RAHMECK Pro - Dlubal

Fassung 

August 2011 

Zusatzmodul 

RAHMECK Pro 

Berechnung von geschraubten 

Rahmen-Eckverbindungen 

Programm- 

Beschreibung 

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es nicht gestattet, diese Programmbeschreibung oder Teile daraus 

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Programm RAHMECK Pro © 2011 Ingenieur-Software Dlubal GmbH

Inhalt 

Inhalt Seite 

1. Einleitung 4 

1.1 Zusatzmodul RAHMECK Pro 4 

1.2 RAHMECK Pro - Team 5 

1.3 Gebrauch des Handbuchs 5 

1.4 Aufruf des RAHMECK Pro-Moduls 6 

2. Eingabedaten 7 

2.1 Basisangaben 7 

2.2 Querschnitte 12 

2.2.1 Fall 1: Übernahme und Vorauslegung 

bzw. Finale Auslegung 12 

2.2.2 Fall 2: Manuelle Definition und 

Vorauslegung bzw. Finale Auslegung 13 

2.3 Stütze - Teil 1 14 






Nachweis 16 

2.4 Stütze - Teil 2 17 






Nachweis 18 

2.5 Riegel rechts - Teil 1 / Riegel links - 

Teil 1 19 






Nachweis 21 

2.6 Riegel rechts - Teil 2 / Riegel links - 

Teil 2 22 





Programm RAHMECK Pro © 2011 Ingenieur-Software Dlubal GmbH 

Inhalt Seite 


Nachweis 23 

2.7 Beanspruchungen 24 




Nachweis 25 

2.8 Klassifizierung 26 




Nachweis 26 

3. Berechnung 27 

3.1 Berechnungsdetails 27 

3.2 Start der Berechnung 28 

4. Ausgabedaten 29 

4.1 Zusammenfassung und Geometrie 29 

4.2 Nachweise Stütze 31 

4.3 Nachweise linke Seite 32 

4.4 Nachweise rechte Seite 32 

4.5 Grafik 33 

5. Ausdruck 34 

5.1 Ausdruckprotokoll 34 

5.2 Grafikausdruck 35 

6. Allgemeine Funktionen 38 

6.1 RAHMECK Pro-Bemessungsfälle 38 

6.2 Einheiten und Dezimalstellen 40 

6.3 Export der Ergebnisse 40 

7. Beispiele 42 

7.1 Vergleichsrechnung DSTV 42 

7.1.1 Fall 1: Biegung und volle Querkraft 42 

7.1.2 Fall 2: Reine Biegung 43 

7.2 Beispielberechnung Klassifizierung 44 

A Literatur 48 

B Index 49 

3

4 

1 Einleitung 

1. Einleitung 

1.1 Zusatzmodul RAHMECK Pro 

Mit dem Zusatzmodul RAHMECK Pro können typische geschraubte Rahmen-Eckverbindungen 

im Stahlbau innerhalb der Programmsysteme RSTAB und RFEM nachgewiesen werden. 

RAHMECK Pro ist gleichermaßen für den Entwurf und für den Nachweis vorhandener Stahlbauverbindungen 

aus I-förmigen Profilen geeignet: Der Anwender kann wahlweise im Entwurfsmodus 

oder im Nachweismodus arbeiten. 

Die Auslegung und Nachweise erfassen nicht nur auf die Tragfähigkeit, sondern auch die 

geometrische Ausführbarkeit der Verbindung bis hin zur Berücksichtigung der Größe der 

verwendeten Steckschlüssel zum Anziehen der Schrauben. 

RAHMECK Pro arbeitet nach DIN 18800 oder EN 1993-1-8 (inklusive Nationaler Anhänge) 

und ermöglicht auch die Klassifizierung der Verbindung nach der Steifigkeit. Im Einzelfall 

werden mehr als 40 Nachweise für die verschiedenen Bauteile wie Kopfplatten, Steifen oder 

Schrauben und sämtliche Schweißnähte geführt und ausführlich dokumentiert. Der Anwender 

wird in komfortablen Eingabedialogen mit aktuellen grafischen Darstellungen der Verbindungen 

durch das Programm geführt. 

Es sind vier Grundtypen berechenbar: Kniestoß, T-Stoß, Kreuzstoß und Stoß mit durchlaufender 

Stütze. Die vier Grundtypen können hinsichtlich Riegelneigung, Voutenanordnung 

wahlweise mit untergesetzten Riegelprofilen, Steifen in Stützen und Riegel, Unterlegblechen, 

Schraubenanordnungen und Abständen vielseitig variiert werden, sodass eine sehr 

große Anzahl von Verbindungstypen nachgewiesen werden kann. Folgende Verbindungen 

und Varianten sind möglich 

• Verbindungen aus I-förmigen Walzprofilen und/oder einfachsymmetrischen Schweißprofilen 

• Bündige und überstehende Stirnplatten mit Prüfung auf positive bzw. negative Momentenbelastung 

• Gevoutete Riegel mit untergesetztem koupierten Trägerprofil bzw. Blechprofil (dreiflanschige 

Riegel) 

• Steifenlose und ausgesteifte Anschlüsse mit ein- oder beidseitigen Rippen in der Stütze 

bzw. im Riegel sowie die Anordnung von Diagonalsteifen im Eckbereich 

• Verbindungen mit Stegblechverstärkungen in der Stütze und im Riegel 

• Anschlüsse für Satteldachrahmen und Pultdachrahmen mit und ohne Kragarm 

• Anordnung von Unterlegblechen für die Schrauben 

Im Nachweismodus bestehen erweiterte Zugriffsmöglichkeiten auf die einzelnen Loch- und 

Randabstände und die Schweißnahtdicken, sodass sich das Modul insbesondere für die 

schnelle Prüfung von Verbindungen eignet. Dabei können Geometrie und Schnittgrößen 

entweder von RSTAB/RFEM übernommen oder auch frei ohne RFEM/RSTAB-Modell vorgegeben 

werden. 

Die Ergebnisse werden in einstellbarem Umfang tabellarisch und grafisch mit Angabe der 

zur Konstruktion notwendigen Abmessungen aufbereitet. 

Wir wünschen Ihnen viel Erfolg mit RAHMECK Pro. 

Ihr Team von ING.-SOFTWARE DLUBAL GMBH 


1 Einleitung 

1.2 RAHMECK Pro - Team 

An der Entwicklung von RAHMECK Pro waren beteiligt: 

Programmkoordinierung 

Dipl.-Ing. Georg Dlubal 

Dr.-Ing. Klaus-Dieter Klee 

Programmierung 


Dipl.-Ing. Jürgen Brockmann 

M.Eng. Dipl.-Ing. (FH) Walter Rustler 

Ing. Jan Miléř Dipl.-Ing. Jürgen Brockmann 

Querschnitts- und Materialdatenbank 

Ing. Ph.D. Jan Rybín Jan Brnušák 

Programmdesign, Dialogbilder und Icons 

Dipl.-Ing. Georg Dlubal 

MgA. Robert Kolouch 

Programmkontrolle 

Dr.-Ing. K.-D. Klee 


Ing. Jan Janovsky 

Ing. Jan Miléř 


Dipl.-Ing. Jürgen Brockmann 

Dipl.-Ing. (FH) Steffen Clauß 

Handbuch, Hilfesystem und Übersetzungen 



Ing. Ladislav Kábrt 

Dipl.-Ü. Gundel Pietzcker 

Dipl.-Ing. (FH) Robert Vogl 

Technische Unterstützung und Endkontrolle 

Dipl.-Ing. (BA) Markus Baumgärtel 

Dipl.-Ing. Moritz Bertram 


Dipl.-Ing. (FH) Matthias Entenmann 

Dipl.-Ing. Frank Faulstich 

Dipl.-Ing. (FH) René Flori 

Dipl.-Ing. (FH) Stefan Frenzel 

Dipl.-Ing. (FH) Walter Fröhlich 

1.3 Gebrauch des Handbuchs 

Dipl.-Ing. (FH) Bastian Kuhn 

M.Sc. Dipl.-Ing. (FH) Frank Lobisch 

Dipl.-Ing. (BA) Sandy Matula 

M.Eng. Dipl.-Ing. (BA) Andreas Niemeier 


M.Sc. Dipl.-Ing. (FH) Frank Sonntag 

Dipl.-Ing. (FH) Christian Stautner 

Dipl.-Ing. (FH) Robert Vogl 

Da die Themenbereiche Installation, Benutzeroberfläche, Ergebnisauswertung und Ausdruck 

im RFEM/RSTAB-Handbuch ausführlich erläutert sind, wird hier auf eine Beschreibung verzichtet. 

Der Schwerpunkt dieses Handbuchs liegt auf den Besonderheiten, die sich im Rahmen 

der Arbeit mit dem Zusatzmodul RAHMECK Pro ergeben. 

Dieses Handbuch orientiert sich an der Reihenfolge und am Aufbau der Eingabe- und Ergebnismasken. 

Im Text sind die beschriebenen Schaltflächen (Buttons) in eckige Klammern gesetzt, 

z. B. [Anwenden]. Gleichzeitig sind sie am linken Rand abgebildet. Die Begriffe, die in 

Dialogen, Tabellen und Menüs erscheinen, sind in Kursivschrift hervorgehoben, sodass die 

Erläuterungen gut nachvollzogen werden können. 

Am Ende des Handbuchs befindet sich ein Stichwortverzeichnis. Sollten Sie dennoch nicht 

fündig werden, können Sie die Suchfunktion auf unserer Website www.dlubal.de nutzen, 

um in der Liste aller Fragen und Antworten Lösungsvorschläge zu finden. 

