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nicht erforderlich, um absolut verlässliche
Werte über den am Ventilator vorherrschenden
Lagerzustand zu erhalten.
Ein weiterer Vorteil des Systems besteht in
der Ausgabe eines Schmierzustandspegels,
mit dem der Anwender gezielt auf veränderte
Schmiereigenschaften des betreffenden
Lagers reagieren kann. Im „Lubmaster“, einem
Programm-Modul innerhalb der zugehörigen
System-Software „Condmaster Nova“
kann der Anwender erkennen, wie es um den
Fetthaushalt im Lager bestellt ist. Selbst
Lebensdauerberechnungen mit veränderten
Schmierstoffen oder Belastungszuständen
sind in diesem Modul realisierbar.
Bei turnusmäßigen Messungen erfolgt die Darstellung
der gemessenen Werte in Form eines
zeitlichen Trendverlauf-Diagrammes. Durch
zusätzliche Kommentareingaben im Trend-
Diagramm sind außergewöhnliche Ereignisse
dokumentierbar und selbst nach Jahren wieder
abrufbar. Da Brandgasventilatoren in der
Regel nur im Ernstfall zum Einsatz kommen,
dann aber ihre Funktion sicher gewährleisten
müssen, besteht gerade in diesem Umfeld ein
extrem hoher Bedarf, bei routinemäßigen
Wartungen zuverlässig erkennen zu können,
wie es um den lagertechnischen Zustand des
Ventilators bestellt ist.
sicherheit für Betreiber
Ohne den Einsatz von Messtechnik gilt in diesem
Anlagensegment immer noch der Grundsatz,
dass an jedem bestehenden Ventilator
in der Regel alle vier Jahre die Motor-Lager
turnusmäßig zu wechseln sind. Dem Betreiber
stellt sich somit im Nachhinein eine nicht
unerhebliche Kostenfrage, ohne jedoch die
Gewähr dafür zu erhalten, dass ein Lager ohne
regelmäßige Messungen nicht auch schon
vor dieser Frist seinen Dienst im Ernstfall
versagen könnte.
Aufgrund der Erfahrungen der letzten Jahre
kann bei der originalen Stoßimpulsmethode
auch auf zusätzliche Temperaturmessungen
verzichtet werden, da die feinfühlige Signalverarbeitung
der speziell konstruierten und
patentierten Stoßimpulsaufnehmer so frühzeitig
reagiert, dass es erst gar nicht zu dem,
durch ein bereits stark geschädigtes Lager
bedingten, Temperaturanstieg kommt. Diese
Temperaturmessung muss von anderen
Herstellern als notwendige Referenzmessung
zur Lagerbeurteilung herangezogen werden.
g E B ä u D E t E c h n i s c h E R B R A n D s c h u t z
A-und B-Motorlager und A- und B-stehlager am RER-Entrauchungsventilator
Bei zentral angeordneten bzw. größeren
Anlagen kann auf Wunsch die händische
Messung mit dem Analysator gegen stationär
angebrachte Online-Messeinheiten vom
Typ „Intellinova“ ausgetauscht werden.
Die Messsignale werden von dieser modular
aufgebauten Messeinheit erfasst und in
einem Zwischenspeicher gespeichert. Über
Ethernet werden diese von dort auf den
System-Computer der Gebäudeleitzentrale
übertragen und stehen dort direkt zur Einsichtnahme
durch die zugehörige System-
Software „Condmaster Nova“ bereit. Über
eine aufrufbare Alarmtabelle können in Sekundenschnelle
alle auffälligen Anlagen im
Gesamtsystem verifiziert und zur weiteren
Auswertung detailliert eingesehen werden.
Ebenso möglich ist auch der Betrieb von Hand-
und Online-Messtechnik in Kombination,
falls weit entfernte Komponenten nicht wirtschaftlich
vertretbar ins Online-System eingebunden
werden können, da die Messtechnik
vollkommen kompatibel zueinander arbeitet.
Eine weitere Option besteht in der Möglichkeit,
die Wälzlagerbewertung in vorhandene
SAP-Systeme zu integrieren und dadurch den
Wartungsaufwand für das Personal weitergehend
zu optimieren.
Im Falle von Brandgasventilatoren entfällt
durch den Einsatz dieser Technologie die
Empfehlung für den Betreiber, die Lager
regelmäßig tauschen zu müssen und er erhält
im Gegenzug zusätzlich noch die Gewähr,
auffällige Lager rechtzeitig erkennen zu
können und somit im Ernstfall
auftretende Beeinträchtigungen
zu vermeiden. Durch das leichte
Handling dieser Messtechnik
und die absolut zuverlässige
Information des Lagerzustandes
vermindert sich durch den Einsatz
dieser Messtechnik die Gefahr,
im Brandfall nicht betriebsbereit
zu sein.
Rudolf Schuler (Status quo) und
Peter Kramer (Nicotra Gebhardt)
Online-Messeinheit
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1/2012