Cat Magazin 2/2013 - Zeppelin Österreich GmbH

Tag – wird die Kohle bzw. das Eisenerz
auf der entsprechenden Halde deponiert.
Bearbeiten der Halden
Bei der Bearbeitung der massigen Kohlenund
Eisenerzhalden sind mehrere D8-
Kettendozer im Einsatz. Eine schwierige
Arbeit, die zudem einige Modifikationen
an den Maschinen erforderlich machte.
So verbessern zusätzliche Scheinwerfer
die Sicht und stabile Stahlstäbe schützen
den Motorwasserkühler. Wegen der
intensiven Staubentwicklung wurden
auch noch spezielle Filter installiert.
PARTNERSCHAFTLICHE
KOOPERATION
EMO und Pon Equipment arbeiten
seit rund 35 Jahren zusammen. „Die
Basis unserer Partnerschaft ist der
Service, den Pon uns bietet“, sagt
Aad van Bodegom. „Wir nehmen Cat
Maschinen, weil sie zuverlässig, leicht
zu warten und rundherum gut sind.
Für uns passt das alles perfekt.“
Pon sorgt dafür, dass ständig ein
Servicetechniker vor Ort ist, der sich
um die Instandhaltung der Maschinen
kümmert. „Alle Wartungs- und
Reparaturarbeiten werden hier in
unseren fünf Werkshallen durchgeführt.
Caterpillar ist jederzeit für uns da.
Wir rufen an, und sie kommen. Kein
anderer Hersteller reagiert so spontan
– wir haben’s ausprobiert“, fügt van
Bodegom überzeugend hinzu.
Er weist darauf hin, dass die Ersatzteile
innerhalb von 24 bis 72 Stunden geliefert
werden, abhängig von Teileart und
Lagerort. „Weil wir hier eine extreme
Staubbelastung haben, wechseln wir
die Filter und Öle alle 500 Stunden“,
erläutert van Bodegom. „Als Ersatzteile
benötigen wir überwiegend Hydraulikteile
wie Zylinder und Schläuche. Unsere
Maschinen werden hart rangenommen –
schwere Lasten und viele Bewegungen,
die sich ständig wiederholen.“ Beim
täglichen 24-Stunden-Betrieb absolvieren
die Maschinen bis zu fünf Arbeitsschichten.
Wichtige Themen zwischen Pon und
EMO sind die Maschinenzuverlässigkeit
und die Vorbeugung gegen Schäden.
„Wir überlegen gemeinsam, welche
zusätzlichen Schutzvorrichtungen
sinnvoll sind. Solche Änderungen
können 50.000 bis 60.000 Euro
kosten. Pon ist eben mehr als nur ein
Lieferant“, bekräftigt van Bodegom.
INDUSTRIELLE
HERAUSFORDERUNGEN
Die Umweltschutzbestimmungen zählen
für EMO zu den größten industriellen
Herausforderungen. Im Terminalbereich
wird alles getan, um die Umwelteinflüsse
so gering wie möglich zu halten. „In
dieser Hinsicht haben wir uns hohe
Ziele gesteckt. Cat Maschinen helfen
uns dabei, denn sie verbrauchen
wenig Kraftstoff, sind produktiv, und
die Motoren entsprechen den Stufen III
und IV“, argumentiert van Bodegom.
Auf unsere Frage zum weiteren Wachstum
antwortet er: „Wir schlagen schon jetzt
circa 32 Millionen Tonnen um. Das passt
zum Maschinenpark, den wir haben.
Wir werden noch einige Cat Maschinen
anschaffen. Aber am wichtigsten ist,
dass man die richtigen Maschinen hat.“
Über die ideale Zusammensetzung
der Flotte wird in persönlichen
Gesprächen mit Pon entschieden.
Obwohl es sich um einen höchst
komplexen Betrieb handelt, läuft der
Umschlagterminal beeindruckend gut.
Das beruht auf der vorausschauenden
Einstellung von EMO, aber auch auf
dem partnerschaftlichen Lieferanten,
der eine offensive Kommunikation
mit dem Kunden pflegt. EMO ist ein
vortreffliches Beispiel dafür, wie man einen
Umschlagplatz dieser Größenordnung
perfekt organisieren kann. ■
Weitere Infos:
www.uk.cat.com/equipment
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