NUTFRÄSEN (Zirkular) - Matbor

DSMMG Schruppfräser / Roughing EndmillDiamantbeschichtetTrockenfräsen, mit Pressluft zumEntfernen des GraphitpulversDiamond coatedDry milling, with air pressure to remove the Graphit /Graphite powderHSMMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 < 200Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / Graphite < 200Kunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.Eckenradius / Corner radiusSchnittgeschwindigkeit v cbasiert auf max. 40.000 1/min. a pbis/up to 1,50 x da ebis/up to 0,10 x d a pbis/up to 0,50 x dCutting Speed v cis based on max. 40.000 rpm. L2 ReduktionReduction1-5 x d 0%5-10 x d 30%10 ~ 50%Typ / Type Z Ød (mm)DSMMG 2 0,3DSMMG 2 0,4DSMMG 2 0,5DSMMG 2 0,6DSMMG 2 0,8DSMMG 2 1,0DSMMG 2 1,2DSMMG 2 1,5Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,15 < 0,03 0,006 - 0,012< 0,20 < 0,04 0,008 - 0,015< 0,25 < 0,04 0,010 - 0,020< 0,45 < 0,05 0,012 - 0,022< 0,60 < 0,07 0,015 - 0,025< 1,00 < 0,10 0,018 - 0,030< 1,20 < 0,12 0,020 - 0,035< 1,50 < 0,15 0,025 - 0,040Schlitzfräsen / Slot millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,08 < 0,3 0,006 - 0,012< 0,10 < 0,4 0,008 - 0,015< 0,13 < 0,5 0,010 - 0,020< 0,15 < 0,6 0,012 - 0,022< 0,20 < 0,8 0,015 - 0,025< 0,25 < 1,0 0,018 - 0,030< 0,30 < 1,2 0,020 - 0,035< 0,38 < 1,5 0,025 - 0,040Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M79