und Umfang sowie
Termin vereinbart. Die Zeiten zur Bearbeitung
der Aufgaben bleiben ihm
innerhalb des gesetzlichen Rahmens
freigestellt.
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74
73
72
71
70
23.08. 30.08. 06.09. 13.09.
20.09.
RWE: Erdgas vor Norwegen
HAMBURG (D J/ilk). Die Hambur ger
RWE Dea A G is t bei einer Erkundungsbohrung
in der Norwegischen
See in knapp 4 500 Metern Tiefe auf
Erdgas gestoßen. Das Gasvorkommen
befinde sich etwa 15 Kil ometer nordwestlich
des Öl- und Gasf eldes Heidrun,
das ihr e norwegische T ochter
mit einem Ant eil v on 40 % betreibe,
teilte die zum Es sener RWE-Konzern
gehörende Explorations- und Produktionsgesellschaft
für Erdgas und Rohöl
mit. Vorläufige Schätzungen gehen
von einer gewinnbar en Erdgasmenge
von 5 Mr d bis 18 Mr d Kubikmet ern
aus, wie RWE Dea weiter mitteilte. Im
Rahmen eines Produktionstests seien
1,2 Mio Kubikmet er Gas pr o Tag gefördert
worden.
Vattenfall: Braunkohle bleibt
FRANKFURT (D J/ilk). Der schwedische
Stromkonzern Vattenfall will in
Deutschland weiter Kohle fördern und
sie als Brennstoff für seine Kraftwerke
nutzen. Damit widersprach die Vattenfall
AB jetzt einem Zeitungsbericht
der ‚P otsdamer Neues te Nachrichten‘.
„Sol che Bericht e haben nichts
mit der Wirklichkeit zu tun“, sagte Tuomo
Hat akka, der Deutschlandchef
des Staatskonzerns. Laut dem Bericht
hat V attenfall Eur ope den Aus stieg
aus dem Braunkohle-Geschäft in Betracht
gezogen. Genau das Gegent eil
sei der Fall, teilte Vattenfall nun weiter
mit. „ Wir halten an unser en Plänen
fest und haben die wichtige Roll e
der Braunkohle für Brandenburg auch
in diesem Gespräch bekräftigt“, heißt
es in der Mitt eilung des Str om-Konzerns.
ROHSTOFFPREISE
Aluminium je Tonne: 2180,00 $
Kupfer je Tonne: 7756,00 $
Gold je Feinunze: 1279,40 $
Silber je Feinunze: 20,91 $
Nickel je Tonne: 17790,34 €
Zinn je Tonne: 18080,12 €
Maschinenbau-Aktien-indeX vs DAX 1 Jahr
2010 • Nr. 38
16.09.2010 Maschinenbau-Aktien-indeX
Maschinenbau-
Aktien-indeX
DAX 30
Maschinenbau-Aktien-indeX
Name Indexmitglied Kurs
(EUR)
09.09.
Kurs
(EUR)
16.09.
Wochen Marktkapita-
performance lisierung
(in %) (in Mio. Euro)
AIXTRON (XET) TecDAX 19,60 20,37 3,9% 2054
BAUER (XET) MDAX 32,47 32,30 -0,5% 553
CENTROTHERM PHTO. (XET) TecDAX 32,81 33,00 0,6% 698
DEMAG CRANES (XET) MDAX 25,95 26,99 4,0% 571
DEUTZ (XET) SDAX 5,02 4,98 -0,7% 602
DUERR (XET) SDAX 20,33 20,73 2,0% 359
ELEXIS (XET) SDAX 11,71 11,46 -2,2% 105
GEA GROUP (XET) MDAX 17,83 17,77 -0,4% 3265
GILDEMEISTER (XET) MDAX 10,19 10,40 2,0% 474
HEIDELBERGER (XET) MDAX 3,92 3,82 -2,3% 895
HOMAG GROUP (XET) SDAX 13,45 13,00 -3,3% 204
JENOPTIK (XET) TecDAX 4,49 4,13 -8,1% 236
JUNGHEINRICH (XET) SDAX 22,18 22,79 2,8% 365
SIEMENS (XET) DAX 75,85 78,02 2,9% 71326
KRONES (XET) MDAX 44,41 43,68 -1,6% 1380
KUKA (XET) SDAX 13,77 13,89 0,9% 471
MAN (XET) DAX 74,22 74,63 0,6% 10521
MANZ AUTOMATION (XET) TecDAX 50,15 48,80 -2,7% 219
NORDEX (XET) TecDAX 7,82 7,50 -4,1% 501
PFEIFFER VACUUM (XET) TecDAX 66,57 68,42 2,8% 614
RATIONAL (XET) MDAX 148,00 153,50 3,7% 1745
ROTH & RAU (XET) TecDAX 20,24 20,00 -1,2% 304
SALZGITTER (XET) DAX 51,44 50,44 -1,9% 3031
ROFIN-SINAR TECHS. (XET) TecDAX 16,64 16,76 0,7% 474
KOENIG & BAUER (XET) TecDAX 14,00 13,23 -5,5% 216
THYSSENKRUPP (XET) DAX 23,30 23,02 -1,2% 11841
TOGNUM (XET) MDAX 15,34 15,24 -0,7% 2002
VOSSLOH (XET) MDAX 80,60 78,66 -2,4% 1164
WACKER NEUSON (XET) SDAX 10,69 10,35 -3,2% 726
WINCOR NIXDORF (XET) MDAX 49,15 48,01 -2,3% 1588
Quelle: LBBW Research, Produktion, Datastream.
Bemerkung: Es handelt sich hierbei um XETRA-Schlusskurse
vom vergangenen Donnerstag.
RWI hebt Progonse an
BERLIN (DJ/ilk). Das Rheinisch-Westfälische
Ins titut für Wirtschaftsf orschung
(RWI) hat seine Pr ognose für
das deutsche W achstum angehoben.
Das RWI pr ognostizierte einen Zuwachs
des r ealen Brutt oinlandsprodukts
(BIP) um 3,4 % für 2010 und um
2,2 % für 2011. Das Ins titut rechnete
mit sink enden Arbeitsl osenquoten
und einer v orübergehend stärker ansteigenden
Staatsverschuldung. „Die
deutsche Konjunktur befindet sich in
einem Aufschwung, all erdings haben
bisher weder Pr oduktion noch Auftragseingänge
das v or der Finanzkrise
beobachtete Niveau erreicht“, betonten
die Forscher.
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EU-Kommission droht
BRÜSSEL (DJ/ilk). Die EU-Kommission
will künftig hart gegen Eur o-Staaten
vorgehen, die ihre Wirtschaft nicht
fit machen für den int ernationalen
Wettbewerb. Wer nichts gegen Zahlungsbilanzdefizite
oder überhöht e
Lohnstückkosten unternehme, müsse
künftig mit Geldbußen r echnen. Dies
gelte für Regierungen, die wirtschaftspolitischeHandlungsanweisungen
aus Brüssel trotz Verwarnung
nicht befolgen. Einen entsprechenden
Verordnungsentwurf l egt EU-Wirtschaftskommissar
Olli Rehn zusammen
mit weiteren Reformvorschlägen
zum Europäischen Stabilitätspakt Ende
September vor.
Maschinenbau-Aktien-indeX 3 Monate
Von Alexandra Hauser,
Senior-Analyst der LBBW
Schlechte Woche: Zwölf
Sieger, achtzehn Verlierer
Der Maschinenbau-Aktien-indeX von Produktion und LBBW
konnte auch in der vergangenen Woche nicht mit dem breiten
Markt mithalten. Während DAX (+0,5 %), MDAX (+0,4 %)
und TecDAX (+0,8 %) jeweils leichte Zuwächse verbuchten,
war der Maschinenbau-Aktien-indeX um 0,3 % rückläufig.
Den 12 Gewinnern standen 18 Verlierer gegenüber. Auf der
Gewinnerseite waren die Aktien v on Aixtron (+3,9 %), Demag
Cranes (+4 %) sowie Rational (+3,7 %) führend. Hier
lagen keine kurstreibenden Nachrichten vor, so das s der
Anstieg eher auf t echnische Faktoren zurückzuführen ist.
Auf der V erliererseite fiel die schwache Kur sentwicklung
von Jenoptik (-8,1 %) König&Bauer (-5,5 %) und Nor dex
(-4,1 %) auf. Auch hier lagen in einem allgemein richtungslosen
Handel k eine unternehmensspezifischen Nachrichten
vor, die ur sächlich für die schwache P erformance gewesen
sein könnten. Lediglich die Aktie von Nordex dürfte
von negativen Nachrichten zu dem Wettbewerber Gamesa
beeinflusst worden sein.
Stammdaten zum Index: Anzahl der Werte: 30, Startpunkt 1.1.2000, Startwert 100, Indexart:
Preisindex, Gewichtung: Gleichgewichtung;
Werte, die nach dem 1.1.2000 notiert sind: Bauer, Centrotherm Phto., Homag Group,
Manz Automation, Roth & Rau, Tognum, Nordex, Wacker Neuson und Wincor Nixdorf.
WISSEN,
worauf es ankommt!
KONJUNKTUR & MÄRKTE
OECD-Indikator sinkt leicht
PARIS (DJ/ilk). Der von der Organisation
für wirtschaftliche Zusammenarbeit
und Entwicklung (OECD) ber echnete
Frühindikator signalisiert im Juli
eine Wachstumsabschwächung. Der
Indikator sank gegenüber dem V ormonat
um 0,1 auf 103,1 Punkte. Allerdings
lag der Inde x immer noch um
7 Zähler über seinem St and vom vergangenen
Jahr. Die OECD verwies darauf,
dass sich in Kanada, Frankreich,
Italien, Großbritannien, China und Indien
die Hinweise auf ein in den kommenden
Monat en langsamer es
Wachstum v erstärkten, währ end in
Deutschland und Rus sland der
Wachstumsgipfel bald erreicht sei.
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Entscheider lesen Produktion
Nummer 38 NACHRICHTEN AUS DER INDUSTRIE
23. September 2010
5 Unternehmen und Branchen 7 eMobility 11 Geld und Recht
Medizintechnik: Die Zulieferer
stehen vor einer Trendwende
Ökosteuer
Industrie gegen Stromkosten-Erhöhung
von Andreas Karius
Produktion Nr. 38 , 2010
BERLIN. Die energieintensiven Industrien
befürchten massive Wettbewerbsnachteile
durch die vom Bundeskabinett
beschlossene Anhebung
der Energiesteuern. Manche Unternehmen
rechnen mit einer bis zu sieben
mal höheren Belastung.
„Die dramatischen Steuererhöhungen
sind für viele Betriebe und damit ganze
Wertschöpfungsketten existenzbedrohend“,
warnt BDI-Hauptgeschäftsführer
Werner Schnappauf. Belastet
würden nicht nur die energieintensiven
Grundstoffindustrien, sondern
auch Branchen wie Stahl- und Metallverarbeitung,
Elektronik- und Textilindustrie.
Zusätzlich erhöhen die
Neuregelungen den Verwaltungsaufwand,
so der BDI. Unternehmen dürfen
die Steuerermäßigung nicht mehr
sofort geltend machen. Sie müssen in
Vorleistung treten und die Steuerentlastung
nachträglich beantragen. Dies
binde enorme personelle und finanzielle
Ressourcen und belaste die Liquidität
der Unternehmen.
Im Rahmen des 80 Mrd Euro schweren
Sparpaketes der Bundesregierung
hatte das Kabinett am 1. September
umfangreiche Änderungen bei den
Stromsteuern beschlossen. So soll der
ermäßigte Steuersatz von 60 % auf
80 % steigen. Gleichzeitig steigen die
Sockelbeträge, ab denen Vergünstigungen
bei der Stromsteuer gewährt
werden, von 512 Euro auf 2 500 Euro.
Der Spitzenausgleich sinkt von 95 %
auf 73 %. Insgesamt soll so ein Sparvolumen
von 1,5 Mrd Euro erreicht
werden. Allerdings hat die schwarzgelbe
Koalition bereits einen Tag nach
dem Kabinettsbeschluss das Sparpaket
wieder aufgeschnürt. Die Regelungen
zur Stromsteuer sollen entschärft
werden. „Der Gesetzentwurf
zur Ökosteuer hat einen Webfehler
und muss geändert werden“, sagte
der energiepolitische Sprecher der
Unionsfraktion, Thomas Bareiß
(CDU). Die energieintensive Industrie
dürfe „nicht so stark belastet werden“.
Auch Sachsens Ministerpräsident Stanislaw
Tillich (CDU) stellt sich inzwischen
gegen die Pläne. Energiepolitik
sei schließlich die Achillesferse der
Volkswirtschaft, sagte er der ‚Leipziger
Volkszeitung‘.
Die deutschen Energiepreise zählen
laut BDI bereits heute mit zu den
höchsten in Europa. Zusätzlich steigen
die Preise insbesondere aufgrund
des Zubaus von Photovoltaik, weil
Mehrkosten für erneuerbare Energien
auf die Strompreise der Verbraucher
umgelegt werden, so der BDI (siehe
Grafik). „Die immer höheren Energie-
und Stromkosten sind eine Gefahr für
das Industrieland Deutschland und
ein Risiko für Jobs in der Industrie“,
warnte Schnappauf.
Laut BDI verstößt die Bundesregierung
mit der Streichung der Ökosteuer-Ausnahmen
gegen das im Jahr
2000 geschlossene Klimaschutzabkommen
zwischen Politik und Wirtschaft.
Damals hatte sich die Industrie
verpflichtet, ihren CO 2 -Ausstoß bis
2012 um 35 % zu senken. Im Gegen-
Konjunktur
IfW: Erholung steht auf „wackeligen Beinen“
von Claus Wilk
Produktion Nr. 38 , 2010
MELDUNGEN
Destatis: Zahl der
Beschäftigten sinkt
Produktion Nr. 38 , 2010
WIESBADEN (DJ/ks). Die Beschäftigung
im verarbeitenden Gewerbe
Deutschlands ist im Juli gesunken. So
waren in den Betrieben gut 4,9 Mio
Menschen tätig. Das waren rund
96 300 Personen oder 1,9 % weniger
als im Vorjahresmonat, wie das Statistische
Bundesamt (Destatis) mitteilte.
Die Zahl der geleisteten Arbeitsstunden
nahm im Vergleich zum
Juli 2009 um 0,4 % auf 635 Mio zu.
Die Entgelte lagen bei 17,0 Mrd Euro
und damit um 2,7 % über dem Vorjahresniveau.
Überdurchschnittlich
verringerte sich die Beschäftigtenzahl
unter anderem in den Bereichen Maschinenbau
und Herstellung von elektrischen
Ausrüstungen mit jeweils minus
2,8%.
Lanxess setzt neue
Wachstumsziele
Produktion Nr. 38 , 2010
DÜSSELDORF (DJ/ks). Der Spezialchemiekonzern
Lanxess hat ein neues
mittelfristiges Ergebnisziel bekannt
gegeben und dabei die Latte erneut
höher gelegt. Das Unternemen plant
demnach im Jahr 2015 einen Anstieg
des EBITDA vor Sondereinflüssen um
80% auf rund 1,4 Mrd Euro. In diesem
Jahr erwartet der Konzern weiterhin
ein EBITDA vor Sondereinflüssen
von rund 800 Mio Euro. Alle Geschäftsbereiche
sollen bis zum Jahr
2015 eine durchschnittliche jährliche
Steigerungsrate beim bereinigten
operativen Ergebnis von mindestens
5 % erzielen. Wie der Konzern weiter
ankündigte, wird derzeit der Bau eines
neuen Werks für Hochleistungskautschuk
in Asien mit einer Kapazität
von 100 000 bis 150 000 Tonnen
pro Jahr geprüft. Das bestehende Geschäft
will Lanxess weiter auch durch
Zukäufe stärken. Der derzeitige Fokus
liege dabei auf kleinen und mittleren
Akquisitionen mit einem ähnlichen
Transaktionsvolumen wie in der Vergangenheit.
BERLIN. Das Kieler Institut für Weltwirtschaft
(IfW) sieht die Erholung in
Deutschland trotz der starken Wachstumszahlen
für das zweite Quartal
noch nicht zwangsläufig als selbsttragend
an.
„Die deutschen Daten waren im europäischen
Vergleich eine Ausnahme,
aber die Dynamik wird sich
deutlich verlangsamen”, sagte IfW-
Chefvolkswirt Joachim Scheide beim
‚82. Kieler Konjunkturgespräch‘ zum
Thema: „World Economic Outlook:
Produktion
Wirtschaft
BDI sieht Klimaschutzabkommen
durch die Pläne verletzt
Continued Recovery, Soft Patch, or
Double Dip Recession?“ in Berlin.
„Ansonsten stehen wir in Europa bei
der Erholung genau dort, wo wir stehen
sollten,“ hob er hervor.
IfW-Präsident Dennis Snower sah
seinerseits den wirtschaftlichen Aufschwung
in Deutschland „auf wackeligen
Beinen“, da die jüngste Finanzkrise
noch nicht vollständig bewältigt
worden sei, und Strukturschwächen
an den internationalen Finanzmärkten
in eine neue Krise führen
könnten.
Er sehe „keinen Spielraum für
Lohnerhöhungen“, betonte Dennis
Snower weiter. IfW-Deutschlandex-
Elektrofahrzeuge: Hohes Risiko
für die Elektronik-Zulieferer
Bild: fotos4people - Fotolia.com
perte Stefan Kooths erklärte beim
Konjunkturgespräch außerdem, es
gebe „gemischte Daten” zur deutschen
Kapazititätsauslastung, und
die Arbeitsproduktivität sei weiterhin
deutlich unter dem Niveau von
vor der Krise.
Die Kieler Ökonomen hatten in der
vergangenen Woche ihre Prognose
für das deutsche Wirtschaftswachstum
in diesem Jahr deutlich auf
3,4 % angehoben und die Erwartung
geäußert, dass die deutsche Wirtschaft
auch in nächster Zeit vergleichsweise
robust bleibt. Im zweiten
Quartal war die deutsche Wirtschaft
um 2,2 % gewachsen.
Eigenkapital: Unklarheit über
Folgen von Basel III für Kredite
zug verpflichtete sich die Politik in
dem Abkommen, auf einseitige Erhöhungen
der Ökosteuern zu verzichten.
Unter Berufung auf den neuen
RWI-Monitoring-Bericht 2009 erklärte
der BDI-Hauptgeschäftsführer: „Alle
bisherigen Monitoring-Berichte haben
festgestellt, dass die Wirtschaft
ihre zugesagten Ziele erreichen wird.
Dabei ist hervorzuheben, dass sich
die beteiligte Industrie trotz der
schlechten wirtschaftlichen Entwicklung
im letzten Jahr weiter für die
Steigerung ihrer Energie-Effizienz engagiert
hat“, sagte Schnappauf. „Auch
die Politik muss sich an die Vereinbarung
halten. Sie muss ihren Teil einlösen
und die geltenden Entlastungsregelungen
bei der Ökosteuer beibehalten“,
forderte Schnappauf nun.
Für eine Gießerei mit kleinem
Walzwerk und etwa 100 Mitarbeitern
rechnet der BDI mit einer Gesamtbelastung
durch Energie- und Stromsteuern
von 54 370 Euro ab dem Jahr
2011 gegenüber 6470 im Jahr 2010.
Das entspricht einer Mehrbelastung
Sagen Sie uns Ihre Meinung:
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Internationale
Fachmesse
für industrielle
Instandhaltung
12.– 14. Okt. 2010 | M,O,C, München
Ungeachtet des
Atomkonsenses befürchtet
die Industrie
drastisch steigende
Strompreise.
von 740 %. Bei einer
Papierfabrik
mit 500 Mitarbeitern
summiert
sich diese Belastung
auf knapp
2,5 Mio Euro jährlich
gegenüber
gut 500 000 Euro
zuvor. „Die Energiekosten
sind
schon jetzt eine
große Belastung
für Kaltwalzer
und Härtereien,
für Schmieden
und Pulvermetallurgen.
Wer die
Ökosteuer anzieht,
belastet die
gesamte Wertschöpfungskette. Und
der Mittelstand zahlt doppelt: an den
Staat und für den teuren Stahl“, erklärt
Andreas Möhlenkamp, Hauptgeschäftsführer
beim Wirtschaftsverband
Stahl- und Metallverarbeitung
(WSM). Aufträge und Arbeitsplätze
würden ans Ausland verloren.
EEG, Emissionshandel und
höhere Energiesteuern belasten
Auch der Verband der Chemischen
Industrie (VCI) schloss sich den Protesten
an. VCI-Hauptgeschäftsführer
Dr. Utz Tillmann sagte: „Diese Steuererhöhung
verteuert die energieintensive
Produktion in Deutschland. Die
schon jetzt von hohen Kosten gedrückte
Grundstoffindustrie muss so
eine weitere Last schultern. Die Politik
muss hier dringend nachbessern.“
Die Mehrkosten für die deutsche Chemie
werden nach Berechnungen des
VCI 2013 mindestens 650 Mio Euro
betragen. „Ohne den vollen Spitzenausgleich
wird es für energieintensive
Unternehmen immer schwieriger, am
Standort Deutschland zu investieren“,
sagte Tillmann.
STAATLICH VERURSACHTE MEHRKOSTEN BEIM STROM
Quelle: Bundesverband Energie- und Wasserwirtschaft, BDI © Produktion
Seit 1999 haben sich die staatlich verursachten Belastungen beim Strompreis vervierfacht.
Für 2010 rechnet der BDI mit einer Abgabenlast von gut 16 Mrd Euro.

4 Produktion Wirtschaft : Markt und Meinung 23. September 2010 • Nr. 38
Die Wirtschafts- und Finanzkrise führte zu radikal sinkenden Kapazitätsauslastungen
in der verarbeitenden Industrie in Deutschland. In
der Automobilindustrie ging die Auslastung um bis zu 80 % zurück. Wollten
sich die Unternehmen darauf sofort einstellen, wäre eine immense Flexibilität
notwendig gewesen.
Studie
Einkauf wird latent unterschätzt
von Claus Wilk
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN. Obwohl die strategische
Bedeutung des Einkaufs für den Unternehmenserfolg
zunimmt, ist eine
hierarchische und organisatorische
Gleichstellung mit anderen Fachabteilungen
selten in Sicht. Das ist das Fazit
einer Studie von Araia.
Laut einer aktuellen Studie der auf
Einkauf spezialisierten Unternehmensberatung
Araia Consulting zählt
ein Einkaufsvertreter inzwischen in
jedem dritten Unternehmen (37 %)
zu den permanenten Mitgliedern in
der Geschäftsleitung. Bei einer vor
zwei Jahren veröffentlichten Untersuchung
hatte dieser Anteil noch bei gerade
einmal 8 % gelegen.
Allerdings: Leistungsfähigkeit und
Wertschöpfungsbeitrag der Beschaffung
werden von anderen Fachabteilungen
weiterhin unterschätzt, so das
Ergebnis der Studie. Fast jeder dritte
In dieser Zeit erhielten die Firmen das der
einmaligen Situation geschuldete Hilfsmittel
Kurzarbeit an die Hand, um große Verwerfungen
in den Betrieben zu vermeiden: Sie konnten
auf großangelegte Entlassungen und
Werksschließungen verzichten. Es reichte oftmals,
sich von Zeitarbeitskräften zu trennen
und Zeitkonten ins Minus laufen zu lassen.
Künftig wird bei allen Flexibilitätsbemühungen
das Thema Zeitarbeit eine steigende
Bedeutung haben. Die Zahl der Zeitarbeiter
steigt kontinuierlich an, wenn man von dem
Gunnar Knüpffer,
Einbruch während der Krise absieht. Doch ins-
Redaktion Produktion
gesamt ist ihre Zahl in der verarbeitenden Industrie
noch gering: 55 % der Automotive-Firmen
beschäftigen überhaupt keine Zeitarbeitskräfte. Dabei ist der Einsatz
der Zeitarbeitnehmer keineswegs kostengünstig: Die Zeitarbeiter haben oftmals
einen Tarifvertrag, die Zeitarbeitsfirmen müssen bezahlt werden und
die Leistungsfähigkeit der Zeitarbeiter reicht regelmäßig nicht an die der
Stammbelegschaft heran. Das Engagement der Zeitarbeiter steigert die notwendige
Flexibilisierung der Industriefirmen, erhöht aber die Kosten.
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Flexibilisierung ist teuer
Der immense Flexibilitätsbedarf in der Krise entspricht nicht der
Schwankungsbreite im Tagesgeschäft; diese ist ungleich geringer. Und genau
diesen Bedarf sollten die Unternehmen errechnen, denn Flexibilität ist teuer
und bedeutet einen hohen Koordinierungsaufwand. Zwar existiert bisher
noch keine übergreifende Methode, um den Fexibilitätsbedarf exakt zu ermitteln.
Mit verschiedenen Ansätzen können die Firmen jedoch feststellen,
in welcher Größenordnung sie flexibel sein müssen.
Bild: Araia
KOMMENTAR
Marc Staudenmayer ist Gründer und Geschäftsführer
der auf Einkauf spezialisierten
Beratung Araia.
der befragten Einkäufer, Supply Chain
Manager und Einkaufsleiter (31 %)
bescheinigte den Kollegen aus dem
Vertrieb ein geringes bis sehr geringes
Wissen zu Einkaufsfunktionen und
Prozessen. Ähnlich schlecht wurden
auch die Mitarbeiter der Produktentwicklung
beurteilt, ihr Beschaffungs-
Know-how bewerteten die Einkäufer
in 29 % aller Fälle als „gering bis sehr
gering“.
„Es ist schon erstaunlich, wie wenig
andere Unternehmensbereiche über
den Einkauf wissen“, sagt Marc Staudenmayer,
Geschäftsführer von Araia.
„Denn nicht nur in wirtschaftlich
schwierigen Zeiten leisten Einsparungen
hier einen wichtigen Beitrag, um
die Liquidität zu verbessern und Umsatzeinbußen
aufzufangen. Auch angesichts
des derzeitigen Wirtschaftsaufschwungs
ist der Einkauf ein wichtiger
Partner um die Weichen für die
Unternehmensentwicklung zu stellen.
So hilft der Einkauf, die Versorgungssicherheit
zu gewährleisten, aber
auch gesunde Lieferantenbeziehungen
bis zu Innovationspartnerschaften
auszubauen.“
IFAT/Entsorga
Zukunftsmarkt Wasser
von Susanne Bader
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN. Auf der IFAT/Entsorga hielt
der VDMA eine Überraschung bereit:
Er verdoppelte seine Produktionsprognose
für den Maschinenbau. In Zukunft
dürfte die Wasser- und Abwassertechnik
einige Branchen des Maschinenbaus
noch weiter beflügeln.
VDMA-Hauptgeschäftsführer Dr. Hannes
Hesse sorgte am ersten Messetag
für einen fulminanten Auftakt: „Der
VDMA verdoppelt seine Produktionsprognose
für den deutschen Maschinen-
und Anlagenbau von bisher drei
auf sechs Prozent für 2010“ erklärte
er vor der Presse. Die Anzeichen dafür:
Der Auftragsbestand lag im Juni
im Schnitt bei 5,2 Monaten (Oktober
2009: 4,6 Monate). Die Exporte
wuchsen im ersten Halbjahr preisbereinigt
um 3,5 %, die Kapazitäten waren
im Juli im Schnitt zu 82,9 % ausgelastet
(Juli 2009: 69,2 %). Auch die
Beschäftigtenzahl steigt laut dem
Wasser- und Abwassertechnik
aus Deutschland ist begehrt
VDMA wieder. Für die auf der IFAT/
Entsorga ausstellenden Fachverbände
sieht die konjunkturelle Situation
ebenfalls erfreulich aus. So legten die
Bestellungen für verfahrenstechnische
Maschinen und Apparate im ersten
Halbjahr 2010 um 24 % zu. Die
Unternehmen der Kompressoren,
Druckluft- und Vakuumtechnik verzeichneten
ein Auftragsplus von 17 %
im Vergleich zum Vorjahreszeitraum,
Pumpen und Systeme eines von 16 %,
Automobilzulieferer
Premiummarken wollen Kosten senken
von Gunnar Knüpffer
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN. Künftig müssen die Automobilzulieferer
auch mit verstärktem
Kostendruck durch die Premiumhersteller
rechnen. Durchschnittlich wollen
die Autobauer die Preise für Zukaufteile
jährlich um 4,3 % senken, ergab
eine Studie von Oliver Wyman.
Der Kostendruck für die Automobilzulieferer
verschärft sich in den kommenden
Jahren noch. Die angespannte
Situation dieser Firmen wurde durch
die jüngste Krise in der Automobilindustrie
noch einmal verstärkt. Zu dem
Ergebnis kommt eine aktuelle Studie
der Beratung Oliver Wyman. Die Zulieferer
müssen den größten Teil der
Kostensenkungen in der Wertschöpfungkette
tragen, da die Zukaufteile
für die Automobilhersteller die größte
Kostenposition darstellen.
Funktionsverbesserungen
erhöhen Margen nur vereinzelt
Steigender Kostendruck wird für
die Zulieferer ein Thema bleiben,
denn die Autohersteller streben aus
Zulieferersicht in den nächsten fünf
Jahren eine durchschnittliche Preisreduktion
von 4,3 % jährlich an. Tatsächlich
werden die Preise dann im
Schnitt um 2,5 % gedrückt. Der anhaltende
Wertverlust für die Zulieferbranche
gewinnt noch zusätzlich an
Dynamik, da Funktionsverbesserungen
zu Beginnn eines neuen Produktlebenszyklusses
nur noch vereinzelt
die Margen erhöhen. Zwar hätten
spezialisierte Komponentenhersteller
weiterhin die Möglichkeit, in ihrem
Segment profitabel zu wachsen, heißt
es in der Studie. Doch könnten Zulie-
Bild: Messe München GmbH
Armaturen 14 %. Alle Branchen rechnen
damit, dass der Auftragseingang
steigt und weiteres Wachstum zu erwarten
ist.
Die deutschen Hersteller, die mit
Wasser- und Abwassertechnik befasst
sind, liegen bereits heute mit einem
Weltmarktanteil von 18 % (2009)
knapp hinter den USA (21 %), Italien
liegt mit 8 % auf Platz 3. Gefragt sind
vor allem Bewässerungstechnologien,
Meerwasserentsalzungs- und Kläranlagen,
Filter- und Desinfektionsverfahren.
Stärkste Exportmärkte sind
Russland (55 Mio Euro), China (50
Mio Euro), Frankreich (38 Mio Euro)
und England (30 Mio Euro). Jedoch:
„Die Wasserknappheit führt nicht unbedingt
zu einem steigenden Markt,
es muss auch Geld da sein“, sagt Richard
Clemens, Sprecher des VDMA-
Forums Prozesstechnik und Geschäftsführer
des VDMA-Fachverbandes
Verfahrenstechnische Maschinen
und Apparate. So bestehe ein großer
Künftig werden auch verstärkt Premiumanbieter
Kostensenkungen von den Zulieferen
erwarten, besagt eine Studie.
ferer nur in Ausnahmefällen Preiserhöhungen
bei den Autobauern erzielen.
So gleichen funktionale Innovationen
und wachsende Ausstattungsraten
den Wertverlust nur bei 20 bis
30 % der Fahrzeugmodule bezogen
auf ein durchschnittliches Fahrzeug
aus, während 70 bis 80 % der Module
dem Kostendruck schonungslos ausgesetzt
sind.
Die Kostenschraube wird bei allen
Fahrzeugsegmenten angezogen: von
Low-Cost bis Premium. Der Studie zu
Folge werden die Anforderungen der
Premium-Autohersteller bezüglich
Einsparungen ständig ansteigen und
in den nächsten Jahren das Niveau
der Volumenhersteller erreichen.
Oliver Wyman rät den Zulieferern
die bekannten Hebel im Einkauf, bei
der Produktkostensenkung und in der
Produktionsoptimierung intensiver
zu nutzen. Beispielsweise könnten
Programme zur gezielten Produktkostenoptimierung
der laufenden und
Gute Zukunftsaussichten:
Der deutsche
Maschinenbau
liefert auch
Technik für die
Wasser- und
Abwasserbehandlung.
Dieser Markt
befindet sich
laut dem VDMA
kontinuierlich
im Wachsen.
Unterschied zwischen dem Einsatz
entsprechender Techniken in der Industrie
und in Kommunen: Während
die Industrie sparen muss und innovative
Methoden der Wasseraufbereitung
und Energiegewinnung sehr
schnell einsetzt, setzen sich diese
kommunal erst nach etwa zehn Jahren
durch. Insgesamt sind die Zukunftsaussichten
für Wasser- und Abwassertechnik
ähnlich zu betrachten
wie jene für die Energieeffizienz, sagt
VDMA-Hauptgeschäftsführer Hesse.
So komme beispielsweise der Energiegewinnung
aus Abwasser in Zukunft
eine noch größere Bedeutung
zu, betont Gottlieb Hupfer, CEO, EnviroChemie
GmbH und Vorsitzender
der VDMA-Fachabteilung Wasser- und
Abwassertechnik. Als Benchmarks
könnten der Carbon Footprint, der
Water Footprint (Wasserverbrauch
bei der Produktion) oder der Pollution
Footprint (Umweltauswirkungen
bei der Produktion ) gelten.
zukünftigen Serien gemeinsam mit
Einkauf, Entwicklung und Lieferanten
gestartet werden. Auch sollten die
Firmen innovativ sein und Materialien,
Technologien und Designs mit einer
besseren Kostenstruktur entwickeln.
Dabei sollten Prozessoptimierung
und Kosteninnovationen Priorität
haben.
Das Volumenwachstum nach der
Krise bietet den Zulieferen langfristig
die Chance, zu Wertsteigerung und
profitablem Wachstum zurückzukehren.
Das Wachstum fällt jedoch unterschiedlich
aus. Zeichnet sich für Westeuropa,
Japan und die USA eine Erholung
auf Vorkrisenniveau ab, wachsen
Märkte wie Indien und insbesondere
China seit 2007 durchschnittlich
um nahezu 10 %. „Nur wer sich international
kosteneffizient ausrichtet
und in den wichtigsten Wachstumsmärkten
präsent ist, kann nachhaltig
erfolgreich sein“, so Jonas Wagner,
Zulieferexperte bei Oliver Wyman.
Bild: Fotolia

Bild: Ford Köln
23. September
2010 • Nr. 38 Wirtschaft : Unternehmen und Branchen
Medizintechnik
Zulieferer vor Trendwende
von Klaus Hiemer
Produktion Nr. 38 , 2010
DÜSSELDORF. Die Aussichten in den
Branchen Mikrotechnik, Nanotechnik
und Neue Materialien werden besser.
Die Zulieferer für die Medizintechnik
stehen damit vor einer Trendwende.
Für die Branchen Mikrotechnik, Nanotechnik
und Neue Materialien
zeichnet sich nach den Krisenjahren
2008 und 2009 eine konjunkturelle
Trendwende ab. Nach Auskunft des
Fachverbandes für Mikrotechnik
IVAM verlief das Geschäft für die
Hälfte der deutschen Unternehmen in
diesen Bereichen im ersten Halbjahr
2010 besser als erwartet. In einzelnen
Fällen wurden Umsatzsteigerungen
von bis zu 15 % gemeldet. Rechtzeitig
zur international führenden Fachmesse
für den Zuliefermarkt der medizinischen
Fertigung, COMPAMED 2010
in Düsseldorf (17. bis 19. November),
wechselt die Mikro- und Nanotechnik-
Branche wieder auf die Überholspur.
Speziell für den Einsatz in der Medizintechnik
warten die Unternehmen
mit zahlreichen zukunftsweisenden
Entwicklungen auf.
Große Bandbreite des
Fachverbands Mikrotechnik
Der Fachverband für Mikrotechnik
deckt mit einem Produktmarkt „Hightech
for Medical Devices“ eine große
Bandbreite in der Mikro- und Nanotechnologie
ab, die von Kunststoff-
und Keramikkomponenten über die
Oberflächen- und Materialanalyse bis
hin zu medizinischen Implantaten
reicht. Dabei stoßen Wissenschaft
und Technik in immer kleinere Dimensionen
vor – bei der Alicona Imaging
GmbH sind es gerade noch zehn
Nanometer. Das Unternehmen aus
dem österreichischen Grambach (bei
Graz) hat unter der Bezeichnung InfiniteFocus
ein hochauflösendes 3D-
Oberflächenmesssystem für Labor
und Produktion entwickelt. Im Bereich
der Medizintechnik wird das
Messgerät unter anderem zur Quali-
Bild: Messe Düsseldorf
Der Blick in die Branchen Mikrotechnik, Nanotechnik und Neue Materialien zeigt eine
Aufhellung der Konjunktur mit Vorteilen für die Zulieferer.
tätssicherung von Zahnimplantaten
eingesetzt. Dabei ist vor allem die flächenhafte
und vollständige Messung
der Rauheit entscheidend. Sie hat wesentlichen
Einfluss darauf, wie schnell
und dauerhaft das Implantat mit dem
Kieferknochen verwächst. Wichtig ist,
dass die Rauheit auch am Gewindegrund
gemessen werden kann.
InfiniteFocus erzielt auch bei steilen
Flanken hochauflösende Ergebnisse.
Das ermöglicht die wiederholgenaue
und rückführbare Rauheitsmessung
selbst am Gewindegrund
von Komponenten. Anwender erzielen
Ergebnisse in einer vertikalen
Auflösung von bis zu zehn Nanometern.
„Wir erhalten immer mehr Anfragen
gerade aus der Medizinindustrie“,
freut sich Dr. Stefan Scherer, Geschäftsführer
von Alicona, und ergänzt:
„Nicht nur Hersteller von Implantaten
aus der Dentalindustrie und
Hersteller von künstlichen Knie- und
Hüftgelenken wenden sich an uns,
sondern auch Anbieter von chirurgischen
Instrumenten wie Knochenbohrern
und -fräsern setzen das System
verstärkt zur Qualitätssicherung ein.“
Folien, Beutel, Schläuche, Verpackungen
– die Anwendungspalette
von extrudierten und blasgeformten
Produkten in der Medizintechnik
Umfrage Zulieferindustrie
Sparen an Material und Betrieb
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN (sm). Eine aktuelle Umfrage
zeigt, dass Unternehmen die Kosten für
ein Projekt selbst nicht als großes Problem
sehen. Stattdessen konzentrieren
sich Unternehmen darauf, sowohl an
Materialkosten als auch an Betriebskosten
Einsparungen vorzunehmen.
Die wichtigsten Unternehmensziele
in der Zulieferer-Industrie der Automobil-
und Luftfahrtbranche sind
steigende Umsätze (82 %) und eine
Verbesserung der Kundenzufriedenheit
(80 %). Dabei gaben 89 % der Befragten
an, dass das Halten des Qualitätsstandards
von Produkten eine der
größten Herausforderungen im Jahr
2010 ist. Darüber hinaus sagten 77 %,
dass die Steigerung der Produktqualität
notwendig ist, um Unternehmensziele
erreichen zu können. Eine
Verbesserung der Kommunikation
mit Kunden (69 %) und mit Lieferanten
(42 %) ist Unternehmen ebenfalls
sehr wichtig. Dies sind die Resultate
der laufenden Umfrage von Autodesk,
Bei den eigenen
Projekten
setzen die Zulieferer
eher
selten den
Rotstift an. Gespart
wird
stattdessen bei
Materialkosten
und Lieferanten.
Dies ergab
eine aktuelle
Umfrage von
Autodesk, einemführenden
Anbieter
von Software
für die Industrie.
nimmt stetig zu. Die Gründe für diese
Entwicklung liegen in den verbesserten
Barriereeigenschaften, biokompatiblen
Materialien und optimierten
Fertigungsverfahren. Deshalb konnten
beispielsweise TPE (thermoplastische
Elastomere), Silikonkautschuke
und Polyolefine neue Anwendungen
erobern. Geeignet sind die Kunststoffe
sowohl für das Verfahren der Mikroextrusion
und der Mehrschichtextrusion,
wie sie für Katheter zum Einsatz
kommen. Für verschiedenste
medizinische Zwecke stehen auch
Mehrlumenkatheder zur Verfügung,
Wichtige Bereiche sind
Ernährung und Drainage
wie sie die Raumedic AG (Helmbrechts)
anbietet. Diese Katheder mit
mehreren nebeneinander liegen
Hohlräumen (Kanälen) erfüllen wichtige
Dienste bei Ernährung, Drainage,
Dilatation, Embolektomie (Blutgerinnselentfernung),
Urologie, Diagnostik
und Dialyse. Die besondere
Katheter-Form ermöglicht es dem
Arzt, durch einen Kanal zum Beispiel
Flüssigkeiten wie Kontrastmittel oder
Spülflüssigkeit in den Körper einzuleiten
und über den anderen Kanal
spezielle Instrumente vorzuschieben.
einem weltweit führenden Anbieter
von 3D-Design-, Planungs- und Entertainmentsoftware.
Für die Umfrage
wurden über 300 Entscheider und
Meinungsbilder in Großbritannien,
Deutschland und Frankreich befragt.
Die Kommunikation mit Kunden
und Lieferanten wird wichtiger
Die Umfrage verdeutlicht zudem,
dass die Kosten für ein Projekt selbst
nicht als großes Problem gesehen
werden. Stattdessen konzentrieren
sich Unternehmen darauf, sowohl bei
Materialkosten (55 %) als auch bei
Betriebskosten (60 %) Einsparungen
vorzunehmen. In der Umfrage gaben
die Unternehmen auch eigene Stärken
an. Die besten Eigenschaften
sind: Erfahrung und Wissen (97 %),
Produktqualität und Dienstleistung
(95 %), zuverlässiger Service (92 %)
sowie die Fähigkeit zur Veränderung
und Anpassung (91 %).
„Hersteller nehmen heutzutage immer
stärker Rücksicht auf die Umwelt.
Sie optimieren die Verwendung
von Materialen und vermeiden Verschwendung,
damit ihre Produkte
nachhaltiger entwickelt werden“, berichtet
Richard Blatcher, Industry
Marketing Manufacturing EMEA bei
Autodesk.
Fertigung
Bosch Power Tools:
Ist die Druckluft am Ende?
von Annika Mentgen
Produktion Nr. 38 , 2010
STUTTGART. Nach einem groß angelegten
Feldversuch im Murrhardter
Werk steht für den Produktbereich Industriewerkzeuge
von Bosch Power
Tools fest: Den Elektroschraubern gehört
die Zukunft.
In letzter Zeit setzen die Unternehmen
einen immer stärkeren Fokus auf eine
energieeffiziente Produktion. „Zu „Lean
Manufacturing“ kommt „Green Manufacturing“.
Im Vordergrund steht die
Reduzierung des CO 2 -Ausstoßes“, sagte
Martin Doelfs, Leiter Produktbereich
Industriewerkzeuge im Bereich Power
Tools der Robert Bosch
GmbH, anlässlich der Pressekonferenz
auf der Fachmesse
Motek. Dieses Vorgehen
habe nicht nur den
gebotenen Nachhaltigkeitseffekt
auf die Umwelt, sondern
spare auch Produktionskosten
durch den wesentlich
verminderten
Energieeinsatz.
Laut Doelfs geht die
Bosch-Gruppe hier wie
auch andere Unternehmen
beispielgebend voran: Ziel
von Bosch sei es, den CO 2 -
Ausstoß der Standorte in
aller Welt bis 2020 um mindestens
20 % gegenüber 2007 zu reduzieren.
Dieser Trend kommt nach Aussagen
des Unternehmens elektrisch angetriebenen
Schraubsystemen sehr
entgegen. Mit dem Wechsel von vergleichbaren
Druckluftwerkzeugen zu
Elektro-Schraubern könnten bis zu
95 % CO 2 -Reduzierung und mehr erreicht
werden. Dieser enorme Einspareffekt
sei leicht über den Wirkungsgrad
der Drucklufterzeugung, die Leckageverluste
der Druckluft-Leitung und dem
Wirkungsgrad des Druckluftmotors im
Vergleich zu elektrisch angetriebenen
Werkzeugen zu errechnen.
Wie groß der Beitrag der eingesparten
circa 95 % CO 2 -Emissionen in der
gesamten CO 2 -Bilanz einer Produkti-
Sind Sie
bereit, das
Produktion 5
Engineering
zu revolutio-
nieren?
onsstätte ist, hängt natürlich von den
örtlichen Gegebenheiten ab. Ein konkretes
Beispiel zeigt die Relevanz dieses
Themas: Die Bosch-Gruppe hat in
ihrem Werk in Murrhardt in einem
groß angelegten Feldversuch messtechnisch
nachgewiesen, dass durch die
Umstellung von Druckluftwerkzeugen
auf Bosch-Industrie-Elektroschrauber –
hier auf die Modelle C-Exact – die Energieeinsparung
98 % pro Schrauber und
Jahr beträgt. Dies seien 52 % der Kosten
für die Elektroschrauber. Der vom
gesamten Werk verursachte CO 2 -Ausstoß
wurde durch diese Umstellung um
rund 10 % Prozent reduziert, so Bosch.
„Das Beispiel Murrhardt ist wegweisend“,
so Doelfs.
Bosch sieht in elektrisch angetriebenen Schraubern die
Zukunft. Ein neues Modell: C-Exact 6-1 000 bzw. 6-6 000.
Aktuell liegt der Umsatzanteil der
elektrisch angetriebenen Schrauber bei
Bosch bei nahezu 50 %, die druckluftangetriebenen
bilden 40 % des Umsatzes
– noch. Denn Bosch will künftig
den Fokus auf Elektro-Schrauber richten,
das Thema „stark intensivieren“.
„Der Anteil Druckluft wird kontinuierlich
sinken“, prognostiziert Doelfs. Dies
gilt auch für die eigenen Fertigungsstätten.
Denn laut Doelfs setzt Bosch,
wo immer möglich, Elektro-Schrauber
ein. Der Einkauf sei angehalten, ausschließlich
elektrisch angetriebene
Schrauber zu bestellen. Ob Bosch langfristig
die Druckluftschrauber aus seinem
Portfolio komplett streichen wolle?
Das wollte Doelfs nicht bestätigen.
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Bild: Bosch

