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HYDRAULIKPRESSE - Hansa Flex

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Monteuren, um den Auftrag durchzuführen. Ende<br />

Mai ging es los – an einem Montag um sieben Uhr<br />

morgens trafen die FLEXXPRESS Fahrzeuge 712, 703<br />

und 711 mit den Monteuren Dietmar Pracht, René<br />

Hartig und Mario Janß im Hafen ein. Startschuss für<br />

eine Industriemontage in Schwindel erregenden 15<br />

Meter Höhe über dem Wasserspiegel.<br />

Schon im Vorfeld waren alle Ersatzleitungen in der<br />

Niederlassung Hamburg-Stellingen vorbereitet<br />

worden, wo die dafür erforderlichen Maschinen<br />

zur Verfügung stehen. Anschließend wurden die<br />

Leitungen gleich mit einem Prüfdruck von 690 bar<br />

getestet und von der Klassifi kationsgesellschaft<br />

Germanischer Lloyd (GL) abgenommen. Die GL-Prägung<br />

signalisiert den hohen Qualitätsstandard der<br />

Schlauchleitungen, deren Übergänge zu den Armaturen<br />

mit einem Schrumpfschlauch abgedeckt<br />

wurden, um Korrosion zu vermeiden.<br />

Das Öl muss raus<br />

Bevor es losgehen konnte, mussten aber zunächst<br />

einmal 500 Liter Hydrauliköl aus den Schlauchleitungen<br />

und Rohren abgezogen werden. Dabei<br />

durfte nichts schief gehen, die unmittelbare Nähe<br />

zum Wasser erforderte besondere Sorgfalt. Schon<br />

ein Tropfen Öl im Wasser verursacht Schäden an der<br />

Umwelt. Vorsorglich hatte die LHG daher Ölsperren<br />

um die Stützpfeiler mit den Hydraulikzylindern gelegt.<br />

Die HANSA-FLEX Monteure hielten ebenfalls<br />

Hilfsmittel bereit, um auf einen eventuellen Ölaustritt<br />

reagieren zu können. Kurz vor den Montagear-<br />

beiten war das Öl im der Ro/Ro-Brücke – die komplette<br />

Anlage fasst ca. 6.000 Liter Hydrauliköl – im<br />

Rahmen einer Zylinderreparatur bereits komplett<br />

erneuert worden. Deshalb wurde es nun vorsichtig<br />

in neue Fässer abgezogen, um das teure Öl vor Verschmutzungen<br />

und Verunreinigungen durch Wasser<br />

zu schützen. Nach Abschluss der Arbeiten wurde die<br />

Anlage über ein Filteraggregat erneut befüllt.<br />

Insgesamt 40 Schlauchleitungen haben die drei<br />

FLEXXPRESS Monteure am Fähranleger Nr. 8 des<br />

Skandinavienkais ausgetauscht. Eine Knochenarbeit<br />

in luftiger Höhe. Ein Hubsteiger mit 26 Meter<br />

Arbeitshöhe brachte die drei Monteure an die<br />

Montageplätze, wo sie vom Arbeitskorb aus die<br />

armdicken, 50 Kilo schweren Schlauchleitungen<br />

montierten, die erstmals sämtlich mit X-CODE<br />

ausgerüstet wurden. Dadurch kann HANSA-FLEX<br />

im Notfall schnell mit einem baugleichen Ersatzteil<br />

helfen und selbst an Feiertagen ohne Verzögerung<br />

liefern. X-CODE bewährt sich vor allem im Winter,<br />

wenn die Stahlkonstruktionen an der Wasserkante<br />

vereist sind. Dann lassen sich unnötige Wege auf<br />

dem glatten Stahl, um die Spezifi kation einer benötigten<br />

Schlauchleitung festzustellen, vermeiden.<br />

Pünktlich wurden die Montagearbeiten am Fähranleger<br />

beendet. Mittwoch abend legte die Fähre<br />

„Runner“ aus Helsinki kommend planmäßig am<br />

Fähranleger Nr. 8 an; alles war perfekt gelaufen.<br />

Und Markus Wala sah sich in seiner Entscheidung<br />

für HANSA-FLEX bestätigt: „Wir arbeiten gern mit<br />

zuverlässigen Partnern. Als solche haben wir in<br />

all den Jahren HANSA-FLEX kennen gelernt.“ Ein<br />

Verdienst der konsequenten Arbeit von Niederlassungsleiter<br />

Klaus Preuß, der seit Jahren für<br />

HANSA-FLEX im Hafen neue Aufgabenfelder erschließt,<br />

die weit über den Bereich der hydraulischen<br />

Verbindungselemente hinausgehen. Mehrmals<br />

täglich leistet ein HANSA-FLEX Fahrzeug im<br />

Hafen schnelle Hilfe.<br />

Und mit FLEXXPRESS ist der Dienstleister in der<br />

Lage, jederzeit Kräfte zusammenzuziehen und<br />

anspruchsvolle Komplettverschlauchungen durchzuführen.<br />

FLEXXPRESS<br />

07

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