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1 Einleitung 

1.4 Aufruf des RAHMECK Pro-Moduls 

Es bestehen in RFEM/RSTAB folgende Möglichkeiten, das Zusatzmodul RAHMECK Pro zu 

starten. 

Menü 

Der Programmaufruf kann erfolgen über das RFEM/RSTAB-Menü 

Zusatzmodule → Verbindungen → RAHMECK Pro. 

Bild 1.1: Menü Zusatzmodule → Verbindungen → RAHMECK Pro 

Navigator 

Das Modul RAHMECK Pro kann im Daten-Navigator aufgerufen werden über den Eintrag 

Zusatzmodule → RAHMECK Pro. 

Bild 1.2: Daten-Navigator: Zusatzmodule → RAHMECK Pro 


2 Eingabedaten 

2. Eingabedaten 

Die Bemessungsfälle sind in mehreren Eingabemasken zu definieren. Für Knoten wird unterstützend 

die [Pick]-Funktion zur grafischen Auswahl angeboten. 

Nach dem Aufruf von RAHMECK Pro wird in einem neuen Fenster links ein Navigator angezeigt, 

der alle aktuell anwählbaren Masken verwaltet. Darüber befindet sich eine Pulldownliste 

mit den eventuell bereits vorhandenen Bemessungsfällen (siehe Kapitel 6.1, Seite 38). 

Die Ansteuerung der Masken erfolgt entweder durch Anklicken des gewünschten Eintrags 

im RAHMECK Pro-Navigator oder durch Blättern mit den beiden links dargestellten Schaltflächen. 

Die Funktionstasten [F2] und [F3] blättern ebenso eine Maske vorwärts oder zurück. 

Mit [OK] werden die getroffenen Eingaben gesichert und das Modul RAHMECK Pro verlassen. 

[Abbrechen] beendet das Zusatzmodul, ohne die Daten zu speichern. 

2.1 Basisangaben 

In Maske 1.1 Basisangaben sind die Knoten der zu bemessenden Verbindungen, die Nachweisnorm, 

der Typ der Rahmenecke, der Berechnungsmodus, die Auslegungsart und die 

Symmetrie-Einstellung vorzugeben. 

Bild 2.1: Maske 1.1 Basisangaben 


7

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Rahmenecke an 

Bild 2.2: Maske 1.1, Abschnitt Rahmenecke an 

Bei der Übernahme von Daten aus RFEM/RSTAB müssen die einzelnen Knoten der Rahmenecken 

angegeben werden. Das Programm erkennt dann automatisch den vorhandenen Typ 

der Rahmenecke und stellt diesen ein. 

Es dürfen nur Knoten selektiert werden, deren anschließende Stäbe hinsichtlich der Geometrie 

identisch sind. Bei unterschiedlicher Geometrie würde im weiteren Verlauf der Eingabe 

eine Fehlermeldung erscheinen; die Berechnung ist nicht möglich. Das Programm prüft die 

anschließenden Stäbe hinsichtlich Material, Querschnitt, Stabneigung, Stabdrehung und 

Stablänge. Stimmen diese Daten nicht überein, wird der Knoten nicht zur Berechnung in 

diesem RAHMECK Pro-Fall zugelassen. Verschiedenartige Rahmenecken können jedoch in 

unterschiedlichen RAHMECK Pro-Fällen berechnet werden. 

Um Änderungen bei den Strukturdaten oder der zur Bemessung ausgewählten Knoten zu 

übernehmen, muss die Schaltfläche [Aktualisierung] benutzt werden. Eine automatische Aktualisierung 

ist nicht vorgesehen, da dabei auch eventuelle Benutzervorgaben überschrieben 

würden. 

Norm/Nationaler Anhang 

Es sind Berechnungen nach DIN 18800 und EN 1993-1-8:2010 mit zugehörigen Anwendungsdokumenten 

möglich. 

Im Falle von EN 1993-1-8:2010 können die nationalen Parameter in einem weiteren Dialog 

über die Schaltfläche [Nationalen Anhang bearbeiten] eingestellt werden. Zudem lassen sich 

weitere „Nationale Anhänge“ über die Schaltfläche [Neu] erzeugen. 

Bild 2.3: Dialog Parameter des Nationalen Anhangs 

Es besteht freier Zugriff auf die nationalen Parameter. Alle Änderungen können mit der 

Schaltfläche [Standard] wieder zurückgesetzt werden. 

Möchten Sie die gewählten Parameter des Nationalen Anhangs beim erneutem Öffnen voreingestellt 

finden, können Sie dies über die Schaltfläche [Als Standard setzen] veranlassen. 

Ein benutzerdefinierter Nationaler Anhang lässt sich wieder [Löschen]. 

Bei Nachweisen nach DIN 18800 ist im Dialog nur der Teilsicherheitsbeiwert des Materials 

einstellbar. 



Typ der Rahmenecke 

RAHMECK Pro ermöglicht die Bemessung von vier Grundtypen an Rahmenecken: 

• Kniestoß 

• Durchlaufende Stütze 

• T-Stoß 

• Kreuzstoß 

Bild 2.4: Maske 1.1, Abschnitt Typ der Rahmenecke 

Bei Übernahme der Daten aus RFEM/RSTAB wird der Typ automatisch voreingestellt und 

braucht im Normalfall nicht geändert zu werden. Bei einer manuellen Definition der Rahmenecke 

ist die Vorgabe des Typs durch den Anwender zwingend erforderlich. 

Alle Typen können in späteren Masken noch weiter mit Steifen, verschiedenen Schraubenbildern, 

Vouten etc. näher definiert werden, sodass eine große Vielfalt von verschiedenen 

Verbindungen berechenbar ist. 

Eingabedaten 

Bild 2.5: Maske 1.1, Abschnitt Eingabedaten 

Es stehen zwei Möglichkeiten zur Definition der Eingabedaten zur Verfügung: 

Bei der Übernahme aus RFEM/RSTAB werden die Geometriedaten der Querschnitte sowie 

die Eingabedaten der Lastfälle, Lastfallgruppen oder Lastfallkombinationen aus dem Hauptprogramm 

übernommen. Bei dieser Option ist in den folgenden Masken keine Änderung 

der Querschnitte der Verbindung mehr möglich. 

Wird die Manuelle Definition gewählt, ist ein nachträgliches Editieren der Querschnitte 

möglich. Weiterhin ist auch die manuelle Eingabe der Schnittgrößen bezogen auf den Systemachsenknoten 

E nötig. Weitere Erläuterungen dazu finden Sie in Maske 1.6 Beanspruchungen, 

die im Kapitel 2.7 ab Seite 24 beschrieben ist. 


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Berechnungsmodus 

RAHMECK Pro verfügt über drei grundsätzliche Berechnungsmodi: 

• Vorauslegung der Seiten 

• Finale Auslegung mit Interaktion beider Seiten 

• Nachweis mit Vorgabe aller Abmessungen 

Bild 2.6: Maske 1.1, Abschnitt Berechnungsmodus 

Bei der Vorauslegung der Seiten werden die Riegelanschlüsse hinsichtlich der Anzahl der 

notwendigen Schraubenreihen ausgelegt. Das Programm liefert dann für die rechte und linke 

Seite ein Zwischenergebnis mit verschiedenen Varianten, aus denen der Anwender die 

gewünschte Lösung auswählen kann. 

In einem zweiten Schritt, der Finalen Auslegung mit Interaktion beider Seiten, werden 

die noch fehlenden Nachweise für die Stütze und zugehörigen Steifen und Verstärkungen 

geführt, wobei die Anzahl der Schraubenreihen nicht mehr verändert wird. 

Beim Nachweis mit Vorgabe aller Abmessungen muss der Anwender alle geometrischen 

Abmessungen (Abstände, Schweißnähte usw.) explizit vorgeben. Dieser Modus ist hauptsächlich 

für die Nachrechnung bereits existierender Rahmenecken gedacht und bietet daher 

keine Auslegungs- und Optimierungsfunktionalität. 

Empfehlung: 

Beim erstmaligen Entwurf einer Rahmenecke sollte man im Modus Vorauslegung der 

Seiten beginnen. Dabei werden verschiedene Lösungsvorschläge unterbreitet, von denen 

einer auszuwählen ist. Das Programm wechselt dann den Modus automatisch in 

Finale Auslegung mit Interaktion beider Seiten. 

Bei einem Kniestoß entfällt die Interaktion, da nur eine Seite vorhanden ist, und man 

wechselt in den Nachweismodus. 

Auslegungsart 

Bild 2.7: Maske 1.1, Abschnitt Auslegungsart 

Bei der Option Alle Lastfälle rechnen werden alle in Maske 1.6 Beanspruchungen zur Bemessung 

gewählten Lastfälle, Lastfallgruppen und -kombination berechnet und die Varianten 

oder Nachweise ausgeben. 

Die Option Ermittlung maßgebender Lastfälle berechnet die Schnittgrößen der einzelnen 

Lastfälle und generiert intern eine Einhüllende aus ungünstig wirkenden Schnittgrößenkombinationen. 

Empfehlung: 

Verwenden Sie die Option Alle Lastfälle rechnen. 



Symmetrie 

Bild 2.8: Maske 1.1, Abschnitt Symmetrie 

Beim Anhaken des Kontrollfeldes wird festgelegt, dass der Anschluss symmetrisch ist und 

damit z. B. die Querschnitte der Riegel oder Stützen an den gegenüberliegenden Seiten 

gleich sind. Die Daten für den Riegel müssen daher nur einmal eingegeben werden. 