Bild: Mennekes
23. September
2010 • Nr. 38 Wirtschaft :
Elektronik-Zulieferer
E-Cars: Hohes Risiko für Elektronik-Zulieferer
von Sabine Spinnarke
Produktion Nr. 38 , 2010
LANDSBERG. Für die Elektronikindustrie
ist der Zukunftsmarkt Elektromobilität
eine zweischneidige Angelegenheit:
Marktvolumen und -entwicklung
sind schwer einschätzbar; dennoch
muss, wer mithalten will, bereits jetzt
kräftig investieren.
Noch existiert kein nennenswerter
Markt für Elektrofahrzeuge. Laut einer
Oliver Wyman-Studie wird der
Marktanteil reiner Elektrofahrzeuge
bis 2025 weltweit gerade einmal drei
Prozent betragen. Rechnet man die
Übergangstechnologien Hybridfahrzeuge
und Plug-in Hybride hinzu
kommt man auf ein Marktvolumen
von 290 bis 470 Mrd Euro, so die Experten
von McKinsey – allerdings erst
in zehn Jahren. Markus Trzebiatowski,
Produktmanager bei der U. I. Lapp
kalkuliert für die Zuliefer-Teile aus
seinem Bereich: „Im Höchstfall würde
das für Verkabelungs- und Verbin-
dungslösungen, ein Marktvolumen
von rund 3,5 Milliarden Euro bedeuten.“
Ab wann sich das Engagement
der Hersteller beginnen könnte auszahlen,
ist nicht abzusehen. „Bislang
sind die Auswirkungen auf die Wertschöpfung
der Elektronikfertigung gering“,
berichtet Dr. Jan Dannenberg,
Automobilexperte und Partner der
Managementberatung Oliver Wyman.
Dem derzeit geringen Ertrag steht erst
einmal ein hoher Investitionsbedarf
gegenüber; diesen, mit allen damit
verbundenen Risiken schultern die
Hersteller alleine. „Für alle Beteiligten
ist die Elektrifizierung des Antriebsstranges
eine gewaltige Aufgabe“, berichtet
Bernd Neitzel, Business Unit-
Leiter bei Continental Automotive. „Es
werden hohe Investitionen im Entwicklungsbereich
getätigt“, bestätigt
auch Dannenberg, denn bis zum großserientauglichen
Elektrofahrzeug
müsse man zunächst eine ganze Reihe
von Problemen lösen. Abgesehen von
der Batterie, gehören hierzu in erster
Linie die Steuerung, das gesamte Bat-
teriemanagement, die Sicherung der
Hochvolt-Elektronik und die Anpassungen
des Fahrzeugs an die Anforderungen
der Ladeinfrastruktur – Aufgaben
die zum größten Teil in den Bereich
der Elektronik-Zulieferer fallen.
Um das Risiko von Fehlinvestitionen
möglichst gering zu halten und rechtzeitig
mit durchsetzungsfähigen Technologien
auf dem Markt zu erscheinen,
wären verbindliche Standards
und Einigkeit unter den Hersteller
hilfreich. „Wir verlieren Zeit, weil wir
noch keine endgültige Einigung erzielt
haben. Dabei geht es eher um Eitelkeiten,
denn was die Technik angeht,
gibt es keine wirklichen, fundamentalen
Differenzen“ berichtet Heiko
Bormann, Ingenieur bei Lapp, bezüglich
künftiger Ladesysteme. „Die
Konzentration auf Partikularinteressen
ist schädlich und ein Anspruch
auf Meinungsführerschaft Einzelner
wird einen konstruktiven Dialog erschweren.
Allen Beteiligten muss klar
sein: Nur in einem ganzheitlichen Ansatz
kommen die Stärken der deutschen
Industrie zum Tragen“, mahnt
auch der Fachverband für Elektronik
und Elektrotechnik (ZVEI).
Noch ist die Ausgangsposition deutscher
Hersteller denkbar gut: „Die
deutsche Fahrzeugindustrie ist die
beste der Welt und sie haben die Zeichen
der Zeit erkannt“, meint Prof.
Dr. Gernot Spiegelberg, Leiter eMobility
bei Siemens. „Die wichtigsten
Elektronikzulieferer sitzen weiterhin
in Deutschland, Japan und Nordamerika.
Continental, Bosch, Denso, Magna
und Delphi sind nach wie vor führend“,
differenziert Dannenberg. Laut
ZVEI ist die deutsche Elektroindustrie
sogar Schlüsselindustrie für den Aufbau
des Leitmarkts Elektromobilität:
„Als Einziger der beteiligten Industriezweige
verfügt die deutsche Elekt-
U. I. Lapp hat bereits ein fertiges
Ladesystem und hofft auf
eine baldige Standardisierung.
emobility Made in Germany
ZVEI fordert: keine Konzentration
auf Partikularinteressen
Elektronikfertigung
Leistungselektronik sicher herstellen
von Marisa Robles Conée
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN. Elektronik-Hersteller hierzulande
bevorzugen häufig Maschinen
deutscher oder europäischer Hersteller;
doch qualitativ unterliegen die asiatischer
Hersteller keineswegs.
SMT-Bestückungslinien müssen eine
möglichst effiziente Baugruppenfertigung
gewährleisten. Der Produktionsprozess
beinhaltet dabei den Lotpastenaufdruck,
das Bestücken, Löten bis
hin zur Inspektion der fertigen Baugruppen.
Dass eine solche Fertigungslinie
häufig aus einem guten Mix aus
Maschinen unterschiedlichster Provenienz
zusammengesetzt ist, hat verschiedene
Gründe. Bei mittelständischen
Elektronikfertigungsdienstleistern,
kurz EMS, können deutsche und europäische
Maschinenhersteller beispiels-
Vor-Ort-Service und ein gutes
Preis-/Leistungsverhätnis
weise mit einem guten Service vor Ort,
hoher Fertigungsqualität und einem
ausgewogenen Preis-/Leistungsverhältnis
punkten. Das vermögen zwar asiatische
Hersteller auch zu leisten, jedoch
sind diese Vorteile eher bei global agierenden
EMS anzutreffen. Die jeweils
Bild: Ihlemann
beste Maschinenkonfiguration unterliegt
zweifelsohne dem jeweiligen Produktionsmix
der EMS, der bei Mittelständlern
im Bereich von Low-Volume/
High-Mix liegt. Und so reihen sich Bestückautomaten
von Siemens Siplace
(SEAS) und Assembléon (ehemals Philips)
zu asiatischen Pendants wie Juki
Automation und Fuji Machine, während
etwa bei den Druckern hautsächlich
deutsche Hersteller wie Ekra und
Ersa und schließlich die Lotanlagenbauer
Seho, Rehm und Ascom anzutreffen
sind.
Letztlich geht es darum, eine große
und effiziente Fertigungstiefe zu erreichen.
Das umso mehr, wenn es sich um
Sie stehen meist
stringent in Reih
und Glied, in beengtenRäumlichkeitenhingegen
so, dass eine
möglichst effizienteBaugruppenfertigung
dennoch gewährleistet
ist:
Gängige SMT-Bestückungslinien,
wie hier beim
EMS-Dienstleister
Ihlemann.
elektronische Baugruppen für die Leistungselektronik
– im Speziellen für
Elektrofahrzeuge – handelt. Wenngleich
sich am Aufbau der klassischen
SMT-Linie nichts verändert, so ist doch
deutlich mehr Know-how und Sorgfalt
nötig. Die Prozesse müssen stabiler
sein, weshalb beispielsweise vermehrt
Dampfphasenlöten und das Löten im
Vakuumverfahren zum Einsatz kommen.
Mit ihnen lassen sich besser weitgehend
lunkerfreie und großflächige
Lötungen und damit zuverlässigere
Lötverbindungen erstellen. Mit fortschreitender
Elektronifizierung des Autos
wird künftig auch der Inspektionsaufwand
größer werden.
roindustrie über Systemkenntnisse in
allen Bereichen der Wertschöpfungskette
– von der Energieerzeugung
über den Transport und die Verteilung
der Elektrizität bis hin zu den
Steuerungs- und Antriebselementen
im Fahrzeug.“
Gefährdet werden könnte diese Position
im schlimmsten Fall durch Fehlentscheidungen,
was die künftige
Entwicklung der Mobilität betrifft,
den Fachkräftemangel und finanziell
besser ausgerüstete Konkurrenz aus
anderen Ländern: „Es entstehen neue
Kooperationen und es kommen neue
Spieler aufs Feld, etwa aus den aufstrebenden
Industrienationen wie
China oder Indien. Diese wollen in
Europa eine Rolle spielen, das sehen
Sie ja auch an den Kooperationen von
VW und Daimler mit BYD etwa“, vermutet
Spiegelberg. Laut Dannenberg
begünstigen diese Entwicklung die jeweiligen
Regierungen: „Es gibt bereits
protektionistische Bestrebungen in
China. In den USA gibt es gezielte Ansätze
zur Subventionierung amerikanischer
Unternehmen, auch das ist
eine Bedrohung.“ Ähnlich sieht es
Bormann: „Die asiatischen Anbieter,
vor allem aus China und Japan, sind
da pragmatischer: Dort werden schon
Fahrzeuge und Komponenten entwi-
Produktion 7
Um künftig batteriebetriebene Fahrzeuge an Stelle von Benzinern zu bauen, braucht es
in erster Linie fähige und entscheidungsfreudige Elektronik-Zulieferer.
Wie wird Ihr
Engineering
noch
ckelt und auf den Markt geworfen
und damit Fakten geschaffen. Wir
laufen hier Gefahr, abgehängt zu werden.“
Nach Berechnungen von McKinsey
schwächt der Wegfall klassischer
mechanischer Komponenten die vor-
Neue Arbeitsplätze entstehen
womöglich in anderen Ländern
handene Industrie: „Die deutsche Automobilindustrie
wird große Anstrengungen
unternehmen müssen, um ihre
herausragende weltweite Stellung
auch im Mobilitätsmarkt der Zukunft
zu halten und somit Arbeitsplätze zu
sichern, die sonst in anderen Märkten
neu aufgebaut werden“, sagt McKinsey-Partner
Nicolai Müller. Dannenberg
hingegen schätzt die Anpassungsfähigkeit
deutscher Zulieferer
hoch ein: „Die Zulieferer werden sicherlich
in der Lage sein, sich Schritt
für Schritt diesen Strukturen anzupassen.
Warum sollten Firmen, die
bisher den Guss für Motorblöcke gefertigt
haben, in Zukunft nicht die Gehäuse
für Elektromotoren oder die
Hochleistungselektronik liefern? Ich
glaube nicht, dass die gesamte Zuliefer-
und Automobilindustrie substituiert
und durch eine neue Industrie
ersetzt werden wird.“
effizienter?
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Bild: Fotolia

Bild: Festo
23. September
2010 • Nr. 38 Wirtschaft : Unternehmen und Branchen
PRODUKTION-INTERVIEW
Fürs Elektroauto begeistern
von Susanne Bader
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN. Vom 19. – 21. Oktober 2010
finden in München zeitgleich die
eCarTec (2. Internationale Leitmesse
für Elektromobilität) und die Materialica
(13. Internationale Fachmesse für
Werkstoffanwendungen, Oberflächen
und Product Engineering) statt. Veranstalter
Robert Metzger sagt, was Besucher
erwarten dürfen.
Wie hat sich die eCarTec innerhalb
des letzten Jahres entwickelt? Wo
liegen die Schwerpunkte?
Viele Unternehmen haben erst in diesem
Jahr erkannt, dass Elektroautos,
deren Technikkomponenten und die
dazugehörige Infrastruktur ein riesiger
Markt mit großem Umsatzpotenzial ist.
Zur Premiere der eCarTec 2009 kamen
195 Aussteller – diese Zahl konnten wir
auf rund 400 Aussteller verdoppeln.
Was uns besonders freut: Mit BMW,
Mitsubishi, Renault und Peugeot präsentieren
sich in diesem Jahr die ersten
großen Fahrzeughersteller mit eigenem
Auftritt und Elektro-Serienmodellen.
Wann rechnen Sie mit dem
Elektroauto als Massenprodukt?
Laut einer Studie von Bain & Company
wird bis zum Jahr 2020 weltweit die
Hälfte aller neu zugelassenen Pkws einen
Elektroantrieb besitzen – sei es als
Zusatzaggregat in Form eines so genannten
Range Extenders, als Voll- oder
Plug-in-Hybrid. Ich bin überzeugt, dass
das Elektroauto das iPhone der Automobilindustrie
wird. Deshalb müssen
Unternehmen jetzt reagieren, um sich
im umsatzstarken Markt von morgen
zu positionieren.
Gibt es einen Ausstellerbereich der
Materialica, der besonders starke
Zuwächse verzeichnet?
Entsprechend der Bedeutung für die
Elektromobilität und besonders auch
die Luft- und Raumfahrt, die im Großraum
München zu Hause ist, haben
sich die Leichtbaubereiche Composites
und Metal Light gut entwickelt. Auch
das Thema Nano zeigt einen klaren
„Mit uns findet eben jeder Kunde zur richtigen
Lösung“, begründet Dr. Eberhard
Veit, Vorstandsvorsitzender der Festo AG,
die rasante Nachfrage.
Bild: MunichExpo Veranstaltungs GmbH
Robert Metzger, MunichExpo Veranstaltungs GmbH
Aufwärtstrend. Im Bereich Composites
freuen wir uns, mit Ticona einen wichtigen
Global Player begrüßen zu dürfen.
Berlac, Deutsche Edelstahl, Diab,
Evonik, Parabeam, Sasol, Saint Gobain,
Schott, Secar, Teijin und Zoz sind nur
ein kleiner Ausstellerauszug.
Welche Zielgruppen wollen Sie
mit der Materialica ansprechen?
Wir wollen im wesentlichen die Hochtechnikbranchen
ansprechen, in denen
es um Bewegung geht, deshalb auch
unser Slogan „Product Engineering in
Motion“. Im Speziellen kommt die Besucherzielgruppe
der Materialica aus
Automotive, Aerospace, Automation
und Maschinenbau sowie technischen
Sport- und Konsumgütern. Wir sprechen
die strategischen Entscheider wie
Entwicklungsingenieure, Konstrukteure
und Designer an.
Der eCarTec-Award für Elektromobilität
ist ja offizieller Bayerischer
Staatspreis geworden...
Auch daran sieht man deutlich, dass
Elektromobilität ein wichtiges politisches
Thema ist – da wurden die Vorgaben
vom eCarTec-Schirmherrn Bundesverkehrsminister
Dr. Peter Ramsauer
klar formuliert: Deutschland soll weltweiter
Leitmarkt für Elektromobilität
werden. Deshalb investiert der Bund in
den nächsten Jahren über zwei Milliar-
Auftragseingänge
Spitzenwerte für Festo beim Wachstum
von Dietmar Poll
Produktion Nr. 38 , 2010
STUTTGART. Bei Festo stehen die Zeichen
auf Wachstum: Im 1. Halbjahr 2010
verzeichnete das Unternehmen der Automatisierungstechnik
die höchsten Auftragseingänge
der Unternehmensgeschichte
in Asien und in den Amerikas.
Im Vergleich zum Vorjahr wuchs der
Umsatz im ersten Halbjahr 2010 um
über 30 %. „Unternehmen müssen
aufgrund von immer kürzeren und intensiveren
Wirtschaftszyklen heute
flexibler agieren als in der Vergangenheit“,
betont Eberhard Veit, Vorstandsvorsitzender
der Festo AG. Neben
den kürzeren Konjunkturzyklen
mit Extremwerten nach oben und
nach unten beeinflussen auch die Verschuldungskrisen
in Ländern wie
Griechenland, Großbritannien, Japan
oder USA sowie die stärkere psychologische
Anfälligkeit der Märkte die
weltweite Nachfrage nach Automatisierungstechnik.
„Nur wer hier flexibel
und reaktionsschnell auf individuelle
Kundenwünsche eingehen kann,
gewinnt Marktanteile“, erklärt Veit.
Festo erhöhte seine Quote für Forschungs-
und Entwicklungsausgaben
am Umsatz im letzen Jahr nochmals
auf aktuell 9,5 %, wovon Kunden un-
„Das Elektroauto
wird das IPhone
der Automobil-
Branche
werden.“
Robert Metzger,
MunichExpo
Veranstaltungs GmbH
den Euro in Infrastruktur, Forschung
und Technologie. In Bayern werden Zukunftsthemen
wie immer am schnellsten
umgesetzt und so hat der bayerische
Wirtschaftsminister Martin Zeil
den Bayerischen Staatspreis für Elektromobilität
geschaffen. Beim eCarTec-
Award suchen wir die innovativsten
und zukunftsträchtigsten Projekte,
Technologien und Fahrzeuge. Mit der
Teilnahme am Wettbewerb können Unternehmen
ihre Innovationskompetenz
unterstreichen und ihr Produkt erfolgreicher
am Markt positionieren. Die
Dotierung von 7 500 Euro pro Kategorie
ist ein zusätzlicher Anreiz.
In diesem Jahr bieten Sie auf der
eCarTec eine große Teststrecke
für Elektrofahrzeuge an. Warum?
Begeisterung entsteht durch eigene
Erfahrung. Wir wollen dem Endverbraucher
diese neue Technologie erlebbar
machen, Fahrspaß vermitteln
und weg gehen vom Ökomobil-Image.
Wer einmal hinter dem Steuer eines
Elektroautos gesessen hat, wird von
der ungeheuren Beschleunigung begeistert
sein. Hier steht im Gegensatz
zu einem Verbrenner von der ersten
Sekunde an die volle Leistung zur
Verfügung. Auf der Teststrecke werden
rund 100 Elektrofahrzeugen sein:
Autos, Motorräder, Scooter– alle Facetten
stehen vor Ort bereit.
mittelbar profitieren. „Mit Rapid Manufacturing
in der Festo Fast Factory
beispielsweise verkürzt sich die ‚Time
to Market‘ um ein Vielfaches“, so Veit.
In der Festo Fast Factory sind u.a. in additiven
Fertigungsverfahren die Greiffinger
des FinGrippers entstanden.
Konzentration auf
Kernkompetenzen
Auch mit einer neuen organisatorischen
Struktur ist Festo in der Lage, auf
kundenindividuelle Anforderungen zu
reagieren. Die Solution Engineering
Centre, kurz SEC, werden einbaufertige
Kundenlösungen schnell bereitstellen
können – egal ob es sich um Handhabungsportale
und fertig bestückte
Schaltschränke oder Sonderanwendungen
auf Komponentenebene handelt.
Diese einbaufertigen Lösungen werden
direkt an die Maschine und Anlage geliefert
und ermöglichen den Kunden,
sich voll auf ihre Kernkompetenzen fürs
Anlagenkonzept zu konzentrieren.
Ein Beispiel dafür ist das High-
Speed H-Portal: Das mit dem Intersolar
Award ausgezeichnete Handhabungssystem
schlägt sämtliche Geschwindigkeitsrekorde.
Es ist 30 %
schneller als jedes konventionelle
kartesische Handling – und das bei
vergleichbaren Einstandskosten.
++ BASF Coatings: Nobuhiro Nagatsuka
hat den W ettbewerb des „Besten
Lackierers“ von R-M, Mark e der
BASF Coatings, nach einem spannenden
Final e gewonnen.
Andr ej
Šimc aus Sl ovenien
landete auf
Platz zwei v or
Simone Boretius
aus Deutschland.
Er stmals
nahmen 17 T eilnehmer
aus 17
Ländern an der
Veranstaltung im
R-M Refinish Compet ence Centre in
Clermont bei Paris teil.
++ EVO: Der Softwarehersteller EVO
Informationssysteme GmbH und
der C AD/CAM-Lösungsanbieter
Unicam Software GmbH haben eine
Kooperation vereinbart. EVO bietet
neben Unt ernehmenssoftware
(PPS/ERP-System), einem Pr oduktionsdatenmanagement-System
(PDM/DMS-Software) und einer
CNC-Datenverwaltung (DNC-System)
für W erkzeugmaschinen Lösungen
für die Pr oduktivitätssicherung
(MDE/MES-System) und Werkzeugverwaltung
an. Unic am bietet
als C AD/CAM-Systempartner eine
lückenlose Betreuung von der Produktentwicklung
bis zum Serienprodukt.
++ Futronic: Die F utronic GmbH,
Tettnang, und die KTW K. Weißhaupt
GmbH, F riedrichshafen, wer den
künftig noch enger zusammenarbei-
ten. KTW konstruiert und fertigt voll-
und teilautomatisierte Produktionsanlagen
beispielsweise für die
Kunststoffindustrie. Futronic steuert
jeweils die Contr oller-Software für
die Fertigungsautomaten und Kleinroboter
bei, die in diesen Anlagen
zum Einsatz k ommen, und v erantwortet
die El ektrokonstruktion. Die
Zusammenarbeit soll beiden Unt er-
Wie kann
etwas neu
Produktion 9
und bewährt
auf einmal
sein?
nehmen einen deutlichen W ettbewerbsvorsprung
verschaffen.
++ Stemmer Imaging: Der Technologie-Anbieter
für die Bildv erarbeitung
hat das Geschäftsjahr 2009/10
mit einem Umsatz von 35,7 Mio Euro
abgeschlossen. Damit k onnte das
Unternehmen laut eigenen Angaben
seine selbstgesteckten Ziele erfüllen.
Die Krise hat St emmer ohne
Kurzarbeit oder Entlassungen überstanden.
++ Dr. Thomas + Partner: Gründer
Prof. Dr. Frank Thomas feiert noch in
diesem Jahr seinen 70. Geburts tag,
sein Unt ernehmen is t 20 Jahr e alt.
Frank Thomas hat seine Firma getreu
dem eigenen Motto „Kompetenz
in Software und Logis tik“ von einem
Materialfluss-,
Planungs- und
-Automatisierungs-Spezialisten
zu einer
Taskforce mit
weitreichendem
Expertenwissen
und umf assender
Praxis in der
Gesamtlogistik
entwickelt.
++ TÜV Süd: Die TÜV SÜD AG ordnet
den Vorstand neu und hat zwei weitere
V orstandsmitglieder beruf en.
Ab dem 1. Okt ober 2010 gehör en
dem Führungsgremium Dirk Eil ers
und Karsten Xander neu an. Sie ergänzen
das Vorstandsteam, das bislang
aus dem Vorstandsvorsitzenden
Dr. Axel Stepken, Finanzvorstand Dr.
Peter Klein und dem ber eits zum 1.
August 2010 neu berufenen Vorstand
Horst Schneider besteht.
++ Wüst: Der unt erfränkische Systemkomponentenhersteller
und
Photovoltaik-Großhändler Jur chen
Technology hat mit seiner neu gegründeten
Wüs t Technology GmbH
zum 1. Sept ember die zahlungsunfähige
Kuns tstoff- und Met allteilefertigung
übernommen. Diese is t
nun T eil der SP A-und hoch.r ein-
Gruppe mit insgesamt 1 700 Mitarbeitern.
Kerngeschäft des T raditionsunternehmens
Wüs t is t der
Werkzeug- und Vorrichtungsbau, im
Hochpräzisions-Kunststoffspritzguss
besetzt es eine t echnologische
Nische. Das Unt ernehmen mus ste
am 14. Juni 2010 aufgrund von Missmanagement
Insolvenz anmelden.
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Aus den Unternehmen

Wirtschaft : Produktivität und IT
10 Produktion 23. September
Organisation
5S sorgt bei RMA für Ordnung und Produktivität
von Nadja Neubig
Produktion Nr. 38 , 2010
KEHL (ilk). MPDV Campus Beratung
wurde von Armaturenhersteller RMA
mit der flächendeckenden Einführung
der 5S-Methodik im Unternehmen beauftragt.
Der verhältnismäßig geringe
Beratungsaufwand sorgte schon nach
kurzer Zeit für sichtbare Ergebnisse.
RMA ist Systemanbieter und Hersteller
von Armaturen für die Bereiche
Gas, Öl, Wasser und Fernwärme. Bei
den Produkten handelt es sich überwiegend
um sicherheitsrelevante
Bauteile, die von 500 Mitarbeitern an
den beiden Standorten in Kehl und
Rheinau produziert werden. Aufgrund
des stetigen Wachstums des
Unternehmens in den letzten Jahren
war die Durchführung eines 5S-Projekts
für RMA der Auftakt dafür, alle
Aktivitäten zu konsolidieren, konzernweite
Standards zu erarbeiten
und die operative Führungsebene gezielt
weiterzubilden.
„Mit der Einführung von 5S wollen
wir im Unternehmen eine solide Basis
für weitere Prozessverbesserungen
schaffen. Die Einführung von Standards
in der Organisation des Arbeitsplatzes
und des Umfelds und die kon-
NEUE MÖGLICHKEITEN ENTDECKEN
G R E N Z E N L O S
© 2010 Dell Inc. Alle Rechte vorbehalten.
Bilder: MPDV
sequente Einhaltung dieser Standards
sollen uns fit machen für die erfolgreiche
Umsetzung weiterer Optimierungsprojekte,
zum Beispiel in den
Bereichen Rüstzeitreduzierung und
One Piece Flow.“, so Thomas Plocher,
kaufmännischer Leiter bei RMA, zu
Beginn des 5S-Workshops. Das Projekt
umfasste die Einführung der 5S-
Methodik für zwei Standorte und insgesamt
zwölf Abteilungen, die Ausbildung
von zwölf Multiplikatoren im
Wildwuchs:
Arbeitsplätze
bei RMA vor
der Einführung
von 5S.
Auf Basis standardisierterArbeitsplätze
kann
RMA jetzt gezielte
Prozessverbesserungen
ins Visier
nehmen.
Unternehmen, die Moderation von
Standardisierungsworkshops, den
Aufbau eines 5S-Auditsystems sowie
die Durchführung von 5S-Audits in
den Abteilungen
Zunächst wurden den Projektmitgliedern
die theoretischen Grundlagen
zu 5S vermittelt, bevor am nächsten
Tag mit der gesamten Gruppe eine
5S-Statusaufnahme an beiden Standorten
durchgeführt wurde. Mit geschultem
Blick wurden die Bereiche
analysiert und die anfängliche Skepsis
der Projektmitglieder wandelte
sich mehr und mehr in Ernüchterung.
Jedem wurde schnell klar, dass in den
Bereichen noch vieles verbessert wer-
Die neuen Dell Services. Dell und Perot Systems sind jetzt ein
Unternehmen mit einem gemeinsamen Ziel. Ihrem Ziel. Anstatt
Ihnen eine Einheitslösung anzubieten, hören wir Ihnen genau zu
und nutzen dann unsere technische Fachkompetenz und Branchenkenntnis,
um eff ektive Lösungen zu erstellen, die zu messbaren
Ergebnissen führen. Damit Sie erreichen, was immer Sie
sich als Ziel gesetzt haben. Das ist auch der Grund, warum uns
immer mehr Unternehmen in vielen Branchen, vom Gesundheitswesen
über Finanzdienste bis hin zur Fertigungsindustrie,
täglich ihr Vertrauen schenken. Egal, ob es um die Verwaltung
Ihrer IT-Infrastruktur, um die Verbesserung Ihrer Geschäftsprozesse
oder um den Einsatz von „Cloud Computing“ geht - Dell
Services ist für Sie da! Wie sieht Ihre Zukunftsvision aus? Aus unserer
Sicht steht Ihnen die Zukunft weit off en. Dell.de/services
Anwendungen Geschäftsprozesse Consulting Infrastruktur Support
Services
den kann. In der darauffolgenden
Projektsitzung wurden unternehmensweite
Standards diskutiert, erarbeitet
und verabschiedet. Da das Projektteam
seitens der Geschäftsleitung
mit einer hohen Eigenverantwortung
ausgestattet wurde, konnten die Projektmitglieder
direkt im Anschluss in
ihren Verantwortungsbereichen mit
der Umsetzung beginnen.
Ein Erfolgsgarant war, dass den
Projektmitgliedern regelmäßig ein
Feedback zu ihrer Arbeit geben wurde.
Schon wenige Wochen nach Projektstart
wurde in allen Abteilungen
ein Voraudit durchgeführt, bei dem
der Projektstatus detailliert aufge-
++ Kunden und P artner können ab
sofort die Bet a-Version der neuenKundenmanagement-Software
Microsoft Dynamics CRM
2011 unter http://www.crm2011beta.com
herunterladen. Die Unternehmenssoftware
kann als
Cloud-Version oder als l okal installierte
Lösung genutzt werden.
++ Planview, Anbieter von Lösungen
für das P ortfolio-Management
(PPM) für Unt ernehmen, gibt die
Einführung von Planview Enterprise
10.2 bekannt. Im Hinblick auf
Kernfunktionen im Pr ojekt- und
Ressourcenmanagement über-
Corporate Social Responsibility
von Claus Wilk
Produktion Nr. 38 , 2010
WIEN. Corporate Social Responsibility
(CSR) wird für Investoren ein immer
wichtigeres Einstiegskriterium.
„Das Nachhaltigkeitsthema gewinnt
an Ernsthaftigkeit und fließt bei Unternehmen
und deren IR-Managern
zunehmend in die strategischen Prozesse
ein“, unterstreicht Christian
Plas, Geschäftsführer der denkstatt
GmbH, im Rahmen der diesjährigen
Jahreskonferenz des Cercle Investor
Relations Austria.
von Claus Wilk
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN. Autodesk veranstaltet am
9. November 2010 das ‚Digital Prototyping
Forum‘ in Darmstadt. Das Anwendertreffen
wird im „darmstadtium“
stattfinden und bietet auch dieses
Jahr Möglichkeiten für Konstrukteure,
ihr Wissen zu vertiefen und von
Experten zu lernen. Die kostenlose
Anmeldung für das Digital Prototyping
Forum ist unter www.autodesk.
de/dpforum möglich. Geschäftsführer
und Konstruktionsleiter erfahren
2010 • Nr. 38
nommen und Praxistipps für die weitere
Vorgehensweise besprochen wurden.
Nach weiteren zwei Wochen
folgte dann der erste Hauptaudit.
Zum Abschluss wurde das 5S-Projekt
von den Projektmitgliedern in einem
Managementmeeting der Geschäftsführung
präsentiert. Die Ergebnisse
waren durchweg beeindruckend. Das
Projekt war nach drei Monaten offiziell
abgeschlossen und 5S mittlerweile
ein Teil der Firmenkultur bei RMA geworden.
5S: Nach nur drei Monaten
unverzichtbarer Teil der Kultur
Thomas Plocher war mit den Ergebnissen
sichtlich zufrieden und zieht
folgendes Fazit: „Die Strategie, 5S direkt
flächendeckend einzuführen,
war für uns die richtige Entscheidung.
Der Mix zwischen Theorievermittlung
und Umsetzungsbegleitung durch die
MPDV Campus Beratung sowie der
Anwendung des Erlernten war für uns
optimal. So konnten wir mit geringem
Beratungsaufwand innerhalb kurzer
Zeit alle Mitarbeiter einbinden und
tolle Ergebnisse erzielen. Darauf aufbauend
werden wir nun die nächsten
Schritte zur Prozessverbesserung gemeinsam
angehen!“
IT-TELEGRAMM
zeuge die neue
Version dank
der weit ergehendenEinbindung
von Silverlight
4, heißt es.
++ Mit dem Windows
Expl orer
Client erhalt en
DocuWare-Anwender
eine neue Möglichk eit,
um auf ihr en zentr alen Dokumenten-Pool
zuzugreifen. Docu-
Ware s tellt sich dabei als Laufwerk
im Windows-Dateiverzeichnis
dar.
Soziales Image lockt Investoren
CAD
Der Experte rät zu einem ehrlichen
CSR-Umgang. Demnach dürfen sich
Unternehmen nicht als Teil ökologischer
und ethischer Probleme sehen,
sondern müssen sich als Lösung präsentieren.
Wichtig dabei ist jedoch,
dass Unternehmen nicht nur mit
Nachhaltigkeit werben, sondern diese
Strukturen selbst auch aktiv leben
und umsetzen. Obwohl die Wichtigkeit
von CSR allein aus Marketing-
Gesichtspunkten unbestritten ist und
großes Potenzial habe, gingen Unternehmen
noch immer stiefmütterlich
mit dem Thema um.
Autodesk tagt in Darmstadt
auf der Veranstaltung, wie sie ihre
Prozesse durch die digitale Produktentwicklung
optimieren und
Wirtschaftlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit
ihres Unternehmens steigern
können.
Im Mittelpunkt der Veranstaltung
stehen verschiedene Vorträge und
Breakout-Sessions, die den Teilnehmern
wichtige Informationen und
nützliche Tipps zu den aktuellsten
Autodesk Lösungen wie Autodesk Inventor,
Autodesk Moldflow, Autodesk
Vault, Autodesk Alias und Autodesk
Algor vermitteln.

