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14 CASE STUDY Life Science Siemens modernisiert Vielzweckanlage bei Schering-Plough Erfolg auf der grünen Insel Schering-Plough und Siemens arbeiten seit Beginn der Modernisierungsarbeiten in der Primary Produktion im irischen Avondale eng zusammen, um die Produktivität der Anlage zu verbessern und die Einhaltung der FDA-Richtlinien zu gewährleisten. Mittlerweile sind zahlreiche Projekte erfolgreich abgeschlossen worden, darunter eine neue Prozesswasseranlage und die Modernisierung eines existierenden SCADA-Systems. Darüber hinaus unterstützt Siemens Schering-Plough auch bei der Validierung und Dokumentation. Die Erfahrung und das Wissen der Siemens-Mitarbeiter sorgt dafür, dass alle Modifikationen auch auf lange Sicht erfolgreich sind. Simatic PCS 7 Operator Stations sorgen für eine transparente Prozessteuerung Die Produktion in Avondale ist ein wichtiger Standort für Schering- Plough, das dort mit über 400 Mitarbeitern Wirkstoffe für zahlreiche Medikamente produziert. Die Bandbreite der Anlagen reicht dabei vom Technikumsmaßstab bis hin zur Großanlage. Schon zu Beginn der Modernisierungsarbeiten legte sich Schering-Plough auf Automatisierungstechnik von Siemens fest – dadurch war sichergestellt, dass Schering- Plough von den Vorzügen einer definierten Modernisierungsstrategie in allen Folgeprojekten profitieren kann. Alle Anlagen sind jetzt mit Simatic- Technologie ausgerüstet und nutzen die Vorteile von Totally Integrated Automation. Schering-Plough arbeitet dabei bereits seit einigen Jahren mit Siemens in Avondale zusammen. „Im Schnitt sind zwischen vier und acht unserer Mitarbeiter konstant vor Ort in Avondale, die kleinere Projekte betreuen und Schering- Plough bei der Validierung und Dokumentation seiner Prozesse unterstützen“, so Eamonn Nally, Siemens-Manager für Avondale. „Was Avondale so besonders macht: Wir arbeiten langfristig und part- process news 2/2003
nerschaftlich mit Schering-Plough zusammen und profitieren wechselseitig vom Know-how der anderen Seite.“ Investitionen sichern und modernste Technologien nutzen Ein aktuelles Projekt, das vor kurzem erfolgreich abgeschlossen wurde, war die Modernisierung des SCADA-Systems für die Production Cell P5, eine der Großanlagen in Avondale. Diese Anlage war 1994 mit einem Leitsystem in Betrieb genommen worden, das auf TI Controllern und dem Tistar SCADA-System beruhte. Als 1998 die Entscheidung fiel, das Leitsystem zu modernisieren, führte Schering- Plough vor Ort eine gründliche Analyse der Leittechnik durch. Nach umfangreichen Vergleichen entschied sich Schering- Plough dann für Simatic Operator Stations als neuem Frontend. Ausschlaggebend war dabei vor allem die durchdachte Migrationsstrategie, die Siemens anbot, so Karl Lawler, Systemingenieur bei Schering-Plough. „Auf diese Weise konnten wir unsere Investitionen in die Steuerungsprogramme schützen. Außerdem konnten wir sicher sein, dass Siemens eine langfristige Unterstützung für seine Automatisierungsplattformen anbietet – und wir deshalb in ein zukunftssicheres System investierten.“ Das neue Frontend sollte parallel zum existierenden Tistar-System implementiert und mit dem Bedien- und Beobachtungssystem validiert werden. Das hatte process news 2/2003 auch den Vorteil, dass sich das Personal bereits vor der Inbetriebnahme gründlich mit dem neuen System vertraut machen konnte. Keine Produktionsausfälle während des Umbaus Während der gesamten Umbaumaßnahmen konnte dank einer detaillierten Planung im Vorfeld durch das Siemens-Team um David Mahon verhindert werden, dass es zu Produktionsausfällen kam. „Wir haben das System vom ersten Tag an so geplant, dass der Umstieg so einfach und reibungslos wie möglich verlief – und ohne die laufende Produktion zu beeinträchtigen.“ In der Zwischenzeit sind bereits mehrere Folgeprojekte abgeschlossen worden. Eine neues Prozesswassersystem wurde mit Simatic S7-400 Controllern ausgerüstet. Darüber hinaus modernisierte Siemens auch die Kesselsteuerung auf der Basis eines hochverfügbaren S7-400H Controllers. Um sicherzustellen, dass die strengen Anforderungen der FDA auch in Zukunft eingehalten werden, führt Schering- Plough zurzeit eine gründliche Bewertung der Steuerungs- und Validierungskonzepte in Avondale durch. Dazu gehört auch, dass alle Systeme im Hinblick auf eine einheitliche Datenhaltung, Kommunikation und Datensicherheit analysiert werden. Da das Siemens-Team vor Ort alle Produktionseinheiten in Avondale genau kennt, kann Siemens Schering-Plough bei diesem Vorhaben tatkräftig und langfristig unterstützen und die Anlagen in Avondale optimal auf zukünftige Herausforderungen vorbereiten. ■ Owen Bonner, Dublin E-Mail: owen.bonner@siemens.com Simatic PCS 7 und Simatic Batch bei Schering-Plough in Singapur In einer neuen Produktion bei Schering- Plough in Singapur wird ein hochwirksames Medikament zur Behandlung von Hepatitis C mit modernster Technik in die Doppelkammerkarpulen V-LK® verpackt, bei denen der Wirkstoff und das Lösungsmittel in zwei Kammern eines gemeinsamen Spritzensystems untergebracht sind. Die gesamte prozesstechnische Ausrüstung der neuen vollautomatisierten Produktionsanlage in Singapur übernahm VETTER in Ravensburg. Mehr als 25 Jahre Erfahrung mit komplexen aseptischen Produktionsprozessen als Partner der pharmazeutischen Industrie empfahlen das Unternehmen und seine Partner für dieses Projekt. Das Prozessleitsystem Simatic PCS 7 steuert in der Anlage komfortabel und zuverlässig die Herstellung der abzufüllenden Lösung. Die Automatisierung dieser Anlage übertrug VETTER an die ssg starkstrom systeme GmbH aus Freiburg. Kernstück der Produktionslinie ist das Compounding System, in dem der Wirkstoff angesetzt wird. Das Visualisierungs- und Automatisierungssystem muss dabei in der Lage sein, mehrere Chargen gleichzeitig zu verarbeiten und den Produktionsprozess zu dokumentieren. Mit Simatic Batch können die Chargenprozesse zur Herstellung der Wirkstofflösung komfortabel gesteuert und komplexe Aufgaben mit wechselnden Steuerungsroutinen flexibel bearbeitet werden. Im August 2001 fiel der Startschuss für das Projekt, und bereits im Dezember 2001 wurde die Anlage vorab in Deutschland in Betrieb genommen, bevor sie im Mai 2002 in Singapur in Betrieb ging und Ende 2002 an den Betreiber übergeben werden konnte. Dabei profitierten sowohl VETTER als auch Schering-Plough insbesondere von der Erfahrung des ssg-Teams, die es möglich machte, das Projekt in dieser kurzen Zeit zu realisieren und dabei die hohen Anforderungen des Kunden an Anlagenverfügbarkeit und Produktivität zu erfüllen. 15
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