Kommentar 

Dieses Eingabefeld steht für eine benutzerdefinierte Anmerkung zur Verfügung, die z. B. 

den aktuellen RAHMECK Pro-Bemessungsfall erläuternd beschreibt. 


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2.2 Querschnitte 

2.2.1 Fall 1: Übernahme und Vorauslegung bzw. 

Finale Auslegung 

Bild 2.9: Maske 1.2 Querschnitte bei Eingabedaten-Option Übernehmen aus RFEM/RSTAB 

Stütze / Riegel rechts / Riegel links 

Rechts neben den Eingabefeldern der Querschnitte und Materialien sind [Info]-Schaltflächen 

angeordnet. Sie rufen bei den Querschnitten den Dialog Querschnittsdetails auf, der die 

Querschnittskennwerte des aktuellen Profils anzeigt. 

Im Dialog Querschnittsdetails lassen sich auch die Spannungspunkte und (c/t)-Querschnittsteile 

überprüfen: Nach dem Anhaken der Optionen Spannungspunkte und Nummerieren 

werden alle automatisch angelegten Spannungspunkte in der Profilgrafik angezeigt. Mit einem 

Klick auf die Schaltfläche [Details] werden die Koordinaten und statischen Kennwerte 

der Spannungspunkte in einem neuen Dialog aufgelistet. Nach dem Anhaken der Optionen 

(c/t)-Querschnittsteile und Nummerieren werden die (c/t)-Felder des Profils in der Profilgrafik 

dargestellt. Das Verhältnis von Breite c zur Dicke t aller (c/t)-Felder kann durch einen Klick 

auf die Schaltfläche [Details] in tabellarischer Form angezeigt werden. 

Bei Materialien ruft die Schaltfläche [Info] eine Übersicht über die Materialkennwerte bzw. 

die bemessungsrelevanten Kennwerte auf. 

Stabzuordnung 

In einer Tabelle werden für die gewählten Knoten die zugehörigen Stäbe mit Stabnummern 

angegeben. Die Stabzuordnung kann nachträglich über die Schaltfläche [...] geändert werden. 

Es erfolgt dabei eine automatische Kontrolle, ob die vorgenommenen Änderungen für 

die weitere Berechnung zulässig sind. Ist dies nicht der Fall, wird eine Anmerkungsnummer 

ausgegeben, die im Abschnitt Anmerkung erläutert ist. 



Grafikfenster 

Das Grafikfenster dieser Maske zeigt eine gerenderte Darstellung aller Querschnitte an, die 

an dem zur Bemessung ausgewählten Knoten vorhanden sind. Die Ansichten werden über 

die Schaltflächen unterhalb der Grafik gesteuert. Befindet man sich mit der Maus im Grafikfenster, 

ist ein Zoomen und Rotieren der Ansicht möglich. Nähere Informationen hierzu finden 

Sie in [3], Kapitel 4 Benutzeroberfläche. 

2.2.2 Fall 2: Manuelle Definition und Vorauslegung 

bzw. Finale Auslegung 

Bild 2.10: Maske 1.2 Querschnitte bei Eingabedaten-Option Manuelle Definition 

Stütze / Riegel rechts / Riegel links 

Querschnitt und Material der Objekte sind manuell zu definieren. Dazu werden die zugehörigen 

Auswahlfelder freigeschalten. Es besteht die Möglichkeit, die in RFEM und RSTAB definierten 

Querschnitte auszuwählen. Die Schaltfläche [Profilbibliothek] ruft die RFEM/RSTAB- 

Querschnittsdatenbank auf und stellt die zur Verwendung auswählbaren Querschnitte dar. 

Die Querschnitte können über die Schaltfläche [Bearbeiten] geändert werden. 

Bei Schweißprofilen werden die Schweißnahtdicken aus RFEM/RSTAB des Profils für 

die Nachweise der Schweißnaht verwendet. Diese Angaben erfolgen bereits im Dialog 

zur Querschnittsdefinition mit den Parametern für unten und oben. Dabei beschreibt 

die untere Schweißnaht von RSTAB/RFEM in RAHMECK Pro die rechte Seite (bzw. linke 

Seite bei um 180° gedrehtem Stab). 

Es sind auch unterschiedliche Materialien für Flansch links und Flansch rechts möglich. 

Bild 2.11: Verwendung unterschiedlicher Materialien 


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2.3 Stütze - Teil 1 

Die Maske 1.3.1 Stütze - Teil 1 befasst sich mit zusätzlich möglichen Stützenverstärkungen 

wie Stirnplatte, Stegrippe, Diagonalsteife oder Stegblechverstärkung. 



Bild 2.12: Maske 1.3.1 Stütze - Teil 1 bei Eingabedaten-Option Übernahme und Vorauslegung bzw. Finale Auslegung 

Stirnplatte der Stütze 

Mit der Schaltfläche [Dicke anpassen] ist es vor der Auslegung möglich, die Dicke der Stirnplatte 

manuell zu beeinflussen bzw. zu begrenzen. Die Breite der Stirnplatte wird automatisch 

auf die Breite des anschließenden Querschnittes gesetzt. 

Stegrippe unten durchgezogen 

Erlaubt die Geometrie eine durchgezogene Stegrippe, so bestehen folgende Möglichkeiten: 

Bild 2.13: Optionen für durchgezogene Stegrippe 

Über die beiden Kontrollfelder in diesem Abschnitt kann die Verbindung definiert werden. 

Ist die Option Vorhanden angehakt, lässt sich mit der Schaltfläche [Dicke anpassen] vor der 

Auslegung die Dicke der Stegrippe manuell beeinflussen bzw. zu begrenzen. Damit wird 

festgelegt, dass immer eine Stegrippe vorhanden ist. Analog wird bei der Option Auslegen 

vom Programm analysiert, ob eine Verstärkung durch eine Stegrippe erforderlich ist. 



Diagonalsteife 

Bei der Bemessung eines Kniestoßes ist es – analog zur vorherigen Beschreibung – möglich, 

im Anschluss eine Diagonalsteife festzulegen. 

Stegblechverstärkung 

Der Abschnitt unterhalb der Grafik ermöglicht es, eine Stegblechverstärkung für die Stütze 

zu definieren. Es gibt zwei Möglichkeiten: 

Ist die Option Vorhanden angehakt, wird immer eine Stegblechverstärkung berücksichtigt. 

Wenn nichts weiter vorgegeben ist, legt das Programm die Anordnung und Dicke der Verstärkung 

fest. Die Anzahl und Dicke t kann aber auch manuell vorgegeben werden. Falls eine 

Verstärkung notwendig wird, verwendet das Programm die vorgegebenen Parameter. 

Das Auslegen im Auslegemodus erfolgt nach dem gleichen Prinzip; allerdings wird nur 

dann eine Verstärkung angeordnet, wenn diese notwendig ist. 

Grafikfenster 

Neben den in Kapitel 2.2 beschriebenen Grafikfenster-Optionen stehen die Schaltflächen 

[Bemaßung] und [Bemaßung mit Symbolen] zur Verfügung. 



Im Hinblick auf die Eingabe bestehen in Maske 1.3.1 Stütze - Teil 1 keine Unterschiede zwischen 

Fall 1 und Fall 2. 


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2.3.3 Fall 3: Manuelle Definition und Nachweis 

Stirnplatte der Stütze 

Bild 2.14: Maske 1.3.1, Fall 3: Abschnitt Stirnplatte der Stütze 

Sämtliche Eingaben zur Dicke der Stirnplatte sowie zu den Schweißnahtdicken an den einzelnen 

Stellen sind vom Anwender selbst vorzunehmen. 

Stegrippe unten durchgezogen 

Bild 2.15: Maske 1.3.1 Fall 3: Abschnitt Stegrippe unten durchgezogen 

Bei angehaktem Kontrollfeld Vorhanden sind die Eingabefelder unterhalb zugänglich, in 

denen die Dicke sowie die Steg- und Flanschnähte definiert werden können. 


Bild 2.16: Maske 1.3.1 Fall 3: Abschnitt Stegblechverstärkung 

Die Option Vorhanden ermöglicht es, Anzahl und Dicke der Stegblechverstärkungen vorzugeben. 



2.4 Stütze - Teil 2 

Die Maske 1.3.2 Stütze - Teil 2 erfasst zusätzliche Stützenverstärkungen wie Unterlegbleche 

und örtliche Stegrippen. 



Bild 2.17: Maske 1.3.2 Stütze - Teil 2 bei Eingabedaten-Option Übernahme und Vorauslegung bzw. Finale Auslegung 

Unterlegblech links / rechts 

Die beiden Kontrollfelder steuern Art und Anordnung der Unterlegbleche. 

Bei der Option Vorhanden kann mit der Schaltfläche [Dicke anpassen] die Dicke der Unterlegbleche 

manuell angegeben oder begrenzt werden, ehe die Auslegung beginnt. Damit 

wird festgelegt, dass stets ein Unterlegblech anzuordnen ist. Beim Auslegen hingegen wird 

untersucht, ob eine Verstärkung durch ein Unterlegblech nötig ist. 

Weiterhin kann die Anordnung manuell festgelegt werden. Es stehen für jede Seite die 

Möglichkeiten Oben, Unten, Durchgezogen und Überstand zur Wahl. Alle Änderungen 

werden sofort im Grafikfenster angezeigt. 

Stegrippe unten links / rechts 

Die Definition erfolgt wie in Kapitel 2.3 Stütze - Teil 1 beschrieben. 

Hinweis: 

Wird bei der Auslegung der Verbindung eine Stegrippe rechts und links erforderlich, 

so ordnet das Programm automatisch eine durchgehende Rippe an, sofern die Höhenlage 

der Rippen nahezu identisch ist. 