Bild: Commerzbank
Bild: TB&C
23. September
2010 • Nr. 38 Wirtschaft : Geld und Recht
Martin Blessing, Commerzbank: „Schärfere
Regulierung wird nicht zu massiver
Kreditverknappung führen.“
Expansion in
mageren Zeiten
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN (gk). Im November 2008
war die Aussicht des Mehrkomponenten-Spritzgussherstellers
TB&C Outsert
Center GmbH (TB&C) trübe: Bei
dem Mitelständler, der zum Beispiel
den Windschutz für das Schiebedach
beim Auto produziert, begann ein
mageres Jahr. Ein Umsatzeinbruch
von rund 30 % stand in den Büchern.
Parallel boomte jedoch die Planung
neuer Projekte. „Selbst die Kunden
sprachen uns darauf an, den Windschutz
für das Schiebedach etwa nach
Nordamerika zu bringen“, sagt TB&C-
Geschäftsführer Hartmut Groos. Um
die Weichen dafür zu stellen, musste
eine größere sechsstellige Summe
vorfinanziert werden. Doch das Geld
war natürlich knapp.
Groos musste zuerst an der Personalkostenschraube
drehen. Allerdings
ohne Kurzarbeit und ohne das Stammpersonal
zu entlassen. Dies entspannte
die Liquiditätslücke. Außerdem
setzte er die Investitionen um 80 bis
90 % zurück. Die Entwicklung der
Neuprojekte lief weiter. „So ist die
TB&C bis zum Sommer 2009 gut
durchgekommen“, sagt Groos, „aber
dann war der Bodensatz erreicht.“
Gebäude der TB&C: Der Automobilzulieferer
expandierte mit Hilfe der MIT AG nach
Nordamerika.
Groos ging via Hausbank auf die
KfW zu und bekam als einer von wenigen
Betrieben aus der Region den
Zuschlag: „Ich denke, dass mangelndes
Verständnis in die Klemme führt“,
so Groos. „Wir bekamen den Kredit,
da wir aufgrund unserer stetigen
Kommunikation mit unserer Hausbank
und dem Private Equity Investor
MIT Munich Industrial Technologies
AG (MIT) Vertrauen in unsere Berechnungen
wecken konnten. Außerdem
ist unsere Technologie zukunftsträchtig.“
Mit dem frischen Geld, das im
September 2009 auf das Konto der
TB&C floss, zog auch die Produktion
an. Das Krisenende war sichtbar und
die Monatsergebnisse positiv.
Auch die MIT AG stand hinter der
TB&C. „Wir waren beruhigt in der
Krise, da Groos das Unternehmen sicher
managt“, sagt MIT-Vorstand Rüdiger
Olschowy. In diesem November
startet in Puebla, Mexiko, die neue
Produktion, die den nordamerikanischen
Markt mit dem automobilen
Windschutz bedienen wird. Dabei
half die MIT AG, vor Ort die Niederlassung
zu gründen.
Eigenkapitalvorschriften
Unklarheit über Folgen von Basel III für Kredite
Produktion Nr. 38 , 2010
FRANKFURT (DJ/gk). Die öffentlichrechtlichen
Sparkassen befürchten,
dass die neuen Eigenkapitalvorschriften
„Basel III“ die Kreditvergabe ihrer
Institute erschweren. Die Privatbanken
sehen diese Gefahr nicht.
Kreditinstitute in Deutschland sind
uneins in der Frage, wie sich das geplante
Regelwerk „Basel III“ auf die
Kreditvergabe auswirken wird: Während
die öffentlich-rechtlichen Sparkassen
eine Einschränkung der aus-
E20001-F10-M117
gegebenen Kreditsumme um mehr als
ein Drittel befürchten, sehen die
Großbanken Engpässe bei der Kreditvergabe
in Deutschland als unwahrscheinlich
an.
„Verengungen“ bei der Kreditvergabe
seien zwar nicht auszuschließen,
sagte etwa Vorstandsmitglied Jürgen
Fitschen von der Deutschen Bank. Mit
einer Kreditkrise rechne er aber nicht.
Noch etwas deutlicher wurde der Vorstandschef
der Commerzbank: Die
schärfere Regulierung werde, anders
als befürchtet, nicht zu einer massiven
Kreditverknappung führen, sagte
Wie machen wir unsere Produktion
fit fürs Energiesparen?
Energieeffiziente Antriebstechnik und intelligente
Software-Tools sparen bis zu 70 % Energiekosten.
Das Fitnessprogramm für Ihre Anlage: Zuerst machen Sie die Energieströme in Ihrer Anlage
transparent, dann analysieren Sie vorhandene Einsparpotenziale und zum Schluss ersetzen
Sie bestehende Technik durch energieeffiziente Komponenten. Dazu bieten wir Ihnen das
komplette Spektrum an Produkten, Systemen und Tools für Ihr Energiemanagement.
www.siemens.de/energiesparen
Martin Blessing. Auch die im Zuge
von „Basel III“ geplanten steigenden
Anforderungen an die Liquidität der
Bankhäuser sieht Blessing gelassen:
„Es wird Übergangsfristen geben, die
den Banken Zeit lassen, sich darauf
einzustellen.“
Sparkassenpräsident Heinrich Haasis
dagegen warnt, dass sich die Sparkassen
angesichts der neuen Eigenkapitalanforderungen
nach Basel III zu
einem deutlich zurückhaltenderen
Kreditgeschäft gezwungen sehen
könnten. Sparkassen müssten ihr Kreditvolumen
um 225 Mrd Euro oder
Produktion 11
um mehr als ein Drittel reduzieren,
sollte das Regelwerk künftig 16 % Gesamtkapitalquote
fordern, sagte Haasis.
Gegenwärtig sind mindestens 8 %
Gesamtkapitalquote erforderlich.
Ähnlich wie Haasis äußerte sich auch
der Bundesverband Öffentlicher Banken
Deutschlands (VÖB).
Dass auch die privaten Geschäftsbanken
nach Basel III vor einem enormen
Kapitalbedarf stehen werden,
hatte kürzlich der Bundesverband
deutscher Banken (BdB) deutlich gemacht,
der unter anderem Commerzbank
und Deutsche Bank vertritt.
90576_e20001-f10-m117_227x300_ISOcoatedV2_HMI.indd 1 15.02.10 09:22

Wirtschaft : Cleantech
12 Produktion 23. September
E-Mobilität: Brennstoffzelle
Zulieferer brauchen klare Ansagen
von Lothar Lochmaier
Produktion Nr. 38 , 2010
BERLIN (fr). Die Brennstoffzelle stellt
bislang in der öffentlichen Diskussion
um die Elektromobilität ein Randthema
dar. Dabei könnten gerade umweltoptimierte
Antriebssysteme auf Basis
von Range Extendern den Zulieferern
neue Marktchancen eröffnen. Die Zulieferer
sehen sich jedoch mit zahlreichen
Unwägbarkeiten konfrontiert und
fordern mehr Kooperationsgeist seitens
der Automobilproduzenten.
„Es gibt keine singuläre Technologie,
sondern nur sich gegenseitig ergänzende
Schlüsselkomponenten und
Bausteine für Batterien und Fuel-Cell-
Systeme, um dem Elektroantrieb zum
Durchbruch zu verhelfen“, betont
Werner Tillmetz, Vorstand beim Zentrum
für Sonnenenergie und Wasserstoffforschung
(ZSW). Da der Lithium-Ionen-Akku
in den nächsten zehn
Jahren sich noch nicht auf breiter
Front etabliere, rechnet der Experte
vor allem mit der Brennstoffzelle als
Alternative.
Der Vorteil der Brennstoffzelle
liegt in der Reichweite
Der Branchendialog auf der diesjährigen
Clean Tech World in Berlin
verdeutlichte: Mit Hilfe des Wasserstoffantriebs
liegt der entscheidende
Vorteil gerade in der Reichweite.
Denn die Brennstoffzelle könne bis zu
500 Kilometer pro Tag genutzt werden,
„und sie benötigt zudem eine erheblich
geringe Ladezeit“, so Tillmetz
weiter.
✂
Bild: Clean Tech World GmbH
5. Konferenz für „Arbeit, Organisation und Führung“
der Veranstalter:
Die Durchdringung der neuen Technologien
am Markt sei jedoch auch
eine Frage der Zulieferkette. Es mangle
bei der Brennstoffzelle noch an
Standards und an der gesamten Prozessqualität,
bilanziert der Experte
vom ZSW. „Dazu benötigen wir eine
konkurrenzfähige Zuliefererindustrie
und eine weitere Reduzierung der
Produktkosten“, ergänzt Massimo
Venturi, CTO und CEO beim Spezialisten
Nucellsys, einem Unternehmen
der Daimler AG. Mit dem verlässlichen
Kaltstart von bis zu Minus 15
Grad sei eine große konzeptionelle
Hürde mit Hilfe eines Effizienzsprungs
bereits gemeistert.
Dass die Brennstoffzelle heute somit
gerade als Reichweitenverstärker
(Range Extender) nahezu alle Anforderungen
aus Sicht der Industrie abdecken
kann, das bestätigt Thomas
Melczer, CEO der Proton Motor Fuel
Cell GmbH. Das Unternehmen kooperiert
ebenfalls seit Jahren bei der Entwicklung
von Nutzfahrzeugen und
Automobilen mit dem deutschen Hersteller
Daimler.
Wettbewerbsfaktor
Flexibilisierung der
Arbeit
Eine Reichweite bis 200 Kilometer
sei für Kurierdienste oder für von
Stadtwerken betriebene Wartungsfahrzeugen
in Innenstädten auf Basis
von Leichtbaukomponenten bereits
realistisch, skizziert der Experte.
Auch funktionierten die Heizungs-,
Klima- und Kühlungssysteme
ab der zweiten Generation der Range
Extender reibungslos, „was einen
voll integrierten Truck gerade für die
Kurierdienste ermöglicht“, betont
Melczer.
Positiv fällt der Zuspruch auch bei
anderen Automobilproduzenten aus.
So setzt etwa Opel nach eigenen Angaben
mit dem Ampera auf einen
Range Extender auf Basis von Wasserstofftechnologie.
Der entscheidende
Vorteil: Binnen drei Minuten
soll das Fahrzeug nach Wiederaufladen
startklar sein. Ein großes Maß
an Verlässlichkeit von über 99 % sei
bei der Generation „HydroGen 4“
durch langjährige Versuchsreihen
bereits nachgewiesen. Auch das
Feedback der Testkunden falle durchweg
positiv aus, bestätigt Lars Peter
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Die Brennstoffzelle könnte
ein wichtiges Element
der Elektromobilität werden.
Daher setzen OEMs
wie Daimler auf konkurrenzfähige
Zulieferer.
Thiesen, Manger Hydrogen
and Fuel Cell
Deployment Strategy
Europe bei der Adam
Opel GmbH.
Der Innovationsprozess
setze jedoch
eine gemeinsame
Roadmap mit den Herstellern für die
technologischen Auswahlkriterien
und Komponenten voraus, betont
demgegenüber Silke Wagner, CEO bei
Freudenberg Fuel Cell Component
Technology. Eine einzelne Komponente
unter isolierter Beteiligung eines
Zulieferers zu optimieren, sei für
ein sorgfältiges Prozess- und Qualitätsmanagement
nicht ausreichend.
Transparentes Gesamtsystem
soll die Kosten senken
Nur in Verbindung mit einem transparenten
Gesamtsystem sei ein erfolgreiches
Produktdesign möglich.
„Was wir dazu brauchen, sind klare
Ansagen von Seiten der Hersteller“,
so Wagner weiter. Ansonsten sei eine
Kostenreduzierung von bis zu 50 %
im Speicher- und Energiesystem unrealistisch.
Und: Für die Vorserienfertigung
benötigten die Zulieferer außerdem
zuverlässige Szenarien für
den Mengenbedarf, um die eigenen
Investitionen verlässlich kalkulieren
zu können.
Rechnung an (Abteilung/Name): *freiwillige Angaben
2010 • Nr. 38
Energie-Dienstleister
ausgezeichnet
Produktion Nr. 38 , 2010
BRÜSSEL (fr). Fünf europäische Energiedienstleister
und Projekte wurden
jetzt mit dem European Energy Service
Award ausgezeichnet. Die Mehrzahl
der Gewinner sind deutsche
Energie-Dienstleister und -Unternehmen.
Die Preisgekrönten der fünf Kategorien
sind die KEA – Klimaschutz-
und Energieagentur Baden-Württemberg,
der tschechische Energiedienstleister
ENESA, das Stewarts Hospital
Energy Efficiency Project in Dublin/
Ireland, durchgeführt von Dalkia, Siemens,
in Zusammenarbeit mit einem
tschechischen Elektromotorenwerk in
Mohelnice sowie die Beleuchtungsmodernisierung
im Staatstheater
Hannover, durchgeführt von Hochtief
Energy Management. Die Preise verlieh
EU-Klimakommissarin Connie
Hedegaard im Rahmen des European
Energy Service Day in Brüssel.
Solarpreis für die
M+W Group
STUTTGART/VALENCIA (fr). Der internationale
Anlagenbauer M+W
Group (bis 2009: M+W Zander) wurde
auf der Fachmesse PVSEC im spanischen
Valencia mit dem ‚Solar Industry
Award’ ausgezeichnet. Den
Preis erhielt die M+W Group in der
Kategorie ‚Turnkey Company of the
Year’ (Unternehmen des Jahres für
schlüsselfertige Lösungen). Das Leistungsspektrum
des internationalen
Anlagenbauers reicht von der Siliziumproduktion
über Fabriken für Photovoltaikzellen
und –module bis zu
Anlagen zur Stromerzeugung aus
Photovoltaik-Modulen und Spiegelfeldern
(Solarthermie).
+Wettbewerbsvorteil_Flexibilisierung_285x192.indd 3 22.06.2010 13:59:48 Uhr
9238

Bild: Siemens
Mehr Trends.
Mehr Reports.
Jetzt im Technikteil.
Entscheider lesen Produktion
14 Trends und Reports 15 F&E 17 Neue Produkte
Leichtbau: Polymere erobern
die Hoheitsgebiete der Metalle
NEWS
UL expandiert nach Japan
MIE-JAPAN (sp). Underwriters Laboratories
UL PV-Labor eröffnet eine
neue Prüf- und Zertifizierungseinrichtung
in Ise City, Präfektur Mie, Japan.
Das Leistungsportfolio umfasst die
Leistungs- und Sicherheitsprüfungen
für Photovoltaikanlagen und Beratungsdienste
für japanische PV-Hersteller.
Linde Gas mit eigener App
PULLACH (mg). Zur interaktiven Suche
nach Lieferstellen und Vertriebspartnern
für Behältergase von
Linde Gas Deutschland steht ab sofort
auch eine App für iPhone und iPad im
Apple iTunes Store zur Verfügung.
Die mobile Anwendung spiegelt die
bisher schon auf der Website von Linde
Gas Deutschland verfügbaren
Suchfunktionen und erweitert sie um
neue Möglichkeiten. Neu ist insbesondere
die Einbeziehung des aktuellen
Standortes mittels Geopositionierung.
Die Linde Gas App ist kostenlos verfügbar
über www.linde-gas.de/app.
2. Preis beim ÖkoGlobe
HANNOVER (sp). Der Autobatterie-
Experte Johnson Controls-Saft ist in
der Kategorie „Zuliefer-Innovation“
mit dem 2. Platz des ÖkoGlobes ausgezeichnet
worden. Die neue Lithium-
Ionen Batterie des Unternehmens ermöglicht
eine Reichweite von 130 km
im elektrischen Modus, hat eine Lebensdauer
von über 10 Jahren und
ein besonderes Sicherheitskonzept.
Bei der Auszeichnung handelt es sich
um einen internationalen Umweltpreis
für die Automobilindustrie und
ihre Zulieferer.
Neues Composite-Netzwerk
FRANKFURT (ba). Der VDMA bietet
Maschinenbauern, die Techniken zur
Herstellung und Qualitätsprüfung
von Verbundwerkstoffen (Composites)
entwickeln und produzieren, ein
neues Netzwerk: Zur Gründung des
Forums VDMA Composite Technology
haben sich zunächst Unternehmen
aus vier Fachverbänden des VDMA
zusammengefunden. Jochen Zaun,
Geschäftsführer der Firma Georg
Sahm, Eschwege, wurde in der Gründungsversammlung
zum ehrenamtlichen
Sprecher gewählt.
von Kamillo Weiß
Produktion Nr. 38 , 2010
MÜNCHEN (ba). Optische 3D-Messtechnik
und 3D-Bildverarbeitung sind
gefragte Technologien. Der sprichwörtliche
Griff in die Kiste mittels 3D-Bildverarbeitung
und Roboter ist allerdings
nur ein Teil der industriellen Anwendungsmöglichkeiten
des 3D-Sehens.
3D-Vision heutzutage greift in eine
gut gefüllte technologische Trickkiste;
dem Anwender stehen eine ganze
Reihe optischer Verfahren zur Verfügung,
um damit dreidimensionale
Objekte mit hoher Präzision zu errechnen.
Wie aktuelle Marktanalysen
zeigen, ist das ganze Spektrum der
optischen 3D-Messtechnik und 3D-
Bildverarbeitung zunehmend gefragt.
Dabei geht es um das Erkennen von
Oberflächenstrukturen im Nanometerbereich,
Kontaktarrays in der Elektronik,
räumliche Erfassung von
Handlings-/Montagefunktionen,
komplex geformte Stanzteile bis hin
zu kompletten 3D-Darstellungen von
Autokarosserien.
Die 3D-Messtechnik rückt immer
näher an die Produktion heran und
übernimmt dort Aufgaben in der Fertigungsteuerung
und Prozessoptimierung.
In der kontaktgestützten 3D-
Messtechnik ist die Qualitätssicherung
von Produktserien auf Grund
des Aufwandes nur stichprobenartig
möglich. Demgegenüber sind die berührungslosen
Verfahren um das bis
zu tausendfache schneller, und die
Qualität jedes einzelnen Produktes
kann exakt kontrolliert und dokumentiert
werden. Auf diese Weise
können nun auch schleichende Veränderungen
erfasst werden, die zwar
noch innerhalb des zulässigen Toleranzbereiches
liegen, aber bereits
Hinweise auf notwendige Prozessanpassungen
oder Wartungen liefern.
Wird beispielsweise erkannt, dass sich
Teilbereiche der laufenden Messwerte-Statistik
bei komplexen Stanzteile
dem zulässigen Grenzwert nähern,
können Einstellungsveränderungen
oder Wartungsarbeiten am Stanz-
TECHNIKBILD DER WOCHE
Russische Forscher von Siemens Corporate Technology (CT) verwenden besondere Nanopartikel
aus Kohlenstoff, um Materialien zu optimieren: Sie versetzen Aluminium mit
Fullerenen, das sind Moleküle aus 60 Kohlenstoffatomen in der Form eines Fußballs.
Produktion
Technik
Solaranlagen: Neue Kamera-Software
findet den richtigen Winkel
Bildverarbeitungstechnologien
Trends in der IBV: Alles ist 3D
Bild: Sachs
An Hand der Streifenlichttopometrie können die exakten 3D-Daten und die Textur erfasst
werden. 3D-Lösungen ersetzen mehrere Kameras mit 2D-Bildverarbeitung.
werkzeug frühzeitig veranlasst werden.
Ein weiterer Grund für das verstärkte
Interesse an 3D-Bildverarbeitung
liegt auch in der Wirtschaftskrise:
Bei massiver Leistungssteigerung
sind die Kameras und PCs preiswerter
geworden. Neue leistungsfähigere
Vision-Software ermöglicht die
parallele Verarbeitung großer Datenpakete
durch die Multi-core-Arbeitsweise
auf gleichzeitig mehreren Prozessoren.
Hochkomplexe Anwendungen
können effizienter gestaltet, die
Taktraten erhöht und neue Lösungsansätze
erschlossen werden. Beispielsweise
könnte eine Kontrollaufgabe
mehrere Kameras aus unterschiedlichen
Richtungen mit 2D-
Bildverarbeitung sowie umfangreiche
mechanische Zuführungen mit
Edelstahlguss
Hochwertiger Stahl für effiziente Gasturbine
von Susanne Bader
Produktion Nr. 38 , 2010
KREFELD. Die Reduzierung von Emission
und Brennstoffverbrauch, ein hoher
Wirkungsgrad und geringe Lebenszykluskosten
– diese Eigenschaften
vereint die Gasturbine SGT5-8000H
von Siemens.
Die Turbine ist das Herzstück eines
Gas- und Dampfturbinenkraftwerks
von EON in Irsching bei Ingolstadt
und wurde bereits mit zwei Umweltpreisen
prämiert – dem „Innovationspreis
für Klima und Umweltschutz“
des Bundesumweltministeriums und
Steuerungssensorik erfordern. Dem
gegenüber kann die gleiche Aufgabe
mit nur einer Kamera und 3D-Bildverarbeitung
erfolgen. Mit dem Ergebnis
eines viel einfacheren kompakten
mechanischen Aufbaus, wesentlich
höheren Teiledurchsatz sowie
hoher Flexibilität in der Zuführung
unterschiedlicher Produkte.
Viele Gründe sprechen heute dafür,
dass sich der Anwender mit den Möglichkeiten
der 3D-Bildverarbeitung
und deren vielen erzielbaren Vorteilen
und letztendlich höherer Wirtschaftlichkeit
befasst. Die ständig
steigenden Qualitätsanforderungen
quer durch alle Branchen sowie Nachweis
der Einhaltung von Normen und
Vorschriften bedingen in zunehmender
Weise die hundertprozentige
Qualitätskontrolle der Produkte und
des Bundesverbandes der Deutschen
Industrie sowie mit dem Stahl-Innovationspreis
„Klimaschutz mit Stahl“.
Ein kombiniertes Gas- und Dampfturbinen-Kraftwerk
(GuD) erreicht mit
ihr einen Wirkungsgrad von über
60 %. Das ist eine Leistungssteigerung
von circa 2 % gegenüber bisherigen
Lösungen und bedeutet eine Reduzierung
des CO 2 -Ausstoßes um rund
43 000 Tonnen pro Jahr.
Siemens steigert den Wirkungsgrad
unter anderem durch eine Erhöhung
der Eingangstemperatur des brennenden
Gases um 80 bis 100 Grad Celsius
auf ca. 1 500 Grad Celsius. Damit ergeben
sich höchste Anforderungen an
Vorsprung
durch Wissen!
Die Produktion im Abo!
www.produktion.de
Nummer 38 LÖSUNGEN FÜR DIE PRODUKTION
23. September 2010
Messdatenerfassung:
Kompakt per CAN übertragen
deren Nachverfolgbarkeit. Das deutliche
Wachstum von 3D-Bildverarbeitung
betrifft auch die nicht-industriellen
Anwendungsbereiche wie beispielweise
in der Medizin, im Sport
oder der Forschung. Insgesamt umfasst
dies ein enormes Potenzial an
bisher wenig genutztem Know-how
mit vielen möglichen Synergieeffekten
industrieller Qualitätssicherung
und Automatisierung.
Gängige Verfahren der 3D-Bildverar-
beitung:
■ Photogrammetrie
■ Laser-Scanner
■ Laser-Lichtschnittverfahren
■ topographische Verfahren
■ Flächenhaft strukturierte Beleuch-
tung, konfokale Mikroskopie
■ Weißlichtinterferometrie
■ Röntgen-Computertomographie als
auch Kombinationen verschiedener
Verfahren.
Jedes zweite Unternehmen will
in 3D-Messtechnik investieren
Die Bedeutung der 3D-Bildverarbeitung
zeigt sich auch in der neuesten
Marktstudie der Fraunhofer-Allianz
Vision zur „3D-Messtechnik in
der Deutschen Automobil- und Zulieferindustrie“.
Zum dritten Mal durchgeführt,
liefert sie viele interessante
Fakten zu den gegenwärtigen und zukünftigen
Trends in Technologie und
Markt. In der rund 90-seitigen Publikation
werden die verschiedenen Verfahren
technologisch als auch durch
Praxisbeispiele verschiedener Systemanbieter
abgehandelt. Von den
befragten Unternehmen setzen gegenwärtig
rund 60 % taktile 3D-Messtechnik
ein, etwa 28 % nutzen berührungsfreie
Verfahren.
Bemerkenswert ist aber der Hinweis,
dass rund 55 % der befragten
Unternehmen in den kommenden
Jahren in die berührungslose optische
3D-Messtechnik investieren wollen,
davon ein erheblicher Teil bereits innerhalb
eines Jahres.
Sagen Sie uns Ihre Meinung:
redaktion@produktion.de
die Materialien. So besteht die Turbine
zu 95 % aus hochwertigem Stahl,
der den Belastungen standhalten
muss. Als langjähriger Kooperationspartner
von Siemens lieferte die
Schmolz + Bickenbach Guss-Gruppe
als Edelstahlgusslieferant Leitschaufelträger,
Stützpfeiler, Pre-Swirler,
Ringe, die Wellenabdeckung sowie
Transportpoller. Die mit dem Formstoff
Sand oder Keramik im Handformguss
hergestellten Einzelteile
wurden in den eigenen mechanischen
Werkstätten bearbeitet. Umfangreiche
Tests stellten sicher, dass die
Gussteile den Siemens-Werkstoff- und
Bauteilspezifikationen entsprechen.

14 Produktion Technik : Trends und Reports
23. September 2010 • Nr. 38
Leichtbau
Polymere erobern die Hoheitsgebiete der Metalle
von Markus Strehlitz
Produktion Nr. 38 , 2010
LANDSBERG (ba). Leichtbau und
Nachhaltigkeit bestimmen derzeit den
Kunststoffeinsatz im Fahrzeugbau. Faserverstärkte
Materialien vereinen geringes
Gewicht mit hoher Festigkeit,
Biokunststoffe nutzen nachwachsende
Rohstoffe. Doch die Frage der Kosten
ist noch nicht beantwortet.
„Bei 15 Prozent liegt derzeit der Anteil
von Kunststoffen im PKW-Bau“,
sagt Prof. Rudolf Stauber, Vorsitzender
des VDI-Fachbereichs Kunststofftechnik.
Die Tendenz sei steigend.
Experten erwarteten eine Erhöhung
des Polymer-Anteils auf 20 %. Der
Hauptgrund für diese Entwicklung
liegt im Trend zum Leichtbau. „Eine
Gewichtsreduzierung um 100 Kilogramm
führt je nach Fahrzeugtyp zu
einem geringeren Spritverbrauch von
bis zu 0,2 Liter pro 100 Kilometer mit
entsprechend weniger CO 2 -Ausstoß“,
sagt Peter Orth, Hauptgeschäftsführer
Deutschland des Branchenverbandes
PlasticsEurope. Polymere könnten zu
dieser Gewichtsreduzierung ihren
Beitrag leisten, denn sie wiegen deutlich
weniger als Metalle. Kunststoffe
halten mittlerweile dort Einzug, wo
ursprünglich klares Hoheitsgebiet der
Metalle war. Dazu gehören etwa
Strukturbauteile nahe am Fahrwerk.
So hat der Chemiekonzern BASF mit
dem Autozulieferer Contitech Vibration
Control eine Pendelstütze für den
neuen Porsche Panamera entwickelt,
die aus einem hochfesten Polyamid
der Ultramid-CR-Familie und einer
Naturkautschukmischung besteht.
Das Bauteil sorgt für eine stabile Abstützung
von Motordrehmomenten
bis zu 650 Newtonmeter und einer
Gewichtsreduzierung von 35 % im
Vergleich zur Metallvariante.
Schnellbau-Hallen
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Beim Sägen und
Lagern von Metall
sind wir Technologie-
führer. Als kompe-
tenter Partner
schaffen wir Mehr-
werte, die sich sehen
lassen können.
Bild: BASF AG / Contitech / Porsche AG
Kunststoffe werden auch für Strukturbauteile im Auto verwendet: So hat der BASF gemeinsam
mit Contitech eine Pendelstütze für den neuen Porsche Panamera entwickelt.
Faserverstärkte polymere Werkstoffe
kombinieren geringes Gewicht mit
einer erhöhten Festigkeit. Sie ersetzen
metallische Materialien auch in
Bereichen wie etwa der Federung.
Doch ihrer Verbreitung stehen noch
die relativ hohen Kosten sowie der
Fertigungsaufwand im Wege. Die Verfahren
müssen erst an die Prozesse
der Automobilhersteller angepasst
werden. Volkswagen hat in Zusammenarbeit
mit dem Institut für Leichtbau
und Kunststofftechnik der TU
Dresden so genannte thermoplastische
Hybridstrukturen entwickelt:
Strukturbauteile aus Kunststoff werden
an den beanspruchten Stellen mit
preisgünstigen glasfaserverstärkten
Inserts kombiniert und somit noch
stabiler gemacht. Die Fertigung nutzt
etablierte Pressprozesse. Eine so gefertigte
Sitzschale ist um 45 % leichter
als eine konventionell in Stahlbauweise
gefertigte. Erste Berechnungen
haben ergeben, dass die Kunststoffvariante
wohl auch bei hohen Stückzah-
In der Blechlagerung zählt die
maximale Platzausnutzung. KASTO
Lagersysteme nehmen Bleche aller
Formate auf und passen sich jeder
Raumsituation perfekt an. Als integrierte
Systeme ebenso wie als
eigenständige, gebäudetragende
Konstruktion.
www.kasto.de Sägen. Lager. Mehr.
len kostengünstiger ist als das Blechäquivalent.
Die Zukunft im Autobau wird nach
Ansicht von Experten wie Branchenfachmann
Orth aber den Kohlenfaserstoffen
(CFK) gehören. Für den
Leichtbau bieten CFK große Möglichkeiten:
Gegenüber Aluminium sind
Gewichtseinsparungen von 25 %, gegenüber
Stahl von 60 % nachgewiesen
worden. CFK zeichnen sich außerdem
durch eine hohe Steifigkeit
und Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit
aus. Doch auch sie haben
noch mit hohen Kosten zu kämpfen.
Hersteller müssen mit Preisen
von 100 Euro / kg rechnen. Zudem
sind die Zyklenzeiten bei der Produktion
derzeit noch viel zu lang. Eine
weite Verbreitung von CFK im Automobilbau
ist noch ein fernes Ziel. Einen
Zwischenschritt stellen laut PlasticsEurope-Geschäftsführer
Orth Hybridstrukturen
dar, die Kunststoff und
Metall kombinieren. Bei Bauteilen auf
dieser Basis verbindet sich das Beste
Produktion Nr. 38 , 2010
STUTTGART (mg). Schwere Kisten
transportieren, Getränke anbieten und
die geleistete Arbeit zuverlässig dokumentieren
– Serviceroboter, die in stationären
Pflegeeinrichtungen Transportaufgaben
und Routinetätigkeiten
übernehmen, können das Personal signifikant
entlasten.
Ein erster Praxistest mobiler Serviceroboter
im Altenheim zeigt, dass sowohl
Pflegekräfte als auch Bewohner
die Unterstützung durch Roboter akzeptieren.
Mit Hilfe seines Navigationssystems
fährt der Roboter zielsicher
von Station zu Station und übernimmt
lästige Transporte wie die Lieferung
von Post, Wäsche oder neuer
Getränke. Bedienen lässt sich der Helfer
einfach über den am Roboter angebrachten
Touchscreen oder über
ein Smartphone.
Auch bei der Versorgung der Senioren
mit Getränken unterstützt der
Roboter das Pflegepersonal: In den
Aufenthaltsräumen verteilt er regelmäßig
Wasser an diejenigen Bewohner,
die noch nicht ausreichend Flüssigkeit
zu sich genommen haben. Die
notwendigen Informationen zur Identifikation
einzelner Senioren und deren
bisheriger Flüssigkeitsaufnahme
lädt er dabei über eine verschlüsselte
Funkverbindung aus einer Datenbank,
in der sowohl der automatische
Helfer als auch das Pflegepersonal die
bisher ausgegebenen Flüssigkeitsmengen
protokollieren. So oder ähnlich
könnten Serviceroboter in Zu-
aus zwei Welten. So hat etwa der Hybridtechnik-Spezialist
Lanxess ein
Frontend gefertigt, das neben Aluminium
im Untergurt auch mit Organo-
Blech (einer faserverstärkten Thermoplastplatte)
verstärkt wird. Diese
Entwicklung sei eine Zwischenstation
zu Hybridfrontends, die ausschließlich
mit Einlegern aus Organo-Blech
als Vollkunststoffteile aus Polyamid 6
in Serie gefertigt werden.
Biopolymere haben oft die
besseren Materialeigenschaften
Die Hybridtechnologie wird also ihren
Beitrag zum Leichtbau leisten und
für mehr Nachhaltigkeit sorgen, weil
der Spritverbrauch der Fahrzeuge gesenkt
wird. Unter dem Aspekt Nachhaltigkeit
ist auch ein weiterer Trend
beim Einsatz von Kunststoffen im Auto
zu betrachten: die Verwendung
von Biokunststoffen, von Polymeren
aus nachwachsenden Rohstoffen. Ein
Beispiel dafür ist ein Projekt von fünf
Unternehmen unter Führung von
Daimler. Dem Konsortium ist es gelungen,
ein Luftfiltersystem aus Biopolyamid
herzustellen. Das Polyamid
6.10 basiert zu mehr als 60 % auf
Sebazinsäure, die aus dem Öl der
Rhizinuspflanze gewonnen wird.
Mann+Hummel, BASF SE, Fischer Automotive
und Bosch sind an dem Projekt
beteiligt, das vom Bundesministerium
für Bildung und Forschung
gefördert wird.
Ralph Greiner, Projektleiter nachwachsende
Rohstoffe bei Daimler, berichtet,
dass Biopolyamide mit synthetischen
Kunststoffen nicht nur mithalten
könnten, sondern oft sogar
noch bessere Materialeigenschaften
aufwiesen. Aber auch hier erweist
sich der Preis als Hindernis. Kosten zu
reduzieren sei die wesentliche Herausforderung,
sollen diese Werkstoffe
kunft zur Pflegeunterstützung eingesetzt
werden.
Welche Aufgaben die Roboter übernehmen
könnten, haben Forscher in
dem Projekt „WiMi-Care“ auf Basis einer
Bedarfsanalyse in der stationären
Altenpflege herausgefunden. Daraus
haben sie beispielhaft zwei Szenarien
abgeleitet – den Transport und das
Verteilen von Getränken – und in ei-
flächendeckend verwendbar sein.
„Mögliche Stellhebel sind Skaleneffekte
durch den Einsatz in anderen
Bereichen außerhalb der Automobilbranche,
werkstoffliche bauteilübergreifende
Freigaben und Verhandlungen
mit Rohstofflieferanten.“
Ob auf pflanzlicher oder synthetischer
Basis – die Vielfalt der Kunststoffe
wird künftig in der Fahrzeugherstellung
geringer werden, glaubt
Detlef Jürss, Vice President bei Johnson
Controls. Die Vereinheitlichung
der Werkstoffe und der dazugehörigen
Prozesse sei derzeit ein Trend,
um der Marktkrise zu begegnen. Allein
sein Unternehmen verarbeite
noch immer mehr als 250 verschiedene
Kunststoffarten. Und für die unterschiedlichen
Materialien gebe es
verschiedene Fertigungslinien. „Das
kann einfach nicht sein“, sagt Jürss.
Vereinheitlichung der
Werkstoffe ist derzeit ein Trend
Denn dadurch ergäben sich eine
ungenügende Anlagenauslastung sowie
erhebliche Entwicklungs-, Investitions-
und Transportkosten. Er rät
daher dazu, Fertigungsverfahren wie
zum Beispiel Fügen zu standardisieren.
Bei den Werkstoffen biete es sich
an, Teile zu vereinheitlichen, die der
Kunde nicht sieht wie zum Beispiel
Schrauben. Eine solche Standardisierung
sei allerdings nicht von heute
auf morgen durchzuführen, warnt
VDI-Experte Stauber. Ein Bauteil wie
etwa eine Instrumententafel müsse
über verschiedene Eigenschaften
verfügen. Sie müsse fest sein, um Instrumente
einsetzen zu können –
aber auch weich, aus Sicherheitsgründen.
Und die Oberfläche müsse
lichtbeständig sein. „Das geht nicht
mit nur einem Kunststoff“, stellt
Stauber klar.
Service-Robotik
Roboter unterstützt Pflegepersonal
Bild: Fraunhofer IPA
Der Care-O-bot 3 holt
frische Getränke vom
Wasserspender und
bietet sie dann den
Bewohnern des Pflegeheims
an.
nem ersten Praxistest
im Stuttgarter Altenpflegeheim
„Parkheim
Berg“ untersucht. In
dem vom Bundesministerium
für Bildung und
Forschung geförderten
Projekt WiMi-Care arbeiteten
die Universität
Duisburg-Essen, die
User Interface Design
GmbH, die MLR System
GmbH und das Fraunhofer-Institut
für Produktionstechnik
und
Automatisierung IPA
zusammen. Das im November
2008 gestartete
Forschungsvorhaben
hat eine Laufzeit von
drei Jahren. „Primäres
Ziel der ersten Testphase
war es, die technische
Machbarkeit der
ausgewählten Szenarien zu verifizieren
und ein erstes Feedback bezüglich
der Benutzerakzeptanz zu bekommen.
Dieses Ziel haben wir erreicht“,
erläutert Dr. Birgit Graf, die am
Fraunhofer IPA die Gruppe Haushalts-
und Assistenzrobotik leitet. Für die
Tests kam eine neue Care-O-bot-3-
Variante zum Einsatz, die in dem EU-
Projekts „BRICS“ aufgebaut wurde.

23. September
2010 • Nr. 38
Technik : F & E Produktion 15
Solaranlagen
Neue Kamera-Software findet den richtigen Winkel
von Anke Westwood
Produktion Nr. 38 , 2010
OLDENBURG (ba). Photovoltaik-Anlagen
sind längst Normalität geworden.
Doch wie effizient sie sein werden, das
erfahren ihre Besitzer erst, wenn sie in
Betrieb genommen worden sind. Ein
Forschungsprojekt will das ändern.
Prof. Dr. Luhmann und sein wissenschaftlicher
Mitarbeiter Andreas Voigt
vom Institut für Angewandte Photogrammetrie
und Geoinformatik
(IAPG) am Studienort Oldenburg der
Jade-Hochschule wollen im Rahmen
des von der EU geförderten Projektes
„3D-Modellierung und optimierte Effizienzberechnung
von Photovoltaikanlagen“
ein neues Verfahren entwickeln,
das auf Grund photogrammetrischer
Verfahren genauer und zuverlässiger
als bisher Planungs- und
Leistungskenndaten einer bestehenden
oder in Planung befindlichen PV-
Anlage bestimmt.
Das im April gestartete und bis
März 2012 dauernde Projekt will unter
anderem mit Hilfe der Photogrammetrie
bestehende und in Planung
befindliche Photovoltaik-Anlagen im
PC modellieren. Eine korrekte Berechnung
und Auslegung einer Anla-
ge ist aber nur möglich, wenn die
dreidimensionale Lage der Solaranlage
sowie der umgebenden Objekte in
einem gemeinsamen Modell mit Sonneneinstrahlungsdaten
und atmosphärische
Parametern integriert
werden.
Dazu werden normale, so genannte
unkalibrierte Bilder verwendet, die
Nanotechnologie
Gefahren-Test für
Kohlenstoff-Nanoröhrchen
von Susanne Bader
Produktion Nr. 38 , 2010
DRESDEN. Carbonfaserwerkstoffe halten
in vielen Anwendungen Einzug.
Doch die in ihnen enthaltenen Kohlenstoff-Nanoröhrchen
könnten gesundheitlich
bedenklich sein. Nun fördert
die Regierung eine Screening-Test, mit
dem dieses Gefahrenpotenzial erkann
werden kann.
Kohlenstoff-Nanoröhren (Carbon Nanotubes,
kurz CNT) gehören zu den
neuen Nanomaterialien, die ein breites
Anwendungspotenzial besitzen.
Ihre außergewöhnlichen Eigenschaften
– extreme Zugfestigkeit, hohe
elektrische Leitfähigkeit und das geringe
Gewicht – machen diese winzigen
Röhrchen aus Graphit für verschiedenste
Produkte interessant. Einige
Untersuchungen weisen jedoch
darauf hin, dass bestimmte Nanotubes
mit speziellen Eigenschaften ähnlich
krebsauslösend sein könnten wie
Asbestfasern. Um potenzielle Gesundheitsrisiken
für den Menschen auszuschließen,
fördert das Bundesministerium
für Bildung und Forschung
(BMBF) nun den Forschungsverbund
CarboTox für drei Jahre mit rund 1,25
Mio Euro. In diesem Projekt soll ein
Screening-Verfahren entwickelt werden,
mit dem ein mögliches krebsauslösendes
Potenzial von Kohlenstoff-
Nanoröhren früh erkannt werden
kann. Neben dem Fraunhofer-Institut
für Toxikologie und Experimentelle
Medizin (ITEM) in Hannover sind das
Leibniz-Institut für Festkörper und
Werkstoffforschung, Dresden, und die
Bayer MaterialScience AG in Leverkusen
beteiligt.
Die Gefährlichkeit einzelner
Carbonfasern feststellen
Bisher weiß man, dass kürzere Nanotubes
und solche, die in Form eines
Knäuels vorliegen, nur geringfügig toxische
Wirkungen haben. Die Wissenschaftler
im Projekt CarboTox wollen
nun klären, ob einzeln vorliegende
Bild: IAPG
Bild: Leonhardt, Leibniz-Institut Dresden
Nanometerklein, aber eventuell gefährlich:
dicke Kohlenstoff-Nanoröhren im
Elektronenmikroskop.
Kohlenstoff-Nanoröhrchen ähnlich
wie Asbestfasern wirken und beim
Einatmen zu Tumoren führen. Um
den Einfluss von Durchmesser, Länge
und funktionellen Gruppen untersuchen
zu können, werden die Dresdner
Projektpartner zunächst maßgeschneiderte
CNT herstellen. Am
Fraunhofer ITEM werden diese Materialien
dann auf ihr toxikologisches
Potenzial untersucht. Dabei werden
nur die CNT verwendet, die in einem
simulierten Lungenmilieu als Einzelfasern
vorliegen und damit ähnlich
wie Asbest reagieren könnten. Die
Untersuchungen werden im Labor in
verschiedenen In-vitro-Tests an Zellkulturen
und zum Nachweis auch im
Tiermodell (in vivo) durchgeführt.
Das Hauptziel der Forscher lautet, Invitro-Screeningtests
zu finden, die in
der Lage sind, das toxische beziehungsweise
krebsauslösende Potenzial
von Kohlenstoff-Nanoröhren anzuzeigen.
Mit diesen Tests könnte man
dann schon in einer frühen Entwicklungsstufe
toxikologisch unbedenkliche
CNT identifizieren und die Entwicklung
von kritischen Produkten
und Herstellungsprozessen rechtzeitig
stoppen.
mit jeder herkömmlichen Digitalkamera
gemacht werden können. Ergänzt
werden diese Bilder durch Daten
weiterer Sensoren wie z.B. GPS
und Digitalkompass, um Rückschlüsse
auf Position und Ausrichtung eines
Daches ziehen zu können. Entsprechende
Kameras, die alle Daten
gleichzeitig erfassen, sind mittlerwei-
Kamera während einer Aufnahme
mit GPS-Position und
Kompassrichtung im Display.
le am Markt verfügbar. „Der Anwender
macht ein herkömmliches Foto
und merkt gar nicht, dass weitere Daten
erfasst werden. Lädt er dieses Foto
dann in seinen PC, werden alle relevanten
Daten automatisch und für
ihn unsichtbar ausgewertet. Er bekommt
lediglich die Ergebnisse präsentiert
und kann sie weiternutzen,“
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erläutert Andreas Voigt das Verfahren.
Zusätzlich sollen simulierte Klimadaten
herangezogen werden, um
so Aussagen über die Effizienz einer
Anlage treffen zu können.
„Das Ziel ist die Entwicklung kostengünstiger
und einfach zu handhabender
Verfahren, die im praktischen
Umfeld von nicht spezialisierten Anwendern
eingesetzt werden können,
um schneller, wirtschaftlicher und genauer
zu technisch korrekten Planungs-
und Leistungskenndaten zu
kommen“, so Voigt.
Die Auslegung und Montage der
Solaranlage besser anpassen
In einem vollständigen Datenmodell
wird es dann möglich sein, die
Auslegung und Montage der künftigen
Solaranlage an die örtlichen Begebenheiten
anzupassen. Eine derartige
Lösung auf Basis dreidimensionaler
Daten liegt bisher nicht vor und
wird zu einer optimierten Auslegung
und einem effizienteren Betrieb der
Photovoltaikanlage führen. Als Kooperationspartner
aus der Wirtschaft
sind die Unternehmen ect GmbH
(Groß Ippener), focus solar (Oldenburg)
und PixD GbR (Hude) an dem
Projekt beteiligt.

