NUTFRÄSEN (Zirkular) - Matbor

DSAKHMaterial / MaterialTSRHärte / Hardness(N/mm)HBKohlenstoffstahl / Carbon steel < 750 < 250Legierter Stahl / Alloyed steel > 1000 < 300Werkzeugstahl / Tool steel> 850> 1000> 250> 300Rostfreier Stahl / Stainless steel< 600< 200< 850< 250Warmfeste Werkstoffe /High temp. alloys< 900 < 300Schaftfräser Vollradius / Endmill BallnoseSchnittgeschwindigkeit /Cutting speed (Vc m/min)Titanlegierung / Titanium alloys < 900 < 300Gehärteter Stahl / Hardened steel45-52 HRc50-60 HRc58-70 HRcTemperguss / Malleable cast iron < 260Aluminium / Aluminium < 350 < 100 500 - 2000Aluminium / Aluminium < 5%Si < 500 < 150 250 - 1500Aluminium / Aluminium > 5%Si < 400 < 120 100 - 1000Kupfer / Copper < 350 < 100Messing / Brass < 700 < 200Graphit / GraphiteKunststoffe / SyntheticsFür weitere Materialangaben siehe WerkstofftabelleFor further material specifications see material cross reference list.unbeschichtetTiB 2-beschichtetempfohlene Kühlung:1. Emulsion2. Mindermengenschmierung3. LuftuncoatedTiB 2coatedrecommended cooling:1. Emulsion2. Minimum lubrification3. AirHSMVollradius / BallnoseDie Angaben gelten für reines Aluminium. FürAluminium < 5% Si verrringert sich Vorschub f zbis zu10% und bei Aluminum > 5% Si bis zu 20%. a pbis/up to 1,00 x da ebis/up to 0,20 x da pbis/up to 0,05 x da ebis/up to 0,10 x dConditions based on pure aluminium. For aluminium < 5% Si reducefeed per tooth f zup to 10% and for > 5% Si reduce fz up to 20%. Typ / Type Z Ød (mm)DSAKH 2 6,0DSAKH 2 8,0DSAKH 2 10,0DSAKH 2 12,0DSAKH 2 14,0DSAKH 2 16,0DSAKH 2 18,0DSAKH 2 20,0DSAKH 2 25,0Eckfräsen / Shoulder millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 6,0 < 0,75 0,025 - 0,050< 8,0 < 1,00 0,035 - 0,070< 10,0 < 1,25 0,045 - 0,090< 12,0 < 2,40 0,055 - 0,100< 14,0 < 2,80 0,065 - 0,120< 16,0 < 3,20 0,070 - 0,140< 18,0 < 3,60 0,070 - 0,145< 20,0 < 4,00 0,075 - 0,150< 25,0 < 5,00 0,085 - 0,200Kopierfräsen / Copy millinga pmax. (mm) a emax. (mm) f z(mm/tooth)< 0,6 < 0,50 0,035 - 0,050< 0,8 < 0,70 0,050 - 0,070< 1,0 < 0,90 0,055 - 0,090< 1,2 < 1,20 0,065 - 0,100< 1,4 < 1,40 0,075 - 0,120< 1,6 < 1,60 0,085 - 0,140< 1,8 < 1,80 0,100 - 0,145< 2,0 < 2,00 0,105 - 0,150< 2,5 < 2,50 0,110 - 0,200Alle oben angegebenen Schnittbedingungen sind als Richtwerte zu betrachten. Die Schnittdaten können weiter in Abhängigkeit der Stabilität und Leistung der Maschine undWerkzeughalter optimiert werden.All above mentioned cutting conditions should be regarded as guidelines. The conditions can be further optimised, depending on the stability and power of the machine and toolholder.M104