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Im Hinblick auf die Eingabe bestehen in Maske 1.3.1 Stütze - Teil 2 keine Unterschiede zwischen 



Bild 2.18: Maske 1.3.2 Stütze - Teil 2 bei Eingabedaten-Option Manuelle Definition und Nachweis 

Unterlegbleche links / rechts 

Über die Kontrollfelder Vorhanden kann die Anordnung der Unterlegbleche gewählt werden. 

Die Dicke der Unterlegbleche muss manuell vorgegeben bzw. begrenzt werden. Damit 

wird festgelegt, dass stets ein Unterlegblech vorhanden ist. Es stehen für jede Seite die 

Möglichkeiten Oben, Unten, Durchgezogen und Überstand zur Wahl. Alle Änderungen 

werden sofort im Grafikfenster angezeigt. 

Stegrippe unten links / rechts 

Nach Anhaken des Kontrollfeldes Vorhanden kann die Dicke der Stegrippe manuell festgelegt 

bzw. begrenzt werden. Damit wird festgelegt, dass stets eine Stegrippe anzuordnen ist. 

Des Weiteren sind die Dicken der Schweißnähte anzugeben. 



2.5 Riegel rechts - Teil 1 / Riegel links - Teil 1 



Liegt eine unsymmetrische Verbindung vor, so stehen die Masken 1.4.1 Riegel rechts - Teil 1 

bzw. 1.4.1 Riegel links - Teil 1 zur Verfügung. Analog zu den zuvor beschriebenen Masken 

der Stütze werden in diesen beiden Masken weitere Bauteile des Riegels definiert. 

Bild 2.19: Maske 1.4.1 Riegel rechts - Teil 1 bei Eingabedaten Übernahme und Vorauslegung bzw. Finale Auslegung 

Riegel- und Voutenangaben 

Wird im RFEM/RSTAB-Stabwerk eine Voute bei einem Stab verwendet, so erkennt dies das 

Programm und setzt automatisch das Kontrollfeld Mit Voute ausführen aktiv. Damit werden 

die Eingabefelder freigegeben. 

Bild 2.20: Abschnitt Mit Voute ausführen 

Die Vertikale Anschlusshöhe h v kann manuell angepasst oder mit der Schaltfläche [Anschlusshöhe 

aus Struktur übernehmen] aus RFEM/RSTAB importiert werden. 

Wird die Horizontale Voutenlänge L v geändert, so ändern sich dadurch auch die Winkel entsprechend 

der Voutenlänge und Anschnittshöhe. Der Winkel kann auch mit der Schaltfläche 

[Pick] von einem Stab aus der Struktur übernommen werden. 


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Dieser Abschnitt ermöglicht es, eine Stegblechverstärkung für den Riegel zu definieren. Es 

gibt zwei Möglichkeiten: 

Ist die Option Vorhanden angehakt, wird immer eine Stegblechverstärkung berücksichtigt. 

Wenn nichts weiter vorgegeben ist, legt das Programm die Anordnung und Dicke der Verstärkung 

fest. Die Anzahl und Dicke t kann aber auch manuell vorgegeben werden. Falls eine 

Verstärkung notwendig wird, verwendet das Programm die vorgegebenen Parameter. 

Das Auslegen im Auslegemodus erfolgt nach dem gleichen Prinzip; allerdings wird nur 

dann eine Verstärkung angeordnet, wenn diese notwendig ist. 

Des Weiteren stehen drei Möglichkeiten für die Anordnung der Verstärkung zur Wahl (oben, 

unten oder durchgezogen). Alle Änderungen werden sofort im Grafikfenster angezeigt. 

Stirnplatte 

Für die Stirnplatte am Riegel kann der Typ der Platte festgelegt werden. Es stehen die Varianten 

Oben bündige Ausführung und Mit Schrauben im Überstand oben zur Wahl. Über die 

Schaltfläche [Dicke anpassen] kann vor die Auslegung durch das Programm die Dicke der 

Stirnplatte manuell definiert bzw. begrenzt werden. 

Riegel Rippe / Kupierter Träger 

Liegt eine Voute vor (siehe oben), so sind die Optionen in diesem Abschnitt zugänglich. 

Bild 2.21: Abschnitt Riegel Rippe / Kupierter Träger 

Nach dem Anhaken des Kontrollfeldes Rippe in Riegel anordnen können die weiteren Angabe 

zur Lage und Dicke der Rippe erfolgen. Die Anschlusshöhe H ist dabei der Abstand von 

der Oberkante der Stirnplatte zur Oberkante der Rippe. Des Weiteren sind die Dicke der 

Rippe t sowie die Kehlnahtstärke a s anzugeben. 

Bei der Option Kupierten Träger verwenden kann über die Schaltfläche [Bibliothek] ein 

Querschnitt ausgewählt werden, der unter das vorhandene Profil gesetzt wird. Die Höhe des 

kupierten Trägers richtet sich nach der vertikalen Anschlusshöhe h v. 

Über die Schaltfläche [Bearbeiten] können die Querschnitte geändert werden. 





Im Hinblick auf die Eingabe bestehen in Maske 1.4.1 Riegel - Teil 1 keine Unterschiede zwischen 




Bild 2.22: Maske 1.4.1, Fall 3: Abschnitt Stegblechverstärkung 

Über das Kontrollfeld Vorhanden kann die Art der Stegblechverstärkung definiert werden. 

Neben der Anzahl der Verstärkungen ist die Dicke festzulegen. Damit wird auch festgelegt, 

dass stets eine Stegblechverstärkung vorhanden ist. 

Für die Anordnung der Verstärkung stehen drei Möglichkeiten zur Wahl (oben, unten, 

durchgezogen). Alle Änderungen werden sofort im Grafikfenster angezeigt. 

Stirnplatte 

Bild 2.23: Maske 1.4.1, Fall 3: Abschnitt Stirnplatte 

Für die Stirnplatte am Riegel kann der Typ der Platte festgelegt werden. Es stehen die Varianten 

Oben bündige Ausführung und Mit Schrauben im Überstand oben zur Wahl. 

Neben der Dicke der Stirnplatte sind der Platteneinzug oben und Plattenüberstand unten 

anzugeben. 


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2.6 Riegel rechts - Teil 2 / Riegel links - Teil 2 



Die Masken 1.4.2 Riegel rechts - Teil 2 bzw. 1.4.2 Riegel links - Teil 2 erfassen die für den 

Riegel relevanten Schrauben und Schweißnähte. 

Bild 2.24: Maske 1.4.2 Riegel links - Teil 2 bei Eingabedaten Übernahme und Vorauslegung bzw. Finale Auslegung 

Angaben zu den Schrauben 

Über das erste Auswahlfeld ist die Größe der verwendeten Schrauben festzulegen. Ferner ist 

die Güte der Schrauben anzugeben. Zur Definition der Schraubenart stehen rohe Schrauben 

oder Passschrauben zur Wahl. Zudem ist festzulegen, ob das Gewinde oder der Schaft der 

Schraube in der Scherfuge liegt. 

Bei der Lochart besteht die Wahl zwischen gebohrtem und gestanztem Loch; ggf. ist das 

Lochspiel anzugeben. Falls zutreffend, können Kontrollfelder mit weiteren Parametern für 

die Schraube bzw. Stirnplatte aktiviert werden (Lokale Beulgefahr, Kopf und Mutter anziehbar, 

Mit voller Vorspannung). 

Schraubenabstände und Anzahl der Schraubenreihen 

Die beiden Auswahlfelder steuern, wie die Schrauben angeordnet werden sollen. Es kann 

eine Gleichmäßige Anordnung der Schrauben über die Anschlusshöhe oder eine Anordnung 

in Schraubengruppen oben und unten (Druck- und Zugzone) gewählt werden. 

Die Schraubenabstände in vertikaler und horizontaler Richtung können entweder über die 

links dargestellte Schaltfläche manuell angepasst oder vom Programm bei der Auslegung 

des Anschlusses festgelegt werden. 

Die mögliche Anzahl der Schraubenreihen hängt von der gewählten Schraubenanordnung 

ab: Bei einer gleichmäßigen Anordnung ist das Eingabefeld n z zugänglich; bei Schraubengruppen 

ist eine getrennte Eingabe für den oberen und unteren Bereich möglich. 



Schweißnähte 

Das Programm analysiert die Beanspruchungen und legt die erforderlichen Abmessungen 

der Schweißnähte zwischen den Bauteilen fest. Anschließend wird ein Nachweis für die 

Schweißnähte durchgeführt. 

Übertragung von Druckkräften durch Kontakt 

Wenn Druckkräfte durch Kontakt übertragen werden können, entfällt der Nahtnachweis 

(Druckkrafteinleitung). Nach EN 1993-1-8 Kap. 4.7.1 [2] ist die Tragfähigkeit von durchgeschweißten 

Stumpfnähten mit der Tragfähigkeit des schwächeren der verbundenen Bauteile 

gleichzusetzen; damit entfällt auch hier der Nachweis. Nach DIN 18800 T1 kann die Druckkraft 

D auch über Kontakt in den Riegelflansch (und anteilig in den Riegelsteg) eingeleitet 

werden. Wird diese Option gewünscht, können die Kehlnähte konstruktiv gewählt werden. 