16 Produktion Technik : Praxis
23. September 2010 • Nr. 38
Prozessüberwachung
System optimiert sich selbst
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Bild: MCU GmbH
Produktion Nr. 38 , 2010
WINNENDEN (rm). Mit der Prozessüberwachung
Toolinspect der MCU arbeitet
die Lupal GmbH einfacher, effizienter
und mit kürzeren Taktzeiten.
Prozesse werden genauer, die Nachweise
gegenüber dem Kunden immer
lückenloser und aufwändiger. Jedoch
muss auch die Umstellung auf neue
Bearbeitungen flexibel und einfach
durchführbar sein, was häufig nicht
der Fall ist.
Lupal arbeitet in ihrer komplexen
CNC-Fertigung unter anderem mit
den mehrspindligen Bearbeitungszentren
BAW 04-22 und 2 x BA 400-4
von SW. Voraussetzung für Effizienz
ist eine kontinuierliche Prozessüberwachung.
Und damit hatte man in der
Vergangenheit Probleme.
Einerseits stieg bislang die Laserüberwachung
durch Späne, Wasser
Mehrseiten-Bearbeitung
Die Lupal GmbH, W aiblingen, hat
sich auf die mehr seitige spanende
Bearbeitung vorwiegend von Messing
und Aluminium spezialisiert.
Dabei geht es meis t um Kokill en-,
Sand- und Druckgussteile aus Aluminium
und Zink, sowie Magnesiumgussteile
und Pr essteile aus
Messing. Mit ein, zwei oder vier
Spindeln auf 4- und 5-Achsen-Maschinen
können komplexe Teile mit
hoher Präzision in einer Aufspannung
gefertigt werden.
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Das Überwachungssystem
Toolinspect
reguliert sich auf
der Basis der bekanntenMaschinendaten
selbstständig
nach.
oder Schmutz immer wieder aus. Anderseits
kostete diese Überwachung
Taktzeit. Je nach Werkzeuglänge sind
das zwischen 1 und 3 s in der Hauptzeit
pro Werkzeugwechsel. Einen weiteren
Nachteil der Laserüberwachung
sieht Lupal aber auch darin, dass
Schäden am Werkzeug erst spät erkannt
werden.
Deshalb hat man dann Systeme eingesetzt,
die über die Maschinenparameter
arbeiten. Umso komplexer solche
System jedoch sind, desto pflegebedürftiger.
Im konkreten Fall war es
so, dass bei einer Änderung des Prozesses
das System sofort auf Störung
schaltete. Das erneute Einrichten dauerte
bis zu 1 h.
Diese zeitintensive Neueinpflege
von Daten führte dazu, dass Lupal das
System Toolinspect testete, das einen
völlig anderen Ansatz hat. Denn die
Basis für die Inbetriebnahme beruht
auf dem Maschinentyp und der Steuerung.
Man weiß von Beginn an, was
die Maschine an Leistung bringt und
kann so auch den Prozess besser darstellen.
Auf Grund dieser Daten reguliert
sich Toolinspect selbstständig
nach. Das gilt auch für den Einsatz alter
oder nachgeschliffener Werkzeuge
sowie Materialien, durch die ebenfalls
Schwankungen entstehen können.
Diese Informationen sind in den Algorithmen
des Systems hinterlegt.
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Anemometer
Mit Großwindkanälen
besser kalibrieren
Produktion Nr. 38 , 2010
BRAUNSCHWEIG (rm). Um genauere
Mess- und vergleichbare Kalibrierergebnisse
von Anemometern zu erzielen,
kooperiert die Physikalisch-Technische
Bundesanstalt (PTB) mit dem
Windenergieunternehmen Deutsche
WindGuard.
Bei diesem besteht Zugang zu Großwindkanälen,
mit deren Hilfe die Vergleichbarkeit
der Mess- und Kalibrierergebnisse
von Strömungsmessgeräten
weiter verbessert werden kann.
Wer wissen will, wie stark der Wind
bläst, braucht ein Anemometer. Besonders
in der Windenergiebranche
haben die Geräte eine große Bedeutung,
denn auf der Messung der
Windverhältnisse basiert die Windpotenzialanalyse
von Windkraftanlagen.
Sie entscheidet über die voraussichtliche
Wirtschaftlichkeit einer Anlage.
Wer es genau wissen muss, braucht
daher kalibrierte und rückgeführte
Anemometer.
Mit Hilfe eines Großwindkanals will
die PTB die Kalibrierung v on Ane-
mometern verbessern:
■ Form beeinflusst Strömungsverhältnisse
■ Große Windkanäle = weniger störende
Effekte
■ Referenzwindkanal für Kalibrierungen
■
Wie schnell ist der Wind?
Messunsicherheiten unter 0,5 %
■ Gut bei langsamer Strömung
von Adrian Schärli
Produktion Nr. 38 , 2010
CH-AESCH (rm). Bei Schindler Elettronica
und Microdul senkt der Tower, ein
automatisches Lagersystem der Essemtec
AG für SMD-Bauteile, die Rüstzeiten.
Er verkürzt die Zugriffszeit und
die Einlagerzeit, vereinfacht die Logistik
und kennt immer den Standort jeden
Bauteils. In Produktion und Entwicklung
herrscht somit Ordnung im
Bauteilelager.
Schindler Elettronica Locarno entwickelt
und produziert die Steuerungen
der Lifte des Herstellers. Für das ständige
Verbessern und Testen von Schaltungen
und Funktionen gibt es ein eigenes
SMD-Prototypen-Labor, ausgerüstet
mit flexiblen Produktionsmaschinen
von Essemtec.
Problematisch war bisher der Zugriff
auf die SMD-Bauteile. Früher
wurden sie in einem Regal gelagert.
Ohne Kontrolle des Ein- und Ausgangs
herrschte eine dauerhafte Bauteilanarchie.
Es fehlten ständig Bauteile
für die Produktion, weil die entsprechende
Rolle für Versuche entnommen
worden war. Mit wachsenden
Stückzahlen war die mühsame
Bauteilsuche auf die Dauer nicht
mehr tragbar. Deshalb wurde ein automatisches
Lagersystem angeschafft.
Der Tower ist ein abgeschlossenes
System, in dessen Inneren ein Roboter
Rollen und Paletten automatisch
ein- und auslagert. Innerhalb von wenigen
Sekunden kann er jedes Bauteil
holen und ausgeben.
Das Einlagern einer Rolle ist so einfach
wie die Rückgabe einer Pfandfla-
Bild: Deutsche WindGuard GmbH
Mit Hilfe eines Großwindkanals sollen
bessere Grundlagen für das Kalibrieren
von Anemometern geschaffen werden.
Diese Strömungsmessgeräte können
unterschiedliche Formen haben.
Entsprechend unterschiedlich beeinflussen
sie die Strömungsverhältnisse,
wenn sie zur Kalibrierung in einem
Windkanal eingebaut werden.
In Windkanälen mit großen Durchmessern
fallen störende Effekte deutlich
weniger ins Gewicht. Die PTB hat
zwei eigene Windkanäle von mittlerer
Baugröße zur Kalibrierung von
Anemometern. Nun eröffnet die Deutsche
WindGuard den Zugang zu wei-
Dieses automatische Lagersystem für
SMD-Bauteile verkürzt die Zugriffs- und
die Einlagerzeit, vereinfacht die Logistik
und kennt den Standort jedes Bauteils.
sche: Ein Mitarbeiter legt die Rolle ins
Eingabefach, den Rest besorgt der Tower.
Er liest den Barcode auf der Rolle,
versorgt sie in einem freien Slot
und speichert die Transaktion. Das
System ist so einfach wie sicher, Fehler
kann man dabei keine machen.
Die Ingenieure bei Schindler können
nun selbst die benötigten Bauteile
aus dem Lager holen und finden sie
wegen der einfachen Lagersoftware
deutlich schneller als früher. Auch die
Rückgabe ins Lager geschieht nun
meist freiwillig, denn der Aufwand ist
gering. Die Arbeit ist nun einfacher
geworden, besonders das Rüsten.
Früher musste jede Rolle einzeln
aus dem Lager gesucht werden. Heute
gibt der Tower alle benötigten Bauteile
einer Stückliste automatisch aus.
Fehlt die Rolle im Tower, so weiß der
Mitarbeiter nun zumindest, bei wem
teren und vor allem größeren Windkanälen,
die die PTB für gemeinsame
Forschungs- und Entwicklungsarbeiten
nutzen kann.
Außerdem kann einer der Großwindkanäle
nach der Bestückung mit
PTB-Messtechnik als Referenzwindkanal
für die Anemometer-Kalibrierungen
dienen. Mit Messunsicherheiten
von unter 0,5 % lassen sich insbesondere
bei kleinen Strömungsgeschwindigkeiten
Mess- und Kalibrierergebnisse
mindestens um den Faktor
2 verbessern.
Bisher sind Kalibrierungen von
Strömungsmessgeräten unterschiedlicher
Bauart nur begrenzt vergleichbar,
da die derzeit akkreditierten Kalibrierlaboratorien
wie auch die nationalen
Metrologieinstitute für die
Vielzahl an Anemometern unterschiedliche
Kalibriereinrichtungen
und unterschiedliche Kalibrierverfahren
einsetzen.
Kalibrierte Anemometer wiederum
stammen von unterschiedlichen Herstellern,
haben unterschiedliche Bauweisen,
dienen verschiedenen Zwecken
und müssen dementsprechend
unterschiedlich hohe Qualitätsansprüche
erfüllen. Dies macht den Bedarf
an einem genauen gemeinsamen
Standard deutlich, auf den sich alle
Laboratorien beziehen. Die PTB will
diesen Standard mit einer möglichst
kleinen Messunsicherheit anbieten.
www.ptb.de
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Kosten senken mit Produktion
SMD-Lagersystem
Tower spart 15 Minuten pro Auftrag
Bild: Essemtec AG
Schindler Elettronica als Her steller
von Lift-Steuerungen sowie der
Modulhersteller Micr odul setzen
das SMD-Lager system Tower der
Essemtec AG nutzbringend ein:
■ Kürzere Zugriffs- und Einlagerzeit
■
Logistik vereinfacht
■ Schneller rüsten
■ Lückenlose Lagerdokumentation
■ 15 min Zeiteinsparung pro Lager-
vorgang
■ Integration in übergeordnete Systeme
■
Ordnung im SMD-Lager
546 Baut eilrollen und P aletten
einlagerbar
■ Geringer Platzbedarf
sie ist, denn bei jeder Transaktion
wird der jeweilige Benutzer identifiziert.
Im Tower lagern bis zu 546 Bauteilrollen
und Paletten auf kleinem
Raum. Mit einer Höhe von 2,2 m und
einer Standfläche von 1 m 2 passt laut
Hersteller er in jede Fertigung. Das
System ist modular: Mehrere Geräte
können nebeneinander aufgestellt
und von einer zentralen Software verwaltet
werden. Die Datenbank kennt
jederzeit den Lagerort einer Rolle
oder Palette und auch dessen Bestand,
denn jedes Gebinde trägt einen
Barcode.
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Kosten senken mit Produktion

Bild: Otto Ganter GmbH & Co. KG
23. September
2010 • Nr. 38
Messdatenerfassung
Kompakt per CAN übertragen
Bild: Geitmann GmbH
Produktion Nr. 38 , 2010
MENDEN (rm). Mit dem Kompaktmodul
CANField-Stick der Geitmann
GmbH lassen sich Signale von Sensoren
messen und über den datensicheren
CAN-Bus übertragen.
Der Stick hat einen Universal-Messeingang,
mit dem die Signale vieler
verschiedener Sensoren verarbeitet
werden können. Das Spektrum reicht
von einfachen DC- oder AC-Signalen
bis hin zu Pt100, Dehnungsmessstreifen
und vielen anderen. Insgesamt
lässt sich der Stick für 13 verschiedene
Sensortypen konfigurieren.
Der A/D-Wandler hat eine Auflösung
von 24 Bit. Ein DSP, mit dem neben
Fehlerkorrektur und Nullabgleich
auch verschiedene Signalfilter realisierbar
sind, gehört ebenfalls zur Ausstattung.
Die gemessenen Daten werden
in CAN-Telegramme gemäß ISO
11898 gewandelt, die dann störungs-
Schnell gesperrt mit
wenig Kraftaufwand
Produktion Nr. 38 , 2010
FURTWANGEN (rm). Beim Verriegelungsbolzen
GN 514 der Otto Ganter
GmbH wird der Raststift mit Hilfe einer
Feder über eine Herzkurvenmechanik
bewegt.
Diese bewirkt, dass allein durch Drücken
des Betätigungsknopfes der
Raststift sowohl ausgefahren als auch
eingezogen wird (Push-Push-Verriegelungsmechanik).
Dies wird auch als
Kugelschreiber-Funktionsprinzip bezeichnet.
Allein durch Drücken des Betätigungsknopfes
lässt sich der Raststift dieses
Verriegelungsbolzens sowohl ausfahren
als auch einziehen.
Es ist jedoch zu beachten, dass der
Raststift keine axialen Kräfte aufnehmen
kann und das Einziehen praktisch
nur per Federkraft erfolgt. Somit
muss der Raststift leicht zu bewegen
sein. Er besteht aus nitriertem Stahl,
der zusätzlich brüniert ist. Der matt
schwarze Knopf ist aus Kunststoff
(Polyamid PA) gefertigt.
Anstelle der Kontermutter kann die
Montage auch mit Hilfe von Distanzringen
GN 609 (Stahl) oder GN 609.5
(Edelstahl) erfolgen. Durch diese lässt
sich die Gewindelänge des Rastbolzens
an die Wandstärke des jeweiligen
Anwendungsfalles anpassen. Die
Distanzringe gibt es in Stahl- oder
Edelstahlausführung.
Otto Ganter GmbH & Co. KG
Triberger Straße 3
78120 Furtwangen
Fax: 07723/4659
www.ganter-griff.de
Effizienz-Navi Preis
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Zeit Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Produktion Nr. 38 , 2010
Dieser kompakte
CANField-Stick
unterstützt die Erfassung
und Übermittlung
von SignalenunterschiedlicherSensoren
über den
CANBus.
frei über den CAN-Bus übertragen
werden. Der Stick ist in einem kompakten
Gehäuse mit zwei D-Sub-
Buchsen untergebracht, von denen je
eine für den Anschluss des Sensors
und des CAN-Busses vorgesehen ist.
Die Konfiguration des Sticks geschieht,
wie bei den anderen mehrkanaligen
CANField-Modulen des Herstellers,
mit der beigefügten Software.
Zur Einbindung in entsprechende
Software des Anwenders steht eine
umfassende Klassenbibliothek bereit.
Auch die Einbindung in Messtechniksoftware
ist einfach möglich.
Geitmann GmbH
Mühlenbergstraße 11 - 13
58708 Menden
Fax: 02373/ 9383-23
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Kosten senken mit Produktion
DETMOLD (rm). Mit den standardisierten
Verteilergehäusen der Weidmüller
GmbH kommt ein modular aufgebautes
System aus vorgebohrten Gehäusen,
bestückten Tragschienen und
Montage- sowie Kennzeichnungsmaterial
auf den Markt.
Die verschiedenen Gehäuseausführungen
decken nach Herstellerangabe
fast alle industriellen Anwendungen
ab, auch explosionsgefährdete Bereiche.
Anschlussfertige anwendungsspezifische
Lösungen mit Ausstattungen
wie Tragschienen, Bohrungen,
Verschraubungen, Ausschnitten, speziellen
Beschichtungen und Lackierungen
sind ebenfalls im Programm.
Zu den Standard-Baugruppen und
-Kombinationsprodukten gehören elf
Baugrößen der Reihe Klippon K (Aluminiumgehäuse)
sowie fünf Baugrößen
der Reihe Klippon POK (Polyestergehäuse).
Die Gehäuse lassen sich
mit 24 verschiedenen Klemmenleisten,
die zumeist in Schraub- (Zugbügel-)
oder Zugfeder-Anschlusstechnik
ausgeführt sind, sowie Montageplatten
in drei Größen bestücken.
Diese standardisierten Baugruppen
lassen sich zudem untereinander in
beliebigen Varianten kombinieren.
Anwender können also aus einem
umfassenden Programm ihre indivi-
Technik : Neue Produkte Produktion 17
Förderschläuche
Endlich sicher in Kontakt
Produktion Nr. 38 , 2010
GELSENKIRCHEN (rm). Die ableitfähige
Schlauchfamilie PUR AS der Norres
Schlauchtechnik GmbH gibt es nun
auch mit passenden Einbindesystemen
Connect.
Die seit letztem Jahr gültige Technische
Regel TRBS 2153 empfiehlt für
Förderschläuche in ex-gefährdeten
Bereichen die grundsätzliche Verwendung
von leitfähigen / ableitfähigen
Wandungsmaterialien.
Dafür liegt vom Hersteller bereits
die ableitfähige Schlauchfamilie PUR
AS ohne migrierende Antistatika vor.
Nun gibt es für diese Schlauchfamilie
auch die Einbindesysteme Connect
230, 231 und 232, mit denen sich Polyurethanschläuche
für alle gebräuchlichen
Anschlüsse einbinden lassen.
Mit den nun passenden Verbindungsmöglichkeiten
von üblichen Armaturen
an Polyurethanschläuche
lassen sich Instandhaltungs-, Energie-
und Prozesskosten reduzieren. Bei
den Schlauchfamilien Airduc, Protape
und Barduc PUR AS kommt ein spezielles
Wandungsmaterial zum Einsatz:
Der damit hergestellte Schlauch erreicht
eine Ableitfähigkeit von < 10 9
duellen Anforderungen abdecken. Oft
entsprechen die so entstehenden Gesamtlösungen
in Form von vorgebohrten
Standard-Leergehäusen und
Klemmenleisten oder bestückten
Montageplatten bereits den jeweiligen
Erfordernissen. Solche Baugruppen
in Industrieausführung können
anwendungsabhängig ausgewählt
und anschließend zu einem Ganzen
montiert werden.
Für explosionsgefährdete Bereiche
gibt es geprüfte, mit Klemmenleisten
bestückte Verteilergehäuse mit Gewindebohrungen
mit entsprechender
ATEX-Zertifizierung.
Bei den Leergehäusen mit Gewindebohrungen
haben alle elf Baugrößen
der Reihe Klippon K (Aluminium-
Beeindruckend gut!
Bild: Norres Schlauchtechnik GmbH & Co. KG
Ohm und hat eine milchig-transparente
Oberfläche, durch die das Fördergut
sichtbar bleibt.
Mit den Einbindesystemen lassen
sich Polyurethanschläuche für alle gebräuchlichen
Anschlüsse einbinden.
Das Schaleneinbandsystem 230 für
dickwandige Polyurethanschläuche
eignet sich dabei zum Be- und Entladen
von Silofahrzeugen. Es bindet
den ableitfähigen Schlauch Airduc
PUR 356 MHF-AS verstärkt mit einem
Durchmesser von 100 mm ein, wobei
die metallische Stützwendel fest mit
dem Metallstutzen verbunden wird.
Verteilergehäuse
Vorgebohrte Gehäuse, bestückte Tragschienen
Bild: Weidmüller GmbH & Co. KG
gehäuse) und die
fünf Baugrößen der
Reihe Klippon POK
(Polyestergehäuse)
zweiseitige Gewindebohrungen
(Seite A /
Seite B) und ein bis
zwei Bohrvarianten
pro Gehäusetyp. Alle
Bohrungen haben ein metrisches Gewinde.
Die 24 verschiedenen Klemmenleisten
gibt es wahlweise mit Reihenklemmen
in Schraub- (Zugbügel-)
oder Zugfeder-Anschlusstechnik. Eine
Ausnahme bilden die Blockklemmen
(BK Klemmen) für Gehäuse kleiner
Baugröße. Alle Klemmenleisten integrieren
ein oder zwei PE-Klemmen.
Bei der W-Reihe dient die PE-Klemme
gleichzeitig als Endwinkel, bei der Z-
Reihe werden Endwinkel montiert.
Befestigungsschrauben sowie Bezeichnungsmaterial
(Markierer 1-50)
liegen den Gehäusen bei.
Montageplatten liegen in drei verschiedenen
Größen vor. Man kann
verschiedene mehrpolige Klemmen-
RÖLTGEN Kennzeichnungs-Systeme, Made in Germany, arbeiten extrem zuverlässig und präzise
in der Flugzeug- und Automobilherstellung, Stahl- und Kunststoff-Industrie,
im Maschinen- und Anlagenbau und natürlich auch in der Pharma- und Lebensmittelproduktion.
Rufen Sie uns einfach an. Wir beraten Sie gern.
Zu diesem standardisierten
modularen
Verteilergehäusesystem
gehören vorgebohrte
Gehäuse und bestückte
Tragschienen.
Eingesetzt werden kann
das lebensmittelechte
und ableitfähige System
gemäß TRBS 2153.
Mit dem Presseinbandsystem
232 und
dem Schaleneinbandsystem
231 ergänzen
zwei weitere Systeme
die Verbindungsmöglichkeiten für die
Schläuche der AS-PUR-Familie. Bei
der Montage wird die metallische
Einlage des Schlauches freigelegt und
mit dem Schlauchstutzen kontaktiert.
Norres Schlauchtechnik GmbH
Am Stadthafen 12-18
45881 Gelsenkirchen,
Fax: 0209/80000-9412
www.norres.com
leisten horizontal oder vertikal auf
der Montageplatte montieren. Diese
wird mit den entsprechenden Gewindebohrungen
ausgeliefert; es sind
keine Kontermuttern erforderlich.
Auch bei den Verteilergehäusen ist
eine Kombination aus Leergehäuse
mit Bohrungen und Klemmenleiste
möglich, in Industrieausführung oder
mit ATEX- Zertifizierung. Bei der Industrieausführung
kombinieren Anwender
ihre Klemmenleiste mit dem
passenden Gehäuse.
Die Gehäuse Klippon K werden unlackiert,
die Gehäuse Klippon POK in
RAL 7001 (grau) bereitgestellt. Bei
der Ex-Ausführung ist ein Gehäuse
mit vorbestückter Klemmenleiste unter
einer Artikelnummer zu haben.
Die Gehäuse Klippon POK- kommen
in RAL 9011 (schwarz), Gehäuse
Klippon K unlackiert mit außenliegendem
PE-Anschluss. Ein aufgeklebtes
Ex-Typenschild befindet sich bei
der Lieferung bereits auf dem Gehäusedeckel.
Weidmüller GmbH & Co. KG,
Ohmstraße 9
32758 Detmold
Fax: 05231/1428-116
www.weidmueller.com
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Für die ableitfähige
Schlauchfamilie PUR AS
für den Einsatz in Ex-Bereichen
liegen nun auch
passende Einbindemöglichkeiten
mit Schalen-
und Presseinbandsystem
vor.
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Zeit • Lebensdauer •
Kosten senken mit Produktion
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Bild: Schenker Deutschland
18 Produktion Schwerpunkt : Logistik
23. September 2010 • Nr. 38
Transportlogistik
Schenker-Hub: 250 000
Packstücke pro Monat
Produktion Nr. 38 , 2010
FRANKFURT (hi). Vor einem Jahr eröffnete
die Schenker Deutschland AG
das modernste Luftfracht-Hub Europas
am Frankfurt. Mit einer wirkungsvollen
Kombination von Distributions-
und Lagerlogistik ist das Hub mittlerweile
zentraler Knotenpunkt der weltweiten
Luftfracht von Schenker, so das
Unternehmen.
Für den Rohbau wurden insgesamt
rund 14 600 Kubikmeter Beton verarbeitet,
33 300 qm Schalungsmaterial,
rund 4 400 t Betonstahl und 700 t
Stahlkonstruktionen sorgen für die
notwendige Stabilität. Weitere 10 850
qm stehen im ersten Obergeschoss als
Lagerfläche für Flugzeugersatzteile
zur Verfügung.
200 Verwaltungsmitarbeiter sowie
150 Fachkräfte in der Frachtabfertigung
sorgen hier für einen reibungslosen
Ablauf aller Logistikprozesse
rund um die Luftfracht am Frankfurter
Flughafen.
Zur Anlieferung der Waren per Lkw
stehen 31 Rolltore am Luftfracht-Europa-Hub
zur Verfügung. Insgesamt
durchlaufen rund 1 600 Container
und Paletten monatlich das Drehkreuz,
das entspricht 250 000 Packstücken
mit einem Gesamtgewicht
von rund 11 000 t. Hauptverkehrszeit
ist dabei die Nacht von Freitag auf
Die Luftfracht
erfordert aus Sicherheitsgründen
spezielle Verpackungslösungen.
Samstag, in der
die Logistikexperten
alleine 40 %
der Gesamttonnage
einer Woche
umschlagen.
Um ihren Kunden eine größtmögliche
Sicherheit ihrer Sendungen zu
gewährleisten, ist das Hub mit einer
modernen Röntgenanlage ausgestattet,
die selbst 1,80 m breite und hohe
Stücke mit einem Gewicht von 2,5 t
zuverlässig durchleuchten kann. Damit
setzt sie am Frankfurter Flughafen
Maßstäbe.
Mindestens 2 500 Packstücke
durchlaufen dieses Gerät jeden Monat.
Für den Umschlag besonders
empfindlicher, wertvoller oder gefährlicher
Güter stehen darüber hinaus
ein Kühllager, ein Sicherheitsareal
sowie separate Gefahrguträume
zur Verfügung. Damit entspricht die
Umschlagshalle den Vorgaben des
höchsten Sicherheitsstandards (A-Level)
der TAPA, der Transported Asset
Protection Association.
Insgesamt investierte DB Schenker
50 Mio Euro in den Bau des Luftfracht
Europa-Hubs. Mit 575 Flügen im Monat
zu 115 festen Relationen ist es
zentraler Knotenpunkt der weltweiten
Luftfracht von DB Schenker. Insgesamt
wickeln Firmen und Fluggesellschaften
jährlich mehr als 2 Mio t
Luftfracht über die Mainmetropole
ab. Doch auch an anderen Punkten
der Welt betreibt DB Schenker vergleichbare
Frachtdrehkreuze.
In Singapur, Südkorea, Australien,
Japan, China und an drei zentralen
Orte in den USA sind mit ähnlichen
Das Luftfracht Europa-Hub bündelt
die Export- und Importdienstleistungen
der Schenker Deutschland
AG am Frankfurter Flughafen.
Luftfracht-Hubs weitere zentrale Knotenpunkte
in den weltweiten Verkehren
von DB Schenker.
Seit September 2009 bündelt das
Luftfracht-Europa-Hub die Export-
und Importdienstleistungen der
Schenker Deutschland AG am Frankfurter
Flughafen. Es fungiert zum einen
als zentrale Schnittstelle zwischen
Straße und Luftweg, zum anderen
übernehmen die Logistikexperten
das Handling für Waren, die per Flugzeug
eintreffen und auf dem Luftweg
weitertransportiert werden. Güter aus
Industrie und Handel gelangen per
Lkw zum Knotenpunkt der Luftfracht
von DB Schenker.
Waren werden auf spezielle
Aluminiumpaletten verpackt
Die Fahrer steuern eines der 31 Verladetore
an, erst dort öffnen die Spezialisten
des Umschlagzentrums die
Sicherheitsplomben an den Planen
der Fahrzeuge, entladen die Trailer
und überprüfen die Sendung auf Vollständigkeit
und Beschädigungen. Ist
die Sicherheitsplombe am Lkw beschädigt,
ist der Versender unbekannt
oder wird das Ziel- oder Herkunftsland
als unsicher eingestuft, werden
die Güter zuvor mit der hochempfindlichen
Röntgenanlage genauestens
durchleuchtet. Anschließend werden
die Waren anhand ihrer Sendungsinformationen
neu konsolidiert, in Luftfrachtcontainer
oder auf spezielle
Aluminiumpaletten verpackt und
nach den Zieldestination für die einzelnen
Flüge zusammengestellt.
Über den Cargo-Service der benachbarten
Fraport AG gelangen die
jeweiligen Ladungen anschließend
nach einem genauem Fahrplan zu den
Cargo-Bereichen der jeweiligen Fluggesellschaften,
teilt Schenker Deutschland
mit.
Speicher- und Beladesystem
Getriebeproduktion nun
mit noch kürzeren Rüstzeiten
Produktion Nr. 38 , 2010
GÖPPINGEN (rm). Drei neue Bearbeitungszentren
verschiedener Hersteller
wurden bei Voith Turbo am Standort
Mergelstetten/Heidenheim mit dem
Speicher- und Beladesystem Load-
Master von Schuler Automation ausgerüstet.
Durch kürzere Rüstzeiten wird der
Teiledurchlauf bei der Herstellung
von Getriebebauteilen für Schienenfahrzeuge
verkürzt, die Produktion
insgesamt flexibler.
Voith Turbo produziert rund 40 unterschiedliche
Bauteile in mehreren
Varianten. Jedes von ihnen muss Justin-Time
an die Montagelinie geliefert
werden. Bestückung und Einrichtung
Dieses Speicher- und Beladesystem für Werkzeugmaschinen
kann während des Rüst- und Spannprozesses die Produktion
reibungslos fortsetzen.
dieser Anlagen erfordert zum Teil viel
Zeit. Daher strebt man an, die Fertigung
weiter zu flexibilisieren und insgesamt
effizienter zu gestalten.
Daher treibt Voith Turbo auch die
automatische Beladung der Werkzeugmaschinen
voran. Denn logistische
Vorteile und Effizienzgewinne
mit Hilfe der Automationstechnik machen
sich gerade in einem komplexen
und flexiblen Produktionsumfeld
schnell bemerkbar.
Für die Stirnradproduktion wird
daher zum Beispiel ein LoadMaster
mit zwölf Maschinenpaletten eingesetzt,
auf denen sich unterschiedliche
Rad-Rohlinge befinden können. Für
jede Palette werden dann verschiedene
Optionen eingestellt, beispielsweise
die Reihenfolge der Bearbeitung.
Der Arbeitsvorrat im System ist jederzeit
abrufbar, die Bearbeitungsreihenfolge
manuell veränderbar. Das Rad
kommt als Rohling in die Maschine
Wunschkette. In 24 Stunden. *
*Lieferzeit = Zeit bis zum Versand der Ware.
Die Lieferzeit der Neuheiten kann länger sein.
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Bild: Schuler Automation
und verlässt die Anlage gefräst, gebohrt
und entgratet, also vollständig
fertig. Zugleich machen sich die wichtigen
Pluspunkte des Speicher- und
Beladesystems bemerkbar: Die Anlage
läuft mannlos und mit kurzen
Durchlaufzeiten – und das Tag und
Nacht. Die Spindellaufzeit wurde
deutlich erhöht.
Dabei sind auch etwaige Rüstzeiten
gering, weil der LoadMaster während
des Rüst- und Spannprozesses reibungslos
die Produktion fortsetzen
kann. Alleine durch die Zeiteinsparung
bei der Rüstzeit soll sich die Investition
innerhalb von zwei Jahren
amortisiert haben. Zugleich bewirkt
der verkürzte Teiledurchlauf, dass
Voith Turbo schneller an seine Kunden
liefern kann.
UnterschiedlicheMaschinentypen
von verschiedenenHerstellern,
stellen dabei
für die Automationslösung
kein
Problem dar.
Denn Voith Turbo
hat gemeinsam
mit Schuler die
Schnittstellen
zwischen den Bearbeitungsmaschinen
und dem
LoadMaster im
Vorfeld klar definiert.
Dadurch
gab es beim An-
lauf keine Schwierigkeiten.Außerdem
ist der Load-
Master ein frei
konfigurierbares
System, das Variationsmöglichkeiten
eröffnet und für die Verkettung
von unterschiedlichen Werkzeugmaschinen
eingesetzt werden kann.
Auch der Schulungsaufwand hält
sich in Grenzen. Ein Grund dafür ist
die Leitsteuerung der Anlage: Die
Visualisierung der Bedienoberfläche
und verschiedene Anpassungsmöglichkeiten
in der Software unterstützen
eine intuitive und schnelle Bedienung.
Die Nachrüstung eines weiteren Bearbeitungszentrums
mit dem Load-
Master ist bereits in Planung. Zudem
steht der Kauf einer neuen Anlage an,
die nach der Planung ebenso damit
ausgestattet werden soll.
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Ausbildungslage
Produktion Nr. 38 , 2010
NÜRNBERG (hi). In den 62 Betrieben
der Stückgutkooperation 24plus logistics
network sind derzeit 570 Azubis
beschäftigt.
Zum Start des Ausbildungsjahres
2010 traten 226 neue Azubis ihren
ersten Arbeitstag an. Damit liegt die
Ausbildungsquote innerhalb der
Stückgutkooperation höher als in
den Boom-Jahren 2007 und 2008.
„Die erfreuliche Ausbildungsquote
ist ein Zeichen, dass unsere Partnerbetriebe
optimistisch in die Zukunft
blicken“, sagt Peter Baumann, Geschäftsführer
von 24plus. Die meisten
der 62 Partnerbetriebe des Unternehmens
bieten Ausbildungsgänge
im kaufmännischen und gewerblichen
Bereich an.

