PDF-Ausgabe herunterladen (26.7 MB) - IEE

TECHNIK Feldebene
Komponenten und
Lösungen für CAN
und CANopen
[1] Der RFID-Reader in M18-Bauform hat die
Antenne bereits integriert. Das macht ihn kompakt.
Die LED-Leuchte zeigt den Status ‚Betrieb‘,
‚Lesen‘ oder ‚Schreiben‘ an.
[2] Die kompakte Bauform der Reader ermöglicht
den Einsatz in beengten Platzverhältnissen.
Das zur Verfügung stehende Portfolio an
Transpondern gemäß ISO 15693 umfasst
kostengünstige Smart Labels für den dauerhaften
Verbleib am Produkt oder
Schraubtransponder für die einfache
Montage. Aber auch Tags für den bündigen
Einbau in Metall beispielsweise am
Werkstückträger oder für besonders hohe
Temperaturumgebungen bis zu 220 °C,
wie sie zum Beispiel in der Lackiererei
vorkommen, sind erhältlich.
Für die Anbindung an die Automatisierungs-
oder IT-Ebene stehen bei den Geräten
Simatic RF240R und RF260R optional
eine RS232-Schnittstelle oder, wie
für alle RFID-Systeme von Siemens, Kommunikationsmodule
für beispielsweise
Profibus oder Profinet zur Verfügung.
Simatic-S7-Funktionsbausteine ermöglichen
eine einfache Integration in eine
Simatic-Steuerung über die Engineeringsoftware
Step 7. Anwendungen für das
kompakte RFID-System liegen beispielsweise
bei der Kleinmontage in der Elektronikfertigung
oder in der Intralogistik
der Lebens- und Genussmittelbranche.
[1]
[2]
Flexible Kleinmontage in der Elektronikfertigung
Ein möglicher Anwendungsbereich für
die kleinen RFID-Reader liegt beispielsweise
in der Elektronikfertigung bei der
Montage von verschiedenen Schaltgeräten
innerhalb einer Fertigungslinie. Vollautomatisierte
Prozesse bei einer hohen
Produktvarianz bis zu Losgröße 1 stellen
hier eine große Herausforderung dar, die
ein RFID-System einfach lösen kann.
Denn ein RFID-System kann den Fertigungsfluss
und sämtliche Fertigungsschritte
automatisiert steuern, überwachen
und im Nachhinein nachvollziehbar
machen.
Die Lösung kann wie folgt aussehen: Jeder
Werkstückträger pro Baugruppe wird
mit einem passiven Transponder ausgestattet,
zum Beispiel dem Datenträger
MDS D422, der sich auch bündig in
Metall einbauen lässt. Dieser verfügt über
eine Speicherkapazität von maximal
2 000 Byte und kann beliebig oft beschrieben
und ausgelesen werden. Nach der
Auswahl des anstehenden Fertigungsauftrags
wird der Transponder automatisch
mit dem entsprechenden Datensatz beschrieben,
der die Fertigungsidentifikation
sowie den produktspezifischen Fahrund
Arbeitsplan enthält. In den einzelnen
Bearbeitungsmodulen wird der Datensatz
ausgelesen. Wird der Werkstückträger
spurgeführt am Schreib-/Lesegerät vorbeigefahren,
kann hier zum Beispiel der
Reader Simatic RF210R zum Einsatz
kommen, der durch seine geringen Maße
auch unter beengten Verhältnissen einfach
montierbar ist. Dieser Reader lässt
sich auch über das Kommunikationsmodul
Simatic RF180C mit Profinet-Schnittstelle
an die jeweilige Modulsteuerung
anschließen. Die mitgeführten Daten werden
dann an die jeweilige Modulsteuerung
übermittelt und ausgewertet. Die
erforderlichen Arbeitsschritte werden
automatisch veranlasst. Nach Abschluss
des einzelnen Fertigungsschritts ➜
CAN-Hardware
Von der PC-Interfacekarte für Analyseund
Steuerungsanwendungen bis hin zu
Repeatern, Bridges und Gateways — unsere
Produkte decken eine Vielzahl von Anwendungsbereichen
ab.
Analyse und Diagnose
Mit unseren Windows-basierten Tools und
mobilen Handheld-Geräten für die Entwicklung,
den Test und die Konfiguration haben
Sie Ihre CAN- und CANopen-Geräte im Griff.
Protokollsoftware
Unsere Protokollstacks ermöglichen die
schnelle und kostengünstige Anbindung Ihrer
Embedded-Geräte an CANopen und DeviceNet.
Auf Wunsch führen wir die Implementierung
der Software im Kundenauftrag aus.
OEM-Lösungen
und Dienstleistungen
Als erfahrener Dienstleister entwickeln und
liefern wir Hardware- und Softwarelösungen
im Kundenauftrag oder passen
unsere Produkte an Ihre individuellen
Anforderungen an.
Besuchen Sie uns auf der Messe,
28.2.-1.3.2012, Halle 1, Stand 538
Leibnizstr. 15 · 88250 Weingarten
Tel.: +49-(0)7 51 / 5 61 46-0
Fax: +49-(0)7 51 / 5 61 46-29
Internet: www.ixxat.de