Im Hinblick auf die Eingabe bestehen in Maske 1.4.2 Riegel - Teil 2 keine Unterschiede zwischen 



Bild 2.25: Maske 1.4.2, Fall 3: Schraubenabstände und Anzahl der Schraubenreihen 

Es sind sämtliche Eingabefelder der Schraubenabstände und Schraubenreihen manuell zu 

definieren – unter Beachtung der Restriktionen zwischen den einzelnen Abständen. Die 

mögliche Anzahl der Schraubenreihen hängt von der gewählten Schraubenanordnung ab. 

Bei einer Anordnung in Schraubengruppen sind die Eingabefelder n zo und n zu zugänglich, 

damit die Anzahl getrennt für den oberen und unteren Bereich festgelegt werden kann. 

Bild 2.26: Maske 1.4.2, Fall 3: Schweißnähte 

In diesem Abschnitt sind die Schweißnähte anzugeben, mit denen der Nachweis erfolgt. 


23

24 


2.7 Beanspruchungen 

Das Erscheinungsbild der Maske 1.6 Beanspruchungen hängt von den Eingaben ab, die in 

den vorherigen Masken vorgenommen wurden. 



Bild 2.27: Maske 1.6 Beanspruchungen bei Eingabedaten Übernahme und Vorauslegung bzw. Finale Auslegung 

Vorhandene Lastfälle / Lastfallgruppen und -kombinationen 

In diesen beiden Abschnitten werden alle in RFEM/RSTAB definierten Lastfälle, Lastfallgruppen 

und -kombinationen gelistet, die für die Bemessung infrage kommen. Mit der Schaltfläche 

[�] lassen sich selektierte Lastfälle, LF-Gruppen oder LF-Kombinationen in die Liste Zu 

Bemessen nach rechts übertragen. Die Auswahl kann auch per Doppelklick erfolgen. Die 

Schaltfläche [��] übergibt die komplette Liste nach rechts. 

Falls Lastfälle mit einem Sternchen (*) gekennzeichnet sind, so können diese nicht bemessen 

werden. Dies sind z. B. Lastfälle ohne Belastungsdaten oder reine Imperfektionslastfälle. 

Zu bemessen 

In der rechten Spalte werden die zur Bemessung ausgewählten Einwirkungen aufgelistet. 

Mit der Schaltfläche [�] lassen sich selektierte Lastfälle, Lastfallgruppen oder -kombinationen 

wieder aus der Liste entfernen. Auch hier kann die Übergabe per Doppelklick erfolgen. 

Die Schaltfläche [��] leert die ganze Liste. 




Bild 2.28: Maske 1.6 Beanspruchungen bei Eingabedaten-Option Manuelle Definition und Nachweis 

Bei der Eingabedaten-Option Manuelle Definition können die Schnittgrößen direkt eingetragen 

werden. Dabei ist zu beachten, dass es sich hier um die Schnittgrößen handelt, die 

im Systemknoten E vorliegen und die auf die lokalen Stabachsen bezogen sind. 

Die Eingabefelder, die zugänglich sind, hängen auch von dem in Maske 1.1 Basisangaben 

gewählten Typ der Rahmenecke ab. 

Hinweis: 

Die Schnittgrößen sind auf den Systemknoten E bezogen einzugeben. Dabei kann 

durch die Anschlussgeometrie der Fall eintreten, dass bei einer positiven Querkraft 

und einem gleichzeitig wirkenden negativen Moment das Anschnittmoment abgemindert 

wird. 

Lastfall 

Mit der Schaltfläche [Neu] kann einer neuer Lastfall zur Bemessung angelegt werden. 

Sind mehrere Lastfälle definiert, kann mit den Schaltflächen [�] und [�] zwischen den Lastfällen 

gewechselt werden. 

Die Schaltfläche [Liste der Lastfälle] ruft den Dialog Übersicht Lastfälle auf, der einen Überblick 

über die bereits definierten Lastfälle bietet. In diesem Dialog besteht die Möglichkeit, 

nicht mehr benötigte Lastfälle zu [Löschen]. 


25

26 


2.8 Klassifizierung 



Über die Schaltfläche [Details] kann eine Klassifizierung der Verbindung vorgegeben werden 

(siehe Kapitel 3.1, Seite 27). In diesem Fall erscheint die Maske 1.7 Klassifizierung, in der die 

entsprechenden Vorgaben zu treffen sind. 

Bild 2.29: Maske 1.7 Klassifizierung 

Anfangssteifigkeit der Rahmenecke 

Die Anfangssteifigkeit Sj-ini kann über die Auswahlfelder entweder durch das Programm berechnet 

oder durch eine manuelle Eingabe definiert werden. 

Riegel rechts / Riegel links 

Mit [Pick] kann das Trägheitsmoment Iy,b des Trägers grafisch durch Anklicken des Riegelstabs 

festgelegt werden. 

Klassifizierung nach der Steifigkeit 

Falls eine Seitliche Verschieblichkeit des Rahmens vorgegeben wird, werden die Tabellen 

Stützen im Geschoss bzw. Riegel im Geschoss freigeschaltet. Es kann dann gezielt festgelegt 

werden, wie viele Geschosse existieren und in welchem Geschoss der Anschluss zur 

Klassifizierung vorliegt. 

Mit [Pick] können die relevanten Stützen und Riegel im Geschoss grafisch gewählt werden. 


Riegel rechts / Riegel links 

Das Trägheitsmoment Iy,b des rechten und/oder linken Riegelstabes ist manuell anzugeben. 


3 Berechnung 

3. Berechnung 

Die Nachweise erfolgen mit den in RFEM/RSTAB ermittelten bzw. manuell definierten 

Schnittgrößen. Vor dem Start der [Berechnung] sollten noch die Bemessungsdetails überprüft 

werden. 

3.1 Berechnungsdetails 

Die Schaltfläche [Details] steht in allen Eingabemasken zur Verfügung. Sie ruft den Details- 

Dialog auf. 

Bild 3.1: Dialog Details 

Klassifizierung der Verbindung 

Es besteht die Möglichkeit, eine Klassifizierung der Anschlüsse durchführen zu lassen (siehe 

Kapitel 2.8, Seite 26). Beim Anhaken des Kontrollfeldes werden Erweiterte Einstellungen 

im Abschnitt unterhalbzugänglich. 

Grafische Darstellung nicht selektierter Teile 

Objekte, die im Grafikfenster der Eingabemasken nicht selektiert sind, können Dunkel oder 

Transparent angezeigt werden. 

Schraubenschlüssel-Abmessungen 

RAHMECK Pro prüft, ob die Schraubenschlüssel-Abmessungen die Montage der Verbindung 

erlauben. Dabei können die Standardabmessungen oder eine Benutzervorgabe verwendet 

werden. 

Die Schaltfläche [Schraubenschlüssel] ruft eine Schraubenmaß-Tabelle auf. Die in Maske 

1.4.2 gewählte Schraube ist gelb hinterlegt. Zur Gewährleistung der Schraubbarkeit sind in 

dieser Tabelle auch die Abmessungen eines gängigen Steckschlüsseleinsatzes D · L und eines 

Drehmomentschlüssels b · h enthalten. Diese Werte sind editierbar. Über diese Randbedingungen 

werden die Schraubenabstände bestimmt. 

Vernachlässigung von Druckkräften in Riegeln 

Eine Druckkraft im Riegel wirkt sich auf die Bemessung der Stirnplatte sowie der Schrauben 

aus. Mit der Option Druckkräfte in Riegeln nicht berücksichtigen kann die Druckkraft zu null 

gesetzt werden. Das Moment um den Druckpunkt wird dann nicht abgemindert. 


27

28 

3 Berechnung 

3.2 Start der Berechnung 

In jeder Eingabemaske des Moduls RAHMECK Pro kann die [Berechnung] über die gleichnamige 

Schaltfläche gestartet werden. 

Wurde in Maske 1.1 Basisangaben die Eingabedaten-Option Übernehmen von RFEM/RSTAB 

gewählt, so sucht RAHMECK Pro nach den Ergebnissen der nachzuweisenden Lastfälle, Lastfallgruppen 

und -kombinationen. Falls keine Ergebnisse vorliegen, startet zunächst die Berechnung 

im Hauptprogramm zur Ermittlung der bemessungsrelevanten Schnittgrößen. 

Dabei wird auf die vorgegebenen Berechnungsparameter von RFEM/RSTAB zurückgegriffen. 

Auch aus der RFEM/RSTAB-Oberfläche kann die Berechnung der RAHMECK Pro-Ergebnisse 

gestartet werden: Die Zusatzmodule werden im Dialog Zu berechnen wie ein Lastfall oder 

eine Lastfallgruppe aufgelistet. Dieser Dialog wird in RFEM/RSTAB aufgerufen über Menü 

Berechnung → Zu berechnen. 

Bild 3.2: Dialog Zu Berechnen 

Falls die RAHMECK Pro-Bemessungsfälle in der Liste Nicht berechnet fehlen, muss das Kontrollfeld 

Zusatzmodule anzeigen am Ende der Liste aktiviert werden. 

Mit der Schaltfläche [�] werden die selektierten RAHMECK Pro-Fälle in die rechte Liste übergeben. 

Die Berechnung wird dann mit der entsprechenden Schaltfläche gestartet. 

Ein Bemessungsfall kann auch über die Liste der Symbolleiste direkt berechnet werden: 

Stellen Sie den RAHMECK Pro-Fall ein und klicken dann die Schaltfläche [Ergebnisse ein/aus] 

an. 

Bild 3.3: Direkte Berechnung eines RAHMECK Pro-Bemessungsfalls in RFEM/RSTAB 


4 Ausgabedaten 

4. Ausgabedaten 

Unmittelbar nach der Berechnung erscheint die Maske 2.1 Zusammenfassung und Geometrie. 