23. September
2010 • Nr. 38
Flurförderzeuge
Energie-Effizienz im Visier
DAHLEN (hi). Mehr denn je sind im
Holzgeschäft stabile Transport- und
Umschlagsleistungen gefragt. Bei Tip-
Holz, Hersteller von Gartenholzprodukten,
arbeitet ein Still-Dieselstapler
aus der Baureihe RX 70 – mit Bestleistungen
im Einsatz und im Verbrauch.
Die Tip-Holz GmbH ist ein Unternehmen
mit langjähriger Erfahrung in
der Entwicklung, Herstellung und
Vertrieb von Gartenholzprodukten.
Das nordsächsische Unternehmen hat
sich einen weiten Kundenkreis erschlossen
durch flexibles, kundenorientierten
Auftreten und eine große
Auswahl an sehr unterschiedlichen
Artikeln bei gleich bleibend hoher
Qualität.
Seit über fünfzehn Jahren beliefert
Tip-Holz Baumärkte und Holzfachhändler
im gesamten Europa, vornehmlich
in Mittel-, Süd- und Osteuropa.
Dank der gut ausgebildeten
Mitarbeiter, die geschickt die ganze
Leistungsbreite und die vielfältigen
Möglichkeiten der modernen Holzbearbeitungsmaschinen
einsetzen, wurde
Tip-Holz zu einem gefragten Lieferant
auch in Ländern, die, wie beispielsweise
Österreich, selbst über ein
hohes Know-how in der Holzbearbeitung
verfügen.
Zwei Liter Dieselkraftstoff
pro Betriebsstunde
„Anfang 2008 haben wir von den
hervorragenden Verbrauchswerten
der Still-Dieselstapler der RX-70-Baureihe
gehört. Dann gab uns Still die
Möglichkeit, einen 3-t-Dieselstapler
RX 70-30 ein halbes Jahr auf Herz
und Nieren zu testen. Dieser Test
zeigte, dass der Still Dieselstapler RX
70-30 bei einem intensiven Einsatz
nur zwei Liter Dieselkraftstoff pro Betriebsstunde
verbraucht. Das sind im
Vergleich zu den anderen Staplern,
Krane
Alu-Ausleger für mehr Bedienkomfort
Bild: Demag Produktion Nr. 38 , 2010
Produktion Nr. 38 , 2010
WETTER (hi). Mit einer neuen Baureihe
hat Demag Cranes & Components sein
Produktportfolio der Säulen- und
Wandschwenkkrane erweitert.
Kern dieser Lösung ist ein Ausleger
mit Aluminiumprofil für Lasten bis
1 000 kg, der sich wie die bestehende
Serie in Stahlausführung durch wartungsarme
Langlebigkeit auszeichnet.
Demag-Aluminium-Schwenkkrane
überzeugen durch ihre im Verhältnis
Bild: Springfeld
die eine Tragkraft von nur 2,5 t haben,
mindestens 1,1 Liter je Betriebsstunde
weniger. Legt man für die
Wirtschaftlichkeitsberechnung 160
Betriebsstunden pro Monat zugrunde,
spart man monatlich etwa 176 Liter
Dieselkraftstoff ein. Das sind jährliche
Einsparungen von Betriebskosten
von über 2 000 Euro. Wir gingen
bei dem Test bis hart an die Grenze
der Belastbarkeit. Immerhin wiegt ein
Holzpaket drei Tonnen. Um uns jedoch
noch eine Tragkraftreserve für
zukünftige Aufgaben zu bilden, kauften
wir Ende 2008 einen STILL-Dieselstapler
RX 70-35, der eine Tragkraft
von 3,5 Tonnen bietet,“ heißt es
bei Tip-Holz.
Mit dem STILL-Stapler RX 70-35
lassen sich sämtliche in der Tip-Holz
GmbH anfallenden Transport- und
Der Ausleger für
Lasten bis 1 000 kg
zeichnet sich durch
wartungsarme Langlebigkeit
aus.
zum Eigengewicht
hohe Tragfähigkeit
bei Ausladungen
bis 6 m.
Die Vorteile für
den Anwender erschließen
sich insbesondere
dann,
wenn gleichzeitig
Handhabungsprozesse
und Montagearbeitenstattfinden
und der
Kran permanent
vom Bediener geführt
wird.
Durch Verwendung des Werkstoffs
Aluminium reduziert sich die zu bewegende
Masse. Somit lässt sich der
Ausleger leichter schwenken und führen.
Das erhöht den Bedienkomfort
und beschleunigt auch die Arbeitsprozesse.
Weiter unterstützt wird die leichte
Handhabung der Last durch die systemeigenen
KBK-Fahrwerke. Diese
Fahrwerke verfügen über hochbelastbare
Kunststofflaufrollen, die nur einen
geringen Rollwiderstand bieten.
Sie laufen leicht, stoßfrei, leise und
Schwerpunkt : Logistik Produktion 19
Der Stapler wird vorrangig
für die Handhabung
von schweren Lasten
eingesetzt.
Umschlagsarbeiten
erledigen. „Da er aber
unser kräftigstes Umschlagsfahrzeug
ist“,
hebt Wulf Sukale hervor,
„setzen wir ihn
vorrangig für die
Handhabung von
schweren Lasten ein.“
Der Materialfluss in
der Produktion beginnt
mit dem Entladen
der angelieferten
Schnittholzpakete.
Das Schnittholz wird
zunächst im Freien
zwischengelagert und
später in ein Lager beziehungsweise
gleich
zur Produktion transportiert.
Die beginnt
in der Regel mit dem
automatisierten Hobeln
der Schnitthölzer. Dazu setzt der
Staplerfahrer das Schnittholzpaket
auf den Scherenhubtisch der automatisch
arbeitenden Hobelanlage. Der
Scherenhubtisch bewegt den Holzstapel
so, dass stets die oberste Holzlage
auf die Höhe der Zuführstation gebracht
wird. Die Zuführstation schiebt
die vereinzelten Schnitthölzer zur
Hobelmaschine. Damit man die Holzstapel
ohne zusätzliches Manövrieren
exakt auf den Scherenhubtisch ablegen
kann, erhielt der STILL-Stapler
RX 70-35 einen Seitenschieber. Dieser
Seitenschieber erleichtert darüber
hinaus auch das Be- und Entladen der
Lastkraftwagen sowie sämtliche Umschlagsprozesse,
die in den Lagerungsprozessen
des ungehobelten
Schnittholzes anfallen.
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weisen einen gelenkigen, momentfreien
Lastanschluss auf. Das Schienenprofil
mit integrierter Schleppkabel-Stromzuführung
steht in den zwei
Baugrößen 120 und 180 zur Verfügung.
Der Einsatz der Hohlprofile aus
dem bewährten Demag-KBK-Kranbaukastensystem
verhindert das Eindringen
von Schmutz. Schutz vor weiteren
Umgebungseinflüssen bietet die
eloxierte, sehr strapazierfähige Oberfläche
des Profils.
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Die Ausleger sind direkt an der
Stahlsäule installiert. In der Ausführung
als Wandschwenkkrane erfolgt
die Befestigung an bestehenden Hallen-
und Wandkonstruktionen. Damit
kann wertvoller Bodenbereich
zur Produktion und Lagerung freigehalten
werden. Um den Schwenkkran
optimal an kundenspezifische
Arbeitsplatzkonzepte anpassen zu
können, bietet Demag Cranes &
Components eine große Palette unterschiedlicher
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Im Plenum sprechen und diskutieren u.a.:
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Fenton-Jones
Director Global Procurement
and Sustainability,
Gazeley
UK Ltd., London, UK
Barbara Kux
Mitglied des Vorstands,
Siemens AG,
München
Peer Steinbrück
Bundesminister
a. D., Mitglied des
Deutschen Bundestags,
Berlin
Info/Anmeldung:
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Robert Friedmann
Sprecher der Konzernführung,
Würth-Gruppe,
Künzelsau
Esa Silver
Managing Director,
Miele Oy,
Vantaa, Finnland
Matthias Wissmann
Präsident, Verband der
Automobilindustrie e.V.
(VDA), Berlin, Mitglied
des Beirats, BVL
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Flurförderzeuge
Mehr Produktivität für
innerbetriebliche Logistik
Produktion Nr. 38 , 2010
LANGENHAGEN (hi). Toyota Material
Handling entwickelte ein neues Flottenmanagement-System,
das die innerbetriebliche
Logistik nach eigenen
Angaben unterstützt und dadurch Managementzeit
freisetzt.
In einem dynamischen Umfeld müssen
Unternehmen in der Lage sein,
Veränderungen schnell und einfach
vornehmen zu können. Toyota Material
Handling entwickelte ein Instrument,
das die Möglichkeit bietet, die
entscheidenden Faktoren Betriebskosten,
Produktivität und Sicherheit
aus der Ferne am Computer zu überwachen
und zu steuern.
Das Flottenmanagementsystem ‚Toyota
I_Site‘ erfasst die Leistungsdaten
der Flurförderzeugflotte, analysiert
diese und identifiziert Problemfelder.
Dementsprechend können Verbesserungen
umgesetzt werden. Neue Arbeitsabläufe
werden vom System wiederholt
überwacht und in einem letzten
Schritt evaluiert und angepasst.
Dadurch ergibt sich eine Produktivitätssteigerung,
Kostenreduzierung
und Erhöhung der Sicherheit im Betrieb,
die wiederum zu einer effizienteren
Handhabung der Waren führt.
Bei dem neuen Flottenmanagement
handelt es sich nicht nur um ein einzelnes
Produkt, sondern um ein Paket
von Dienstleistungen und webbasierten
Informationen, die Toyota Material
Handling seinen Kunden liefert.
Das Flottenmanagementsystem erhält
Informationen aus zwei verschiedenen
Quellen und greift dabei auf
neueste Technologien zurück. Über
das Toyota Wireless Information System
(kurz TWIS) werden drahtlos
und automatisch die Betriebsdaten
aus dem Flurförderzeug an eine zentrale
Datenbank übertragen. Die Analyse
dieser Daten ermöglicht ein Web-
Interface. „Ein großer Vorteil ist, dass
keine aufwendige Installation mit
Soft- oder Hardware vor Ort notwendig
ist. Es handelt sich dabei also um
eine sehr zukunftsträchtige Lösung“,
erläutert Philipp Roese, Produktmanager
bei Toyota Material Handling.
Die zweite Quelle ist die interne Service-Datenbank
von Toyota Material
Handling.
Über HTTP und SSL werden die Daten
dann für den Kunden auf einer
personalisierten Internetseite dargestellt.
Das Gerät überträgt die Daten
per Mobilfunk, GSM und GPRS, an
den Anwendungsserver. In jedem Gerät
befindet sich eine Data Handling
Unit (DHU), die in das System integriert
ist und eine Erfassung und Übertragung
der Daten möglich macht.
Auf dem Web-Interface wird unter
anderem dargestellt, wie oft die Geräte
genutzt werden und wie viel Zeit
Intralogistik
Dematic-Premiere in Moskau
Produktion Nr. 38 , 2010
WETTER (hi). Bei der Premiere der
neuen Intralogistikmesse CeMAT Russia
stellt die Dematic wirtschaftliche
Logistiklösungen für verschieden hohe
Automatisierungsgrade in den Fokus:
von der gering automatisierten Einstiegslösung
für manuelle Läger über
semi-automatisierte Teilanlagen bis
zum vollautomatischen Logistikzentrum.
So informiert der Intralogistikspezialist
darüber, dass sich bereits ein manuelles
Lager mit manueller Kommissionierung
deutlich effizienter gestalten
lässt. Beispielsweise ist eine automatisierte
Ver- und Entsorgung der
Ladeeinheiten mit dem neuen Fördertechnikprogramm
Modular Conveyor
System (MCS) für Kartonagen und
Behälter möglich.
Dematic-Lösungen für die
papierlose Kommissionierung
Das neue Produkt bündelt alle Aspekte
moderner Fördertechnik und
überzeugt durch seine Energieeffizienz,
Flexibilität und Kundenfreundlichkeit.
Und: Das nachrüstbare und
exakt auf die jeweils kundenindividuellen
räumlichen Anforderungen zuschneidbare
MCS ist weltweit mit den
gleichen Ausstattungsmodulen verfügbar
– ein besonderes Plus für global
aktive Unternehmen.
Für Logistikzentren mit kleinerem
Warenaufkommen oder diskontinu-
Bild: Dematic
Das System erfasst die
Abläufe in der Intralogistik
und identifiziert Probleme.
jeder einzelne Fahrer mit der Nutzung
der Geräte verbringt. Zudem können
unter anderem die Anzahl und
die Stärke der verzeichneten Kollisionen
pro Fahrer und Gerät verfolgt
werden.
Das Flottenmanagement eignet sich
besonders für Unternehmen, die mit
hohen Gewaltschäden im Betrieb zu
kämpfen haben. Mittels ‚Toyota I_Site‘
ist es möglich, den Zugang zu den
Flurförderzeugen zu kontrollieren
und nur ordnungsgemäß geschulten
und autorisierten Anwendern die Inbetriebnahme
zu gestatten.
Gleichzeitig werden die Stöße, die
auf die Stapler einwirken, überwacht
und Unfälle analysiert. So können die
Verantwortlichen zum Beispiel feststellen,
ob die Stöße mit einem bestimmten
Fahrer zusammenhängen,
teilt das Unternehmen mit
www.toyota-forklifts.de
Dematic ist auf der CeMAT Russia mit einem breiten Produktangebot
beispielsweise für die schnelle Kommissionierung vertreten.
ierlichem Materialfluss zeigt Dematic
auf der Messe Lösungen für die papierlose
Kommissionierung, wie beispielsweise
Pick-by-Light und Pick-by-
Voice. Licht- bzw. Tonsignale leiten
den Kommissionierer und erzielen Effizienzsteigerungen
von mehr als
25 % beim Kommissioniervorgang.
Speziell kleinere und mittlere Unternehmen
profitieren von diesen Produktlösungen
und ermöglichen den
Einstieg in die automatisierte Intralogistik.
Der Return on Invest ist kurz
und die Kunden erwerben mit einem
vergleichsweise geringen Budget ein
wirtschaftliches System.
Für ein hohes Warenaufkommen
und Logistikzentren mit hohem Automatisierungsgrad
präsentiert Dematic
integrierte Lösungen, wie beispiels-
Kontrollierter Zugang zu
den Flurförderzeugen
weise das Dematic Multishuttle in
Verbindung mit schnellen, ergonomischen
Kommissionierstationen aus
der Familie RapidPick. Bei Einsatz
dieser kombinierten Systeme entfallen
die Wegezeiten des Personals, die
in herkömmlichen Ware-zum-Mann-
Lösungen bis zu 50 % der gesamten
Kommissionierzeit betragen. Darüber
hinaus unterstützt und berät Dematic
seine Kunden auf der CeMAT Russia
bei der Modernisierung in die Jahre
gekommener Läger und der Auswahl
der geeigneten Logistik-Softwarelösung,
ob Warehousemanagement-
Fuktionen in SAP oder auch Steuerung
und Optimierung der Logistikprozesse
mittels des Warehouse Management
Systems DC Director.
www.dematic.com
Bild: Toyota

Bild: Topex
23. September
2010 • Nr. 38
Produktion Nr. 38 , 2010
MEISENHEIM (hi). Das individuell anpassbare
Lager- und Arbeitsplatz-
Baukastensystem Bito-Ergo nutzt den
Platz im Lagerbereich optimal aus. Die
BayWa Technik konnte mit diesem
System trotz ungünstiger baulicher
Gegebenheiten die Effizienz im Lagerbereich
wesentlich steigern.
95 000 bis 100 000 unterschiedliche
Artikel am Lager, 1,3 Mio Auftragspositionen
pro Jahr, 24-Stunden-Lieferservice
für die Handelskunden und
schnelle Ersatzteile-Belieferung von
Werkstatt-Kunden im Nachtsprung –
diese Eckdaten weisen auf die komplexen
Logistikprozesse im Unternehmen
BayWa Technik hin. Diese Prozesse
erfordern leistungsfähiges Lager-Equipment
sowie ausreichendes
Personal. Beides muss Spitzen und
Tiefen berücksichtigen und stets die
Möglichkeit bieten, Kapazitäten flexibel
anzupassen.
BayWa Technik gehört zur Gruppe
BayWa AG, die mit den Bereichen
Bau- und Gartenmärkte, Energie und
BayWa Technik einen Jahresumsatz
von 8 Mrd Euro erwirtschaftet. Der
Geschäftszweig BayWa Technik ist für
den Vertrieb, die Ersatzteilversorgung
sowie den Service von Landmaschinen
und Agrartechnik zuständig. In
dieser Funktion werden sowohl die
BayWa-Werkstätten als auch freie
Werkstätten beliefert.
Im Zuge weiterer Rationalisierungs-
und Optimierungs-Maßnahmen stellten
sich nach eingehender Analyse
die beiden Bereiche „Wareneingang“
und „Zusammenführung kleinerer
Kommissionen zu Versandposten“ als
verbesserungsrelevante Bereiche dar.
Für sie wurde eine neue Lagereinrichtung
erforderlich. Dabei stellte sich
Schwerpunkt : Logistik Produktion 21
Lagertechnik
Baukastensystem bringt mehr Effizienz ins Lager
Identtechnik
Laser vereinfacht
das Etikettieren
von Klaus Hiemer
Produktion Nr. 38 , 2010
ERKENBRECHTSWEILER. Bisher war
die Herstellung von selbstklebenden
Typenschildern oder Etiketten, die für
extreme Anwendungen eingesetzt werden,
ein komplexer Prozess. Eine neue
Entwicklung aus dem Hause Topex vereinfacht
diesen erheblich.
Durch nachträglich auf das vorab bedruckte
Grundetikett applizierte Laminat-
oder Schutzfolien wurde die
Anwendung oft zu einer aufwendigen
und störungsanfälligen Angelegenheit.
Durch den Einsatz eines diodengepumptenNd-YAG-Laserbeschriftungssystems,
das direkt auf
der Spendekante eines Topex-50-Etikettenspenders
integriert wird, besteht
nun die Möglichkeit, einen fertigen
Etikettenverbund aus Grundmaterial,
Laminat und Lackierschutzfolie
in einem Fertigungsschritt zu
erzeugen. Über entsprechende pneumatische
oder schrittmotorisch betriebene
Handlingssysteme kann dieses
fertige Typenschild im Anschluss
vollautomatisch auf das Bauteil appliziert
werden.
Durch den extrem kompakten Aufbau
des Systems ist die Integration in
Montage- und Fertigungslinien einfach.
Die Basis bildet ein vollautomatischer
Topex-50-Etikettenspender.
Dieser ist in drei Spendebreiten bis
Bild: Bito Lagertechnik
Bis zu 100 000 unterschiedliche Artikel befinden sich im Lager von
BayWa Technik und müssen schnell verfügbar sein.
Das laserbeschriftbare
Etikett wird auf
der Spendekante in
Beschriftungsposition
transportiert.
maximal 160 mm
verfügbar. Das laserbeschriftbare
Etikett wird auf
der Spendekante
des Etikettenspenders
in Beschriftungsposition
transportiert. Dabei
wird immer
das erste Etikett auf
der Spendekante beschriftet. Vorlauf
ist nicht mehr nötig, es wird immer
das aktuell beschriftete Etikett auf das
Bauteil verspendet.
Darüber liegendes Laminat
wird nicht beschädigt
Für die Beschriftung sorgt ein sehr
kompakter, luftgekühlter, diodengepumpter
Festkörperlaser. Dieser sogenannte
‚Laser Cube‘ arbeitet mit
einer Wellenlänge von 1 064 Nm. In
diesem Bereich erfolgt beim Auftreffen
des Laserstrahls auf die Farbreferenzschicht
des Etiketts die variable
Beschriftung. Das darüber liegende
Laminat wird dabei nicht beschädigt.
Da es sich um ein berührungsloses
Beschriftungsverfahren handelt, entstehen
keinerlei Folgekosten. Das
hochinnovative Steuerungskonzept
Topex 7400 rundet das System ab.
Alle Maschinen-Komponenten sind
innerhalb dieser Windows-basierenden
Steuerung vernetzt. Sowohl die
Ansteuerung des Laserkopfes als
auch die Steuerung der mechanischen
Abläufe erfolgen über diese
Steuerungsplattform.
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Kosten senken mit Produktion
schnell heraus: Der Einbau von neuen
Standardlagersystemen würde nicht
viel bringen – eben aufgrund der baulichen
Gegebenheiten. Auf der Suche
nach einer passenden Lagerlösung
kamen Riegel und seine Kollegen
beim Besuch einer Fachmesse mit der
Firma Bito-Lagertechnik Bittmann
GmbH mit Sitz in Meisenheim in Kontakt.
Speziell das neue flexible Baukastensystem
Bito-Ergo erregte großes
Interesse. Dieses System wurde
entwickelt, um individuelle Lager-
und Bereitstell- sowie mit Lagertech-
Die in das Lagersystem integrierte Röllchenleisten für das einfache
und schnelle Behälter-Handling.
nik kombinierte Montage- und Arbeitsplätze
aufzubauen.
In der Folge formulierten sie gegenüber
Dipl.-Betriebswirt (FH) Thomas
Jordan, Projektleiter Vertrieb Bito-Ergo,
ihr spezielles Anliegen. Nach Begutachtung
der Skizze durch BayWa
wurden exakte Konstruktionszeichnungen
angefertigt und -Prototypen
aufgebaut.
Nach kleineren Anpassungen gingen
sieben kombinierte Arbeits- und
Lagerplätze in drei Versionen in Auftrag.
Deren Realisierung und Monta-
WIE KANN
EIN SEIL
IHR GANZES
UNTERNEHMEN
TRAGEN?
Jede noch so kleine Komponente ist entscheidend, damit Ihr
Kran effektiv arbeitet. Kein Teil funktioniert ohne die andern
– und Ihr Unternehmen nicht ohne zuverlässigen Kran.
Darum kümmern wir uns um die vorausschauende Wartung
und auch um die kniffligsten Details, während Sie sich auf
das Wesentliche konzentrieren: Ihre Geschäfte.
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ge bereitete durch das Baukastenprinzip
von Bito-Ergo mit seinen frei anzupassenden
Grundelementen keine
Probleme.
Die kombinierten Lager-/Arbeitsplätze
haben die Abmessungen 1 835
mm Breite, 1 200 mm Gesamttiefe
und 1 850 mm Höhe. Sie verfügen
über jeweils drei Durchlaufebenen
mit je vier Kanälen nebeneinander,
die durch eine durchgehende Trennleiste
separiert sind. Ein Arbeitsplatz
verfügt demnach über insgesamt
zwölf Kanäle zur Bereitstellung der
Behälter.
Für ein schnelles Handling sind die
Lagerplätze und jeder Kanal mit zwei
Kunststoffrollenleisten der Rollenteilung
28 mm versehen. Jeder Kanal
trägt maximal 25 kg. Eine Durchlaufebene
mit vier Kanälen – also mit
vier Kunststoffkästen nebeneinander
– kann mit maximal 100 kg belastet
werden. Die Arbeitsplätze sind für
den Einsatz von 30 mm dicken Buchen-Multiplexplatten
ausgestattet.
Dabei beträgt die Plattenlänge 2 000
mm und ragt somit über die Gestellbreite
von 1 835 mm hinaus. Dadurch
können mehrere in Linie aufgestellte
Plätze durchgehend miteinander verbunden
werden.
www.bito.de

22 Produktion Schwerpunkt : Logistik
23. September 2010 • Nr. 38
Lagertechnik
Pilot steuert den lückenlosen Warenfluss
Produktion Nr. 38 , 2010
NEUNKIRCHEN (hi). Auf der Suche
nach einer idealen Lösung zur Ablieferquittierung
für den Bereich Lager-
und Regaltechnik hat sich SSI Schäfer
im Frühjahr 2009 für eine Zusammenarbeit
mit Mobisys entschieden. Das
Integrationshaus ist auf die Entwicklung
SAP-basierter Logistik-IT spezialisiert
und hat SSI Schäfer bei der Fertigstellung
einer neuen Offline-Lösung
betreut.
Mehrere Tausend Tonnen Stahl, hunderte
Lkw-Ladungen voller Einzelkomponenten
und kilometerweise
Stahlprofile: Lager- und Regalbau
spielt sich nicht selten in derart umfassenden
Dimensionen ab. Der erfolgreiche
Abschluss einer Baustelle
dieser Größe hängt vor allem davon
ab, dass alle Beteiligten zu jeder Zeit
den Überblick bewahren.
SSI Schäfer ist ein weltweit agierender
Spezialist für den Bau solch
groß angelegter Lageranlagen. Udo
Pfeil, Bereichsleiter EDV/ORG/Controlling
bei SSI Schäfer, betont: „Um
den Materialfluss lückenlos zu erfassen,
braucht es zuverlässige, robuste
Systeme, die sich zugleich einfach bedienen
lassen.“ Als einer von drei Un-
Bild: SSI Schäfer
ternehmensbereichen der Fritz Schäfer
GmbH bietet SSI Schäfer Produkte
und Dienstleistungen rund um die
Themen Lager- und Regaltechnik,
Kästen und Behälter, Werkstatt- und
Betriebseinrichtung, Logistiksysteme,
Büroeinrichtung sowie Abfalltechnik
und Recycling. Mit diesem umfassen-
+
präsentieren den Wettbewerb
„Dreher des Jahres 2010“
am 30. September auf der AMB, Neue Messe Stuttgart
Mit freundlicher Unterstützung von:
verlag moderne industrie GmbH
Justus-von-Liebig-Str. 1
86899 Landsberg
Die Realisierung großdimensionierter
Lager- und
Regalprojekte erfordert,
dass alle Beteiligten den
Überblick haben.
den Portfolio gehört das
Unternehmen zu den weltweit
größten Komplettanbietern
und Komponentenherstellern
seiner Branche.
Gegründet 1937 ist das
Mutterhaus, die Fritz Schäfer
GmbH, nach wie vor ein
inhabergeführtes Familienunternehmen.
Mit 16 Produktionsstätten
auf drei
Kontinenten und Vertretungen
in über 50 Ländern
weltweit ist das Unternehmen
zwar ausgesprochen
gut aufgestellt, es sieht sich
zugleich jedoch immer wieder
mit logistischen Herausforderungenkonfrontiert.
So gab es bei der bestehenden
mobilen Online-Erfassung der Warenflüsse
im Bereich Regal- und Lagerbau
in der Vergangenheit immer wieder
Probleme: Da die Mobilfunknetze
nicht in allen Ländern, in denen SSI
Schäfer aktiv ist, gleichermaßen flächendeckend
vorhanden sind, gab es
DREHER DES
JAHRES 2010
Tel.: 08191/125-0
Fax: 08191/125-482
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fer-dreher-2010-logos_169x229.indd 1 01.06.2010 11:59:15 Uhr
Bild: Transdata Soft- und Hardware GmbH
häufig Unterbrechungen in der Datenübertragung
zwischen dem mobilen
Terminal und dem SAP-System.
Hinzu kamen Empfangsprobleme in
gut abgeschirmten Gebäuden aus Beton,
Stahl und Aluminium, die gerade
im Regalbau häufig vorzufinden sind.
„Die intern entwickelte Online-Lösung,
die bis Anfang 2008 bei uns im
Einsatz war, lieferte lediglich eine Abdeckung
von 80 bis 90 Prozent“, erläutert
Udo Pfeil. „Prozessbrüche mit
einer Rate von bis zu zehn Prozent
waren für uns nicht länger akzeptabel.
Es gab akuten Handlungsbedarf.“
Die Antwort bestand in der Entwicklung
einer Offline-Lösung, die auf die
Prozesse bei SSI Schäfer ideal abgestimmt
war: Seit April 2008 quittiert
das Unternehmen die Anlieferungen
seiner Regalkomponenten auf den
Baustellen mit einem System, das eine
hundertprozentige Abdeckung garantiert,
von Weißrussland bis Südportugal.
Ein neues Offline-Tool zur Erfassung
der Produkt- und Materialbewegungen
bei SSI Schäfer zu realisieren,
stellte zugleich ein interessantes Pilotprojekt
für den Entwicklungspartner
Mobisys dar. Das Systemhaus aus
Walldorf bietet ein komplettes Lösungsspektrum
für mobile Prozesse –
Von Markus Sigmund
Produktion Nr. 38 , 2010
BIELEFELD (rm). Der Türenhersteller
Borne setzt auf die Logistiksoftware
Komalog der Transdata GmbH, um einen
lückenlosen Überblick über die
Transportabläufe zu erhalten.
Alle 9 s verlässt im Durchschnitt eine
Tür das Werk von Türelemente Borne
im rheinland-pfälzischen Trierweiler,
hin zu Kunden in ganz Europa. Angesichts
dieses Frachtaufkommens wirken
sich bereits kleinere Routenoptimierungen
stark auf die Ausgabenseite
aus.
Borne wollte daher alle Phasen der
Wertschöpfungskette erfassen – vom
Verladen einer Ware über die Fahrzeugverfolgung
per Mobilfunk bis zur
Auslieferung. Von besonderer Bedeutung
war dabei die Möglichkeit, alte
mit neuen Routen abgleichen zu können
und so den günstigsten Transportweg
auszuwählen. Mit der Logistik-Software
ließen sich diese Kalkulationen
durchführen und so Frachtkosten
einsparen.
Für mehr Effizienz sorgte darüber
hinaus der Anschluss von Waagen an
die Logistik-Software. Insgesamt vier
Geräte nutzt Borne, um das Gewicht
einer Ladung zu ermitteln und auf
dieser Grundlage im Anschluss die
Lkw zu bestücken.
Das Zusammenrechnen erfolgte
bisher allerdings manuell und in jedem
Fall einzeln. Früher kam es auf
diese Weise immer wieder zu Unge-
mit besonderem Schwerpunkt auf
mobile Anwendungen im SAP-Umfeld.
Mit Individuallösungen und im
eigenen Haus entwickelten Softwarestandards
für SAP-Umgebungen realisiert
Mobisys komplette Systeme und
optimiert die mobilen Geschäftsprozesse
seiner Kunden.
Weltweit mehr als 400
erfolgreiche Installationen
Logistik-Software
Mehr Transparenz
für mehr Effizienz
Der Service reicht von der prozessorientierten
Beratung und Konzeption
bis hin zur Integration und Anwenderschulung.
Mit weltweit mehr
als 400 erfolgreichen Installationen
verfügt Mobisys über einen ausgeprägten
Erfahrungsschatz. Diese über
die Jahre gewachsene Expertise ist direkt
in das Kernprodukt des Unternehmens
eingeflossen: die SAP-zertifizierte
Toolbox MSB – Mobisys Solution
Builder. Die Module des MSB
unterstützen die Realisierung vielfältigster
mobiler Prozesse unter SAP
und eignen sich für die Entwicklung
von Logistikanwendungen ebenso
wie für die Bereiche Service und Instandhaltung.
Die Toolbox basiert auf
der Netweaver-Technologie von SAP,
teilt das Unternehmen mit.
www.ssi-schaefer.de
Im Lager eines Türelemente-Herstellers
besteht nun ein lückenloser
Überblick
vom Verladen einer
Ware bis zur Auslieferung.
nauigkeiten, die häufig zu einer geringen
Auslastung der Fahrzeuge
führten. Durch die Anbindung der
Waagen an die Logistik-Software ließ
sich dagegen das präzise Gewicht ermitteln
und somit jeder einzelne Lkw
exakt bestücken.
Eine größere Genauigkeit ist für
Borne auch in der Zusammenarbeit
mit externen Logistikdienstleistern
bedeutsam. Die Abrechnung mit ihnen
konnte das Unternehmen früher
nicht vollständig überprüfen. Erst
durch die Einführung von Komalog
ist man nun in der Lage, durchgängig
alle Frachtkosten sowohl sachlichfachlich
als auch tariflich nachzuvollziehen.
Dabei wird geprüft, ob berechnete
Transporte wirklich stattgefunden
haben und ob Gewicht, Laderaumnutzung
und die tarifbezogene
Berechnungsgrundlage stimmen.
Für Borne war die Einführung einer
neuen Logistiksoftware wegen des
hohen Frachtaufkommens notwendig
geworden. Angesichts von bis zu
6 000 Türen und 5 000 Zargen, die jeden
Tag das Werk verlassen, war das
manuelle Zusammenstellen der
Transporte zu zeitaufwändig und fehleranfällig.
Mit der Logistik-Software
gelang es, die Transportabläufe transparenter
und die Organisation effizienter
zu gestalten.
www.transdata.net
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Kosten senken mit Produktion

23. September
Produktion Nr. 38 , 2010
2010 • Nr. 38 Messe :
Verpackung
FachPack: Branche erholt sich
NÜRNBERG (hi). Gut 1300 Aussteller
werden zur FachPack/LogIntern (28.
bis 30. September) in Nürnberg erwartet.
Die Branche geht nach den Turbulenzen
in 2009 von einer allmählichen
Erholung der Märkte aus.
Der deutsche Verpackungsmaschinenbau
hat das von der weltweiten
Finanz- und Wirtschaftskrise geprägte
Jahr 2009 besser abgeschlossen als
erwartet. Die etwa 300 Unternehmen
dieser Branche mit ihren rund 28 000
Beschäftigten konnten ihre Führungsrolle
auf dem Weltmarkt behaupten.
Ausschlaggebend hierfür sind
traditionell hohe Investitionen für
Forschung und Entwicklung, die systematische
Ausrichtung auf Abnehmerprofile
und der Einsatz neuester
Produktionstechnologien. Diese Faktoren
werden sich auf der FachPack
2010 erneut manifestieren.
Da der Auftragseingang aus dem
Ausland seit Jahresende 2009 wieder
anzieht, geht der Fachverband Nahrungsmittelmaschinen
und Verpackungsmaschinen
im Verband Deutscher
Maschinen- und Anlagenbau
(VDMA) von einer langsamen Erholung
der Märkte aus.
Auftragsstau löst sich
Schritt für Schritt
In einigen Regionen zieht die Konjunktur
bereits spürbar an. Bei Anhalten
des Aufwärtstrends könnte der
Verpackungsmaschinenbau schneller
als der Maschinenbau insgesamt auf
das gewohnt hohe Absatzniveau zurückkehren.
Der Einbruch im deutschen Verpackungsmaschinenbau
ist ausschließlich
dem Weltwirtschaftsklima zuzuschreiben,
betont der VDMA-
Fachverband. Durch Finanzierungsschwierigkeiten
und die Verunsicherung
bei möglichen Investoren wurden
während der Krise etliche Projekte
auf Eis gelegt. Dieser Auftragsstau
dürfte sich jetzt Schritt für
Schritt auflösen und die generell po-
Gemischte Produkte
schnell palettiert
Produktion Nr. 38 , 2010
HAMMINKELN (hi). CSi hat unter
Verwendung modernster Robotertechnik
und einer eigens hierfür geschriebenen
Software eines der modernsten
Systeme für die automatische
Palettierung von gemischten
Produkten entwickelt, teilt das Unternehmen
mit.
Dabei haben sich die Entwickler eine
innovative Lösung einfallen lassen.
Die Palettenbilder entstehen durch
die Analyse der Kundenaufträge, der
einzelnen Produkt-Abmessungen, der
Gewichte und der vorgegebenen Reihenfolge.
Dabei wird eine hohe Ladungsstabilität
und die bestmögliche
Ladungsträgernutzung erreicht.
Einer der führenden Systemanbieter
im Bereich Installationstechnik,
mit Sitz in Deutschland, profitiert
heute von dem von CSi entwickelten
„gemischten“ Palettier-System, welches
in 2009 installiert wurde. In Kürze
wird ein zweites System, bedingt
durch den großen Erfolg der ersten
Phase, in Betrieb genommen, teilt das
Unternehmen weiter mit..
Halle 3, Stand 315
www.csi-deutschland.de
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Kosten senken mit Produktion
Bild: Messe Nürnberg
Die Nachfrage nach verpackten Nahrungsmitteln und Getränken wird allein aufgrund
des Bevölkerungswachstums weiter zunehmen.
sitive Entwicklung der Branche unterstützen.
Die Nachfrage nach verpackten
Nahrungsmitteln und Getränken wird
auch allein aufgrund des Wachstums
der Weltbevölkerung und der steigenden
Zahl von Mega-Städten weiter
zunehmen. Rund 60 % aller Verpackungsmaschinen
werden im Nahrungsmittel-
und Getränkesektor eingesetzt,
20 % in der Pharmaindustrie
und die übrigen 20 % in einer Vielzahl
von verpackenden Konsum- und Industriebranchen.
Der gesamte deutsche Maschinenbau
büßte im schlechtesten Jahr seit
dem Beginn statistischer Auswertungen
vor gut fünfzig Jahren knapp ein
Viertel des bisherigen Produktionswertes
ein. Mit etwa 18 % Minus beim
Produktionswert kam der Verpackungsmaschinenbau
vergleichsweise
glimpflich davon; der Produktionswert
sank hier nach vorläufigen Zahlen
2009 auf gut 4,4 (2008 = 5,4) Mrd
Euro. Dieser Wert entspricht annähernd
dem Niveau von 2006. Positiv
wirkten sich 2009 ein Auftragsüberhang
aus dem Vorjahr sowie das Anziehen
der Nachfrage zum Jahresende
aus.
Das Exportvolumen für Verpackungsmaschinen
verringerte sich
2009 um knapp ein Viertel auf rund
4,0 (2008 = 5,3) Mrd Euro. Dieser
Wert beinhaltet importierte Kompo-
nenten und Systeme, die in deutsche
Maschinen integriert wurden. Ungeachtet
dieser statistischen Auswirkung
liegt der Exportanteil der deutschenVerpackungsmaschinenhersteller
bei deutlich über 80%. Deutschland
blieb auch im Krisenjahr 2009
die führende Nation auf dem Weltmarkt
für Verpackungsmaschinen,
der im Jahr zuvor den Rekordwert
von 23,6 (2007 = 21,8) Mrd Euro erreicht
hatte.
Lieferungen nach Asien
gingen moderat zurück
Die Lieferungen in die beiden wichtigsten
Einzelmärkte USA und Russland
verringerten sich 2009 überproportional
um 34 bzw. 39 %, während
die Lieferungen in die 27 EU-Mitgliedsländer
ein Minus von 21 % verzeichneten.
Mit 8 % Rückgang gingen
die Lieferungen nach Asien nur moderat
zurück, da Aufträge vor allem aus
Japan und Indonesien zunahmen.
Rund ein Drittel der gut 1300 Fach-
Pack-Aussteller präsentiert in Nürnberg
moderne Verpackungstechnologie,
das nach Packstoffen und Packmitteln
zweitstärkste Angebotssegment
der Messe. Und auch beim Interesse
der Fachbesucher ist das Ranking
ähnlich, so das Befragungsergebnis
eines unabhängigen Instituts.
www.fachpack.de
Produktion Nr. 38 , 2010
RHEINBREITBACH (hi). Der Kennzeichnungsanbieter
Bluhm Systeme präsentiert
auf der FachPack Codier- und
Etikettiersysteme, mit denen sich alle
Kennzeichnungsaufgaben lösen lassen.
Ganz neu ist der Hochleistungs-Printcontroller
für die Ansteuerung unterschiedlicherInkjet-Drucktechnologien
gleichzeitig oder im Wechsel. Mit
dieser kompakten Lösung ist es möglich,
mit Schreibköpfen verschiedener
Technologien an einem oder zwei
voneinander unabhängigen Produktionsbändern
beidseitig sowohl die Primärverpackung,
als auch die Sekundärverpackung
zu bedrucken.
Produktion 23
FÜHREND IN DER SYSTEMINTEGRATION
�������� ��� ���
����� �� ����� ���
������� ��� ������� � ���������� �������������� ��� ���� ��������� ��� ��������� ����������
������ ���� �������� ���� ���������� ������� �� ��������� ����������������� ��� ���������������� ��� ������ ���
������������������� �� ����� ��������� ��������������������
���� ���� � ��� �� ��������������� � ���������������� � � ������� ��������� � ������ ��� ���� ����� � �������������������
Bild: Bluhm
Kennzeichnung
Lösungen für viele Materialien
Der neue Printcontroller schafft bis zu 3000 Serialisierungen
pro Minute, die Steuereinheit ist integrierbar.
Schriften und Barcodes von 3 mm
bis 400 mm Schrifthöhe sind damit
realisierbar. Auf der Primärverpackung
können beispielsweise Datamatrix,
MHD und LOS-Kennzeichnung
zum Einsatz kommen, auf der
Sekundärverpackung besonders große
Barcodes, Firmenlogos und Gütezeichen.
Und das alles blitzschnell:
Denn der neue Printcontroller schafft
bis zu 3000 Serialisierungen pro Minute.
Die kompakte Steuereinheit
lässt sich problemlos an vorhandener
Fördertechnik oder auch in Schaltschränke
integrieren. Der Controller
zielt neben der Lebensmittelindustrie
insbesondere auf die Pharmaindustrie
und Systemanbieter ab und überall
dort, wo eine sichere, schnelle und
flexible Bedruckung gefragt ist.
Ganz neue Möglichkeiten im Inkjet-
Bereich eröffnet der thermische Inkjet-Codierer
IJet in Kombination mit
der neuartigen Tinte Fast Solid. Das
Besondere an der Tinte: Sie besitzt
einmalige Trocknungseigenschaften
auf den meisten wenig oder gar nicht
saugfähigen Materialien. Kunststoffe,
Edelstahl, stark beschichtete Flachteile,
Keramik, Aluminiumfolie, OPP-
Folie ect. lassen sich mit dieser Tinte
in einer exzellenten Auflösung bis
600 dpi haltbar beschriften. Mit diesen
Eigenschaften bietet die lösungsmittelfreie
und geruchsneutrale Tinte
zusammen mit dem iJET in vielen Anwendungsbereichen
eine echte Alternative
zum Continuous Inkjet-Verfahren.
Etwa wenn es darum geht, OPP-
Folien zu beschriften, wie sie bei einzelnenEisverpackungen
oder bei Getränke-Sleeves
eingesetzt
werden. Überall dort,
wo es mit anderen
Inkjet-Codierern aufgrund
von beengten
Platzverhältnissen
Einbau-Probleme
gibt, kann der iJet
mit der neuen Tinte
punkten. Aufgrund
seiner geringen Maße
und externen Ansteuerungsmöglichkeiten
lässt er sich
optimal in Produktionsbereiche integrieren.
Für eine flexible Produktbeschriftung
ist der Druckkopf nach
oben und unten verfahrbar.
Für die Direkt-Beschriftung gewölbter
Oberflächen sind die Continuous
Inkjet-Codierer der Linx-Serie optimal.
Der Linx 7300 verfügt über zahlreiche,
bedienerfreundliche Funktionen
wie die automatische Spülroutine
oder QuickSwitch für die schnelle
und fehlerfreie Dateneingabe. Mit bis
zu 8,4 m/sek druckt er Infos.
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Kosten senken mit Produktion

24 Produktion
Unterwegs mit dem Speicherwunder im Notebook-Design
Auf Reisen begl eitet viele Geschäftsleute das Net- oder
Notebook, um im Netz zu surf en, Lieblingssongs abzuspielen
und wichtige Dokumente sowie Bilder stets griffbereit
zu haben. Eine sinnv olle Ergänzung zu den mobilen
Computern stellt die e xterne Festplatte C2 P ortable
dar. Mit 320 beziehungsweise 500 Gigabyt e zusätzlicher
Kapazität trägt sie maßgeblich zur Entlas tung des internen
Speicher s bei. Zudem gar antiert der int egrierte
Passwortschutz eine sichere Archivierung aller Daten.
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Chefredakteur: Eduard Altmann (verantwortlich)
E-Mail: redaktion@produktion.de
Redaktion (Print und Online):
Susanne Bader (ba) -812, Verena Fahrion (fr) -694,
Klaus Hiemer (hi) -359, Andreas Karius (ks/Online
Content Coordination) -839, Gunnar Knüpffer
(gk) -107, Annika Mentgen (mg) -493, Sebastian
Moser (sm) -443, Dietmar Poll (pd) -695, Sabine
Spinnarke (sp) -445, Claus Wilk (ilk) -329
Sekretariat:
Tel. 08191/125-310, -442, -370, -371
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Technik : Office Tools 23. September 2010 • Nr. 38
Akku-Digitalrahmen
für die Bildershow unterwegs
Mit einer 20-cm-Bilddiagonal en und einem l eistungsstarken
integrierten Akku is t der neue digit ale Bilderrahmen
von Hama ideal für unt erwegs. Bei einem Geschäftstermin
lassen sich damit schnell mal ein paar
neue Produkte präsentieren. Der mobile Digitalrahmen
ist mit einem Lithium-P olymer-Akku (7,4 V/2100 mAh)
ausgestattet, der bis zu
Technische Daten
TFT-LC-Display, 20,32 cm (8,0“)
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Annette Tabel -348
drei Stunden Ener gie liefert.
Neben Bildern und
Videos im 4:3-F ormat
können über die integrierten
Lautspr echer auch
MP3-Dateien angehört
werden, die man dank Audioausgang
aber auch via
Kopfhörer verfolgen kann.
Sound der nächsten Generation
Mit der Ovation 3 CDS 8000 ENC erweit ert Grundig seine
erfolgreiche Reihe der Lif estyle-CD-Mikrostationen. Im
edlen schwarzen Glanzchas sis mit silbernen Bedienel ementen
sorgt die Ovation 3 laut Hersteller dank Magic Fidelity
Sound Sys tem für r aumfüllenden Klang. Er stmals
ausgestattet mit USB- und SD(HC)-Rec ording-Funktion
gelinge per einfachem Knopfdruck das Kopieren von CDs
und MP3-Dateien auf den mobilen Datenträger.
Technische Daten
USB-/SD(HC)-Recording: Aufnahme von Audio-CD, Kopieren von MP3-
CDs und Aufnahme vom Radio jeweils auf USB-Stick, MP3-Player oder
SD(HC)-Card
Verstärker: Dynamic Bass Boost / Digital Sound Control, 5 defi nierte
und eine frei wählbare Equalizer-Einstellungen, 130 W PMPO
Tuner: 40 Sender-Speicherplätze, RDS
CD-Player: CD, CD-R und CD-RW, Unterstützte Formate: CDDA, MP3,
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Druck: Vogel Druck und Medienservice, Höchberg
Erscheinungsweise: wöchentlich, 49. Jahrgang
ISSN: 0344-6166
Anschrift für Verlag, verantwortlichen Redakteur
und verantwortlichen Anzeigenleiter:
verlag moderne industrie GmbH
86895 Landsberg;
Tel.: 08191/125-0 Fax: 08191/125-444
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HRB 22121 Augsburg
Fidelio Dockinglautsprecher für guten Klang
Der neue Fidelio Dockinglautsprecher DS8550 von Philips liefert guten Sound
vom iPod, iPhone oder iP ad. Der Fidelio Dockinglautspr echer verbindet sich
kabellos über Bluet ooth mit dem iP ad. Das Gehäuse der Lautspr echer ist so
geformt, dass die Schallwellen im Inneren der Akustikkammern zufällig reflektiert
und gestreut werden. Zudem kommen sehr hochwertige Vollbereichstreiber
mit einer Effektivleistung von 30 Watt zum Einsatz.
Technische Daten (DS9000)
Soundsystem: Stereo
Lautsprechertypen: Bassrefl ex-Lautsprechersystem
Lautsprecher: 2 x 25 mm Hochtöner, 2 x 100 mm Woofer
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Aurora 2 wurde für den Betrieb mit USB-Ger äten entwickelt. Handy, Laptop,
Mediaplayer oder Digitalkameras können damit auch unterwegs ohne
Steckdose aufgeladen werden. Der int erne Schaltkreis erzeugt auf effiziente
und umweltfreundliche Weise Strom und ist zum Aufladen der Batterien
konzipiert. Aurora 2 kann Batterien mit einer Ladekapazität von 430mA
pro Stunde aufladen.
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Zellentechnologie: CIGS
Abmessungen (gefaltet): 22,7 x 12,7 x 1,27 cm
Abmessungen (offen): 37,2 x 22,7 x 0,07 cm
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Ausgangsleistung: 430 mA
Höchstleistung: 2,15 Watt
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Inland Euro 92,80, Ausland Euro 96,80,
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Der Studenten rabatt beträgt 35%.
Kündigungsfrist:
Jederzeit mit einer Frist von 4 Wochen zum
Monatsende
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nur mit schriftlicher Genehmigung.
Für zugesandte Manuskripte, Bildmaterial
und Zuschriften wird keinerlei Gewähr
übernommen; für die vollständige oder
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der Vervielfältigung und Verbreitung z. B. auf
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Mehr Praxis!
Jetzt im Technikteil.
Entscheider lesen Produktion
23. September 2010
Nummer 38
MESSE-TIPPS
Auf einen Blick
Messetermin: 28. September
bis 2. Oktober 2010
Ausstellungsort:
Neue Messe Stuttgart
Öffnungszeiten: Di. – Fr. 9.00 –
18.00 Uhr; Sa. 9.00 – 17.00 Uhr
Eintrittskarten:
Tageskarte 25 Eur o, Dauerkart e
54 Euro, ermäßigt 17 Euro
Messekatalog: 25 Euro
Weitere und umf assende Informationen
zur AMB 2010 im Int ernet
unter www.amb-messe.de.
Hier k önnen auch Eintrittskart en
und Kataloge online bes tellt werden.
Ganz einfach können Sie unter
www.amb-messe.de/eintritt Ihr Ticket
im V orverkauf erwerben oder
mit dem Eintrittscode für eine Gratiskarte
von einem Aus steller einlösen.
STIMMEN ZUR MESSE
Christian Jung, Geschäftsführer
Fanuc CNC Deutschland,
Neuhausen:
„Die AMB is t in diesem
Jahr die wichtigs te Branchenmesse
für Met allbearbeitung
in Deutschland.
Für Fanuc als W eltmarkt-
und CNC-Technologieführer
is t die T eilnahme daher v on
großer Bedeutung. Wir wer den
dort zahlreiche Inno vationen v orstellen,
unter anderem neue Hochleistungs-Steuerungen“.
Werner Möller, Vertriebsleiter
Sescoi GmbH, Neu-
Isenburg:
„Automatisierung is t seit
einigen Jahren ein wichtiger
Trend in der Met allbearbeitung.
Das gilt ber eits
fürs Entwick eln der NC-
Programme. Die Besucher
der AMB 2010 k önnen sich auf unserem
Stand überzeugen, wie einfach
aut omatisierte F ünf-Achsen-
Programmierung funktioniert“.
Gisbert Krause, Geschäftsführer
der Hommel Gruppe,
Köln:
„Die W erkzeugmaschinennachfrage
hat sich im
Laufe dieses Jahres stetig
verbessert. Vor allem bei
den k omplexen Maschinen
reden wir schon wieder
über Lieferzeiten. Ich gehe davon
aus, das s der positiv e T rend
durch die AMB weitere Impulse für
ein erf olgreiches Jahr esendgeschäft
für uns und W ollschläger
liefert“.
Neuer Tiger,
neuer Benchmark:
Bis
zu
100 %
Leistungsstei
gerung
Die Wirtschaftszeitung für die deutsche Industrie
Messe-Special
Messen Metallbearbeitung
Die AMB ist auch 2010 ausgebucht
Produktion Nr. 38 , 2010
STUTTGART (sm). Die AMB Stuttgart
bleibt als internationale Ausstellung
für Metallbearbeitung auf der Erfolgsspur.
Rund 1 200 Aussteller haben sich
fest angemeldet, und es werden mehr
als 75 000 Besucher erwartet.
„Nach dem beispiellosen Konjunktureinbruch
im vergangenen Jahr erholt
sich seit Beginn dieses Jahres der
Markt für Werkzeugmaschinen und
Präzisionswerkzeuge spürbar“, berichtet
Ulrich Kromer, Geschäftsführer
der Messe Stuttgart. Die Auftragseingänge
der Werkzeugmaschinenindustrie
nahmen im ersten Quartal um
43 % zu. Die Auftragseingänge bei
den Zerspanungswerkzeugen legten
laut VDMA im selben Zeitraum um
Die Gesundheitsausgaben im Bereich
der Medizinpr odukte betragen
ohne Inv estitionsgüter in Deutschland
insgesamt rund 23 Mr d Euro.
Der Gesamtumsatz der pr oduzierenden
Medizintechnikunternehmen
betrug 2008 17,8 Mrd Euro. Nach einer
BMBF-Studie zur „Situation der
Medizintechnik in Deutschland im
internationalen V ergleich“ liegt
Deutschland bei Patenten der Medizintechnik
auf dem zweit en Platz
hinter den USA. Rund ein Dritt el ih-
Bild: STAMA
WWW.PRODUKTION.DE
Medizintechnik - ein Markt mit Zukunft
res Umsatzes erzielen die deutschen
Medizintechnikhersteller laut BV-
Med mit Produkten, die weniger als
drei Jahre alt sind. Entsprechend ist
die Herstellung medizintechnischer
Produkte ein bedeutender Zukunftsmarkt
für die met allbearbeitende
Industrie. Die AMB widmet sich deshalb
gleich dreimal dem Thema: im
Themenpark Medizintechnik und in
der Sonderschau „Medical TechnologyCenter“
sowie mit der „Medic al
TechnologyConference“.
www.walter-tools.com
Die Hersteller haben das vergangene
Krisen-Jahr für die
Entwicklung noch leistungsfähigerer
Maschinen und
Werkzeuge genutzt.
23,8 % im Vergleich zum
Vorjahreszeitraum zu.
Bei der Fertigungs-, Mess-
und Prüftechnik lag der
Zuwachs bei 31,3 %. Das
Ausstellungsspektrum
der AMB fokussiert mit
den Bereichen Werkzeugmaschinen
und Präzisionswerkzeugen
die Zerspantechnik.
„Darüber
hinaus zeigen die Aussteller
auch Innovationen
unter anderem aus der
Messtechnik, der Robotik
und der Handhabungstechnik“,
so Kromer. Rund 20 % der
Aussteller kommen dabei aus dem
Ausland.
Seit dem Umzug auf das neue Stuttgarter
Messegelände ist die AMB nach
der EMO Hannover zum wichtigsten
Schaufenster des Werkzeugmaschinen-Weltmarktes
in Deutschland geworden.
Sie hat damit die METAV
Düsseldorf überholt. Schon die erste
AMB auf dem neuen Messegelände
sorgte 2008 für einen Rekord von
mehr als 85 000 Besuchern (2006:
48 000). Die Ausstellerzahl ist gleich-
www.kometgroup.com
www.produktion.de Einzelpreis Euro 2,80
Leserservice Produktion 65341 Eltville DPAG
PVST 5339 Entgelt bezahlt
INHALT
HALLE 1
STAND B12
Rahmenprogramm
Hallenbelegung S2
Schaltschranktechnik
Interview Dr. Styppa S4
Oldie für den Rennsport S6
Trockenbearbeitung
noch in weiter Ferne S13
Betriebsdatenerfassung
auf dem iPad S14
Komplettbearbeitung
in Perfektion S15
Schnelles CAM-System
von Delcam S16
Behringer perfektioniert
das Sägen S16
zeitig auf über 1 200 angewachsen
(2006: 805). Schon seit Jahren geht
die AMB mit ausgebuchten Messehallen
an den Start. Bis zum Messestart
am 28. September 2010 werden wieder
rund 1 200 Aussteller an der AMB
2010 teilnehmen. Es zeichnet sich ab,
dass wieder alle neun Messehallen
belegt sein werden und damit 105 200
qm Bruttoausstellungsfläche. Erwartet
werden mehr als 75 000 Besucher
aus 60 Ländern.
Ideelle und fachliche Träger der
AMB sind die Fachverbände Präzisionswerkzeuge
und Software im Verband
Deutscher Maschinen- und Anlagenbau
e.V. (VDMA) sowie der Verein
Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken
(VDW). Vertreten sind wieder
zahlreiche Weltmarktführer aus
Europa, Asien und Übersee. Mit diesem
Ausstellungsprogramm spricht
die AMB Stuttgart von der Führungs-
Ebene bis zur Werkstatt-Ebene alle
technischen Entscheider und Produktionsverantwortlichen
der Abnehmerbranchen
von Werkzeugmaschinen
und Präzisionswerkzeugen an. Dazu
zählen der Fahrzeugbau, die Automobil-
und Zulieferindustrie, der Maschinenbau,
die EBM-Industrie, die
Elektroindustrie, der Werkzeug- und
Formenbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie
und weitere klassische Kundenbranchen
dieser vielseitigen Hightech-Maschinen.
AMB
Halle 1 · Stand G32
Besuchen Sie uns!
Sagen Sie uns Ihre Meinung:
redaktion@produktion.de

S2 Produktion
Hallenbelegung
Bild: Messe Stuttgart AMB
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Messespecial :
Stuttgart: Eine Messe der kurzen Wege
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Produktion Nr. 38 , 2010
STUTTGART (sm). Neben technischen
Innovationen und Weiterentwicklungen
im Ausstellungsteil bietet die AMB
auch ein auf die Bedürfnisse der Anwender
ausgerichtetes Rahmenprogramm
in Zusammenarbeit mit namhaften
Verbänden, Forschungsinstituten
und Universitäten.
Für die Besucher bietet das Rahmenprogramm
eine Fülle von neuen Erkenntnissen
für ihren Fertigungsalltag.
Zahlreiche Möglichkeiten für
eine noch effizientere und damit wirtschaftlichere
Fertigung werden aufgezeigt.
Wer auf der Suche nach einem
Produktions- oder Vertriebspartner
ist, wird genauso fündig wie Berufseinsteiger,
die sich über zukunftsträchtige
Berufsmöglichkeiten in der
Werkzeugmaschinenbranche informieren
möchten. Neue Fertigungsmöglichkeiten
gibt es im Rahmen der
„Innovationstour Metallbearbeitung
– Trends von morgen“ auf dem Gemeinschaftsstand
des PTW Darmstadt
zu sehen.
„Nachhaltige Technologien und
Prozesse für die Zukunft“ stehen im
Mittelpunkt des Fertigungstechnischen
Kolloquiums der Gesellschaft
für Fertigungstechnik. Den Ingenieursnachwuchs
im Blick hat die
„Think-Ing.“-Ausbildungsinitiative
des VDMA Baden-Württemberg. Der
Wettbewerb „Dreher des Jahres“ unter
der Federführung der Fachzeitschrift
„Fertigung“ und mit Unterstützung
des Werkzeugmaschinenherstellers
EMAG aus Salach möchte den
Beruf des Drehers mehr in den Blickpunkt
der Öffentlichkeit stellen.
Der Berufswettbewerb „Skills Germany“
und die „Sonderschau Jugend“,
ausgerichtet vom Verein der
deutschen Werkzeugmaschinenfabriken
(VDW) in Zusammenarbeit mit
23. September 2010 • Nr. 38
Rahmenprogramm
Mehr als nur ein großes
Schaufenster der Branche
Den Nachwuchs im Blick:
„Think-Ing.“-Ausbildungsinitiative
Dreher des Jahres gesucht
Der von der Fachzeitschrift „Fertigung“
v eranstaltete W ettbewerb
„Dreher des Jahr es“ bietet Einblicke
in ein anspruchsvolles Berufsbild.
Die Kandidat en müssen ihre
Kenntnisse in Theorie und Praxis –
von der Pr ogrammierung bis zum
fertigen Pr odukt – beweisen. Die
Wettbewerbsmaschinen s tellt die
Firma EMAG Salach Maschinenf abrik
GmbH zur Verfügung.
Halle 3, Stand 3B92
Am 30. September,
Siegerehrung ab 17:00 Uhr
namhaften Unternehmen, zeigen auf,
wie interessant und vielfältig die diversen
Berufsbilder der Werkzeugmaschinenbranche
sein können.
Energie-Effizienz steht im Mittelpunkt
der Sonderschau „Blue Competence“,
die ebenfalls vom VDW organisiert
wird. Im „Medical Technology
Center“, einer Sonderschau von Siemens
in Zusammenarbeit mit Sellers
Media Services, werden Prozesse für
die Fertigung von medizinischen Produkten
vorgestellt. Die zweite Sonderschau
zum Thema, „Medizintechnik
– Ein Wachstumsmarkt für Metaller“,
ebenfalls organisiert von Sellers
Media Services, präsentiert diesen
vielversprechenden Wachstumsmarkt,
der für viele Maschinen- und Werkzeughersteller
durchaus noch Potenzial
bietet. Das Partnernetzwerk
“b2fair-Business to fairs“ unter der
Leitung der Handwerkskammer Stuttgart
unterstützt speziell kleine und
mittlere Unternehmen dabei, einen
Produktions- oder Vertriebspartner
im Ausland zu finden. Interessenten
können sich im Vorfeld registrieren
lassen und auf der AMB 2010 erste
Kontakte knüpfen. Ins Leben gerufen
wurde „b2fair“ von der Europäischen
Kommission, und es wird von zahlreichen
internationalen Organisationen
gefördert. Weitere Themen im Rahmenprogramm
sind Trockenbearbeitung
und Arbeitsschutz.

S4 Produktion
Produktion Nr. 38 , 2010
HERBORN (sm). Auf der AMB stellt Rittal
die neue Rückkühler-Baureihe
‚TopTherm Chiller‘ mit einer neuen
Technologie vor, die überdurchschnittliche
Energieeinsparungen verspricht.
Produktion sprach mit Dipl.-Ing. Heinrich
Styppa, Leiter Business Development
Climatisation bei Rittal, über die
Neuentwicklung.
Herr Styppa, auf der AMB präsentiert
Rittal als Partner der TU Darmstadt
eine neue modulare Rückkühler-
Technologie vor. Was ist neu daran?
Rittal präsentiert seine neue modulare
Rückkühler-Baureihe ‚TopTherm Chiller‘
erstmals mit Inverter-Technologie.
Gegenüber herkömmlichen Lösungen
mit Heißgas-Bypass-Regelung bietet
die Innovation deutliche Effizienzpotenziale.
Je nach Anwendung lassen
sich durch die frequenzgeregelte Kompressortechnik
bei der Kühlung von
Maschinen und Anlagen bis zu 70 Prozent
Energiekosten einsparen.
Warum hat sich die herkömmliche
Wirkweise von Heißgas-Bypass-
Regelungen bei der Rückkühlung
von spanenden Werkzeugmaschinen
als ineffizient erwiesen?
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PRODUKTION-INTERVIEW
Andere reden – WEILER handelt!
INNOVATION PRODUK-
TIVITÄT
UMWELT-
SCHUTZ
Bei der Auslegung einer Werkzeug-
und Maschinenkühlung mit Kaltwassersätzen
wird eine präzise Temperaturregelung
gefordert. Bei bestimmtenWerkzeugmaschinen-Anwendungen,
etwa in Schleif- oder Bearbeitungszentren
für das Finishen, ist eine
Hysterese von +/- 0,5 Grad notwendig,
um die Genauigkeit der Bearbeitung
zu gewährleisten. Hierbei wirkt
sich allerdings ein taktender Betrieb
der Rückkühlanlage durch häufige
Schaltvorgänge negativ auf die Lebensdauer
der Komponenten insbesondere
der Kompressoren aus. Bei
diesen speziellen Anwendungen setzen
Hersteller von Rückkühlanlagen
für die Prozess- und Maschinenkühlung
deshalb in der Regel einen Heißgas-Bypass
zur Temperaturregelung
ein. Dadurch wird allerdings eine
künstliche Belastung für den Verdichter
geschaffen und letztlich ein Teil
der Kälteleistung vernichtet. Frequenzgeregelte
Verdichter stellen
hierzu eine interessante Alternative
zur Steigerung der Energie-Effizienz
von Werkzeugmaschinen dar, vor allem
im Teillastbereich.
Welche Vorteile bietet darüber hinaus
das modulare Konzept Ihrer
neuen Rückkühltechnologie?
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Und Sie gewinnen dabei!
Wir schonen Ressourcen – und Sie, als WEILER Kunde, haben etwas davon!
In vielen WEILER Drehmaschinen ist bereits die Rückgewinnung von Bremsenergie realisiert. Optimierte
Konstruktionskonzepte verringern den Material- und Energieeinsatz bei gleichzeitig erhöhter Dauerhaltbarkeit
und -präzision. Hinzu kommt TIM*, das neue, von WEILER entwickelte, einzigartige Energiesparsystem
für noch mehr Effizienz. TIM überwacht die Drehmaschine und schaltet z. B. länger
nicht genutzte Funktionen – oder sogar die ganze Maschine – selbstständig auf Standby.
Auch in der Fertigung setzt WEILER auf Nachhaltigkeit: mit eigener Photovoltaikanlage
und der Nutzung von Bioabwärme. Seit 2005 konnten 25,5 % an CO 2 -Emissionen
eingespart werden. Wir machen weiter, denn wenn die Natur gewinnt, gewinnen alle!
Gerne sagen wir Ihnen mehr: auf der AMB in Stuttgart oder bei WEILER
in Emskirchen! Sie sind herzlich eingeladen.
Messespecial :
Dipl.-Ing. Heinrich Styppa, Rittal
Erstmals frequenzgeregelte Rückkühler
Bild: Rittal
Heinrich Styppa, Leiter Business Development Climatisation bei Rittal
spricht über die Vorteile der neuen frequenzgeregelten Rückkühler.
Nachteilig war bislang, dass Rückkühlanlagen
nicht in vollem Leistungsumfang
standardisiert zur Verfügung
standen, sondern überwiegend
kundenindividuell gefertigt
wurden. Neben dem höheren Preis
für den Werkzeugmaschinenhersteller
und längeren Lieferzeiten wirkt
sich dies allerdings auch später bei
eventuellen Servicefällen nachteilig
Halle 3, Standnr.: 3.D.20
* T imergeführter Standby-Betrieb
I ntelligentes Antriebsmanagement mit Energierückspeisung
Maschinenzustands-Energiemanagement der Nebenaggregate
WEILER Werkzeugmaschinen GmbH
Mausdorf 46 I D-91448 Emskirchen
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Zyklengesteuerte Drehmaschinen CNC-Drehmaschinen Radialbohrmaschinen Service
Konventionelle/Servokonv. Drehmaschinen
auf den Betreiber der Anlage aus.
Zwangsläufig gibt es beim Ersatzteilemanagement
und den Serviceeinsätzen
immer wieder Verzögerungen,
die unnötige Folgekosten verursachen.
Um die Verfügbarkeit von
Rückkühlanlagen etwa durch
schnelle Servicezeiten deutlich zu
erhöhen, hat Rittal die ‚TopTherm
Chiller‘ in Modulbauweise mit Käl-
Produktion Nr. 38 , 2010
TRAUNREUT (sm). Gleich auf drei Messeständen
können sich die Messebesucher
über das Steuerungsprogramm
von Heidenhain informieren. Neben
dem Hauptstand in Halle 4, Stand 4E12,
unterstützt das Unternehmen auch
die Sonderschau Jugend der VDW
Nachwuchsstiftung im Forum sowie
den Stand der CNC-Arena ebenfalls in
Halle 4.
Zentrales Thema auf dem Heidenhain-
Messestand ist die aktive Präsentation
neuer Anwender-Funktionen. Neben
AFC, der integrierten, adaptiven Vorschubregelung,
KinematicsOpt und
der dynamischen Kollisions-Überwachung
DCM mit Berücksichtigung von
Spannmitteln und Werkzeugträgern
ist besonders auch das Wirbelfräsen
(Trochoidal) für den Anwender von
Vorteil. Mit diesem neuen Zyklus lassen
sich geschlossene und offene Nuten
sowie beliebige Konturnuten
schnell und effizient fertigen.
MANUALplus 620: Für den Bereich
der Drehmaschinen-Steuerung wurde
ein weiterer Schritt in Richtung Benutzerfreundlichkeit
mit der smart.
Turn-Programmierung der MANUALplus
620 gemacht. Damit konnte das
23. September 2010 • Nr. 38
teleistungen von 8 bis 40 kW auf Basis
des TS-8-Schaltschranks entwickelt.
Damit stellen wir unseren
Kunden erstmals Rückkühlsysteme
in vollem Umfang standardisiert zu
Verfügung. Die Modulbauweise bietet
neben der geringeren Standfläche
durch die vertikale Bauform hohe
Servicefreundlichkeit durch den
schnellen und unkomplizierten
Wechsel der Komplettmodule sowie
durch die Verwendung von Gleichteilen.
Ebenso sorgt die Innovation
für hohe Flexibilität im internationalen
Einsatz durch eine bifrequente
Ausführung.
Wann kommt die Inverter-Lösung
auf den Markt und ab wann hat sich
die Investition für die Maschinenbetreiber
amortisiert?
Rückkühlanlagen in Standard-Ausführung
stehen unseren Kunden bereits
heute in dem bereits genannten
Leistungsbereich ab den Rittal-
Lieferzentren zur Verfügung. Im
Jahr 2011 werden wir auch mit der
Serienfertigung der ‚TopTherm Chiller‘
mit Inverter-Ausführung beginnen.
Dabei gehen wir bei Geräten
der mittleren Leistungsklasse von
einer Amortisationszeit von unter
zwei Jahren aus.
CNC-Steuerungen
Heidenhain stellt den
Anwender in den Mittelpunkt
Überwachung
DCM
mit Berücksichtigung
von Spannmitteln
und
Werkzeugträgern.
Bild: Heidenhain Kollisions-
Einsatzspektrum auf einspindlige
CNC-Drehmaschinen ausgedehnt
werden. Die Funktionalität der MA-
NUALplus 620 wurde bei dieser Gelegenheit
noch einmal deutlich erweitert.
So wurden unter anderem zahlreiche
Zyklen erweitert, wie z.B. die
Eingabe von M-Funktionen innerhalb
der Zyklen oder die Eingabemöglichkeit
eines intermittierenden Vorschubs
bei Bohr- und Schruppzyklen.
Heidenhain setzt auf besonders
komfortable CNC-Steuerungen
Handrad 550 FS: Das neue elektronische
Handrad 550 FS macht das
Einrichten der Maschine – manuell
oder schrittweise über die Achs-Richtungstasten
des Maschinen-Bedienfeldes
– jetzt noch einfacher. Dank
der Funkübertragung ermöglicht es
uneingeschränkte Bewegungsfreiheit
um sich so voll und ganz auf das Geschehen
im Arbeitsraum der Maschine
konzentrieren zu können.
Halle 4, Stand 4E12
www.heidenhain.de
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion

Bilder: Chiron
Bild: Studer AG
23. September 2010
Produktion Nr. 38 , 2010
TUTTLINGEN (sm). Die Tuttlinger
Werkzeugmaschinenschmiede Chiron
stellt zur AMB unter anderem die neue
Generation der FZ 15 five axis vor.
Wie in der bereits seit einigen Jahren
sehr erfolgreichen FZ 12 five axis wird
auch die neue Generation der FZ 15
five axis mit Chiron-Zwei-Achsen-
Messespecial :
• Nr. 38 Produktion S5
Bearbeitungszentren
Hohe Präzision und Geschwindigkeit
Schwenkrundtisch aus eigener Entwicklung
und Produktion ausgerüstet.
Diese neue robuste Einheit zeichnet
sich laut Chiron besonders durch hohe
Präzision, Geschwindigkeit, Crash-Unempfindlichkeit
und einen nicht unerheblichen
Kostenvorteil aus. Außerdem
ist die Integration auch von 2
Planscheiben mit Torque-Antriebstechnik
für Drehfunktionalität möglich.
Weitere Vorteile der Neuentwicklung
Schleifmaschinen
Günstiger Alleskönner
aus der Schweiz
Komplettbearbeitung der Extraklasse dank neuem
Schleifkopf verspricht das Schweizer Unternehmen Studer.
Produktion Nr. 38 , 2010
CH-THUN (sm). Die Weiterentwicklung
der erprobten S33 bringt den Anwendern
im Werkzeugbau, in Job Shops
und in der Zulieferindustrie wichtige
Vorteile: Noch mehr Werkstücksgeometrien
können in einer Aufspannung
geschliffen werden.
Ein neuer Schleifkopf mit drei Schleifscheiben
sorgt jetzt bei der S33 dafür,
dass das Werkstück noch individueller
und schneller bearbeitet werden
kann. Neben dem bekannten Produktions-Schleifspindelstock,
welcher
mit 0° und 30° eingesetzt werden
kann, ist der neue Universalkopf mit
zwei Außenschleifspindeln und einer
Innenschleifspindel ausrüstbar.
Schleiflänge um bis zu 30 %
größer als beim Wettbewerb
Beide Aussenschleifscheiben mit Ø
500 x 63mm (80/110mm Form 5)
sind rechts angeordnet. Der Universalkopf
ist manuell alle 2,5° positionierbar
oder mit automatischer B-
Achse mit 1° Hirthverzahnung erhältlich.
Für das Innenschleifen werden
ausschließlich HF-Spindeln verwendet.
Durch die geschickte Auslegung
der S33 ist es möglich, eine bis zu 1/3
verlängerte Schleiflänge gegenüber
dem Wettbewerb zu erreichen. Im Zusammenhang
mit der Schleifscheibenanordnung
rechts ist immer die Reduktion
der effektiven Schleiflänge bei
einem Einsatz unter 30° zu beachten.
Neu wird die S33 mit einer CNC Steuerung
und integriertem PC angeboten.
Dadurch wird der Einsatz der neuen
StuderWIN-Bedienoberfläche möglich.
Die Module der Programmiersoftware
StuderGRIND können nun direkt
auf der Steuerung installiert werden.
Bewährte S33-Features:
■ Einmalige Anordnung der Motor-
spindeln,
■ einfachstes Umrüsten vom Schleifen
zwischen Spitzen zum Fliegend-
schleifen,
■ schwenkbarer Maschinentisch,
■ optionale C-Achse zum Formen- und
Gewindeschleifen,
■ Maschinenbett aus Mineralguss,
■ Große Auswahl an Zubehör.
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Big Mill – das neue
Präzisions-Fertigungszentrum
für die
Schwerzerspanung
und große Werkstückdimensionen.
5-Achs-Technologie
„Made by Chiron“:
Die neue DZ 12K S
Magnum five axis –
Doppelspindelzentrum
für die präzise
5-Achs-Komplettbearbeitung
in einer Aufspannung.
reichen vom erhöhten X-Verfahrweg
über den zentralen Späneauswurf bis
hin zum sehr robusten Maschinenbett
aus Mineralguss für erhöhte Steifigkeit
und mehr thermische Stabilität.
Mit der neuen Baureihe Big Mill
bietet Chiron neue Perspektiven in der
HSK100/SK50-Klasse für die Schwerzerspanung
großer Werkstücke und
löst damit die FZ 28 ab. In dieser Leistungsklasse
zeichnet sich die Big Mill
Präzise & kraftvoll
Mitsui Seiki - Die High-End Klasse für
mittlere und große Werkstücke. Flachgeführte
Präzisions-Bearbeitungszentren
mit bis zu 5 Achsen bieten maximale
Zerspanleistung gepaart mit extrem hoher
Genauigkeit. Eine Vielzahl von Optionen,
frei wählbare Spindeln und Automationsfunktionen
schaffen Raum für ein
Maximum an Flexibilität.
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durch sehr kurze Nebenzeiten bei robusten
Fräseigenschaften aus. Auch im
Bereich der 5-Achsen-Bearbeitung bietet
Chiron nun Doppelspindellösungen
an. Damit ist die doppelte Ausbringung
auch für komplexe Produktionsteile
oder Interpolationswerkstücke
wie Turbinenschaufeln oder Implantate
möglich. Die Energie-Effizienz von
Chiron-Doppelspindellösungen ist unvergleichbar
hoch.
Dr. Dirk Prust, Geschäftsführer Vertrieb,
Technik und Service der Chiron-Werke,
erwartet für das AMB-Jahr 2010 eine
Stabilisierung der Marktsituation.
Die Entscheidung, im Jahr 2010
wieder auf der AMB auszustellen, fiel
Chiron nicht schwer. Hat doch die
AMB 2008 auf dem neuen Messegelände
erheblich an Attraktivität und
Internationalität gewonnen. Neben
dem einzigartigen Messestand konnte
sich Chiron mit Automationslösungen
aus eigener Hand und mit abermals
verbesserter Produktivität präsentieren.
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Bilder: Siemens
S6 Produktion
Rittal – Das System.
Erleben Sie „Rittal – Das System.“ live
AMB Stuttgart
28. Sept. bis 2. Okt. 2010
Halle 4, Stand 4A71
IZB Wolfsburg
6. bis 8. Oktober 2010
Halle 7, Stand 113
belektro Berlin
6. bis 8. Oktober 2010
Halle 4.1, Stand 106
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CNC-Steuerungen
Echter Fräs-Oldie im „Rennsporteinsatz“
Produktion Nr. 38 , 2010
FELLBACH (sm). Für Rolf Leidig, Inhaber
der Firma CNC-Technik Leidig, ist
das 34 Jahre alte Dreiachs-Fräszentrum
Steinel BZ30 mit der ebenso alten
Steuerung Sinumerik 550C eine wichtige
Maschine. Noch heute fertigt der
Mechanikermeister mit ihr unter anderem
Einzel- und Kleinserienteile für
den DTM-Rennsport. Er schätzt insbesondere
die hohe Zuverlässigkeit und
Präzision von CNC und Maschine.
Bereits in den frühen 1970er Jahren
baute der Werkzeugmaschinenhersteller
Steinel mit der BZ30 eines der
ersten CNC-Fräszentren – gesteuert
von einer computerbasierten Lösung
der Firma Siemens, einer Sinumerik
550C. Eine Maschine dieser Serie –
Baujahr 1976 – ist samt originaler
CNC mit Lochstreifentechnik noch
heute im täglichen Einsatz. Auf ihr
werden von dem Kleinbetrieb im
schwäbischen Fellbach präzise Einzelteile
und Kleinserien für verschiedene
Branchen gefertigt.
Das Unternehmen Leidig gibt es
ebenso lange wie die Maschine, seit
1976. Damals übernahm Handwerks-
Mechanikermeister Rolf Leidig den
Lohnfertigungsbetrieb seines Schwiegervaters
und führt ihn noch heute
erfolgreich weiter. In seinem Besitz
ist die Steinel BZ30 jedoch erst seit
1986. Er erklärt: „Als ich die Firma
frisch übernommen hatte, konnte ich
mir so eine Maschine nicht leisten.
Auch zehn Jahre später musste ich
mit 64 000 DM für meine Verhältnisse
noch viel Geld hinlegen. Aber das habe
ich nie bereut, denn ich konnte
durch die Investition auch Geld sparen.
So war es beispielsweise zu dieser
Zeit üblich, dass ein Bediener stets
an der Maschine ist, um die Werkzeuge
einzuwechseln. Bei der BZ30 muss
er nur noch Werkstücke wechseln,
hatte also Zeit für andere Aufgaben.
Außerdem ist das Fräszentrum, bei
dem der Rundtisch als vierte Achse
arbeitet, universell einsetzbar, produktiv
und hochpräzise.“
Sinumerik 500C: Grundstein für
das CNC-Zeitalter im Jahr 1973
Das scheinen auch seine Kunden so
zu sehen, denn sie zählen seit vielen
Jahren regelmäßig auf seine Dienste.
Sie stammen nicht nur aus dem klassischen
Maschinenbau, sondern auch
aus dem Automobil-, Nutzfahrzeug-
und Motorradsektor. Dabei schätzen
ihn Oldtimer-Clubs ebenso wie hochmoderne
Lieferanten des DTM-Rennsports.
„Wir sind darauf spezialisiert,
kleine Serien und verschiedenste Einzelteile
herzustellen, bei denen Späne
fliegen. Absolute Zuverlässigkeit, hohe
Oberflächenqualität und geringe
Fertigungstoleranzen sind dabei für
uns selbstverständlich“, sagt Rolf Leidig.
Nicht zuletzt diese Eigenschaften
haben den Fellbacher Lohnfertiger
bei seinen Kunden zu einer festen
Größe werden lassen. Entscheidend
für die hohe Fertigungsqualität sind
neben der Kompetenz des Mechani-
kermeisters seine Maschinen, mit denen
er jegliche Dreh-, Bohr- und Fräsbearbeitung
erledigt. „Brot- und Butter-Maschine“
nennt er nach wie vor
das alte CNC-Fräszentrum. Um verschleißbedingte
Ungenauigkeiten zu
verhindern, hat Leidig im Jahr 1993
die Geometrie der Maschine nacharbeiten
lassen. Dabei mussten lediglich
zwei von insgesamt 20 Panzerrollen
ersetzt werden. So erreicht sie noch
immer Eilganggeschwindigkeiten von
8 m/min und eine Bewegungsgenauigkeit
von weniger als 0,03 mm in allen
Achsen, was letzte offizielle Messungen
im Jahr 2008 bestätigten. Ein
weiteres Highlight der Steinel BZ30
von Rolf Leidig ist der schnelle 24-fache
Werkzeugwechsler, der noch immer
über das Programm innerhalb
von etwa drei Sekunden (Span-zu-
Span-Zeit) ein neues Werkzeug einwechselt.
Basis der guten Fertigungsergebnisse
sind die stabile und schwere Grundkonstruktion
sowie der solide mechanische
Aufbau der Steinel BZ30. Auch
das hochwertige Messsystem, über
das die CNC alle 8 ms die Bewegung
der Antriebe kontrolliert, trägt einen
wichtigen Teil bei. Darüber hinaus erscheint
Leidig die zuverlässige Ansteuerung
der Achsen entscheidend.
Mit der CNC Sinumerik 550C ist dafür
eine Lösung von Siemens zuständig,
die zur ersten „Computerized Numerical
Control“-Generation (Sinumerik
500C) gehörte; diese legte im
Jahr 1973 den Grundstein für das
CNC-Zeitalter in Europa.
Siemens hatte damals die Sinumerik
500C/550C als erster europäischer
Steuerungshersteller auf einem handelsüblichen
Prozessrechner aufgebaut
– dem PR310. Dank dieser Technik
ließen sich etwa zwei Drittel der
bis dato notwendigen Hardware einsparen
und ergänzende Funktionen
integrieren. Zudem war die Entwicklung
weiterer Verbesserungen viel
einfacher und schneller umsetzbar,
da diese erstmals per Softwareupdate
erfolgen konnten.
In 24 Jahren nur
zwei Serviceeinsätze
Die integrierte Bahnsteuerung der
Sinumerik 550C mit geschlossenem
Lage-Regelkreis erreicht eine Auflösungsgenauigkeit
von 2 μm und kann
in den Hauptsätzen mehrere G-Funktionen
verarbeiten. Dies bestätigt
auch der selbstständige NC-Berater
und Sinumerik-Spezialist Günter
Reichart und ergänzt: „Die Sinumerik
ist mit zwei Ferritkernspeicherkarten
ausgestattet, die über je acht Kilobyte
Speicherkapazität verfügen. Damit
können in der Steuerung das Systemprogramm
mit etwa 10 Kilobyte und
umfangreiche Lochstreifen-NC-Programme
mit bis zu 1 000 Einzelsätzen
abgelegt werden.“
Die Erstellung der Lochstreifenprogramme
an einem externen Computer
übernimmt bei CNC-Technik Leidig
der Chef selbst. Einfache Formen
erstellt er klassisch in der ISO-Programmiersprache.
Für komplexe
23. September 2010 • Nr. 38
Mitte: Serviceingenieur Günter Reichart,
Mechanikermeister Rolf Leidig, Autor
Thomas Wissert, Leiter Fachberatung
bei Siemens Industry, vor der Maschine.
Links und rechts: Rolf Leidig programmiert
noch auf Lochstreifen. Diese werden
anschließend in die CNC der Steinel
BZ30 eingelegt, um kurz darauf mit der
Fertigung der programmierten Werkstücke
zu beginnen.
Werkstücke bekommt Rolf Leidig
meistens Daten im DXF-Format, die
er entsprechend konvertiert und anpasst.
Mit einer CAD-Software kann
der Mechanikermeister aber auch
komplexe Programme auf Basis von
Konstruktionszeichnungen erstellen.
Diese schreibt er letztlich im G-Code,
übernimmt die Feinanpassung für die
Maschine, stanzt sie auf seinem Lochstreifenschreiber
aus, legt sie in die
CNC der Steinel BZ30 ein, rüstet die
Maschine mit den notwendigen Werkzeugen
auf und der Fertigungsprozess
kann beginnen.
Rolf Leidig hatte in seiner beruflichen
Laufbahn CNC-Steuerungen verschiedener
Hersteller im Einsatz.
Nicht immer erlebte er Zuverlässigkeit.
„Manchmal musste ich den Service
zwei- bis dreimal pro Jahr anrufen“,
erzählt er. Für die Sinumerik
550C war dies in den vergangenen 24
Jahren nur zweimal der Fall. „Das ist
schon eine tolle Sache. Auf die Siemens-Steuerung
kann ich mich immer
verlassen. Die fällt nicht aus“,
schwärmt er.
SCHALTSCHRÄNKE STROMVERTEILUNG KLIMATISIERUNG