Die Masken 2.2 bis 2.4 geben die Nachweise mitsamt Erläuterungen nach Bauteilen geordnet 

aus. In Maske 2.5 lassen sich die Nachweise grafisch auswerten. 

Jede der Ergebnismasken lässt sich über den RAHMECK Pro-Navigator direkt ansteuern. Alternativ 

werden die beiden links dargestellten Schaltflächen oder die Funktionstasten [F2] 

und [F3] benutzt, um eine Maske vor- oder zurückzublättern. 

[OK] sichert die Ergebnisse. Das Modul RAHMECK Pro wird verlassen und man gelangt zurück 

in das RFEM/RSTAB-Arbeitsfenster. 

Dieses Handbuchkapitel stellt die einzelnen Masken der Reihe nach vor. 

4.1 Zusammenfassung und Geometrie 

Bild 4.1: Maske 2.1 Zusammenfassung und Geometrie 

Bauteil 

Diese Maske listet alle Bauteile der Verbindung auf, für die ein Nachweis geführt wurde. Für 

jedes Bauteil werden die maximalen Ausnutzungen ausgegeben, die sich mit den Schnittgrößen 

der Lastfälle, Lastfallgruppen und -kombinationen bzw. den manuell definierten 

Werten ergeben. 

Knoten 

Für jedes nachgewiesene Bauteil wird die Nummer des Knotens angegeben, der bemessen 

wurde. 

Lastfall 

In dieser Spalte wird die Nummer des Lastfalls bzw. der Lastfallgruppe oder -kombination 

ausgewiesen, deren Schnittgrößen jeweils zum Maximum des Nachweises führen. 


29

30 


Nachweiskriterium vorhanden / grenz 

Das Ergebnis der Nachweise wird in Form eines Nachweisquotienten angegeben. Wird die 

Nachweisbedingung erfüllt, so ist der Ergebniswert kleiner oder gleich 1,00. 

Die Werte in der Spalte vorhanden sind mit farbigen Balken hinterlegt, deren Länge die 

Ausnutzung des Bauteils widerspiegeln. Ein grüner Balken bedeutet zudem, dass der Nachweis 

erfüllt ist, ein roter Balken weist auf eine Überschreitung hin. Über die links dargestellte 

Schaltfläche können die Balken ein- und ausgeblendet werden. 

Abmessungen 

In der Tabelle unterhalb werden die berechneten Bauteile mit ihren Eigenschaften dargestellt. 

Dazu zählen die Stützen-, Riegel-, Kopfplatten-, Schrauben- und Schweißnahtabmessungen 

für die jeweiligen Stellen in der Verbindung. 

Des Weiteren werden die verwendeten Materialien und Querschnitte angegeben. 

Bild 4.2: Abschnitt Abmessungen 

Mit den Schaltflächen [+] und [-] lassen sich zusätzliche Informationen zu den einzelnen 

Bauteilen ein- und ausblenden. 

Je nach Cursorposition in der Tabelle werden nicht die relevanten Bauteile transparent oder 

dunkel im Grafikfenster dargestellt. Die Steuerung erfolgt im Dialog Details (siehe Bild 3.1, 

Seite 27). 



4.2 Nachweise Stütze 

Bild 4.3: Maske 2.2.1 Nachweise Stütze 

Diese Ergebnismaske präsentiert die maximalen Ausnutzungen der Stütze nach Bereichen 

und Nachweisarten geordnet. 

Die Schaltflächen im oberen Abschnitt sind mit folgenden Funktionen belegt: 

Schaltfläche Bezeichnung Funktion 

Sichtmodus 

Relationsbalken 

Überschreitung 

Tabelle 4.1: Schaltflächen in den Ergebnismasken 2.2 

Nachweis-Details 


Ermöglicht den Sprung in das RFEM/RSTAB-Arbeitsfenster, 

um die Ansicht zu ändern 

Blendet die farbigen Bezugsskalen in den Ergebnismasken 

ein und aus 

Stellt nur Zeilen dar, in denen die Ausnutzung größer 

als 1 und damit der Nachweis nicht erfüllt ist 

Für den in der oberen Tabelle gewählten Bereich (d. h. aktuelle Position des Cursors) werden 

hier die Zwischenergebnisse aufgelistet. Es sind dies z. B. die Beanspruchungen bezogen auf 

die Systemknoten, die Anschnittpunkte oder die Schnittgrößen bezogen auf die lokalen und 

globalen Stabachsen. 

Die Schnittgrößen, die aus RFEM/RSTAB übernommen bzw. manuell eingegeben wurden, 

werden auf die Anschnittpunkte der Riegel über die vorhandenen Winkel umgerechnet und 

werden als lokale und globale Stabendschnittgrößen im Riegelanschnitt ausgegeben. 

Die Nachweisdetails geben auch Aufschluss über die vorhandenen Spannungen und die zugehörigen 

Grenzspannungen. 

31

32 


4.3 Nachweise linke Seite 

Bild 4.4: Maske 2.2.2 Nachweise linke Seite 

Die Maske 2.2.2 Nachweise linke Seite präsentiert die diversen Nachweise für die Stege und 

Flansche von Stütze und Riegel, die auf der linken Seite der Verbindung vorliegen. Die einzelnen 

Bereiche werden getrennt aufgelistet. 

Für den in der oberen Tabelle gewählten Bereich (d. h. aktuelle Position des Cursors) werden 

unten die Nachweis-Details angegeben. Es sind dies z. B. die Beanspruchungen bezogen auf 

den Systemknoten E, Schnittgrößen bezogen auf den Anschnittpunkt, Angaben zu den Bauteilen 

und Schraubenreihen sowie geometrische Ergebnisse, die für die Berechnung relevant 

sind. 

4.4 Nachweise rechte Seite 

Die Maske 2.2.3 Nachweise rechte Seite ist nach dem gleichen Prinzip aufgebaut wie die 

vorherige Ergebnismaske. Sie enthält die Ergebnisse und Nachweis-Details für die rechte 

Seite der Verbindung. 



4.5 Grafik 

Die Visualisierung der Bauteile in Maske 2.4 Grafik ermöglicht die grafische Auswertung der 

berechneten Verbindung. 

Bild 4.5: Maske 2.4 Grafik 

Mit den Schaltflächen [+] und [-] lassen sich zusätzliche Informationen zu den einzelnen 

Bauteilen ein- und ausblenden. 

Über die Schaltfläche [Alle Markierungen löschen] werden alle angewählten Optionen deaktiviert. 

Es kann eine neue Auswahl getroffen werden. 

Mit der Schaltfläche [Drucken] kann die aktuelle Grafik in das Ausdruckprotokoll übernommen 

werden. 

Die Schaltfläche [Gesamtansicht] stellt die aktuelle Ansicht zentriert im Grafikfenster dar. 

Voreinstellungen 

Im Abschnitt Zu zeigende Komponenten sind verschiedene Optionen zur grafischen Anzeige 

der Verbindung als Voreinstellungen verfügbar. Diese erleichtern es, bestimmte Bauteile der 

Verbindung für die Anzeige auszuwählen (z. B. nur die Stirnplatte links mit den Maßen der 

Stirnplatte, Schraubenabstände und Schweißnahtdicken). 


33

34 

5 Ausdruck 

5. Ausdruck 

5.1 Ausdruckprotokoll 

Für die RAHMECK Pro-Daten wird wie in RFEM/RSTAB zunächst ein Ausdruckprotokoll generiert, 

das mit Grafiken und Erläuterungen ergänzt werden kann. Dort kann auch festgelegt 

werden, welche Eingabe- und Ergebnismasken im Ausdruck erscheinen. 

Das Ausdruckprotokoll ist im RFEM/RSTAB-Handbuch ausführlich beschrieben. Insbesondere 

das Kapitel 11.1.3.4 bzw. 10.1.3.4 Selektion der Zusatzmodul-Daten behandelt die Auswahl 

der Ein- und Ausgabedaten in den Zusatzmodulen. 

Bei großen Systemen mit vielen Bemessungsfällen erhöht die Aufteilung der Daten in mehrere 

kleine Protokolle die Übersichtlichkeit und ermöglicht ein schnelleres Arbeiten. 

Bild 5.1: Ausdruckprotokoll-Selektion der Ausgabedaten 

Im Register Ausgabedaten der Ausdruckprotokoll-Selektion von RAHMECK Pro kann detailliert 

festgelegt werden, welche Nachweise im Ausdruck erscheinen sollen. Über die Schaltfläche 

[Nachweisdetails] wird ein Dialog aufgerufen, in dem gezielte Vorgaben getroffen 

werden können (siehe folgendes Bild). 


5 Ausdruck 

Bild 5.2: Auswahl der Einzelnachweise 

5.2 Grafikausdruck 

Die Grafiken der Rahmenecke (siehe Bild 4.5, Seite 33) können entweder in das Ausdruckprotokoll 

eingebunden oder direkt auf den Drucker geleitet werden. Im Kapitel 11.2 bzw. 

10.2 des RFEM/RSTAB-Handbuchs wird das Drucken von Grafiken ausführlich erläutert. 

In gleicher Weise lassen sich die Grafiken, die im Arbeitsfenster von RFEM bzw. RSTAB dargestellt 

werden, in das Ausdruckprotokoll übergeben. Damit können die am Strukturmodell 

gezeigten Nachweisverläufe für den Ausdruck aufbereitet werden. 

Die aktuelle RAHMECK Pro-Grafik im RFEM/RSTAB-Arbeitsfenster kann gedruckt werden 

über Menü 

Datei → Drucken 

oder die entsprechende Schaltfläche in der Symbolleiste. 

Bild 5.3: Schaltfläche Drucken in der Symbolleiste des Hauptfensters 

Es wird folgender Dialog angezeigt. 


35

36 

5 Ausdruck 

Bild 5.4: Dialog Grafikausdruck, Register Basis 

Dieser Dialog ist im Kapitel 11.2 bzw. 10.2 des RFEM/RSTAB-Handbuchs beschrieben. Dort 

sind auch die übrigen Register Optionen und Farbskala erläutert. 

Eine RAHMECK Pro-Grafik kann im Ausdruckprotokoll wie gewohnt per Drag & Drop an eine 

andere Stelle verschoben werden. Zudem besteht die Möglichkeit, eingefügte Grafiken 

nachträglich anzupassen: Klicken Sie den entsprechenden Eintrag im Protokoll-Navigator 

mit der rechten Maustaste an und wählen im Kontextmenü die Option Eigenschaften. Es erscheint 

erneut der Dialog Grafikausdruck mit verschiedenen Anpassungsmöglichkeiten. 

Bild 5.5: Dialog Grafikausdruck, Register Optionen 


5 Ausdruck 

Das folgende Bild stellt den Grafikausdruck einer Stirnplatte dar. Diese Skizze wird in Maske 

2.4 Grafik mit der Voreinstellung Stirnplatte rechts angezeigt (siehe Kapitel 4.5, Seite 33). 

Bild 5.6: Grafikausdruck im Ausdruckprotokoll 

Die Schaltfläche [Bemaßungen] in Maske 2.4 steuert, ob die Bemaßungen als Symbole oder 

als Zahlenwerte dargestellt werden. 

Bild 5.7: Grafikausdruck mit Symbolen 


37

38 

6 Allgemeine Funktionen 

6. Allgemeine Funktionen 

Dieses Kapitel stellt einige Menüfunktionen sowie Exportmöglichkeiten der Bemessungsergebnisse 

vor. 

6.1 RAHMECK Pro-Bemessungsfälle 

Knoten lassen sich in separaten Bemessungsfällen gruppieren. Damit können Verbindungen 

zusammengefasst oder nach spezifischen Rahmenecken-Typen gruppiert werden. 

Die RAHMECK Pro-Fälle sind im RFEM/RSTAB-Arbeitsfenster wie ein Lastfall oder eine Lastfallgruppe 

in der Liste der Symbolleiste zugänglich. 

Neuen RAHMECK Pro-Fall anlegen 

Ein neuer Bemessungsfall wird angelegt über das RAHMECK Pro-Menü 

Datei → Neuer Fall. 

Es erscheint der folgende Dialog. 

Bild 6.1: Dialog Neuer RAHMECK Pro-Fall 

In diesem Dialog sind eine (noch nicht belegte) Nummer sowie eine Bezeichnung für den 

neuen Nachweisfall anzugeben. Nach [OK] erscheint die RAHMECK Pro-Maske 1.1 Basisangaben 

zur Eingabe der neuen Bemessungsdaten. 

RAHMECK Pro-Fall umbenennen 

Die Bezeichnung eines Bemessungsfalls kann geändert werden über das RAHMECK Pro- 

Menü 

Datei → Fall umbenennen. 

Es erscheint der Dialog RAHMECK Pro-Fall umbenennen. 

Bild 6.2: Dialog RAHMECK Pro-Fall umbenennen 



RAHMECK Pro-Fall kopieren 

Die Eingabedaten des aktuellen Bemessungsfalls werden kopiert über das RAHMECK Pro- 

Menü 

Datei → Fall kopieren. 

Es erscheint der Dialog RAHMECK Pro-Fall kopieren, in dem die Nummer und Bezeichnung 

des neuen Falls festzulegen sind. 

Bild 6.3: Dialog RAHMECK Pro-Fall kopieren 

RAHMECK Pro-Fall löschen 

Bemessungsfälle lassen sich wieder löschen über das RAHMECK Pro-Menü 

Datei → Fall löschen. 

Im Dialog Fall löschen kann der Bemessungsfall in der Liste Vorhandene Fälle ausgewählt 

werden. Der Löschvorgang erfolgt mit [OK]. 

Bild 6.4: Dialog Fall löschen 


39

40 


6.2 Einheiten und Dezimalstellen 

Die Einheiten und Nachkommastellen werden für RFEM/RSTAB sowie für sämtliche Zusatzmodule 

zentral verwaltet. In RAHMECK Pro ist der Dialog zum Einstellen der Einheiten zugänglich 

über das Menü 

Einstellungen → Einheiten und Dezimalstellen. 

Es erscheint der aus RFEM/RSTAB bekannte Dialog. Das Modul RAHMECK Pro ist voreingestellt. 

Bild 6.5: Dialog Einheiten und Dezimalstellen 

Die Einstellungen können als Benutzerprofil gespeichert und in anderen Positionen wieder 

verwendet werden. Die Beschreibung dieser Funktionen finden Sie im Kapitel 12.6.2 bzw. 

11.6.2 des RFEM/RSTAB-Handbuchs. 

6.3 Export der Ergebnisse 

Die Ergebnisse von RAHMECK Pro können anderen Programmen auf verschiedene Weise zur 

Verfügung gestellt werden. 

Zwischenablage 

Markierte Zellen der RAHMECK Pro-Ergebnismasken können über [Strg]+[C] in die Zwischenablage 

kopiert und mit [Strg]+[V] z. B. in ein Textverarbeitungsprogramm eingefügt 

werden. Die Überschriften der Tabellenspalten bleiben dabei unberücksichtigt. 

Ausdruckprotokoll 

Die Daten des RAHMECK Pro-Moduls lassen sich in das zentrale Ausdruckprotokoll drucken 

(siehe Kapitel 5.1, Seite 34) und können dort dann exportiert werden über Menü 

Datei → Export in RTF-Datei bzw. BauText. 

Die Funktion ist im Kapitel 10.1.11 bzw. 11.1.11 des RSTAB/RFEM-Handbuchs beschrieben. 



Excel / OpenOffice 

STAHL ermöglicht den direkten Datenexport zu MS Excel, OpenOffice.org Calc oder in das 

CSV-Format. Diese Funktion wird aufgerufen über Menü 

Datei → Tabellen exportieren. 

Es öffnet sich folgender Exportdialog. 

Bild 6.6: Dialog Export - MS Excel 

Sind die gewünschten Parameter ausgewählt, kann der Export mit [OK] gestartet werden. 

Excel bzw. OpenOffice werden automatisch aufgerufen. Die Programme brauchen nicht im 

Hintergrund geöffnet sein. 

Bild 6.7: Ergebnis in Excel 


41

42 

7 Beispiele 

7. Beispiele 

7.1 Vergleichsrechnung DSTV 

7.1.1 Fall 1: Biegung und volle Querkraft 

Um die Ergebnisse von RAHMECK Pro zu verifizieren, wird folgende typisierte Verbindung 

aus dem Ringbuch des DSTV nachgerechnet: IH 3.1, M16, HE 260 A, Nr. 443 

Typ der Rahmenecke: Durchlaufende Stütze 

Eingabedaten Manuelle Definition 

Berechnungsmodus: Nachweis mit Vorgabe aller Abmessungen 

Stützenquerschnitt: HE360A, S 235 

Riegelquerschnitt: HE260A, S 235 

Stirnplatten- und Schraubenabmessungen: analog Ringbuch 

Für eine Verbindungsauslastung von 100 % sind folgende Schnittgrößen einzugeben: 

N Ed 

M y,1,Rd 

V z,Rd 

= 0,00 kN 

= -94,5 kNm 

= 195,10 kN 

Bild 7.1: Manuelle Definition der Beanspruchungen in Maske 1.6 

Ergebnisse 

Als maßgebend gibt RAHMECK Pro den Nachweis der Schrauben auf Abscheren aus. 

Bild 7.2: Nachweis für Biegung und volle Querkraft 

Vergleich 

DSTV: 100 % 

RAHMECK Pro: 101 % 


7 Beispiele 

7.1.2 Fall 2: Reine Biegung 

Typ der Rahmenecke: Durchlaufende Stütze 

Eingabedaten Manuelle Definition 

Berechnungsmodus: Nachweis mit Vorgabe aller Abmessungen 

Stützenquerschnitt: HE360A, S 235 

Riegelquerschnitt: HE260A, S 235 

Stirnplatten- und Schraubenabmessungen: analog Ringbuch 

Für eine Verbindungsauslastung von 100 % sind folgende Schnittgrößen einzugeben: 

N Ed 

M y,1,Rd 

V z,Rd 

= 0,00 kN 

= -94,5 kNm 

= 0,00 kN 

Bild 7.3: Manuelle Definition der Beanspruchungen in Maske 1.6 

Ergebnisse 

Als maßgebend gibt RAHMECK Pro den Nachweis der Biegebeanspruchbarkeit oben aus. 