Bilder: Hommel Gruppe
Messespecial :
23. September 2010 • Nr. 38 Produktion S7
Hommel-Gruppe
Viel Effizienz beim Drehen
Produktion Nr. 38 , 2010
KÖLN (sm). Hommel zeigt zur AMB zusammen
mit Wollschläger auf 800 m 2
eines der umfangreichsten Ausstellungsprogramme
für wirtschaftliches
Drehen, Fräsen und Schleifen.
Mit CNC-Werkzeugmaschinen von
Okuma, Sunnen, Nakamura-Tome,
Hwacheon, Quaser, Lico, der Eigenmarke
UVA-Unverzagt und Romi offeriert
die Kölner Hommel-Gruppe eines
der umfassendsten Lieferprogramme
für die Techniken Drehen,
Fräsen und Schleifen. „Auch wir haben
die Krise unserer Branche seit Ende
2008 deutlich gespürt. Doch die
Investenthaltung bei Werkzeugmaschinen
führte in den Betrieben zu einem
Investitionsstau. Und der scheint
sich nun zu lösen“, berichtet Gisbert
Krause, Geschäftsführer der Hommel-
Gruppe. So habe sich die Werkzeugmaschinennachfrage
im Laufe dieses
Jahres stetig verbessert. Vor allem bei
den komplexen Maschinen gebe es
bereits wieder Lieferzeiten. Krause
geht davon aus, dass die AMB weitere
Impulse für ein erfolgreiches Jahresendgeschäft
liefere.
Die CNC-Technik von Hommel ist seit
über 35 Jahren der exklusive Vertriebspartner
von Okuma für Deutschland
und präsentiert zur AMB vertikale
und horizontale Bearbeitungszentren,
Multitasking-Maschinen und andere
bewährte CNC-Drehtechnik des japanischen
Branchenriesen. Okuma setzt auf
soliden Maschinenbau, eigene CNC-
Steuerungen, eigene Antrieben und eigene
absolute Achsmesssysteme.
Als AMB-Neuheit zeigt Hommel Unverzagt die
kompakte 5-Achs-Maschine Quaser MF 400.
Ein Heimspiel ist die AMB für die in
Weinstadt-Endersbach beheimatete
Hommel Unverzagt. Und das Branchenereignis
in der Hochburg der Zerspanungsindustrie
ist zudem die perfekte
Gelegenheit, den Kunden gleich
zwei Neuheiten zu präsentieren. Mit
der Super NTMX von Nakamura-Tome
wird eine echte Weltpremiere vorgestellt.
Das neue Dreh-/Fräs-Zentrum
ist ein kleines maschinenbauliches
Wunderwerk und adressiert mit 2
Werkzeugmagazinen und 9 CNC-Achsen
vor allem Hersteller von komplexen
mechanischen Präzisionsteilen für
die Medizintechnik, Präzisions-Hydraulik-,
Armaturen- und Luftfahrtindustrien.
Wie es heißt, wurde die Maschine
trotz vieler technischer Raffinessen
unter einer sehr strengen Low-
5-Achsen Simultanbearbeitung
und Drehen in einer Maschine
cost-Auflage entwickelt. Als Highlights
nennt Hommel Unverzagt die Fusion
von echter 5-Achsen Simultanbearbeitung
mit bis zu 20 000 min -1 und einer
Drehmaschine für komplexe Stangenteile
bis Durchmesser 65 mm. Das
Dreh-Fräs-Zentrum bietet 2 Magazine
für jeweils 24 Werkzeuge, die durch
automatische Werkzeugsortierung
nach erfolgtem Programmprüflauf in
den Pausenzeiten die Span-zu-Span-
Zeit auf unter 5 Sekunden halten –
trotz Y-/B-Achse. Ein weiterer Produktivitätsschub
gelingt durch die Möglichkeit
zum prozessparallelen Rüsten.
Wie es weiter heißt, erzielen Anwender
durch die kompakte Konstruktion
eine hohe Flächenproduktivität, und
zudem sorgen die überlangen und
überbreiten Führungen für sehr hohe
Oberflächengüten. Desweiteren ermöglichen
neue CNC-Funktionen trotz
der komplexen Maschinenkinematik
eine einfache, schnell erlernbare und
sichere Bedienung.
Als Neuheit Nummer 2 zeigt
Hommel Unverzagt die Quaser MF
400. Die kompakte und ergonomisch
designte 5-Achs-Maschine wird von einer
Siemens-CNC der neuesten Generation
gesteuert und soll zudem durch
einen sensationellen Preis überzeugen.
Die ebenfalls als sehr preisleistungsstark
gehandelte Eigenmarke UVA Un-
verzagt wird durch die beiden Modelle
UVA 2000 FS und UVA 725 FlexiCut
repräsentiert. Erstere ist ein vertikales
Bearbeitungszentrum in Fahrständerbauweise
mit bis zu 50 m/min Eilgang
und 2 000 mm X-Verfahrweg und optional
auch mit Schwenkkopf erhältlich.
Die UVA 725 FlexiCut gibt es als vertikales
5-Achsen-Bearbeitungszentrum
wahlweise mit CNCs von Heidenhain
oder Siemens, das durch einen Preis
ab 92 500 Euro vielen Unternehmen
und sicher auch manchem Ausbildungsbetriebe
den Einstieg in die
5-Achsenbearbeitung ermöglichen
dürfte. Abgerundet werden die Exponate
von Hommel Unverzagt durch eine
Lico LNT-S 51 S3 als Repräsentant
technologisch wie preislich sehr interessanterMehrschlitten-CNC-Drehzentren.
Die „LICO-maten“ sind modular
aufgebaut und lassen sich kundenindividuell
konfigurieren. Zur Ausstattungsauswahl
stehen drei bis vier kombinierte
Kreuz-Schlitten, ein 8-facher
Revolverkopf (optional mit rotierenden
Werkzeugen) sowie die Möglichkeit
für Rückseitenbearbeitung. Die
kompakten Maschinen eignen sich
ideal für die präzise Bearbeitung von
Aluminium- und Messing-Legierungen,
normalen und hochlegierten
Stählen bis hin zu rostfreien Sorten.
Im Vergleich mit kurvengesteuerten
Drehautomaten, Mehrspindlern und
auch gegenüber CNC-Drehmaschinen
bietet das Bearbeitungskonzept bei
zahlreichen Werkstücken für die Automobil-,
Armaturen- und Computerindustrie
bis hin zu Installationsfittings
geldwerte Produktivitätsvorteile, wobei
die CNC-gesteuerten LICO-
Maschinen rüstfreundlich sind und
somit auch bei kleinen Losgrößen
schnell Geld verdienen.
Mehrschlitten-CNC-Drehzentren
bieten einige geldwerte Vorteile
Nicht zuletzt belegt Hommel Unverzagt
mit der HiTech 7026, dass
der südkoreanische Hersteller Hwacheon
mit seinen CNC-Drehmaschinen
technologisch in der Weltliga
oben mitspielen kann. Das Exponat
adressiert mit seiner Spindelbohrung
von 300 mm vor allem auch Hersteller
von Wellenteilen mit entsprechend
großen Durchmessern. Das
großzügig dimensionierte Maschinenbett
(aus der eigenen Gießerei)
IT-INFRASTRUKTUR SOFTWARE & SERVICE
Kompakt, rüstfreundlich, erschwinglich:
Die CNC-Mehrschlitten-Drehzentren
von Lico haben bis zu 5 Zerspanungswerkzeuge
gleichzeitig im Einsatz.
sorgt in Kombination mit breiten
Flachführungen für hohe Zerspanleistung,
beste Oberflächen und lange
Werkzeugstandzeiten.
Ebenfalls aus der eigenen Gießerei
stammen die Maschinenbetten des
brasilianischen Herstellers ROMI. Zur
AMB wird die Hommel Maschinentechnik
am Beispiel einer Romi
C620x2 000 mm die Flexibilität des
manuellen Drehens sowie Zyklen-
und CNC-Betrieb demonstrieren. Die
Flachbettdrehmaschine ist mit einer
Siemens Sinumerik 802D ausgestattet
und löst mit ihren angetriebenen
Werkzeugen und C-Achse auch anspruchsvollere
Zerspanungsaufgaben
in hoher Qualität. Wie es heißt, biete
die Zyklenmaschine einen soliden,
qualitativ hochwertigen Maschinenbau
mit gutem Preis-Leitungsverhältnis
und empfehle sich ideal für Ausbildung,
Reparaturen und kleine
Stückzahlen.
Mit der Super NTMX
von Nakamura-Tome
wird eine echte Weltpremiere
vorgestellt.
Das neue Dreh-/
Fräs-Zentrum adressiert
Hersteller von
komplexen mechanischenPräzisionsteilen
für verschiedene
Branchen.
Die Hommel Präzision zeigt als exklusiver
Vertriebspartner von Sunnen in
Deutschland vier Kreuzschleifmaschinen
samt einem Querschnitt aus dem
umfangreichen Zubehörprogramm.
Hingucker wird sicher die HTB-2000S
sein. Die Großbereichs-Kreuzschleifmaschine
empfiehlt sich für die μ-genaue
Bohrungskorrektur und Bohrungsfeinbearbeitung
von Hydraulik- und Maschinenbauteilen,
optional bis Innendurchmesser
550 mm x 2 000 mm Länge.
Vorteile sind das schnelle Rüsten
und die große Flexibilität für Reparaturaufträge
und kleine Fertigungslose.
Weitere AMB-Themen der Hommel-
Gruppe sind Servicedienstleitungen
wie Maschinenwartung, Ferndiagnose,
Instandhaltung, Reparatur bis hin
zu Finanzierung, Vermietung, Versicherung
sowie hochwertige Gebrauchtmaschinen.
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Schneller – besser – überall.

S8 Produktion
Yamazaki Mazak Deutschland GmbH
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Bearbeitungszentren
5-Achsen-Technologie nach Maß von Matsuura
Produktion Nr. 38 , 2010
WIESBADEN (sm). 5-Achs-Bearbeitungszentren
der Oberklasse zeigt
der japanische Hersteller Matsuura.
Neu ist das Einsteigermodell Maxia
MX-520 und das Multifunktionsbearbeitungszentrum
Maxia Cublex EX-63
mit zweifach Palettenspeicher und
320er-Werkzeugmagazin.
Das 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrum
Maxia MX-520 wird auf der
AMB erstmalig dem deutschen Publikum
präsentiert. Das Einsteigermodell
ist mit zwei Paletten und 40
Werkzeugplätzen speziell für die
wirtschaftliche Fertigung von Einzel-
und Kleinserien ausgelegt. Dank der
ergonomisch optimierten und sicheren
Handhabung ist die Maxia
MX-520 besonders für Einsteiger auf
dem Gebiet der anspruchsvollen
5-Achsen-Zerspanung geeignet.
Das multifunktionale 5-Achsen-
Vertikal-Bearbeitungszentrum Maxia
Cublex-63 spricht Anwender an, für
die Vielseitigkeit und Produktivität
im Vordergrund stehen. Mit einer
konsequenten Integration von drei
Arbeitsprozessen – Fräsen, Drehen
und optional Schleifen – soll die
CUBLEX-63 überzeugen.
Bilder: Matsuura
Ein Werkzeugspeicher für 320
Werkzeuge und zwei Paletten machen
das Multitalent laut Matsuura
zu einem effizienten und flexiblen
Hochleistungsbearbeitungszentrum
für die mannarme Fertigung.
„Hohe Investitionen in Forschung,
Entwicklung und Produktion stellen
sicher, dass unsere Maschinen zu den
Besten im Bereich der Hochleistungszerspanung
zählen und in puncto
Qualität und Leistung Maßstäbe setzen.
Unsere Kunden, die Hochleistungszerspanung
und mannarme
Fertigung konsequent einsetzen, sind
vergleichsweise gut durch die Krise
gekommen. Dies bestärkt uns darin,
auch weiterhin auf Klasse statt Masse
zu setzen. Unter Klasse verstehen
wir Kundenorientierung und Lösungskompetenz“,
so Bert Kleinmann,
Geschäftsführer der Matsuura
Machinery GmbH in Wiebaden-Delkenheim.
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Die Welt erwartet immer mehr für weniger Geld
Das können Sie jetzt auch.
AMB
28.09.-02.10.2010
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Die neue INTEGREX j ist die Maschine für jede Werkstatt und jeden Fertigungsbereich. Wenn bei Ihnen also das
Bearbeiten verschiedener Werkstücke ansteht, warum dann nicht in die Multi-Tasking-Fertigung einsteigen?
Sie ist schneller, einfacher, produktiver und kostengünstiger als je zuvor.
1935 in Japan gegründet, s teht der
Name Matsuura heute für schnell e
und pr äzise Zer spanung v on kubischen
Werkstücken.
Das T raditionsunternehmen mit
Tochtergesellschaften in Kanada,
Großbritannien und Deutschland
entwickelt und fertigt für seine Kunden
aus Maschinenbau, Feinmechanik,
Optik, Luft- und Raumf ahrt
hochautomatisierte Bearbeitungszentren
der Spitzenklasse. Der hohe
Qualitätsanspruch wird zudem durch
Produktion Nr. 38 , 2010
WESTERHEIM (sm). Der Spezialist für
Metall-Bandsägemaschinen Meba hat
sich längst auf die Kriterien moderner
Fließfertigung eingestellt: Die innovativen
Sägekonzepte lassen sich perfekt
in den gesamten Produktionsablauf
integrieren.
Auf der AMB geht Meba mit einem
völlig neu entwickelten 90°-Vollautomaten
zum Sägen von Vollmaterialien
und Profilen sowie schwer zerspanbaren
Materialien an den Start. In drei
Baugrößen (Schnittbereich 335x500,
410x500 oder 500x500) und als Halbautomat
oder Automat erhältlich,
präsentiert sich das neue Highlight
der Mittelklasse komplett ohne Hydraulik.
Stattdessen ist die Säge ausgestattet
mit einer neuartigen elektrischen
Materialspannung mit elektronischer
Spanndruckregulierung.
Kombiniert mit dem bewährten Meba-Sägevorschubsystem,
dem Meba-
Materialeinschubsystem, beide servogesteuert
über Kugelrollspindel, und
den spielfreien Führungselementen
ist die Säge auf Präzision und Zuver-
23. September 2010 • Nr. 38
Links: Die Bearbeitung
eines Impellers
auf der
Maxia MX-520.
Mitte: Außenansicht
des 5-Achsen-Vertikal-Bearbeitungszentrums
Maxia MX-520
Rechts: Das
5-Achsen-Vertikal-
Multifunktionsbearbeitungszentrum
Maxia Cublex-63.
ÜBER DIE MATSUURA MACHINERY GMBH
die Zertifizierungen nach ISO 9001,
ISO 14001 deutlich. In Deutschland
ist Matsuura als führender Full-Service-Anbieter
für den Bereich Hochgeschwindigkeits-
und Hartbearbeitung
v on kubischen W erkstücken
bekannt. Die l eistungsfähigen und
maßgeschneiderten Matsuur a-Maschinen
entsprechen den Anf orderungen
des deutschen Marktes. Seit
2007 is t das F räsen, Dr ehen und
Schleifen auch in 5-achsige Maschinenkonzepte
integriert.
Sägemaschinen
Schnelle Integration
in die Produktion
Teil des Ausstellungsprogramms von Meba auf der
AMB 2010 in Stuttgart ist auch der MEBAmat 434.
lässigkeit ausgelegt. Ein neues System
sorgt dafür, dass im Automatikbetrieb
die Reststücklänge nur 110mm
beträgt.
Teil des Meba Ausstellungsprogramms
auf der Messe ist auch der
MEBAmat 434. Der Vollautomat für
den rationellen Produktionseinsatz in
Industrie und Stahlhandel trennt Vollmaterialien,
auch aus schwer zerspanbaren
Werkstoffen. Der hartmetalltaugliche
Automat erweist sich laut
Meba als leichtgängig, wartungsarm
und spielfrei.
Über die innovative Meba-CNC-
Steuerung soll der MEBAmat intuitiv
bedienbar sein. Die Web-fähige Industriesteuerung
kann vernetzt werden
und bietet diverse Optionspakete
wie zum Beispiel den Teleservice zur
Fernwartung, die Erstellung von Sägeprogrammen
in der AV oder von
Import von Sägeprogrammen.
Halle 6, Stand C38
www.meba-saw.de
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Bild: Meba

Bild: SAMAG
23. September 2010
• Nr. 38 Produktion S9
Multitasking-Maschinen
Aus Italien: Vertikal mit Doppelspindel
Produktion Nr. 38 , 2010
I-PADUA (sm). Der italienische Werkzeugmaschinenhersteller
Maus zeigt
die Vertikaldrehmaschine MTV 300-P
mit Doppelspindel.
Die MTV 300-P von Maus kann problemlos
mit einer oder mehreren Maschinen
der gleichen Art verknüpft
werden, um flexible Zellen bzw. Linien
zu schaffen. Diese umfassen dann
den vollständigen Produktionszyklus
aus Drehen und Bohren, Automation
und Qualitätskontrolle, von kleinen
Dreispindler von
Samag unter Span
Produktion Nr. 38 , 2010
SAALFELD (sm). Samag zeigt mit der
MFZ 6-3W ein dreispindliges horizontales
Bearbeitungszentrum unter
Span. Samag (Saalfelder Werkzeugmaschinen
GmbH) gehört zu den wenigen
Anbietern, die eine solche Maschinengröße
im Programm haben.
Die MFZ 6-3W ist in der Hochleistungsausführung
zu sehen. Stahl wird
mit keramischen Schneidwerkzeugen
zerspant. Die Motorspindel HSK A
100 leistet 40 kW im S1-Betrieb (46
kW im S6-Betrieb). Der Drehzahlbereich
ist stufenlos von 50 bis
8 000 min -1 regelbar. Als Steuerung
wird eine Siemens Sinumerik 840 D
power line verwendet. Das Werkzeugmagazin
verfügt über 90 Plätze.
Das Produktportfolio des Geschäftsbereiches
Machine Tools von Samag
einhaltet zwei Baureihen der mehrspindligen
horizontalen Bearbeitungszentren,
die MFZ 4 und die MFZ
6 in zwei-, drei- und vierspindliger
Ausführung, ein- bis sechsspindlige
Produktionstiefbohrmaschinen WBM
und die Tiefbohr-Fräszentren TFZ in
verschiedenen Größen.
Dicker Brummer: Das dreispindlige Großbearbeitungszentrum
von Samag wird auf
der AMB gezeigt.
Die Samag Saalfelder Werkzeugmaschinen
GmbH ist mit über 137
Jahren Erfahrung im Werkzeugmaschinenbau
Lösungsanbieter und innovativer
Entwicklungspartner. Das
Unternehmen gehört zu den Pionieren
der mehrspindligen horizontalen
Bearbeitungszentren. Den Kunden
werden maßgeschneiderte Fertigungskonzepte
für optimale Stückkosten
angeboten. Für die spanende
Großserienfertigung ist im Geschäftsbereich
Automotive ein breites Knowhow
mit Prozesskompetenz und Systemverantwortung
für Fahrwerks-
und Powertrainkomponenten (u. a.
Kurbelwellenlagerdeckel, Differentialgehäuse,
Radträger, Turbolader)
gewachsen. Mit eigenen Maschinen
aus dem Bereich Machine Tools und
Anlagen anderer Hersteller wird die
Komplettbearbeitung der genannten
Komponenten realisiert.
Halle 9, Stand C 78
www.samag.de
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Kosten senken mit Produktion
bis hin zu sehr hohen Losgrößen. Die
Philosophie hinter dem Design und
der Entwicklung dieser Maschine basiert
auf den folgenden wesentlichen
Anforderungen:
■ 120 Teile/Stunde
■ Flexible und automatischer Typen-
wechsel in der Produktion
■ Automatischer Werkzeugwechsler
zur Erhöhung der Maschinen-Effizienz
Diese neue Art von Produktionssystem
stellt laut dem Hersteller Maus
die Zukunft der maschinellen Bremsenscheibenbearbeitung
dar.
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erforderlich
Weiter hat Maus die MTM-Serie
entwickelt, die 4 Modelle von 300 bis
zu 1 250 mm umfasst. Diese Produktionssysteme
können je nach Kundenwunsch
mit 2, 3 oder 4 Achsen ausgestattet
werden. Multitasking-Maschinen
von Maus erlauben folgende Arten
der Bearbeitung in einer Maschine:
Drehen, Bohren, Fräsen, Gewinden,
Stoßen oder Gravieren. Das
Werkstück in ein oder zwei Operationen
komplett zu bearbeiten reduziert
den Einfluss des Maschinenbedieners.
Dies vermeidet Ausschuss und führt
zu einer höheren Qualität.
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Ladesystemen in Linie aufgestellt
werden, und ermöglichen damit
ein Flexible Machining System (FMS).
Optional kann ein Palettiersystem zugekauft
werden, bei dem während
der Bearbeitung entladen und umgespannt
werden kann, was zu einer Reduzierung
der Nebenzeiten führt.
Maus ist ein italienisches Unternehmen
und Teil der Carraro-Gruppe,
welche weltweit führend in der Antriebstechnik
ist.
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Bild: Ruf
S10 Produktion
Brikettieranlagen
Späne zu Geld machen und dabei KSS sparen
Produktion Nr. 38 , 2010
ZAISERTSHOFEN (sm). Der Brikettierspezialist
Ruf präsentiert den aktuellen
Stand der Brikettiertechnik. Ein
Schwerpunkt liegt auf Maschinen, die
hinsichtlich Leistung, Fördertechnik,
Silos und Sicherheitsvorrichtungen individuell
an die Kundenbedürfnisse
angepasst werden.
Die Zaisertshofener Ruf GmbH & Co.
KG entwickelt und baut Brikettierpressen
für verschiedenste Materialen
– von Stahl- und Leichtmetallspänen,
über Holz, Papier und Kunststoff-
Restmaterialen bis zu Schleifschlämmen
und vielem mehr. In jedem Fall
geht es darum, wertvolle Rohstoffe
nutzbar zu machen und den Platzbedarf
des Recyclingmaterials zu reduzieren.
Beim Pressen von Metallspä-
nen kommt oft noch die Rückgewinnung
von Kühlschmiermitteln hinzu.
Laut Entwicklungsleiter Roland Ruf
ist das für viele Anwender ein lukrativer
Zusatznutzen.
Das Angebot des Allgäuer Familienbetriebes
reicht von der kompakten
Anbaupresse zum Einsatz direkt an
der Produktionsmaschine bis zur zentralen
Hochleistungsanlage mit einem
Durchsatz von drei Tonnen pro Stunde.
Zudem kann Ruf ausgefallene Anliegen
erfüllen, wenn es um die Anpassung
der Pressen an die jeweilige
Produktionsanlage geht.
Dafür steht ein umfangreiches Programm
an Peripheriegeräten zur Verfügung.
So bietet Ruf etwa diverse
Materialzuführungen wie beispielsweise
eine Mehrwellenzuführung an,
die in der Lage ist, auch Wirr- und Büschelspäne
mannlos und betriebssicher
zu verarbeiten. In
der Mehrwellenzuführung
erfolgt eine Vereinzelung
der Späne, die
Voraussetzung für die
EPLAN Engineering-Lösungen
Lange Durchlaufzeiten im Projekt? Können
Sie sich das leisten? Mit den EPLAN-Lösungen
wird Ihr Engineering deutlich schneller.
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Zufuhr der Späne zur eigentlichen
Presse ist. Der Brikettieranlagenspezialist
bietet zur Materialzufuhr auch
ein hydraulisches Hebekippgerät an,
das bis zu einer Tonne heben kann.
So lässt sich die Zufuhr des Materials
automatisieren.
Für individuelle Anpassungen von
Brikettieranlagen und Peripherie
kommt Ruf seine hohe Fertigungstiefe
entgegen. Roland Ruf bekräftigt:
„Wir verfügen über einen umfangreichen
Maschinenpark mit verschiedensten
Fräs- und Drehmaschinen,
auf denen wir unter anderem die benötigten
Hydraulikzylinder fertigen.
Darüber hinaus haben wir seit vielen
Spanntechnik
Von Haimer gibt´s jetzt auch den Capto-Kegel
Produktion Nr. 38 , 2010
IGENHAUSEN (sm). Haimer, Marktführer
für Werkzeugspann- und -auswuchttechnik,
bietet jetzt auch Werkzeugaufnahmen
mit Capto-Kegel an.
Um die beste Qualität dieser Polygon-
Kupplungen nach ISO-Standard 26623
sicherzustellen, hat Haimer einen offiziellen
Lizenzvertrag mit Sandvik Coromant
abgeschlossen.
Der offizielle Startschuss für Haimer
Capto TM fällt auf der AMB in Stuttgart.
Dort präsentiert Haimer die neuen
Haimer Capto TM-Schrumpffutter,
die es in fünf verschiedenen Längen
gibt, außerdem verschiedene Haimer
Capto TM ER-Spannzangenfutter,
Weldon- und Messerkopfaufnahmen.
Bild: Haimer
Kleinvieh macht auch Mist:
Briketts aus Metallspänen
bringen bares Geld und zudem
wird Kühlschmierstoff
gespart.
Andreas Haimer, Mitglied der Geschäftsleitung,
begründet: „Capto gibt
es mittlerweile seit 20 Jahren. Es hat
sich zu einem hochwertigen Standard
entwickelt, den wir gerne in unser
Programm aufnehmen.“ Haimer nutzt
zunächst ausschließlich die Größe
Messespecial:
Bild: Ruf
Ruf liefert Brikettierpressen in nahezu allen Größen bis zur Hochleistungsanlage.
Capto-Kegel haben sich seit 20 Jahren
bewährt. Es gibt sie jetzt auch von Haimer.
Capto C6 für rotierende Werkzeuge.
Über 28 000 Maschinen
wurden bisher
weltweit mit
der von Sandvik
Coromant entwickeltenCapto-Kupplung
ausgerüstet. Besonders
erfolgreich
ist sie in Multitask-Maschinen, wo sie
sowohl für die Drehbearbeitung als
auch als Schnittstelle in der Frässpindel
eingesetzt wird. Vermehrt werden
aber auch reine Fräsmaschinen mit
Capto ausgestattet. Damit tritt es in
Jahren eine Laserschneidanlage und
Abkantpresse zur Blechbearbeitung
im Einsatz und sogar Maschinen zur
Kabelkonfektionierung.“ Für höchstmögliche
Qualität der Schweißnähte
sorgen zudem drei Schweißroboter.
Um bei stark belasteten Brikettieranlagen,
die harte Stahlspäne zu verarbeiten
haben, den Verschleiß – und
damit die Wartung – zu minimieren,
setzt Ruf gehärtete Komponenten ein.
So lässt sich die Standzeit mitunter
um den Faktor 3 verlängern. Da Roland
Ruf bei der Fremdvergabe an
Lohnhärtereien Qualitätsschwankungen
feststellen musste, wurde Anfang
2008 eine eigene Härteanlage in Be-
den Wettbewerb zu den konventionellen
Spindelschnittstellen wie Steilkegel
SK und Hohlschaftkegel HSK.
Nachdem das Bauprinzip mittlerweile
genormt ist (ISO 26623), steht
es im Prinzip jedem frei, eine solche
Polygonkupplung herzustellen. Haimer
hat sich jedoch bewusst für einen
Lizenzvertrag mit Sandvik Coromant
entschieden. Diese Lizenzvereinbarung
schließt über die Verwendung
des geschützten Namens „Capto“ hinaus
auch die Übergabe von Fertigungs-Know-how,
Messstrategien und
den Zugang zu Mess- und Prüfmitteln
ein. Im Gegenzug ist Sandvik berechtigt,
die Fertigung des Lizenznehmers
jederzeit zu auditieren. Andreas Haimer
argumentiert: „Als Qualitätsfüh-
23. September 2010 • Nr. 38
trieb genommen. Er erklärt: „Hier
härten nun unsere ausgebildeten
Facharbeiter Teile bis 1 500 mm Höhe
und 900 mm Durchmesser in besonders
hoher und stets gleichmäßiger
Güte selbst.“
Ein weiteres Highlight ist die eigene
Lackieranlage, die mit Hilfe eines
Hallenkrans in der Lage ist, Teile und
Maschinen mit einem Stückgewicht
von bis zu 16 Tonnen zu lackieren.
Dies erfolgt in der Regel mit Kunstharzlack.
Auf Wunsch sind gibt es jedoch
alle Maschinen auch mit Wasserlack
beschichtet.
Mit all diesen modernen, automatisierten
Fertigungsanlagen ist Ruf in
der Lage, die wesentlichen Komponenten
seiner Maschinen selbst herzustellen
und flexibel auf Marktanforderungen
zu reagieren. Unterstützt
vom modularen Konzept der Brikettierpressen
können diese schnell an
individuelle Bedürfnisse angepasst
und in jeder gewünschten RAL-Farbe
geliefert werden.
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Kosten senken mit Produktion
rer im Bereich der Werkzeugspannung
in Deutschland fühlen wir uns verpflichtet,
bei Capto das bewährte
Sandvik-Know-how einzusetzen und
mit dem Entwickler partnerschaftlich
zusammenzuarbeiten. Schließlich wollen
unsere Kunden keine Versuchskaninchen
sein. Sie haben Anspruch auf
durchdachte Lösungen.“
Andererseits ist die Lizenz auch ein
Qualitätssiegel. Denn von Sandviks
Seite heißt es: „Eine solche Vereinbarung
schließen wir nur mit Partnern
ab, die in der Lage sind, die hohen
Qualitätsanforderungen zu erfüllen,
die die Fertigung eines konischen Polygons
mit sich bringt.“
Halle 1, C59.
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23. September 2010
• Nr. 38 Produktion S11
Bricht das Eis zur AMB?
AM RANDE
Einnern Sie sich noch an die letzte AMB vor zwei Jahren? Zum ersten
Mal fand sie auf dem neuen Messegelände statt, und es herrschte dichtes
Gedränge in den ausgebuchten Hallen. Der Messeveranstalter war euphorisch
und die AMB wurde schlagartig zur größten Metallbearbeitungsmesse
Deutschlands nach der EMO Hannover. Allerdings zählt bei einer
Messe nicht nur die Quantität, sondern auch die Qualität der Besucher.
Und dabei fiel mir damals auf, dass auf der AMB besonders viel „Spaßpublikum“
unterwegs war. Motto: Da ist was los, da ist Action und da müssen
wir auch hin. Volle Messehallen freuen den Messeveranstalter natürlich,
aber eine Fachmesse für Metallbearbeitung ist kein Volksfest. Wirkliche
Fachbesucher werden eher abgeschreckt, wenn
sie sich auf einem Messestand erst einmal
durch eine Horde orientierungsloser Jugendlicher
durchkämpfen müssen. Es würde also
Sinn machen, die ersten Tage einer solchen
Messe ausschließlich für Fachbesucher zu reservieren.
Deshalb war mein Gesamteindruck
der letzten AMB nicht nur positiv: Zu viel
Rummel und man konnte sich nicht ruhig und
konzentriert über die neueste Technik informieren.
Ich habe die Stimmung damals eher
als überdreht empfunden. Und überdreht war
die Stimmung im Herbst 2008 ja in der Bran-
Sebastian Moser,
che (wie in der gesamten Wirtschaft). Kurz da-
Redaktion Produktion
rauf platzten die Träume von immer neuen Rekordzahlen
und es erfolgte der Absturz ins Bodenlose:
2009 wurde zum Katastrophenjahr für die Werkzeugmaschinenhersteller
und diese Durststrecke hält immer noch an. Wird das Eis in der
Branche zeitgleich zur diesjährigen AMB wieder brechen? Dafür spricht einiges:
Etliche Kundenbranchen der Werkzeugmaschinenhersteller vermelden
wieder Rekordzuwächse bei den Aufträgen. Und da sollte es eigentlich nicht
mehr lange dauern, bis auch wieder kräftig in neue Werkzeugmaschinen investiert
wird. Aber Krisen, wie die damals durch den Fall der Bank Lehmann
Brothers ausgelöste, können sich jederzeit wiederholen. Es gibt etliche
Risikofaktoren: Die westlichen Industrienationen sind hoffnungslos überschuldet,
ja eigentlich lebt die ganze Welt auf Pump! Und dies gilt nicht nur
für das Kapital, sondern auch für die natürlichen Ressourcen. Mittlerweile
ist es keine Panikmache einer Randgruppe mehr, wenn auf die Umweltproblematik
hingewiesen wird. Es ist eine schlichte Wahrheit, dass die Klimaextreme
dramatisch zugenommen haben und die Natur immer häufiger verrückt
spielt. So wünsche ich den Werkzeugmaschinenherstellern einen
Boom, der durch den schnell wachsenden Bedarf an nachhaltigen Lösungen
beispielsweise zur Energieerzeugung oder zur Mobilität getrieben wird.
Doch von einem wirklichen Durchbruch sind wir hier leider noch ganz weit
weg. Und dieser Durchbruch kann nur durch ein Umdenken in der gesamten
Gesellschaft ausgehen: Solange es etwa immer noch schick ist, mit
schweren Fahrzeugen bei Tempo 250 über die Autobahn zu preschen oder
den Geländewagen zum Kauf der Frühstücksbrötchen beim Bäcker um die
Ecke zu benutzen, ist alles Makulatur!
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die Ihren Workflow wirkungsvoll verbessern.
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Bild: Citizen
Messespecial :
Langdrehautomaten
Neue Steuerung minimiert Nebenzeit
Produktion Nr. 38 , 2010
ESSLINGEN (sm). Bei den Cincom-
Evolution-Modellen von Citizen sorgen
kurze Rüstzeiten, rasante Eilgänge
und eine neue Steuerung dafür, dass
die Nebenzeiten der Langdrehautomaten
um bis zu 40 % sinken. Die innovative
Steuerung von Mitsubishi gibt es
sowohl für Maschinen der K- als auch
der L-Baureihe.
Die Stärken der K-Serie liegen in der
Fertigung hochpräziser Teile in kleinen
bis mittleren Losgrößen. Bei der
K12-Evolution beträgt der Durchmes-
Um 40 % reduzierte
Nebenzeiten verspricht
Citizen für
zwei Baureihen.
ser bis 12 mm,
bei der K16-Evolution
bis 16 mm.
Für eine möglichstwirtschaftliche
Fertigung
wurden bei den
Evolution-Modellen
die Rüstzeiten
verkürzt,
Achsverzögerungen
und -beschleunigungen optimiert
und die Verarbeitung der Programme
beschleunigt. In Verbindung mit der
neuen Steuerung sowie mit Eilgängen
von 32 m/min verkürzen sich die Nebenzeiten
laut Citizen um bis zu 40 %.
Eine enorme Genauigkeit gewährleistet
laut dem Hersteller das steife Maschinenbett
mit seiner hohen thermischen
Stabilität. Beide Maschinen der
K-Baureihe seien aufgrund des erweiterten,
modular aufgebauten Werkzeughalter-Programms
äußerst flexibel
einsetzbar. Werkzeuge und Werkzeughalter
gebe es für nahezu jede
Anwendung. Die Evolution-Modelle
bieten Platz für bis zu 23 Werkzeuge,
die gleichzeitig aufgebaut werden
können. Die Stellfläche beträgt jeweils
nur 1,13 x 1,88 m.
Noch anspruchsvollere Bearbeitungen
ermöglicht die L20-Evolution
Typ IX. Sie verfügt serienmäßig über
eine angetriebene Spindel für die
Rückseitenbearbeitung und kann für
die Vorder- und Rückseitenbearbeitung
komplexer Teile mit bis zu 32
angetriebenen Werkzeugen ausgestattet
werden. Für den Einsatz von
Scheibenfräsern lässt sich die Gegenspindel
quer stellen. Bereits im
Standardumfang ist ein spezieller
Werkzeughalter zum Tieflochbohren
enthalten. Mit ihm sind Bohrungen
bis 100 mm möglich. Insbesondere
beim außermittigen Bohren sowie
beim Fräsen und Schlitzen an der
Haupt- und Gegenspindel beweist
die L20-E laut Citizen ihr Können.
Aufgrund der neuen Steuerung reduzieren
sich auch bei ihr die Zykluszeiten
deutlich.
Halle 3, Stand D14
www.citizen.de
Werkstückspannung
Hilma zeigt zwei neue Spannsysteme
Produktion Nr. 38 , 2010
HILCHENBACH (sm). Mit zwei neuen
und besonders kompakten Spannsystemen
präsentiert sich die Hilma-
Römheld GmbH.
Erstmals gezeigt wird der Dreiecks-
Spannturm TS 80 für den wirtschaftlichen
Einsatz in beengten Arbeitsräumen
und in Palettenbahnhöfen.
Außerdem zu sehen sein wird der
neue KC 100 5AXIS, ein neues Spannsystem
für 5-Achs-Bearbeitungszentren
(BAZ) und für Palettensysteme.
Der kompakte Dreiecks-Spannturm
TS 80 ist lediglich 250 mm hoch und
rundet das Angebot des Unternehmens
an Turmspannsystemen ab.
Trotz seiner geringen Größe ist der
aus Stahl gefertigte und etwa 20 kg
Bild: Hilma
Mit dem KC 100 5AXIS lassen sich Roh-
und Fertigteile ohne großen Rüstaufwand
spannen.
schwere TS 80 besonders stabil und
erlaubt auch die Bearbeitung harter
Metalle wie beispielweise Titan. Ein
patentiertes Führungs- und Dichtungsprinzip
verhindert das Eindrin-
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
gen von Spänen. Der neue Dreiecksturm
ist einfach und sicher zu
bedienen und für den vielfältigen Einsatz
in der Fertigung, auch für komplexe
Zerspanungsaufgaben, geeignet.
Auf jeder seiner drei Seiten kann
er ein Bauteil von bis zu 172 mm oder
zwei Werkstücke im Format zwischen
12 und 87 mm mit einer Spannkraft
von bis zu 20 kN spannen.
Als weitere Innovation präsentiert
Hilma den KC 100 5AXIS, ein Spannsystem
für 5-Achs-Bearbeitungszentren
und für Palettensysteme.
Halle 1 Stand H 56
www.hilma.de
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Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
braucht nur ein „e “ .
ePLAN
efficient engineering.