Bild 7.4: Nachweis für reine Biegung 

Vergleich 

DSTV: 100 % 

RAHMECK Pro: 93 % 


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44 

7 Beispiele 

7.2 Beispielberechnung Klassifizierung 

Systemskizze 

Bild 7.5: Systemskizze : Beispielberechnung Klassifizierung 

Materialien und Querschnitte 

Riegel: IPE 300, S 235 

Stützen: IPE 300, S 235 

Rahmenabstand: l = 5,00 m 

Einwirkungen 

Lastfälle 

Lastfall 1: Aufbau g A = 0,40 kN/m 2 

Lastfall 2: Wind in +X q w = 0,65 kN/m 2 

Lastfall 3: Schnee q s = 0,75 kN/m 2 

Lastfallgruppen 

LG 1: 1,35*LF1 

LG 2: 1,35*LF1+1,50*LF2 

LG 3: 1,35*LF1+1,50*LF2+0,75*LF3 

LG 4: 1,35*LF1+1,50*LF3 

LG 5: 1,35*LF1+0,9*LF2+1,50*LF3 

Lastfallkombination 

LK 1: LG1/s oder LG2/s oder LG3/s oder LG4/s oder LG5/s 


7 Beispiele 

Stirnplattenabmessungen (nach Auslegung durch RAHMECK Pro) 

Bild 7.6: Stirnplattenabmessungen 

Anfangssteifigkeit S j,ini 

S 

j, 

ini 

2 

E ⋅ z 

= 

1 

µ ⋅∑ 

k 

1. Koeffizient Stützenstegblech, Schub 

k 

1 

0 , 38⋅ 

Av, 

= 

z ⋅ β 

c 

i 

= 

0, 

386 

cm 

mit A v,c nach [1], Kap. 6.2.6 

z nach [2], Kap.6.2.7, Bild 6.15 a.) 

β nach [2], Kap. 5.3, (7) 

2. Koeffizient Stützenstegblech, Druck 

k 

2 


[2], Kap. 6.3, Gl. 6.27 

[2], Kap. 6.3.2, Tab. 6.11 

0 , 7 ⋅beff 

, c, 

wc ⋅t 

w, 

c 

= = 0, 

310 cm 

[2], Kap. 6.3.2, Tab. 6.11 

d 

c 

mit b eff,c,wc nach [2], Kap.6.2.6.2 

d c Höhe des Steges zwischen den Ausrundungen 

45

46 

7 Beispiele 

3. Koeffizient Stützenstegblech, Zug 

k 

3 

0 , 7⋅ 

beff 

, t, 

wc ⋅t 

w, 

c 

= = 0, 

266 cm 

[2], Kap. 6.3.2, Tab. 6.11 

d 

c 

mit b eff,t,wc nach [2], Kap.6.2.6.3 

d c = Höhe des Steges zwischen den Ausrundungen 

4. Koeffizient Stützenflansch, Biegung 

k 

4 

3 

0, 

9⋅ 

leff 

⋅t 

fc 

= = 1, 

506 cm 

[2], Kap. 6.3.2, Tab. 6.11 

3 

m 

mit l eff nach [2], Tab.6.4 

m nach [2], Bild 6.8 

d c Höhe des Steges zwischen den Ausrundungen 

5. Koeffizient Riegelstirnplatte, Biegung 

k 

5 

3 

0, 

9 ⋅ leff 

⋅ t p 

= = 0, 

315 cm 

[2], Kap. 6.3.2, Tab. 6.11 

3 

m 

mit l eff nach [2], Tab.6.6 

6. Koeffizient Schrauben, Zug 

k 

m nach [2], Bild 6.11 bzw. Bild 6.10 

As 

1, 

6⋅ 

= 0, 

658 cm 

L 

10 = [2], Kap. 6.3.2, Tab. 6.11 

b 

mit A s = Abscherfläche der Schrauben 

L b = Dehnlänge der Schraube nach [2], Tab. 6.11 

7. Summe der Steifigkeitskoeffizenten 

∑ 

∑ 

1 1 1 1 1 1 1 

= + + + + + 

k k k k k k k 

i 

1 

= 

k 

i 

1 

1 

0, 

386 

2 

+ 

1 

0, 

310 

1 

0, 

266 

1 

1, 

506 


3 

+ 

4 

5 

+ 

10 

+ 

1 

0, 

315 

+ 

1 

0, 

658 

8. Abstand zwischen Druckpunkt und der Schraubenreihe unter Zug 

⎛ t f , c ⎞ 

z = hp 

− e1o 

− ⎜ 

⎜uu 

+ 

2 ⎟ = 

⎝ ⎠ 

⎛ 10, 

7 ⎞ 

z = 31, 

4 − 3, 

6 − ⎜2, 

0 + ⎟ = 25, 

27 

⎝ 2 ⎠ 

cm 

= 14, 

84 1 

cm 

[2], Kap. 6.2.7, Bild. 6.15 c.)

7 Beispiele 

9. Anfangssteifigkeit Sj,ini 

S 

j, 

ini 

S j, 

ini 

2 

E ⋅ z 

= 

1 

µ ⋅∑ 

k 

21000 ⋅25, 

27 

= 

1, 

0⋅14, 

84 

Grenzsteifigkeiten 

i 

= 903640 kNcm 


2 

⇒ 

[2], Kap. 6.3., Gl. 6.27 

9036, 

40 

kNm 

Zone 1: Steifigkeit starr [2], Kap. 5.2.2.5. 

S 

j, 

Grenz, 

Starr 

≤ 

⋅ E ⋅ I 

L 

25 b 25⋅ 

21000⋅ 

8360 −2 

b 

= 

600 

* 10 

= 73150 kNm 

Zone 3: Steifigkeit gelenkig [2], Kap. 5.2.2.5. 

S 

j, 

Grenz, 

Gelenkig 

Klassifizierung 

Zone 2 

E ⋅ I 

≤ 

L 

S j Grenz Gelenkig ≤ S j ini ≤ S j ini Starr 

, 

1463 kNm ≤ 

⇒ 

, 

b 

b 

9036, 

40 

= 

nachgiebige 

Ergebnisse in RAHMECK Pro 

, 

21000 −2 

, 

⋅8360 

* 10 

2⋅ 

600 

, 

kNm ≤ 73150 kNm 

Verbindung 

= 1463 kNm 

Die folgenden Bilder zeigen die RAHMECK Pro-Ergebnisse mit den Grenzsteifigkeiten und 

den einzelnen Steifigkeitskoeffizienten. 

Bild 7.7: Ergebnisse der RAHMECK Pro-Berechnung 

Bild 7.8: Einordnung in die Steifigkeitsklasse 

47

48 

A Literatur 

A Literatur 

[1] EN 1993-1-1: 2010, Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten - 

Teil 1-1: Allgemeine Bemessungsregeln und Regeln für den Hochbau. 

[2] EN 1993-1-8: 2010, Eurocode 3: Bemessung und Konstruktion von Stahlbauten - 

Teil 1-8: Bemessung von Anschlüssen. 

[3] Programmbeschreibung RSTAB/RFEM, DLUBAL GmbH, Fassung Juli 2009 


B Index 

B Index 

A 

Abmessungen .............................................. 30 

Aktualisierung der Struktur ............................ 8 

Anfangssteifigkeit ........................................ 26 

Ausdruckprotokoll ....................................... 34 

Ausgabedaten ............................................. 29 

Auslegungsart.............................................. 10 

B 

Basisangaben ................................................. 7 

Bauteil ......................................................... 29 

Beanspruchungen ........................................ 24 

Beenden von RAHMECK Pro ........................... 7 

Beispiele ....................................................... 42 

Bemassungsfälle .......................................... 38 

Bemessungsfall ...................................... 38, 39 

Benutzerprofil .............................................. 40 

Berechnung ................................................. 27 

Berechnung starten ..................................... 28 

Berechnungsmodus ..................................... 10 

Blättern in Masken ......................................... 7 

C 

CSV-Export ................................................... 41 

D 

Details .......................................................... 27 

Dezimalstellen ............................................. 40 

Drucken ....................................................... 35 

E 

Eingabedaten ................................................ 9 

Einheiten ..................................................... 40 

Ergebnismasken ........................................... 29 

Ergebnisverläufe .......................................... 35 

Excel ............................................................ 41 

Export Ergebnisse ........................................ 40 

F 

Farb-Relationsbalken ................................... 30 

G 

Grafik ........................................................... 33 

Grafik drucken ............................................. 35 

Grafikfenster ................................................ 13 


I 

Installation ..................................................... 5 

K 

Klassifizierung .............................................. 26 

Knoten ......................................................... 29 

Kommentar .................................................. 11 

L 

Lastfall .................................................... 24, 29 

Lastfallkombination ...................................... 24 

M 

Manuelle Definition ........................................ 9 

Masken ........................................................... 7 

N 

Nachweis link Seite....................................... 32 

Nachweis Stütze ........................................... 31 

Nachweis-Details .......................................... 31 

Nachweise rechte Seite ................................ 32 

Nachweiskriterium ....................................... 30 

Nationaler Anhang ......................................... 8 

Navigator ....................................................... 7 

O 

OpenOffice ................................................... 41 

P 

Programmaufruf ............................................ 6 

Q 

Querschnitte ................................................. 12 

R 

Rahmenecke an .............................................. 8 

Riegel links Teil 1 .......................................... 19 

Riegel links Teil 2 .......................................... 22 

Riegel rechts Teil 1 ....................................... 19 

Riegel rechts Teil 2 ....................................... 22 

S 

Schraubenschlüssel-Abmessungen ............... 27 

Selektion der Nachweise .............................. 34 

Spannungspunkt .......................................... 12 

Stabzuordnung ............................................ 12 

Starten von RAHMECK Pro ............................. 6 

Stütze Teil 1 ................................................. 14 

49

50 

B Index 

Stütze Teil 2 ................................................. 17 

Symmetrie ................................................... 11 

Systemknoten E ........................................... 25 

T 

Tragsicherheitsnachweis .............................. 30 

Typ der Rahmenecke ...................................... 9 


U 

Übernahme aus RFEM/RSTAB ......................... 9 

V 

Voute ........................................................... 19 

Z 

Zusammenfassung ....................................... 29 

Zwischenablage ............................................ 40

RAHMECK Pro - Dlubal

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