S12 Produktion
Präzisionswerkzeuge
Wollschläger: Werkzeug-Programm erweitert
Produktion Nr. 38 , 2010
BOCHUM (hi). Wollschläger zeigt auf
der AMB einen repräsentativen Querschnitt
aus einem der umfassendsten
Lieferprogramme für die Zerspanungs-
und Spanntechnik, Präzisionswerkzeuge,
Werkzeugmaschinen, Betriebseinrichtungen
sowie die E-Procurement-Lösung
fuxx4trad.
Das umfangreiche Werkzeugprogramm
wurde umfassend erweitert.
Einen Eindruck über das Lieferprogramm
gibt der druckfrische Auswahlkatalog
„Werkzeuge 2010/2011“,
der gegenüber seinem Vorgänger inhaltlich
um rund 7 000 neu aufgenommene
Produkte wuchs und auf
1 616 Seiten zulegte. In Summe beschreibt
das Nachschlagewerk für
professionelle Werkzeugbeschaffer
rund 46 000 Produkte, von denen
zahlreiche zur AMB nicht nur präsentiert
werden, selbstverständlich stehen
auch die entsprechenden Produktspezialisten
für Fragen und Beratungen
zur Verfügung.
Neben der Komplettierung der Eigenmarken
Wodex und Primat hat
Wollschläger das Geschäftsfeld Zerspanung,
Spannmittel und Werkzeuge
durch zahlreiche neue Lieferanten
MAG – Kompetenz im Paket!
Die neuen, modularen Maschinenbaureihen von MAG vereinen die Expertise
unserer Traditionsmarken im Maschinenbau. Unsere kombinierte Erfahrung
mit vielfältigen Prozessen, Anwendungen und Bearbeitungsverfahren, ergänzt
durch Innovationen wie die neu integrierten Wälzfräsmodule und die Lösungskompetenz
der MAG Ingenieure ergeben ideale Produktionslösungen für die
fertigende Industrie.
, MAG Boehringer
, MAG Cincinnati
, MAG Fadal
, MAG Giddings & Lewis
, MAG Hessapp
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Mehr Technologielösungen unter www.mag-ias.com
Bild: Wollschläger
, MAG Maintenance Technologies
, MAG Powertrain
, MAG Witzig & Frank
, CORCOM
, e-tekx
Besuchen Sie uns in
Halle 5, Stand C 72 und
Halle 4, Stand C 42
Das umfangreiche
Werkzeugprogramm
von Wollschläger ist
zur AMB umfassend
erweitert worden.
verstärkt. Hierzu gehören Zerspanungswerkzeuge
und Schneidstoffe
von Widia, Widia-Rübig, Widia-Diahanita,
Widia-Victory, Senkwerkzeuge
von H. Bilz, angetriebene Werkzeuge
von Eppinger, Betrachtungssysteme
von Vision, Spannsysteme von
Komeg, Härtevergleichspalatten von
SSW, Schleiftechnik von Bibielle, Diamantschleiftechnik
von Toolgal, Hämmer
von OSCA, Fein-Elektrowerkzeuge
und einiges mehr.
Das Tochterunternehmen fuxx4trade
zeigt zur AMB, wie sich einerseits
Messespecial :
die Kosten der Beschaffung nachhaltig
optimieren lassen und andererseits
die innerbetrieblich Lagerung,
Organisation und Ausgabe von produktionsrelevanten
Waren rationalisiert
werden kann. Für AMB-Besucher
gibt es regelmäßig Demonstrationen
der Beschaffungs-Software fuxx4trade,
die individuell skaliert, den Online-Einkauf
bei vielen Lieferanten
ermöglicht, die Auswahl- und Bestell-
und Abrechnungsabläufe vereinfacht,
beschleunigt und obendrein noch
Kosten senken hilft. Mit Add 2 wird
MAG auf der AMB
�
Innovationen in der
5-Achs-, Wälzfräs- und
Fräs-Drehbearbeitung
Live-Demonstrationen
�
�
�
�
VDM 1000 H mit integriertem
Wälzfräsmodul – Wälzfräsen
auf Vertikal-Drehzentren
NBH 630 MT – Horizontal-
Bearbeitungszentrum zur
Fräs-Drehbearbeitung
NBV 700 5X – Vertikal-
Fräsmaschine zur 5-Achsen-
Bearbeitung
VDF 250 T – Horizontal-
Drehzentrum: Drallfrei Drehen
und In-Prozess-Messung
Technologie-Highlights
�
�
�
Honen auf Bearbeitungszentren
Maßgeschneiderte Werkzeug-,
Werkzeughalter-,
Spannmittelpakete und
Kühlschmierstoffe für jede
Anwendung –
CYCLO CUT Werkzeuge,
CYCLO COOL Fluids
e-tekx Software – Monitoring,
Analyse und Produktivitätsoptimierung
für die transparente
Produktion
das modulare und individuell anpassbare
Warenausgabesystem fuxxDepot
für Produkte im Werkzeugbereich
vorgestellt. Das Exponat wird mit
klassischen Schnelldrehern wie Wendeschneidplatten
und kleinen Zerspanungswerkzeugen
bestückt sein und
seinen Nutzen für die Praxis verdeutlichen.
Die manuelle Bestückung dauert
nur etwa 6 sec pro Schachtel. Bei
der Entnahme sind bis zu 900 Ausgaben
pro Stunde möglich. Wer sich von
den Funktionalitäten des neuen Wollschläger-Onlineshops
überzeugen
möchte, hat auf dem AMB-Messetand
von Wollschläger ebenfalls Gelegenheit
zu einer Präsentation durch Fachberater.
Werkzeugmaschinen als
weiterer Schwerpunkt
Ein weiterer AMB-Schwerpunkt
sind Werkzeugmaschinen der Marken
AVIA und Bickenbach. Hier gibt die
Wollschläger-Maschinentechnik
durch elf zum Großteil mit Werkzeugen
und Spannmitteln vorführbereit
ausgestatteten Exponaten eine Vorstellung
vom umfangreichen Lieferprogramm.
Als da wären zum Thema
Fräsen: Die Weltneuheit AVIA FNX
30, eine kleine, konventionelle Werk-
Produktion Nr. 38 , 2010
TÜBINGEN (hi). Ihre neue Kompetenzmarke
für Dienstleistungen ‚Walter
Multiply‘ präsentiert die Walter AG
erstmals auf der AMB.
Der Präzisionswerkzeughersteller
zeigt in Halle 1, Stand G 32, darüber
hinaus eine Vielzahl an Produktinnovationen
der Kompetenzmarken Walter,
Walter Titex und Walter Prototyp
sowie Lösungen für die Komplettbearbeitung.
Mit ‚Walter Multiply‘ trägt das Unternehmen
der zunehmenden Bedeutung
von Beratung und Dienstleistungen
im Werkzeugmarkt Rechnung.
„Mit ‚Walter Multiply‘ bieten wir unseren
Kunden ein maßgeschneidertes
Angebot, das sie entlang der gesamten
Prozesskette dabei unterstützt,
Kosten und Komplexität zu reduzieren“,
so der Vorstandsvorsitzende der
Walter AG, Andreas Evertz. „Walter
berät die Kunden während des gesamten
Produktionsprozesses – von
der Planung bis zum Betrieb. So können
die Kunden das Potenzial unserer
Produkte optimal ausschöpfen und
ihre Produktivität deutlich steigern.“
Während die Walter AG in der Vergangenheit
seine Beratung und
Dienstleistungen nur punktuell angeboten
hat, verfolgt das Unternehmen
mit seiner neuen Kompetenzmarke
‚Walter Multiply‘ einen ganzheitlichen
Ansatz. Die Kunden erhalten dabei
erheblich mehr als nur die Summe
der einzelnen Service-Elemente.
Durch die mehrstufigen Services entlang
der gesamten Prozesskette werden
die Erfolgsfaktoren vielmehr
multipliziert.
Unter dem Dach der neuen Dienstleistungsmarke
bietet der Präzisionswerkzeughersteller
ein umfassendes
Service-Konzept für die Bereiche Pla-
23. September 2010 • Nr. 38
zeugfräsmaschine mit Digitalanzeige
sowie eine AVIA FNE 40NC, die als
Universal-Werkzeugfräsmaschine mit
Bahnsteuerung TNC 320 sowie 3 konventionellen
Handrädern vor allem
aber sicher nicht nur an Werkstätten
und Ausbildungsbetriebe adressiert.
Zum zerspanungstechnischen Universalthema
Bohren zeigt Wollschläger
unter anderem die Bohr-Fräsmaschine
Bickenbach BFM30T; die Maschine
richtet sich mit ihrer MK-3-
Spindel, dem 12-stufigen Drehzahlbereich
von 100-2 080 min -1 , einer
Fräseinrichtung und Kreuztisch an
Werkstätten und Reparaturbetriebe,
die auch mal Bohrleistungen von 30
mm benötigen und leichte Fräsarbeiten
annehmen möchten. Wer eine
noch größere Bohrleistung bis 35 mm
fordert, sollte sich auf der AMB die
Säulenbohrmaschine BS 35 AVSTG
näher anschauen. Die Maschine verfügt
über eine Kühlmitteleinrichtung
und bietet auch eine Gewindeschneideinrichtung.
Halle 3, Stand B 14
www.wollschlaeger.de
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Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Präzisionswerkzeuge
Walter entwickelt
neue Kompetenzmarke
Walter AG verfolgt einen
ganzheitlichen Ansatz
Bild: Walter AG
Neben Produktinnovationen nutzt Walter
die AMB zur Präsentation seiner Dienstleistungs-Kompetenz.
nung, Produktion & Logistik, Instandhaltung
sowie Training & Know-how.
Planung: Das Modul für die Planung
beinhaltet unter anderem die schon
erfolgreich im Markt etablierten Walter
Productivity Services (WPS). Dabei
zeigen die WPS-Experten durch
eine detaillierte Analyse der gesamten
Prozesskette, bei der sämtliche
Einzelkosten berücksichtigt werden,
konkrete Einsparpotenziale auf. Im
Walter-Technology-Center werden dabei
sowohl bestehende Prozesse optimiert
als auch neue Optimal-Prozesse
entworfen. Der Vorteil für den Anwender:
Seine Maschinenkapazität
wird nicht beansprucht, und er erhält
eine schlüsselfertige Lösung.
Mit einem Bündel an Dienstleistungen
unterstützt Walter beispielsweise
die Produktions- und Logistikprozesse.
Dazu gehören unter anderem eine
Software zur Organisation von Werkzeug-
und Betriebsmitteldaten sowie
die Beratung für eine effiziente Werkzeugverwaltung,
teilt das Unternehmen
mit.
Halle 1, Stand G 32
www.walter-tools.com
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Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion

23. September 2010
• Nr. 38 Produktion S13
PRODUKTION-INTERVIEW
Reine Trockenbearbeitung noch in weiter Ferne
Produktion Nr. 38 , 2010
CH-HASLE-RÜEGSAU (sm), Im Unterschied
zu Maschinen und Werkzeugen
wird der Kühlschmierstoff oft als notwendiges
Übel gesehen. Zu Unrecht,
denn die richtige Rezeptur verlangt eine
Menge Know-how.
Warum sind bei Blaser Swisslube
im schweizerischen Hasle-Rüegsau
sechs Mikrobiologen tätig?
Die Forschung und Entwicklung hat
bei Blaser Swisslube einen enorm hohen
Stellenwert. Damit wir unsere
Kernaufgaben in der Mikrobiologie
effizient und wegweisend erfüllen
können, ist unser Team so gewachsen.
Heute sind 20 % unserer Belegschaft
sind in der F & E tätig. Die Mikrobiologinnen
von Blaser Swisslube haben
drei Kernaufgaben: Analyse von Kundenproben,
Kompetenzbeweis, Forschung
und Entwicklung.
Was umfasst die Analyse?
Bei allen Blasocut-Kunden – also jenen,
die auf das Bio-Konzept von Blaser
setzen – werden kontinuierlich
nicht nur die Gesamtkeimzahl der
Proben untersucht. Die Mikrobiologinnen
schauen sich auch das Keimbild
genauer an: Welche Keime kom-
Fünfseiten-Bearbeitung
Neuer flexibler
Kompaktspanner
Bild: Kesel
Produktion Nr. 38 , 2010
KEMPTEN (sm). Einen neuen, kraftvollen,
mechanischen Kompaktspanner
für die Fünfseiten-Bearbeitung präsentiert
die Georg Kesel GmbH & Co. KG.
Der Kraftspanner Bull 5-S spannt
Werkstücke verschiedenster Geometrien
laut dem Hersteller flexibel, mit
hohen Kräften und sehr geringen
Spannkraftverlusten. Mit einem breiten
Backen- und Leistensortiment lasse
er sich unterschiedlichsten Spannsituationen
anpassen. Eine gekapselte
Rastspindel ermögliche schnelles Verstellen
bei bestem Schutz vor Spänen.
„Für den neuen Bull 5-S haben wir
bestens bewährte Einzellösungen zu
Über die Georg Kesel GmbH
Das 1889 von Georg Kesel in Kempten
im Allgäu gegründet e Unt ernehmen
ist ein bedeut ender Hersteller
v on W erkzeugmaschinen
und Spannt echnik. W as eins t als
präzisionsmechanische Werkstätte
mit der Entwicklung und Her stellung
v on Kr eisteilmaschinen begann,
hat sich zu einem inno vativen,
international agierenden Maschinenbauer
entwick elt. Bei Sägebandfräsmaschinen
sind die Allgäuer
Technologie- und Marktführer
mit bis zu 80 % Exportquot e.
Mit 50 Mitarbeitern erzielt das seit
2009 zur Gesco AG gehörende Unternehmen
zuletzt rund zehn Millionen
Euro Umsatz.
Bild: Blaser
Dr. Alexandra Fluri betont den hohen
Stellenwert der Forschung bei der
Entwicklung neuer Kühlschmierstoffe.
men in wie hoher Anzahl vor? Bei den
Untersuchungen kommen nicht nur
klassische Methoden, sondern auch
die heute modernsten molekularbiologischen
Nachweismethoden zur Anwendung.
So werden alle Keime identifiziert,
die in den Proben vorkommen.
Was heißt Kompetenzbeweis
in der Mikrobiologie?
Das neue Spannsystem mit den kompakten
Abmessungen lässt sich bequem
auf dem Maschinentisch anbringen.
einem flexiblen Kompaktspanner für
eine vielfältige Fünfseiten-Bearbeitung
kombiniert“, sagt Bernhard
Schwärzler, Vertriebsleiter für die
Spanntechnik bei der Georg Kesel
GmbH & Co. KG.
Das Neuprodukt des Kemptener
Traditionsunternehmens spannt Rohteile
und Werkstücke flexibel für die
Fünfseiten-Bearbeitung. Mit einer
Spannkraft von 40 kN bei 105 Nm Anzugsdrehmoment
werden Werkstücke
über ein Gewinde sicher gespannt.
Gegenüber kraftverstärkten Spannern
sind bei dieser Spannung mit Grip die
Spannkraftverluste geringer. Die patentierte
mechanische Rastspindel
mit nachspannendem Federpaket ermöglicht
die Schnellverstellung der
Spannweite. Der Mobilbacken lässt
sich darüber hinaus in Sekundenschnelle
aus dem Grundkörper ziehen
und für einen schnellen Wechsel von
Stufenseite auf hohe Backenseite um
180° drehen.
Optimale Zugänglichkeit
für die 5-Seiten-Bearbeitung
Der Bull 5-S ermöglicht für gespannte
Werkstücke optimale Zugänglichkeit
von fünf Seiten. Dafür
bietet Kesel ein breites Sortiment an
Spannbacken an. So ermöglichen Stufenbacken
zum Spannen von parallelen
Werkstücken, Multibacken für
den Grip-Einsatz, Pendelbacken oder
angeschraubte Grip-Leisten die Anpassung
an verschiedenste Werkstückgeometrien.
Für die weitere Ausnutzung
der Bearbeitungsflächen lassen
sich Stufenleisten einsetzen.
Halle 1, Stand I 17
www.kesel.com
Dr. Alexandra Fluri, Leiterin Mikrobiologie, Blaser Swisslube
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
Messespecial :
Die aus den Proben systematisch gesammelten
Datenmengen und die daraus
gewonnenen Erkenntnisse werden
kontinuierlich für die Weiterentwicklung
des Blasocut-Bio-Konzeptes
verwendet. Zudem werden die neusten
Trends in den Forschungsrichtungen
Mikrobiologie, Molekularbiologie
und Biochemie verfolgt. Neue Ideen
werden auf ihren Nutzen und die Umsetzbarkeit
bei und für Blaser hin geprüft.
Wohin geht die Forschung
und Entwicklung?
Die Mikrobiologie neuer Produkte
wird in einem frühen Entwicklungs-
Stadium untersucht. Damit werden
die Entwicklungschemiker in ihrer
Arbeit unterstützt, denn nur durch eine
gezielte Rohstoffauswahl kann ein
neues Produkt auf dem Markt bestehen.
Nur eine hoch spezifische Auswahl
an Stoffen lässt ein Blasocut-
Bio-Konzept zu. Zudem sind Produkte
mit einem optimierten Leistungsspektrum
und zusätzlich einer äußerst guten
Umwelt- und Humanverträglichkeit
besonders zukunftsträchtig.
Was halten Sie von Kühlschmierstoffen
auf pflanzlicher Basis?
Kühlschmierstoffe aus nachwachsen-
den und somit erneuerbaren Rohstoffen
herzustellen, ist aufgrund der
heutigen Umweltbelastungen zukunftsweisend.
Zusätzlich zeichnet
sich unser Produkt auf Pflanzenölbasis
besonders durch die exzellente
Leistung aus.
Wie realistisch ist es, dass die
Metallverarbeitung ganz ohne
Kühlschmiermittel auskommt?
Der Trend weg vom Kühlschmierstoff
ist auf dem Markt zu spüren. Doch
Blaser Swisslube ist ein weltweit tätiges
Unternehmen in der Schmiermittelbranche.
Das 1936 gegründete
unabhängige Schweizer Familienunternehmen
wuchs v on einem r egionalen
Kleinbetrieb zu einem Gl obal
Player mit weltweit 460 Mitarbeitenden.
Mit eigenen T ochtergesellschaften
und Vertretungen ist Blaser
Swisslube in 45 Ländern nahe beim
Kunden. Blaser Swis slube entwickelt,
produziert und verkauft qualitativ
hochwertige Kühlschmier stoffe.
Mit den Kühlschmier stoffen von
Blaser f ertigen Kunden weltweit
kleinste Teile in der Uhr enindustrie
oder Medizintechnik bis zu riesigen
Durch Ausnutzen der Toleranz einen
klaren Vorsprung herausfahren?
Wer zulässige Toleranzen beim Abfahren einer Strecke optimal ausnützt, ist deutlich
schneller als einer, der immer in der Mitte der Strecke fährt. Dies gilt nicht nur
für Autorennen, sondern auch für Werkzeugmaschinen. Mit der μm-ge nauen
Bewegungsführung einer HEIDENHAIN-Steuerung fahren Sie so enorme Zeitvorteile
heraus. Je nach Maschine und Anforderungen an die Oberflächenqualität
und Maßhaltigkeit schneidet sie Kurven bewusst, damit Sie schneller
sind. Das Ergebnis: Ihre TNC erzielt beste Resultate und holt für Sie gleichzeitig
einen Vorsprung in puncto Wirtschaftlichkeit und Produktivität heraus.
DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH, 83292 Traunreut, Deutschland,
Telefon: +49 8669 31-0, www.heidenhain.de, E-Mail: info@heidenhain.de
braucht die Bearbeitung ohne den
Kühlschmierstoff neue Generationen
von Werkzeugen und Maschinen.
Auch da geht die Entwicklung rasant
weiter. Da es sich hierbei um Hightech-Errungenschaften
handelt, sind
diese nicht gerade billig und die Anschaffung
solcher ebenso wenig. Hier
musste schon manch ein Fan der Trockenbearbeitung
feststellen: Einfach
den Kühlschmierstoff weglassen im
bestehenden Bearbeitungsprozess
funktioniert nicht!
Über Blaser Swisslube
Strukturelementen im Flugzeugbau.
In Zusammenarbeit mit Blaser
Swisslube erhält der Kunde ein flüssiges
Werkzeug, das heißt, das für
seine spezifische Anwendung geeignete
Produkt, korrekt eingesetzt und
während des Gebr auchs begl eitet
durch das Know-how und die Kompetenz
der Blaser Spezialis ten v or
Ort. Diese Kombination erlaubt es
dem Kunden, das P otenzial seiner
Maschinen voll auszuschöpfen und
die Wirtschaftlichkeit seines F ertigungsprozesses
mes sbar zu optimieren.
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bis 5 Achsen CAM/CAD-Lösung Ihrer
Branche.
WorkXPlore – 3D-CAD-Daten
darstellen, analysieren und austauschen
– kosten- und ressourceneffi zient bis
zur Fertigstellung.
WorkPlan – Alle Ressourcen Ihres
Unternehmens effi zient managen –ERP,
genau auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneidert.
Messespecial :
CAM-/ERP-Lösungen
Betriebsdatenerfassung
auf dem iPad als App
Produktion Nr. 38 , 2010
ODELZHAUSEN-WAGENHOFEN (sm).
Die Geovision GmbH & Co. KG, Spezialist
für CAM- und ERP-Lösungen, präsentiert
Neuheiten zu den Produkten
CAMWorks 2010 und BIOS-2000.
Das BDE-Modul dieses fertigungsgerechten
ERP-Systems steht ab sofort
als App (Anwendung) für den iPad
von Apple zur Verfügung: Fertigungsverantwortliche
und Maschinenbediener
greifen nun per iPad ortsunabhängig
mit selbsterklärendem Bedienkomfort
auf alle Funktionen von
BIOS-2000 MDE/BDE zu. Das neue
App BIOS-2000 iBDE macht den iPad
von Apple im mobilen wie stationären
Einsatz zum kostengünstigen und
komfortablen BDE-Terminal. Per Wifi
verbunden lässt sich das schlanke
Aluminiumgehäuse an Staplern und
Kommissionierfahrzeugen ebenso befestigen
wie an CNC-Maschinen und
Produktionsanlagen. Das übersichtliche
Touchpanel nimmt alle Befehl
und Eingaben auf Fingerdruck entgegen:
Qualitätsinformationen, Bestandsmeldungen
und Zeitbuchungen
gelangen sofort papierlos an das ERP-
System.
Im Gegenzug stehen Auftragsinformationen,
elektronische Zeichnungen
und Aufspannfotos direkt an den Arbeitsplätzen
zur Verfügung und sorgen
für reibungslose Abläufe. „Bauweise
und Bedienerfreundlichkeit
machen den iPad zum kostengünsti-
Produktion Nr. 38 , 2010
STUTTGART (sm). Mit der Markteinführung
des Hardinge Super-Precision
T-42 Drehzentrums gelingt Hardinge
im Hartdrehen und im Fräsen ein weiterer
Schritt zur Steigerung der Produktionskapazität
im Genauigkeitsbereich
von weit unter einem μ.
Die vom Hardinge-Konzern vorgestellte
Maschine soll mit einer Achswiederholgenauigkeit
von 0,76 μm,
Rundheit von 0,25 μm, Prozessfähigkeit
innerhalb von 3 μm bei feinster
Oberflächengüte von 0,15 μm, einen
neuen Maßstab in der „Nano“-Präzisionsbearbeitung
setzen. Die T 42 wurde
für reduzierte Kosten und Durchlaufzeiten
bei der Herstellung komplexer
Bauteile entwickelt. Wichtigster
Aspekt bei der Entwicklung war
jedoch, ein Drehzentrum zu konzipieren,
dass Arbeitsgänge kombiniert
und insbesondere Hartdrehen und
Fräsen in einem Zyklus zusammengefasst
werden.
Die modularen Bauweise ermöglicht
die kundenspezifische Konfiguration
der T-42. Von der einfachen
Zweiachsen-Version mit Reitstock bis
hin zu einer genau zweckbestimmten
Mehrachsen-Ausführung mit zwei
Spindeln, C- und Y-Achse sowie bis zu
16 angetriebenen Werkzeugen mit
Drehzahlen bis zu 16 000 min -1 ist jede
Ausstattung möglich. Spezielle
Werkzeughalter in Verbindung mit
der Revolverkopfschaltung auf Zwischenstationen
ermöglichen bis zu 32
verschiedene Werkzeugpositionen.
Verschiedenste automatische Entla-
gen Informationsterminal in Industriebetrieben“,
sagt Frank Bremen, Geschäftsführer
von Geovision. „Ein
weiterer Vorteil liegt in der Mobilität.“
Denn der iPad lässt sich nicht
nur im Betrieb, sondern über Mobilfunk
auch extern verwenden: Nachtschichten
oder mannloser Wochenendbetrieb
lassen sich damit komfortabel
und kostengünstig überwachen.
Wareneingangsmeldungen fremdvergebener
Aufträge, Ausgangsmeldungen
einzelner Fertigungslose oder die
Buchung von Lagerort und Lagernummer
gehören ebenso zu den Möglichkeiten
von BIOS-2000 iBDE wie
personenbezogene Buchungen. Eine
„Gehen“-Meldung am iPad beendet
zum Beispiel alle aktiven Aufträge eines
Mitarbeiters. Sollten einzelne Ar-
desysteme stellen sicher, dass die
Bauteile beim Verlassen der Maschine
nicht beschädigt werden.
Hardinge verfügt über langjährige
Erfahrung im Hochgenauigkeitsdrehen
und bei der Bearbeitung von Superlegierungen,Aluminiumsonderlegierungen
und gehärteten Materialien.
Die T-42 soll hierfür aufgrund der
speziellen Auslegung des Maschinenbettes
besonders geeignet sein. Sie
verfügt diesbezüglich über folgende
Merkmale: 45°-Schrägbettanordnung,
rippenverstärkter, in einem
Stück gegossener Fuß, armiert mit
Hardinges Harcrete-Polymerbeton.
Das Maschinenbett absorbiert durch
diese Art der Konstruktion Schwingungen
und Verformungen. Durch ein
Gewicht von weit über 6 t bietet es eine
höchst stabile und unnachgiebige
Plattform für äußerst lange Haltbarkeit.
Der Hersteller berichtet, dass da-
23. September 2010 • Nr. 38
beitsgänge noch
laufen, erhält der
Mitarbeiter diese
automatisch zur
Eingabe gefertigter
Stückzahlen.
Das BDE-Modul
von BIOS-2000
PPS/ERP enthält
ein integriertes
MDE-Modul zur
permanenten Erfassung
von Maschinendaten. Alle abrufbaren
Informationen wie Zykluszeiten
oder Stückzahlen, über die reinen
Maschinenzustände hinaus, lassen
sich auch periodenbezogen darstellen
und auswerten. Damit schafft
der Einsatz von BIOS-2000 MDE/BDE
die Grundlage für eine stetige Optimierung
von Rüst- und Durchlaufzeiten
sowie eine durchgängige Qualitätssicherung.
Dazu tragen auch Kalkulationsvarianten
für eine Mehrmaschinenbedienung
bei.
Halle 4 Stand C02
www.geovision.de
Hochgenauigkeitsdrehen
Hardinge will neuen Maßstab setzen
Massive Bauweise für hohe
Genauigkeit und Standzeiten
Bild: Geovision
Bild: Hardinge
Die T-42 von Hardinge ermöglicht dank
massiver Bauweise und kräftiger Spindeln
genaue Bearbeitungen mit hoher
Wiederholgenauigkeit.
Das übersichtliche
Touchpanel nimmt
alle Befehl und Eingaben
auf Fingerdruck
entgegen.
Effizienz-Navi Preis
Material Energie
Service Handhabung •
Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion
durch die Lebensdauer der
Schneidwerkzeuge um bis zu 30 %
mehr betragen kann, als bei einem
normalen Maschinenbett. Diese
Merkmale führen
laut Hardinge zu
Vorteilen nicht nur
bei der Erstfertigung
von Präzisionswerkstücken,
sondern auch
langfristig durch
die Gewährleistung
von Konstanz
bei jedem
einzelnen Teil und
mit hohen und
vorhersagbaren
Standzeiten.
Wegen der hohen
Anforderung
an die zu produzierenden
Bauteile hat
Hardinge ein eigenes System zur Teileentnahme
entwickelt, wodurch
Kratzer oder Beschädigungen am
Werkstück vermieden werden. Der
Teilegreifer verfügt über Nylon-Einlagen,
die ein „sanftes“ Entnehmen und
Positionieren auf dem integrierten
Teileförderer ermöglichen. Die Teile
werden dann zur linken Seite der Maschine
transportiert, wo sie manuell
entnommen oder an einen Roboter
weitergeleitet werden können, was
den unbeaufsichtigten Betrieb mit
Stangenvorschub erlaubt. Eine Automation
über eine Portallösung ist alternativ
ebenfalls möglich.
Halle 9, Stand D14
www.hardinge.com
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Zeit • Lebensdauer
Kosten senken mit Produktion

23. September 2010
• Nr. 38 Produktion S15
Dreh-Fräszentrum
Biglia: Komplettbearbeitung im Fokus
Produktion Nr. 38 , 2010
ALZENAU (sm). Stärke, Stabilität und
Dauerpräzision sind prägnante Eigenschaften
des Dreh-Fräs-Zentrums
Biglia B 1200 SmartTurn. Dazu kommt
seine große Flexibilität durch das spezielle
SmartTurn-Konzept, das Drehen
und Fräsen nahezu gleichberechtigt in
einer Maschine vereint. Alles in allem:
ideale Voraussetzungen für Komplettbearbeitung.
Die Biglia B 1200 SmartTurn ist ein
Dreh-Fräs-Zentrum, das sich optimal
für wirtschaftliche Kleinserienfertigung
in höchster Präzision eignet. Die
Basis für den Erfolg dieser Multifunktionsmaschine
ist ein Maschinenbett
aus Mehanit-Guss in bewährter Biglia-Qualität
– mit gehärteten und geschliffenen
Flachführungen in allen
Achsen. Es verleiht der Maschine die
Stabilität, die für hohe Präzision und
Oberflächenqualität der Werkstücke
unabdingbar ist. Dafür sind ebenfalls
die leistungsstarken Motoren in
Haupt- und optionaler Gegenspindel
(25 kW) verantwortlich.
Die 20 kW starke Motorspindel
liefert hohe Schnittwerte
Auch die integrierte Dreh-/Frässpindeleinheit
wartet mit hoher Leistungsfähigkeit
auf. Die 20 kW starke
Motorspindel (Drehmoment 110 Nm)
liefert ausgezeichnete Schnittwerte –
Seminar des VSI
zu Schmierstoffen
Produktion Nr. 38 , 2010
HAMBURG (sm). Als Repräsentant
der deutschen Schmierstoffindustrie
ist der VSI (Verband Schmierstoff-Industrie
e. V.) seit vielen Jahren Ausrichter
einer Seminarreihe zu
Schmierstoff- und Kühlschmierstoffthemen.
Am 30. 9. 2010 wird das alle
zwei Jahre stattfindende große
Schmierstoffseminar, diesmal eingebettet
in die AMB, auf dem Messegelände
(Internationales Congresscenter
Stuttgart, ICS, Räume C4.1 – 3)
stattfinden. Das „Konstruktionselement
Schmierstoff“ spielt eine immer
größer werdende Rolle für Innovation,
Energie-Effizienz und Sicherheit
in Werkzeugmaschinen, dessen Bedeutung
und Potenzial hier aufgezeigt
werden soll. Zu diesen wichtigen und
aktuellen Themen wird es Vorträge
sowohl zu den Trends auf dem
Maschinensektor als auch zu Prozessen
und Komponenten im Einzelnen
geben.
Unter dem Titel „Effiziente innovative
Trends von morgen – Maschinen,
Schmierstoffe, Prozesse, Sicherheit“
umfasst der Seminartag elf Vorträge
mit Schwerpunkten zu Bearbeitungsverfahren,
Anlagensteuerung und
Energie-Effizienz. Dazu kommt der
bewusste Umgang mit Betriebsstoffen
(neuere gesetzliche, berufsgenossenschaftliche
und andere Regelungen,
Sicherheit).
Das Seminar mit seinem übergreifenden
Themenspektrum richtet sich
sowohl an die Mitarbeiter der Mineralölindustrie
als auch an die Fachleute
der Metallbearbeitung, Konstruktion
und Produktion. Es bietet eine
kompakte Einführung in den Stand
der Technik mit einem fundierten
Ausblick auf neue Entwicklungen und
Zukunftsszenarien. Die Teilnahmegebühr
beträgt 220,00 Euro. Die Anmeldeunterlagen
sind im Internet unter
www.vsi-schmierstoffe.de beziehugnsweise
direkt unter Tel. 040/28 80
46-0 oder E-Mail info@vsi-schmierstoffe.de
erhältlich.
Bilder: Teamtec
bei harten und weichen Werkstoffen.
Sie sitzt auf der B-Achse mit einem
Schwenkbereich von 210 Grad und
kann in Y um bis zu 210 mm verfahren
werden. Das ermöglicht schräges
Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden
in einer Aufspannung.
Selbst komplexe Teile lassen sich so in
einem Arbeitsgang komplett bearbeiten.
Von Vorteil ist die maximale
Drehlänge von 1 200 mm. Dadurch
lässt sich die Biglia B 1200 SmartTurn
für Bauteile einsetzen, die sonst oft
von größeren und damit teureren Maschinen
bearbeitet werden müssen.
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Zerspanungstechnik
Präzisionswerkzeuge
Betriebseinrichtungen
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Stangendurchlasses bleibt dem Kunden
die Wahl zwischen 65, 95 und
103 mm Durchmesser.
Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen
gehört zur Standardausstattung
Zur Standardausstattung gehören
ein Werkzeugmagazin mit 40 Plätzen,
stabile HSK-A63 Aufnahmen,
eine innere Kühlmittelzufuhr und eine
Plananlagenkontrolle. Ebenso ein
programmierbarer, automatischer
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Ideal zur hochpräzisen Komplettbearbeitung kleiner
Serien eignet sich die B 1200 SmartTurn von Biglia.
Die hohe Zerspanleistung der Dreh-Frässpindel führt zu einem Maximum
an Flexibilität und Produktivität bei komplexen Werkstücken.
Reitstock, sofern keine Gegenspindel
gewählt wurde. Für einfache Programmierung
und hohe Prozesssicherheit
sorgen die Fanuc CNC-Steuerung
der Serie 31i. Über Manual
Guide i, die Fanuc-Werkstattprogrammieroberfläche,
kann der Maschinenbediener
seine Programme
an der Maschine im Dialog erstellen.
Die Steuerung stellt ihm eine große
Auswahl an Dreh-, Fräs- und Bohrzyklen
zur Verfügung. Für hohe Sicherheit
bei der Bearbeitung sorgt unter
anderem die Biglia-Sicherheitssoftware
zur Überwachung von Werk-
Behringer GmbH
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Bild: teamtec

S16 Produktion Messespecial :
Bandsägen
Die SC-Technologie soll das Bandsägen revolutionieren
Servovorschub ist Grundvoraussetzung
für das Hochleistungszerspanen
mit Hartmetallsägebändern. Mit der
Sägevorschubsteuerung mittels Kugelumlaufspindel
und Servoantrieb
23. September 2010 • Nr. 38
CAM-Systeme
Noch schneller programmieren, noch besser fräsen
Produktion Nr. 38 , 2010
OBERTSHAUSEN (sm). PowerMILL ist
in der 2010er Version dank 64-Bit-Unterstützung
bedeutend schneller geworden
und glänzt mit zahlreichen
neuen Funktionen.
In den letzten Jahren hat sich die Palette
an CAM-Produkten bei Delcam
erheblich vergrößert. Für fast jeden
Einsatzzweck und fast jede Branche
liefern die Spezialisten aus dem britischen
Birmingham inzwischen ein
dafür abgestimmtes Produkt. Doch
wenn es um das mehrachsige (simultane)
Fräsen wirklich anspruchsvoller
Flächen geht, wie sie zum Beispiel im
Werkzeug- und Formenbau vorkommen,
ist PowerMILL nach wie vor die
erste Wahl. Das Flaggschiff unter den
CAM-Systemen von Delcam hat mit
der aktuellen Version 2010, die auch
auf der diesjährigen AMB gezeigt
wird, bei der Rechenleistung und bei
den Funktionen noch einmal kräftig
zugelegt. Ersteres wird dadurch erreicht,
dass PowerMILL 2010 neben
32-Bit- jetzt auch 64-Bit-Betriebssysteme
unterstützt. „Der Vorteil besteht
unter anderem darin, dass sowohl
große als auch sehr komplexe und genaue
Kleinteile wesentlich schneller
berechnet werden können“, erklärt
Nils Seide, Vertriebsmitarbeiter bei
der Delcam GmbH in Obertshausen.
Mit 64-Bit-Betrieb mehr
als doppelt so schnell
Delcam empfiehlt daher für Power-
MILL 2010 den Einbau von 12 GByte
Arbeitsspeicher, die in Zusammenarbeit
mit Windows Vista oder Windows
7 im 64-Bit-Modus vollständig nutzbar
sind und für zusätzliche Performance
sorgen. Seide: „Unsere Tests
haben gezeigt, dass mit PowerMILL
2010 im 64-Bit-Betrieb im Vergleich
zu 32 Bit eine zweieinhalbfach höhere
Geschwindigkeit erreicht werden
kann.“
Was sich beim Programmieren sehr
schnell positiv bemerkbar macht: In
der 2010er-Version kann man Arbeitsläufe
gut automatisieren und nahezu
vollständig individuellen Wünschen
anpassen. Dabei erweist sich der neue
Ausdrucks-Editor als äußerst hilfreich.
Hier lassen sich Parameter entweder
direkt eingeben oder man kann
sich die passenden Parameter vom
Editor vorschlagen lassen.
Produktion Nr. 38 , 2010
KIRCHARDT (sm). Die Speed-Cutting-
Technologie hat laut Hersteller Behringer
das Bandsägen bezüglich Schnittleistung,
Bandstandzeiten und Nebenzeiten
revolutioniert. Sie sei eine gelungene
Symbiose aus innovativer
Maschinentechnologie und neu entwickelten
Werkzeugen.
Die Besonderheit der SC-Technologie
von Behringer ist die hohe Standfestigkeit
des Werkzeugs bei gleichzeitig
hohen Schnittleistungen. Bei Standzeiten
über 20 m 2 ist in der Regel die
maximale Lebensdauer des Sägebandes
noch nicht erreicht. Diese resultiert
vor allem aus der Laufruhe der
Maschine. Bei Behringer bestehen
deshalb alle wesentlichen Bauteile
aus Schwingungsdämpfendem Grauguss.
Beim Sägeprozess entstehende
Vibrationen werden somit konsequent
und ohne weiteres Zutun reduziert.
Auch die Schnittdrucksteuerung mit
Bilder: Delcam
Bild: Behringer
Dank 64-Bit-Unterstützung rechnet das CAM-System PowerMILL in der 2010er-Version
bedeutend schneller.
Auch bei den Bearbeitungsstrategien
haben sich die Entwickler bei Delcam
eine Menge einfallen lassen. So
bietet die 2010er-Version für noch
mehr Fräswegstrategien Multi-Threading-Funktionen,
unter anderem bei
der Kanten- und Eckenbearbeitung,
beim Schruppen und Schlichten, bei
Konstant-Z (spiralförmig), beim 3D-
Offset oder bei der Glättung der
Werkzeugachse. Beim Schruppen mit
PowerMILL 2010 kann man nun die
Bildung dünner Materialstege an der
Rohteilaußenkante unterbinden, indem
die letzte Bahn mit angegebenem
Bahnabstand gefahren wird.
Auch die Restmaterialbearbeitung ist
mit PowerMILL 2010 effizienter denn
je, weil die Zahl der Eilgangbewegungen
und Rückzüge erheblich verringert
wurden. Laut Delcam lässt sich
so die Bearbeitungszeit um bis zu
zwei Drittel reduzieren. Erreicht wurde
dies durch Optimierung der Fräswegreihenfolge
sowie durch verbesserte
Anordnung der Startpunkte auf
geschlossenen Fräswegsegmenten.
Ebenfalls neu ist die Eckenbearbeitungs-Strategie,
mit der sich unter anderem
durch horizontale und vertikale
Stichbewegungen Restmaterial aus
Ecken entfernen lässt. Dieses Verfahren
ersetzt den oft zeitraubenden manuellen
Programmiervorgang der verschiedenen
Werkzeugwege für die
Eckenbearbeitung. Das 3D-Offset
wurde bei PowerMILL 2010 um die
Option „3D-Offset-Schlichten mit
Glättung“ ergänzt. Mit dieser Funktion,
die auf der von Delcam patentierten
Raceline Technologie basiert und
die in den Vorgängerversionen unter
anderem bereits beim Modellausräumen
zum Einsatz kam, werden alle
scharfen Richtungswechsel geglättet,
was sich in einer besseren Oberflächenqualität
bemerkbar macht und
zudem die Maschinenlaufzeit verkürzt.
Interessant ist auch die neue
Registerkarte „Werkzeughalterprofil“,
mit der eine Vielzahl von Fräswegen
berechnet werden kann, die alle dasselbe
Werkzeug verwenden.
Funktion Kollisionsvermeidung
wurde wirkungsvoll ergänzt
Man kann damit schnell und einfach
verschiedene Schäfte und Halter
kombinieren, die in das Profil passen,
um so die Einrichtungszeit der Maschine
zu verkürzen und den Bearbeitungsprozess
zu optimieren. Auch die
Anzahl der (oft zeitraubenden) Kollisionskontrollen
lässt sich damit gut
reduzieren.
Stichwort Kollisionsvermeidung:
Auch diese Funktionen wurden in PowerMILL
2010 um zwei Schwenkmethoden
ergänzt. Die Methoden
„Schwenken in Führungs-, dann Neigungsrichtung“
sowie „Neigungs- dann
Führungsrichtung“ erlauben eine
zweite Schwenkrichtung, wenn die
wird ein steifes System geschaffen,
das einen gleichmäßigen Spanabtrag
beim Zerspanungsprozess gewährleistet.
Andererseits beugt die feinfühlige
Schnittdrucksteuerung einer
PowerMILL 2010 glänzt mit zahlreichen neuen Funktionen, mit denen sich die Bearbeitungszeit
weiter verkürzt.
erste Richtung keine Kollisionssicherheit
bietet. Diese neuen Methoden
sind besonders hilfreich in Bereichen
mit plötzlichem Richtungswechsel wie
beispielsweise in Taschen. Gut zur Vorbeugung
von Kollisionen ist auch die
neue Funktion „Orientierungsvektor“,
mit der man während der ganzen Bearbeitung
die Ausrichtung des Fräskopfs
oder des Maschinentischs überwachen
kann. Um Kollisionen zu vermeiden,
kann PowerMILL 2010 auch
„vorausschauend“ das Werkzeug wegschwenken.
Mit dieser Funktion, die
im Bereiche Werkzeugachsglättung
angesiedelt ist, werden ruckartige Änderungen
der Werkzeugausrichtung
vermieden, indem die Drehachsen der
Maschine über diese „Vorausschau-Distanz“
geglättet werden.
PowerMILL 2010 kann die beiden
Drehachsen einer Maschine unabhängig
voneinander und auf verschiedene
Arten glätten. Mit der neuen Option
„In Stufen“ werden die Drehachsen
stabilisiert, indem das Werkzeug die
nächste Position erst dann anfährt,
wenn die Drehachsänderung einen
vordefinierten Grenzwert übersteigt.
Der Werkzeugweg wird hierauf in
Form einer Kombination von
3+2-Achs- und 5-Achs-Bewegungen
ausgegeben.
In den Vorgängerversionen bekannt
unter dem Begriff „überlapptes Konstant-Z-Schlichten“
wurde in Power-
MILL 2010 nicht nur der Name geän-
Die neueste Generation von Bandsägen des
Herstellers Behringer verfügt über die SC-
Technologie. Sie markiert damit den Stand
des derzeit technisch machbaren. Andere
führende Hersteller haben nachgezogen.
Überlastung des Sägebandes vor. Dies
kann beispielsweise eintreten, wenn
Einschlüsse im Material vorhanden
sind oder wenn unterschiedliche
Zahnbelastungen durch Höhendifferenzen
im Sägeband auftreten. Um
schnellstmöglich auf eine drohende
Überbelastung der Bänder reagieren
zu können, wird die Schnittkraft direkt
am Bandrücken gemessen. Auf
diese Weise können die Vorschubkräfte
unmittelbar entsprechend geregelt
werden.
„Zahlreiche Versuche sowie die Erfahrungen
unserer Kunden belegen,
dass das Vorschubsystem über eine
Kugelrollspindel große Vorteile hat
gegenüber dem hydraulischen Sägevorschubsystem,
insbesondere in Bezug
auf Schnittleistungen und Säge-
dert, um die betreffenden Bearbeitungsverfahren
eindeutiger widerzuspiegeln.
Vor allem wurden die Funktionen
grundlegend überarbeitet und
Neuerungen hinzugefügt, wie zum
Beispiel die Wahl zwischen Raster-
oder 3D-Offset-Bearbeitung in flachen
Bereichen.
Werkstücke aus weichen wie
harten Materialien bearbeiten
Mit dem in der 2010er Version neuen
Wandsicherheitsabstand wird zudem
der Kontakt zwischen dem Werkzeug
und steilen Bereiche vermieden.
So lassen sich mit diesem Verfahren
Werkstücke aus weichen wie harten
Materialien gleichermaßen gut bearbeiten.
Das Konstant-Z-Schlichten
wurde in PowerMILL 2010 um einige
wichtige Funktionen ergänzt. Die
neue Option „unsichere Segment-Löschung“
entfernt kleinere Fräswegsegmente
aus geschlossenen Bereichen
mit dem Ziel, Werkzeugschäden
zu vermeiden. Die Funktion „auf ebene
Bereiche runter fräsen“ ermöglicht
zudem die exakte Bearbeitung von
Taschenböden.
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Kosten senken mit Produktion
bandstandzeiten“, erklärt Geschäftsführer
Christian Behringer. Der leistungsstarke
Sägeantrieb in Kombination
mit einem schweren Getriebe gewährleistet
einen präzisen Schnitt mit
Schnittgeschwindigkeiten bis 300 m/
min. Die neu entwickelten Bandführungen
in Verbindung mit einer verbesserten
Kühlmittelzufuhr über Spezialdüsen
direkt in den Schnittkanal
sorgen für die nötige Kühlung des
Werkzeugs. Ein durchdachtes Spänereinigungskonzept
über sich selbst
nachstellende Doppelbürstenpaare
sowie mit einem groß dimensionierten
Späneförderer ermöglichen eine
zuverlässige Sägebandreinigung und
einen prozesssicheren Späneabtransport
aus der Maschine.
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